JPH0361078A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は感熱記録体に関し、特に記録感度が高く、しか
も高画質の記録像が得られる感熱記録体に関するもので
ある。

「従来の技術」 従来、発色剤と該発色剤と接触して呈色する呈色剤との
呈色反応を利用し、熱により再発色物質を接触せしめて
発色像を得るようにした感熱記録体は良く知られている
。かかる感熱記録体は比較的安価であり、また記録機器
がコンパクトで且つその保守も比較的容易であるため、
ファクシミリや各種計算機等の記録媒体としてのみなら
ず１１１広い分野において使用されている。

そして、記録機器の高速化に伴い、動的記録感度に優れ
た感熱記録体に対する要求が高まっている。また、用途
の多用化に伴い、低濃度から高濃度に至るいずれの領域
においても高画質の記録像が得られる感熱記録体への要
望も高まりつつある。

「発明が解決しようとする課題」 上記の如き要望に答えるために、支持体と記録層との間
に複数の中間層を設ける方法等が提案されてはいるが（
特開昭６２−４２８７８号）、塗液配合や塗工方法につ
いての詳細な検討や研究は十分になされていない。その
ために、中間層の効果を十−分に発揮させ得ないでいる
のが現状である。

かかる現状に鑑み、本発明者等は支持体と記録層との間
に設ける中間層の塗工方法（形成方法）について鋭意研
究を行った結果、塗液配合の適切な選択と特定の塗工方
法とを組合わ・けることによって中間層の効果を十二分
に発揮させることかでき、その結果として記録感度が極
めて優れ、しかも高画質の記録画像の得られる感熱記録
体を完成するに至った。

「課題を解決するための手段」 本発明は、支持体上に中間層及び感熱記録層を順次設け
てなる感熱記録体δこおいて、該中間層として、ＪＩＳ
　Ｋ−５１０１法に準じて測定した吸油量が８０ｃｃ／
１００　ｇ以」二である顔料を含有せしめた中間層を２
層以上設け、且つその中の少なくとも１層がロール塗工
によって形成されていることを特徴とする感熱記録体で
ある。

「作用」 本発明の感熱記録体は上記の如く支持体と記録層との間
に、特定の吸油性顔料を含有する中間層を２層以上設け
、しかもその中の少なくとも１層をロール塗工によって
形成させることを特徴とするものである。

而して、ＪＩＳ　Ｋ−５１０１法に基づく吸油量が８０
ｃＣ／１００ｇ以−にである顔ネ・１としては、例えば
位成りし− 、酸化アル宅ニウム、酸化チタン、炭酸マグネシラｌ１
、珪藻上、無定形シリカ、珪酸アルミニウム、珪酸マグ
ネジ・シム、珪酸カルシラ１３、アルくノ珪酸マグネシ
ウム等のうち上記の如き特定の吸油量を有するものが挙
げられる。さらに、一般の顔料を物理的、化学的に処理
して」二記の如く特定の吸油量を有するようムこ加工し
た無機や有機の顔料等も適宜使用される。これらの各種
顔料の中でも、特に焼成クレーと無定形シワ力は断熱性
に優れているため、記録感度の改善効果が大きく、より
好ましく使用される。

特定の吸油性顔料の添加率は特に限定されないが、添加
量が多くなり過ぎると、顔料粒子の接着力が低下し、記
録体をカッティングする時に紙粉の発生があるために、
通常は全固形分の５０〜９５重量％程度の範囲で調節す
るのが望ましい。

なお、中間層形成用の塗液中にはバインダーを添加する
必要があるが、バインダーとしては、例えば澱粉、カゼ
イン、ポリビニルアル：Ｊ−ル、メチルセル「１−ス、
カルボ−１−ジメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ポリアクリル酸等の水溶性高分子やスチレン
・ブタジェン系共重合体、スチレン・アクリル酸共重合
体、アクリロニトリル・ブタジェン系共重合体、コロイ
ダルシリカ粒子複合スチレン・アクリル酸エステル共重
合体、アクリル酸系共重合体等の如き各種合成樹脂エマ
ルジョン等が例示される。

