JPH01209182A - 感熱記録材料 - Google Patents
感熱記録材料Info
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- JPH01209182A JPH01209182A JP63032898A JP3289888A JPH01209182A JP H01209182 A JPH01209182 A JP H01209182A JP 63032898 A JP63032898 A JP 63032898A JP 3289888 A JP3289888 A JP 3289888A JP H01209182 A JPH01209182 A JP H01209182A
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- calcium carbonate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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- Optics & Photonics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、感熱記録材料に関するものである。
特に、支持体上に、無色または淡色のロイコ染料、該ロ
イコ染料と熱時反応して発色させる顕色剤および接着剤
とを主成分とする感熱発色層を設けた感熱記録材料の改
良に関するものである。
イコ染料と熱時反応して発色させる顕色剤および接着剤
とを主成分とする感熱発色層を設けた感熱記録材料の改
良に関するものである。
感熱記録材料は、現像操作を必要とすることなく簡便に
記録を得ることが出来ることからファクシミリ、心電図
、その他工業計測機器用等に広く使用されていることは
、周知の通りである。
記録を得ることが出来ることからファクシミリ、心電図
、その他工業計測機器用等に広く使用されていることは
、周知の通りである。
従来、感熱塗料には粕付着、スティッキング防止の目的
でクレー、炭酸カルシウム、シリカ、水酸化アルミニウ
ム等の無機顔料または尿素樹脂等の有機顔料が配合され
ている。また、より高感度化の目的て、クレー、炭酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、シリカ等の顔料と接着
剤とを主成分とするアンダーコート層かほどこされる場
合もあさらに、可塑剤や油脂に対する保存性を必要とす
る場合には、クレー、炭酸カルシウム、水酸化カルシウ
ム、シリカ等の顔料を配合した水性樹脂がオーバーコー
トされる。
でクレー、炭酸カルシウム、シリカ、水酸化アルミニウ
ム等の無機顔料または尿素樹脂等の有機顔料が配合され
ている。また、より高感度化の目的て、クレー、炭酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、シリカ等の顔料と接着
剤とを主成分とするアンダーコート層かほどこされる場
合もあさらに、可塑剤や油脂に対する保存性を必要とす
る場合には、クレー、炭酸カルシウム、水酸化カルシウ
ム、シリカ等の顔料を配合した水性樹脂がオーバーコー
トされる。
しかるに、近時、ファクシミリの通信速度は、Ｇ４と高
速度になって来ている。それに伴って、感熱記録材料に
は、−段と高感度化が要求されている。
速度になって来ている。それに伴って、感熱記録材料に
は、−段と高感度化が要求されている。
従って、本発明の目的は、特定の顔料を使用することに
よりスティッキング、粕付着等地品質に問題なく発色濃
度の優れた感熱記録材料を提供するものである。
よりスティッキング、粕付着等地品質に問題なく発色濃
度の優れた感熱記録材料を提供するものである。
本発明者は、従来の感熱記録材料の高感度化について鋭
意検討した結果、特定の顔料を使用することにより問題
を解決することに成功し、本発明を完成させた。
意検討した結果、特定の顔料を使用することにより問題
を解決することに成功し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、支持体上に、ロイコ染料、該ロイ
コ染料と熱時反応して発色させる顕色剤および接着剤と
を主成分とする感熱塗料を塗布、乾燥して感熱発色層を