また、中間層形成用の塗液中には所望の効果を阻害しな
い範囲で通常の顔料、分散剤、消泡剤、着色染料、蛍光
染料、紫外線吸収剤等を適宜添加することも可能である
。

本発明の感熱記録体における中間層の形成に当たっては
、少なくとも２層以上の中間層を設けることが重要であ
り、各中間層の塗被組成物は必ずしも全て同しにする必
要はなく、塗工法や目的に応して適宜変えることは勿論
可能である。

即ち、本発明の感熱記録体を構成する中間層は既述した
如く、２層以上塗工することによって形成され、その中
の少なくとも１層はＵ−ル塗工に、１、って形成される
ものであるが、かかるロール塗工は塗被液を転移する方
式の塗工法であるために、支持体もしくは下の中間層へ
の塗被液の浸透が少ないために塗工層の空隙率が高く、
バルキーな構造を形成し易い。しかも表面平滑性の高い
均一な厚みの層が形成されるので、結果として記録感度
が高く、しかも高画質の感熱記録体を得る上から好まし
いものである。従って、原紙の凹凸をできるだけ被覆し
、平滑性の良い記録層を得るためには最下層の中間層の
形成にロール塗工方式を採るのがより好ましい実施態様
であるが、必ずしも限定するものではない。かくして得
られた第１層の中間層の一ヒにさらに第２の中間層、必
要があれば第３の中間層等を設けるものであるが、第２
の中間層としては第１の中間層と全く同一の塗被組成物
を用いても良いが、できれば断熱性の高い成分を配合し
たＫＪＩ成物とする等、第１層目と第２層１１の塗被液
の組成物は適宜変化させてより高感度、高画質の感熱記
録体が得られるような組合わせとすることが望ましい。

本発明の感熱記録体を得るために適用される口−ル塗工
とは、例えばＫＣＭコーク−、マツセイコーター、ハご
ルトンロールコークー、ゲートロールコータ−１３本リ
バース：１−ター、４本リバースコーター等のロールコ
ータ−による塗工に限定されず、抄紙機上のす・イズプ
レスロールによる塗工等も含まれるものである。

なお、ロール塗工によって形成された層板外の中間層の
形成方法については目的に応して様りな方法をとること
ができ、特に限定するものではないが、ロール塗工によ
って形成された層のす＜−ｈの層をブレード塗工で形成
した場合は塗工層表面の平滑性が優れているために特に
好ましい実施態様の一つである。

仮に、高感度、高画質の感熱記録体を得るために必要な
中間層の塗被量を［Ｉ−ル塗エカ゛式の１層によっての
み（）Ｉようとする場合に↓Ｊ１．１．Ｉ−ル塗工独特
の筋状のロールパターンやオレンジピール等の欠陥が発
生し、所望の品質を得ることができない。従って、本発
明はロール塗工による塗被量は１〜１５ｇ／ｎ？程度の
範囲とし、２層以上の中間層の形成によって必要な品質
を得るものである。

また、中間層の各層の塗布量は特に限定されず、目的と
する感熱記録体の特性に応して１〜１５ｇ／ｍ′程度の
範囲で適宜調節される。

なお、中間層用塗被液の塗工は抄紙機上に設置したオン
マシンコーター或いはオフマシンコーターのいずれで塗
工しても良く、さらに両者を組み合わせた形での塗工方
法でもよく、特に限定するものではない。

かくして形成された中間層上に、感熱記録層が塗被、乾
燥されて、本発明の感熱記録体が製造されるが、記録層
に含有される発色剤と呈色剤の組合わせについては特に
限定されるものではなく、熱によって両者が接触して呈
色反応を起こすような組合わせであれば、いずれも使用
可能であり、例えば無色ないし淡色の塩基性染料と無機
または有機の酸性物質との組合わせ、ステアリン酸第二
鉄等の高級脂肪酸金属塩と没食子酸の如きフェノール類
との組合わせ等が例示される。さらに、ジアゾニウム化
合物、カプラー及び塩基性物質を組合わせた感熱記録体
等、熱によって記録像を得るようにした各種の感熱記録
体への適用も可能である。しかしながら、本発明の感熱
記録体における特定の中間層は、特に塩基性染料と酸性
物質との組合わせの場合に、とりわけ優れた効果を発揮
するためにより好ましく適用される。