設けてなる感熱記録材料において、支持体と感熱発色層
との間に設けられるアンダーコート層、感熱発色層およ
び感熱発色層上に設けられるオーバーコート層のいずれ
かに顔料として板状塩基性炭酸カルシウムを含有せしめ
たことを特徴とする感熱記録材料である。
コ染料と熱時反応して発色させる顕色剤および接着剤と
を主成分とする感熱塗料を塗布、乾燥して感熱発色層を
設けてなる感熱記録材料において、支持体と感熱発色層
との間に設けられるアンダーコート層、感熱発色層およ
び感熱発色層上に設けられるオーバーコート層のいずれ
かに顔料として板状塩基性炭酸カルシウムを含有せしめ
たことを特徴とする感熱記録材料である。
一般に、感熱記録材料は、支持体上に、ロイコ染料、該
ロイコ染料と熱時反応して発色させる酸性物質および接
着剤とを主成分とする感熱塗料を塗布、乾燥して感熱発
色層を設けることにより製造されている。
ロイコ染料と熱時反応して発色させる酸性物質および接
着剤とを主成分とする感熱塗料を塗布、乾燥して感熱発
色層を設けることにより製造されている。
本発明の感熱記録材料は、支持体と感熱発色層との間に
設けられるアンダ−コート層、感熱発色層および感熱発
色層上に設けられるオーバーコート層のいずれかに顔料
として板状塩基性炭酸カルシウムを含有せしめたことを
特徴とするものである。
設けられるアンダ−コート層、感熱発色層および感熱発
色層上に設けられるオーバーコート層のいずれかに顔料
として板状塩基性炭酸カルシウムを含有せしめたことを
特徴とするものである。
本発明において使用される板状塩基性炭酸カルシウムは
、次の組成式を有し、平均粒径が、０．２〜２．０ μ
、 アスペクト 比が、 ４〜２０である 。
、次の組成式を有し、平均粒径が、０．２〜２．０ μ
、 アスペクト 比が、 ４〜２０である 。
Ｘ ＣａＣＯ３・ Ｙ Ｃａ （ＯＨ） ２
７ Ｈ２０Ｘ＝２、Ｙ ＝ ０．５〜１．０ 、Ｚ
＝ ０．７〜１，５この板状塩基性炭酸カルシウムは
、流動性および保水性に優れ、その形状が板状であるた
めに、塗被層の表面が、非常に平滑になり、サーマルヘ
ッドとの接触が良くなり、その結果として発色濃度を向
上させることが出来る。
７ Ｈ２０Ｘ＝２、Ｙ ＝ ０．５〜１．０ 、Ｚ
＝ ０．７〜１，５この板状塩基性炭酸カルシウムは
、流動性および保水性に優れ、その形状が板状であるた
めに、塗被層の表面が、非常に平滑になり、サーマルヘ
ッドとの接触が良くなり、その結果として発色濃度を向
上させることが出来る。
以下、本発明の感熱記録材料の各構成要素について説明
する。
する。
支持体と感熱発色層との間に設けられるアンダーコート
層は、顔料および接着剤を主成分とした水性顔料塗料を
支持体上に塗布、乾燥して設けられる。アンダーコート
層の塗布量は、３〜３０ｇｒ／ｍ２で、好ましくは５〜
２０ｇｒ／１ｎ２である。アンダーコート層中の板状塩
基性炭酸カルシウムの含有量は、５〜９５％で、好まし
くは５０〜９０％である。アンダーコート層に使用され
る顔料としては、板状塩基性炭酸カルシウムを主とする
が、他の顔料を併用することは差支えない。併用するこ
とが出来る顔料としては、カオリンクレー、軽質炭酸カ
ルシウム、重質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、
シリカ等を挙げることが出来る。一方、接着剤としては
、デン粉、カゼイン、ラテックス等水性顔料コーティン
グに使用されているものでよい。
層は、顔料および接着剤を主成分とした水性顔料塗料を
支持体上に塗布、乾燥して設けられる。アンダーコート
層の塗布量は、３〜３０ｇｒ／ｍ２で、好ましくは５〜
２０ｇｒ／１ｎ２である。アンダーコート層中の板状塩
基性炭酸カルシウムの含有量は、５〜９５％で、好まし
くは５０〜９０％である。アンダーコート層に使用され
る顔料としては、板状塩基性炭酸カルシウムを主とする
が、他の顔料を併用することは差支えない。併用するこ
とが出来る顔料としては、カオリンクレー、軽質炭酸カ
ルシウム、重質炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、
シリカ等を挙げることが出来る。一方、接着剤としては
、デン粉、カゼイン、ラテックス等水性顔料コーティン
グに使用されているものでよい。