本発明で使用される無色ないし淡色の塩基性染料として
は各種のものが公知であり、例えば下記が例示される。

３．３−ヒス＜ｐ−ジメチルアミノフェニル）６−ジメ
チルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐジメチルアミノ
フェニル）フタリド、３−（ｐジメチルアミノフェニル
）−３−（１，２−ジメチルインドール−３−イル）フ
タリド、３−（ｐ−ジメチルアごジフェニル）−３−（
２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，３−
ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）５−ジ
メチルアミノフタリド、３，３−ビス（１゜２−ジメチ
ルインドール−３−イル）−６−シメチルアごノックリ
ド、３．３−ビス（９−エチルカルバゾール−３−イル
）−６−シメチルア柔ノフタリト、３．３−ビス（２−
フェニルインドール−３−イル）−６−シメチルア５ノ
フタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１
−メチルピロール−３−イル）−６−ジメヂルア５ノッ
クリド等のトリアリルメタン系染ネミ１．４．４′ビス
−ジメチルア５ノヘンズヒドリルヘンジルエーテル、Ｎ
−ハロフェニル−ローコ−タごン、Ｎ−２，４，５−１
−ＩＪ／ロロフェニルロイコオーラミン等のジフェニル
メタン系染料、ヘンジイルロイコメチレンブルー、ｐ−
二トロヘンヅイルロイコメチレンブルー等のチアジン系
染料、３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチ
ル−スピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−スピロジ
ナフトピラン、３−ヘンシル−スピロ−ジナフトピラン
、３−メチル−ナフト−（６′−メトキシヘンゾ）スピ
ロピラン、３−プロピルースピロジヘンゾピラン等のス
ピロ系染料、ローダミンＢアニリノラクタム、ローダ尖
ン（ｐ−二１−ロアニリノ）ラクタム、ローフ陰ン（０
−クロロア０ ニリン）ラクタム等のラクタム系染料、３−ジメチルア
ミノ−７−メドー１−シフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−６−メトキシフルオラン、３−シエチルア実ノー７
−メドキシフルオラン、３−ジ：Ｌチルアくノー７−ク
ロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−クロロフルオラン、３−ジエチルアごノー６．７−シ
メチルフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ
）−７メチルフルオラン、３−ジエチルア２ノー７−Ｎ
アセチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３ジエチルア
ミン−７−Ｎ−メチルアミノフルオランン、３−ジエチ
ルア旦ノ〜７−ジヘンジルアミノフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−？−Ｎ−メチルーＮ−ベンジルアミノフル
オラン、３−シェチルアくノー７−Ｎ−クロロエチル−
Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−Ｎジエチルア多ノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ
〜トルイジノ）−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−（Ｎ−フクロベンチルーＮエチルアミノ）
−６−メチル−７−アニリツフ１ ルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−１−ルイジノ）６−
メチル−７−（ｐ−ｌ−ルイジノ）フルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−フエニルアくノフルオ
ラン、３−ジエチルアミノー７（２−カルボメトキシ−
フェニルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−
イソアミルアミノ）−６−メチル−７−フェニルアミノ
フルオラン、３−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メチルア
ミン）−６−メチル−７−フエニルア〔ノフルオラン、
３−ピロリジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−ピペリジノ−６−メチル７−フェニルアミ
ノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−
キシリジノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ
−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルア
ミノ−７（Ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３
ピロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルフェニルアミ
ノフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−テｈラヒドロフル
フリルア案ノー６−メチル−７−アニリツフルオラン、
３−Ｎ−エチル−Ｎ−テトう２ ヒドロフルフリルアミノ−６−メチル−７−アニリツフ
ルオラン等のフルオラン系染料等。

また、塩基性染料と接触して呈色する無機または有機の
酸性物質も各種のものが公知であり、例えば下記が例示
される。

活性白土、酸性白土、アクパルジャイト、ベントナイト
、コロイダルシリカ、珪酸アルミニウムなどの無機酸性
物質、４　　ｔｅｒｔ〜ブチルフェノール、４−ヒドロ
キシジフェノキシド、α−ナフトール、β−ナフトール
、４−ヒドロキシアセトフェノール、４−ｔｅｒｔ−オ
クチルカテコール、２゜２′−ジヒドロキシジフェノー
ル、２，２′−メチレンビス（４−メチル−５−ｔｅｒ
Ｌ−ブチルフェノール）、４．４’−イソプロピリデン
ビス（２ｔｅｒｔ−−ブチルフェノール）　、４．　４
　′−５ｅｃブチリデンジフェノール、４−フェニルフ
ェノール、４，４′−イソプロピリデンジフェノール（
ビスフェノールＡ）、２．２’−メチレンビス（４−ク
ロロフェノール）、ハイドロキノン、４４′−シクロ・
＼キシリデンジフェノール、４＝ヒ３ ドロキシ安息香酸ヘンシル、４−ヒドロキシフタル酸ジ
メチル、ヒドロキノンモノヘンシルエーテル、ノボラッ
ク型フェノール樹脂、フェノール重合体などのフェノー
ル性化合物、安息香酸、ｐｔｅｒ　ｔ−ブチル安息香酸
、トリクロロ安息香酸、テレフタル酸、３−ｓｅｃ−ブ
チル−４−ヒドロキシ安息香酸、３−シクロヘキシル−
４−ヒドロキシ安息香酸、３，５−ジメチル−４−ヒド
ロキシ安息香酸、サリチル酸、３−イソプロピルサリチ
ル酸、３〜ｔｅｒ　ｔ−プチルザリチル酸、３−ヘンシ
ルサリチル酸、３−（α−メチルヘンシル）サリチル酸
、３−クロロ−５−（α−メチルベンジル）サリチル酸
、３，５−ジーｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３−フェ
ニル−５−（α、α−ジメチルヘンシル）サリチル酸、
３．５−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸などの芳香
族カルボン酸、およびこれらフェノール性化合物、芳香
族カルホン酸と例えば亜鉛、マグネシウム、アルミニウ
ム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケルな
どの多価金属との塩などの有機酸性物質等が例示さ４ れる。

本発明において、記録層中の発色剤と呈色剤の使用比率
は用いられる発色剤、呈色剤の種類に１心して適宜選択
されるもので、特に限定されるものではないが、例えば
塩基性無色染料と酸性物質を用いる場合には、一般に塩
基性無色染料■重量部に対して１〜５０重量部、好まし
２くは１〜１０重量部の酸性物質が使用される。

これらの物質を含む塗被液の調製には、一般に水を分散
媒体とし、ボール呉ル、アトライター、サンドミル等の
攪拌、粉砕機により発色剤と呈色剤とを一緒に又は別々
に分散し、塗被液として調製される。

かかる塗被液中には、通常バインダーとしてデンプン類
、ヒトｌコキシエチルセルロース、メチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、ア
ラビアガム、ポリビニルアルコール、ジイソブチレン・
無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸
共重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合体塩、スチレ
ン・アク５ リル酸共重合体塩、天然ゴム系エマルジョン、スチレン
・ブタジェン共重合体エマルジョン、アクリロニトリル
・ブタジェン共重合体エマルジョン、メチルメタクリレ
ート・ブタジェン共重合体エマルジョン、ポリクロロプ
レンエマルジョン、酢酸ビニルエマルジョン、エチレン
・酢酸ビニルエマルジョン等が全固形分の１０〜７０重
量％、好ましくは１５〜５０重量％程度の範囲で添加さ
れる。