そして、アンダーコート層用水性顔料塗料の調製にあな
り助剤として分散剤、消泡剤、滑剤、粘性改良剤、耐水
化剤等も必要に応じて配合することが出来る。
り助剤として分散剤、消泡剤、滑剤、粘性改良剤、耐水
化剤等も必要に応じて配合することが出来る。
次に、感熱発色層は、ロイコ染料、該ロイコ染料と熱時
反応して発色させる顕色剤および接着剤とを主成分とす
る感熱塗料を塗布、乾燥して設けられる。感熱塗料の塗
布量は、おおよそ４〜１０ｇｒ／ ｍ２である。
反応して発色させる顕色剤および接着剤とを主成分とす
る感熱塗料を塗布、乾燥して設けられる。感熱塗料の塗
布量は、おおよそ４〜１０ｇｒ／ ｍ２である。
本発明の一態様においては、感熱塗料を調製する時に板
状塩基性炭酸カルシウムを配合することを特徴とするも
ので、その含有率は、１０〜５０％である。そして、板
状塩基性炭酸カルシウムは、他の顔料と併用することは
差支えない。併用することが出来る顔料としては、カオ
リンクレー、転貸炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム
、焼成りレー、水酸化アルミニウム、シリカ等である。
状塩基性炭酸カルシウムを配合することを特徴とするも
ので、その含有率は、１０〜５０％である。そして、板
状塩基性炭酸カルシウムは、他の顔料と併用することは
差支えない。併用することが出来る顔料としては、カオ
リンクレー、転貸炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム
、焼成りレー、水酸化アルミニウム、シリカ等である。
また、感熱塗料の調製にあたり増感剤、スティッキング
防止剤等の助剤については、通常の感熱記録材料の製造
において使用されているものを適用することが出来る。
防止剤等の助剤については、通常の感熱記録材料の製造
において使用されているものを適用することが出来る。
さらに、分散剤、消泡剤、滑剤、耐水化剤等も必要に応
じて配合することが出来る。
じて配合することが出来る。
なお、本発明において使用されるロイコ染料および顕色
剤としては、感熱記録材料の製造において一般的に使用
されているものでよい。
剤としては、感熱記録材料の製造において一般的に使用
されているものでよい。
すなわち、ロイコ染料としては、トリフェニルメタン系
、フルオラン系、スピロピラン系、オーラミン系、フェ
ノチアジン系等の通常無色またはやや淡色のロイコ染料
である。それらの中で代表的なものと して３，３−Ｅ
入 （Ｐ−ジメチル・アミノフェニル ） −フタリド
、３．３−ビス （Ｐ−ジメチルアミノフェニル ）
−６−シフチルアミノフタリド、 ３．３−ビス （
Ｐ−ジメチル７ミノフエニル ） −６−ジメチルアミ
ノフェニル、 ３−シフＤへキシルアミノ−６−りＤル
フルオラン 、 ３− （Ｎ、Ｎ−ジエチル７ミノ
） −５−メチル−７−（Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）
フルオラン 、 ２−（２−り１７１１７７こり ）
−６−ジニチルアミノフルオラン 、 ３−ジエチルア
ミ八６−メチル−７−７ニリノフルオラン、ペンソイル
ロイコメチレンフルー 、 Ｎ−フェニルトタミン、β
ラクタム、 ベンジ−β−ナフトスピロピラン等を挙げ
ることが出来、これらに限定されるものではない。
、フルオラン系、スピロピラン系、オーラミン系、フェ
ノチアジン系等の通常無色またはやや淡色のロイコ染料
である。それらの中で代表的なものと して３，３−Ｅ
入 （Ｐ−ジメチル・アミノフェニル ） −フタリド
、３．３−ビス （Ｐ−ジメチルアミノフェニル ）
−６−シフチルアミノフタリド、 ３．３−ビス （
Ｐ−ジメチル７ミノフエニル ） −６−ジメチルアミ
ノフェニル、 ３−シフＤへキシルアミノ−６−りＤル
フルオラン 、 ３− （Ｎ、Ｎ−ジエチル７ミノ
） −５−メチル−７−（Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）
フルオラン 、 ２−（２−り１７１１７７こり ）
−６−ジニチルアミノフルオラン 、 ３−ジエチルア
ミ八６−メチル−７−７ニリノフルオラン、ペンソイル
ロイコメチレンフルー 、 Ｎ−フェニルトタミン、β
ラクタム、 ベンジ−β−ナフトスピロピラン等を挙げ
ることが出来、これらに限定されるものではない。
これらのロイコ染料と熱時反応して発色させる顕色剤と
しては、 ４．４−−イソフ叶すデンジフエへル 〈
ビスフェノールＡ） 、 ４． ４− −イソブＵビ
リデンビス く２−りυυシフノール） 、 ４゜４−
−イソフロビリデンビス （２−メチルフエへル）
、 α −ナフトール、 β−ナフトル等のフェノール
性化合物、ノボラック型フェノール樹脂、ハロゲン化ノ
ボラック型フェノール樹脂その他のフェノール重合体、
安息香酸、サリチル酸、酒石酸等を挙げることか出来、
ロイコ染料と同様にこれらに限定されるものではない。
しては、 ４．４−−イソフ叶すデンジフエへル 〈
ビスフェノールＡ） 、 ４． ４− −イソブＵビ
リデンビス く２−りυυシフノール） 、 ４゜４−
−イソフロビリデンビス （２−メチルフエへル）
、 α −ナフトール、 β−ナフトル等のフェノール
性化合物、ノボラック型フェノール樹脂、ハロゲン化ノ
ボラック型フェノール樹脂その他のフェノール重合体、
安息香酸、サリチル酸、酒石酸等を挙げることか出来、
ロイコ染料と同様にこれらに限定されるものではない。
感熱発色層を保護するためのオーバーコート層は、種々
の方式で設けられている。本発明の一態様では、板状塩
基性炭酸カルシウムを主とした顔料と接着剤とを主成分
とした水性顔料塗料を感熱発色層上に塗布、乾燥するこ
とにより設けられる。
の方式で設けられている。本発明の一態様では、板状塩
基性炭酸カルシウムを主とした顔料と接着剤とを主成分
とした水性顔料塗料を感熱発色層上に塗布、乾燥するこ
とにより設けられる。
塗布量は、１〜１０ｇｒ／ｍ”て、好ましくは２〜８ｇ
ｒ／ ｍ２で、板状塩基性炭酸カルシウムの含有率は、
１０〜５０％である。そして、板状塩基性炭酸カルシウ
ムと併用することが出来る顔料としては、カオリンクレ
ー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、水酸化
アルミニウム、シリカ等である。
ｒ／ ｍ２で、板状塩基性炭酸カルシウムの含有率は、
１０〜５０％である。そして、板状塩基性炭酸カルシウ
ムと併用することが出来る顔料としては、カオリンクレ
ー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、水酸化
アルミニウム、シリカ等である。
また、接着剤としては、ポリビニルアルコール、メチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルホキジ
メチルセルロース、澱粉、酸化澱粉、ジアルデヒド澱粉
、カゼイン等の水溶性高分子物質、スチレン−ブタジェ
ンラテックス、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレ
ンラテックス、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル−アクリル
酸共重合体樹脂、アクリル樹脂、アクリル酸エステル樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等で、必要に
応じてグリオキザール、メラミンホルムアルデヒド樹脂
等の架橋剤もしくは耐水化剤を含有せしめて使用される
。
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルホキジ
メチルセルロース、澱粉、酸化澱粉、ジアルデヒド澱粉
、カゼイン等の水溶性高分子物質、スチレン−ブタジェ
ンラテックス、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレ
ンラテックス、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル−アクリル
酸共重合体樹脂、アクリル樹脂、アクリル酸エステル樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等で、必要に
応じてグリオキザール、メラミンホルムアルデヒド樹脂
等の架橋剤もしくは耐水化剤を含有せしめて使用される
。
アンダーコート層、感熱発色層およびオーバーコート層
用に板状塩基性炭酸カルシウムを配合した水性顔料塗料
および感熱塗料は、従来の感熱記録材料の製造において
公知の方法でもって調製される。そして、これらの水性
顔料塗料および感熱塗料は、ロールコータ−、ブレード
コーター、エアナイフコーター等の公知の手段でもって
塗布、乾燥することによりアンダーコート層、感熱発色
層、オーバーコート層は設けられる。
用に板状塩基性炭酸カルシウムを配合した水性顔料塗料
および感熱塗料は、従来の感熱記録材料の製造において
公知の方法でもって調製される。そして、これらの水性
顔料塗料および感熱塗料は、ロールコータ−、ブレード
コーター、エアナイフコーター等の公知の手段でもって
塗布、乾燥することによりアンダーコート層、感熱発色
層、オーバーコート層は設けられる。
本発明における支持体としては、紙、合成紙、樹脂含浸
紙、不織布、プラスチックフィルム等を使用することが
出来る。
紙、不織布、プラスチックフィルム等を使用することが
出来る。
さらに、実施例によって本発明を説明する。なお、以下
板状塩基性炭酸カルシウムを、ＢＣＣと略記する。
板状塩基性炭酸カルシウムを、ＢＣＣと略記する。
実施例１
アンターコート層用顔料塗料配合組成 重量部ＢＣＣ
−０７（平均粒径・０．７μ、 １００アスペクト
比、約１０） ポリアクリル酸ソーダ
０．６酸化テンプン
７スチレンーブタジエンラテツクス
７ステアリン 酸カルシウム
１上記顔料
塗料配合組成で固形分濃度３０％の水性顔料塗料を調製
し、テストルートコーターにて、坪量５０ｇｒ／ ＋ｎ
”の原紙に、塗布量が６ｇｒ／ｍ２になるように塗布、
乾燥し、アンダーコート層を設けた。
−０７（平均粒径・０．７μ、 １００アスペクト
比、約１０） ポリアクリル酸ソーダ
０．６酸化テンプン
７スチレンーブタジエンラテツクス
７ステアリン 酸カルシウム
１上記顔料
塗料配合組成で固形分濃度３０％の水性顔料塗料を調製
し、テストルートコーターにて、坪量５０ｇｒ／ ＋ｎ
”の原紙に、塗布量が６ｇｒ／ｍ２になるように塗布、
乾燥し、アンダーコート層を設けた。
次いで、下記配合組成でサンドクラインタ゛−にて粒径
が１ｍμになる様に処理して分散液を調製した。
が１ｍμになる様に処理して分散液を調製した。
分散液Ａ 重量部３−ジエチル
アミ八６−メチル−７−７ニリノフルオラン
１０１０
％ポリビニルアルコ−ｒ＆ｉ容液５水
５分散液Ｂ
重量部ビスフェノール Ａ５ ステアリン 酸アマイド
３ステアリン 酸亜鉛
２１０％ポリビニルアルコ
ール溶液１５ 水 ２０
感熱塗料配合組成 重量部Ａ液
５ Ｂ液 ６０ １０％ポリビニルアルコール溶液１０ ５０％沈降性炭酸カルシウムスラリー
２０３０％パラヒンワックスエマルジョン
３上記配合組成で固形分濃度３０
％の感熱塗料を調製し、アンダーコート層上に、塗布量
が６ｇｒ／ｍ２になるように塗布、乾燥し、６０ｋｇ／
ｃｍの線圧でスーパーカレンダー仕上げをして本発明の
感熱記録紙を得た。
アミ八６−メチル−７−７ニリノフルオラン
１０１０
％ポリビニルアルコ−ｒ＆ｉ容液５水
５分散液Ｂ
重量部ビスフェノール Ａ５ ステアリン 酸アマイド
３ステアリン 酸亜鉛
２１０％ポリビニルアルコ
ール溶液１５ 水 ２０
感熱塗料配合組成 重量部Ａ液
５ Ｂ液 ６０ １０％ポリビニルアルコール溶液１０ ５０％沈降性炭酸カルシウムスラリー
２０３０％パラヒンワックスエマルジョン
３上記配合組成で固形分濃度３０
％の感熱塗料を調製し、アンダーコート層上に、塗布量
が６ｇｒ／ｍ２になるように塗布、乾燥し、６０ｋｇ／
ｃｍの線圧でスーパーカレンダー仕上げをして本発明の
感熱記録紙を得た。
実施例２
ＢＣＣ−０３（平均粒径：０３μ、７スベクト比：約６
）を用いた以外は、実施例１と同様にして本発明の感熱
記録紙を得た。
）を用いた以外は、実施例１と同様にして本発明の感熱
記録紙を得た。
実施例３
ＢＣＣ−０７とカオリンクレーとの混合比率を１：１に
した以外は、実施例１と同様にして本発明の感熱記録紙
を得た。
した以外は、実施例１と同様にして本発明の感熱記録紙
を得た。
比較例Ｉ
ＢＣＣ−０７に代えて沈降性炭酸カルシウムを用いた以
外は、実施例１と同様にして比較用の感熱記録紙を得た
。
外は、実施例１と同様にして比較用の感熱記録紙を得た
。
比較例２
ＢＣＣ−０７に代えてカオリンクレーを用いた以外は、
実施例１と同様にして比較用の感熱記録紙を得た。
実施例１と同様にして比較用の感熱記録紙を得た。
比較例３
ＢＣＣ−０７に代えてシリカを用いた以外は、実施例１
と同様にして比較用の感熱記録紙を得な。
と同様にして比較用の感熱記録紙を得な。
実施例４
感熱塗料配合組成 重量部Ａ液
５ Ｂ液 ６０ １０％ポリビニルアルコール溶液１０ ５０％ＢＣＣ−０７スラリー
２０３０％バラヒンワックスエマルジョン
３実施例１で調製した
分散液ＡおよびＢを用い、上記配合組成で固形分濃度３
０％の感熱塗料を調製し、坪量５Ｃ１ｇｒ／ｍ”の原紙
に、塗布量が６ｇｒ／ ｍ２になるように塗布、乾燥し
、６０ｋｇ／ｃｍの線圧でスーパーカレンダー仕上げを
して本発明の感熱記録紙を得た。
５ Ｂ液 ６０ １０％ポリビニルアルコール溶液１０ ５０％ＢＣＣ−０７スラリー
２０３０％バラヒンワックスエマルジョン
３実施例１で調製した
分散液ＡおよびＢを用い、上記配合組成で固形分濃度３
０％の感熱塗料を調製し、坪量５Ｃ１ｇｒ／ｍ”の原紙
に、塗布量が６ｇｒ／ ｍ２になるように塗布、乾燥し
、６０ｋｇ／ｃｍの線圧でスーパーカレンダー仕上げを
して本発明の感熱記録紙を得た。
実施例５
ＢＣＣ−０３を用いた以外は、実施例４と同様にして本
発明の感熱記録紙を得た。
発明の感熱記録紙を得た。
比較例４
ＢＣＣ−０７に代えて沈降性炭酸カルシウムを用いた以
外は、実施例４と同様にして比較用の感熱記録紙をを得
た。
外は、実施例４と同様にして比較用の感熱記録紙をを得
た。
一１３＝
比較例５
ＢＣＣ−０７に代えてカオリンクレーを用いた以外は、
実施例４と同様にして比較例の感熱記録紙を得た。
実施例４と同様にして比較例の感熱記録紙を得た。
比較例６
ＢＣＣ−０７に代えてシリカを用いた以外は、実施例４
と同様にして比較用の感熱記録紙を得た。
と同様にして比較用の感熱記録紙を得た。
実施例６
オーバーコート 層相
顔料塗料配合組成 重量部１０％ポリビ
ニルアルコール溶液 １０
０４０％クリオキザール
３５０％ＢＣＣ−０７スラリー
１０実施例１で調製
した感熱塗料を用い、坪量５０ｇｒ／ｍ２の原紙に、塗
布量が、６ｇｒ／ｍ”になるように塗布、乾燥し、感熱
発色層を設けた。次いで、上記顔料塗料配合組成で固形
分濃度１０％の水性顔料塗料を調製し、感熱発色層上に
、塗布量が４ ｇｒ／＋ｎ２になるように塗布、乾燥し
、オーバーコート層を設け、６０ｋｇ／ｃｍの線圧でス
ートカレンダー仕上げをして本発明の感熱記録紙を得た
。
ニルアルコール溶液 １０
０４０％クリオキザール
３５０％ＢＣＣ−０７スラリー
１０実施例１で調製
した感熱塗料を用い、坪量５０ｇｒ／ｍ２の原紙に、塗
布量が、６ｇｒ／ｍ”になるように塗布、乾燥し、感熱
発色層を設けた。次いで、上記顔料塗料配合組成で固形
分濃度１０％の水性顔料塗料を調製し、感熱発色層上に
、塗布量が４ ｇｒ／＋ｎ２になるように塗布、乾燥し
、オーバーコート層を設け、６０ｋｇ／ｃｍの線圧でス
ートカレンダー仕上げをして本発明の感熱記録紙を得た
。
実施例７
ＢＣＣ−０３を用いた以外は、実施例６と同様にして本
発明の感熱記録紙を得た。
発明の感熱記録紙を得た。
比較例７
ＢＣＣ−０７に代えて沈降性炭酸カルシウムを用いた以
外は、実施例６と同様にして比較用の感熱記録紙を得た
。
外は、実施例６と同様にして比較用の感熱記録紙を得た
。
比較例８
ＢＣＣ−０７に代えてカオリンクレーを用いた以外は、
実施例６と同様にして比較用の感熱記録紙を得た。
実施例６と同様にして比較用の感熱記録紙を得た。
比較例９
ＢＣＣ−０７に代えてシリカを用いた以外は、実施例６
と同様にして比較用の感熱記録紙を得た。
と同様にして比較用の感熱記録紙を得た。
各実施例および比較例で得られた感熱記録紙について、
感熱ファクシミリで発色させた後、マクベス濃度計で発
色濃度を測定した。
感熱ファクシミリで発色させた後、マクベス濃度計で発
色濃度を測定した。
測定結果は、次表の通りで、本発明の板状塩基性炭酸カ
ルシウムを用いた感熱記録紙は、発色濃度が非常に優れ
ていることが判る。また、スティッキング、粕付着等地
の品質にも問題はなかった。
ルシウムを用いた感熱記録紙は、発色濃度が非常に優れ
ていることが判る。また、スティッキング、粕付着等地
の品質にも問題はなかった。
測定結果
〔発明の効果〕
以上のように、本発明の感熱記録材料は、アンダーコー
ト層、感熱発色層およびオーバーコート層のいずれかに
顔料として微細な板状塩基性炭酸カルシウムを含有せし
めたものであるため、塗被層の表面が非常に平滑になり
、サーマルヘッドとの接触が良くなり、その結果として
発色濃度を向上させることが出来、従来使用されている
ような顔料を用いた場合に比べて感度が相当に高くなり
、しかもスティッキング、粕付着等の問題もない。
ト層、感熱発色層およびオーバーコート層のいずれかに
顔料として微細な板状塩基性炭酸カルシウムを含有せし
めたものであるため、塗被層の表面が非常に平滑になり
、サーマルヘッドとの接触が良くなり、その結果として
発色濃度を向上させることが出来、従来使用されている
ような顔料を用いた場合に比べて感度が相当に高くなり
、しかもスティッキング、粕付着等の問題もない。
特に、上記板状塩基性炭酸カルシウムをアンダーコート
層あるいは感熱発色層に含有せしめることにより、発色
濃度および平滑性共に極めて優れた感熱記録材料が得ら
れる。
層あるいは感熱発色層に含有せしめることにより、発色
濃度および平滑性共に極めて優れた感熱記録材料が得ら
れる。
Claims (1)
- 支持体上に、ロイコ染料、該ロイコ染料と熱時反応して
発色させる顕色剤および接着剤とを主成分とする感熱塗
料を塗布、乾燥して感熱発色層を設けてなる感熱記録材
料において、支持体と感熱発色層との間に設けられるア
ンダーコート層、感熱発色層および感熱発色層上に設け
られるオーバーコート層のいずれかに顔料として板状塩
基性炭酸カルシウムを含有せしめたことを特徴とする感
熱記録材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032898A JPH01209182A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 感熱記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032898A JPH01209182A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 感熱記録材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01209182A true JPH01209182A (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=12371714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63032898A Pending JPH01209182A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 感熱記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01209182A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201138A (ja) * | 1990-06-18 | 1993-08-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JP2002309112A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd | 板状炭酸カルシウムを含む含塩素高分子化合物組成物 |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP63032898A patent/JPH01209182A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201138A (ja) * | 1990-06-18 | 1993-08-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JP2002309112A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd | 板状炭酸カルシウムを含む含塩素高分子化合物組成物 |
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