さらに、塗被液中には必要に応して各種の助剤を添加す
ることができ、例えばジオクチルスルフォコハク酸ナト
リウム、ドデシルヘンゼンスルフォン酸すｌ・リウム、
ラウリルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩、アル
ギン酸塩、脂肪酸金属塩などの分散剤、ベンゾフェノン
系、１−リアゾール系などの紫外線吸収剤、その池沼泡
剤、蛍光染料、着色染料等が挙げられる。

また、必要に応してステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラ
フィンワックス、エステルワックスなどの滑剤、炭酸カ
ルシウム、酸化亜鉛、酸化６ アルミニウム、二酸化チタン、二酸化珪素、水酸化アル
ミニウム、硫酸ハリウド、硫酸亜鉛、クルク、カオリン
、クレー、焼Ｊ戊クレー、コロイダルシリカ等の無機顔
料、スチレンマイクロボール、ナイロンパウダー、ポリ
エチレンパウダー、尿素・ホルマリン樹脂フィラー、生
澱粉等の有機顔料、ステアリン酸アミド、ステアリン酸
メチレンビスアミド、オレイン酸アミド、パルミヂン酸
アコト、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸アミド類、ジヘン
ジルテレフクレ−１・、■、２−シ（３−メチルフェノ
キシ）エタン、１，２−ジフェノキシエタン、４．４’
−エヂレンジオキシービスー安息香酸ジフェニルメチル
エステル、ｉ、　　ｉ、　　３−トリス（２＝メチル−
４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタ
ン、２，２′−メチレンビス（４メチル−６−ｔｅｒｔ
−ブチルフェノール）、４４′−ブチリンデンビス（６
−ｔｅｒｔ−ブチル−３メチルフエノール）等のヒンダ
ードフェノール類および各種公知の熱可融性物質を添加
することもできる。

７ なお、記録層中に無機または有機顔料を含有せしめる場
合には、なるべく粒子径の小さな顔料を用いることが好
ましく、特に平均粒子径が２μｍ以下の顔料を用いるの
が望ましい。

本発明において、記録層の形成方法については特に限定
されず、例えばエアーナイフコーター、ブレードコータ
ー等の適当なコーターヘッドを備えた塗被装置によって
、記録層用塗被液を中間層上に塗被、乾燥する方法で形
成される。また、塗被液の塗被量についても特に限定さ
れず、通常、乾燥重量で２〜１２ｇ／ボ、好ましくは３
〜１０ｇ／ｍ′程度の範囲で調節される。

また、支持体についても特に限定されず、上質紙、中質
紙、ヤンキーマシンで抄造した原紙、片面艶出し原紙、
両面艶出し原紙、キャストコーＩ・紙、アート紙、コー
ト紙、中質コート紙等の紙類、合成繊維紙、合成樹脂フ
ィルム等が適宜使用される。

なお、中間層及び記録層を塗布、乾燥後に、必要に応し
てスーパーキャレンダー掛は等の平滑化８ 処理を施すこともできる。さらに記録層上δこ記録層を
保護する等の目的でオーバーコート層を設りることも可
能であり、支持体の裏面に裏塗り層を設けるなど感熱記
録体分野における各種の公知技術が適宜付加し得るもの
である。

「実施例」 以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。

また、特に断らない限り例中の部及び％ばそれぞれ重量
部及び重量％を示ず。

実施例１ 〔中間層用塗被液−■の調製〕 焼成クレー（商品名；アンシレノクス、吸油最−１１０
ｃｃ／１００　ｇ、エンゲルハード社製）１００部 スチレン・ブタジェン共重合体ラテックス（商品名；Ｄ
Ｏ囚−１５７Ｌ固形分＝４８％、旭化成社製）１５部 ボリヒ゛ニルアルコール 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２２７部９ 上記の組成物を混合して、中間層用塗被＄−１を調製し
た。

〔中間層用塗被液−Ｈの調製〕

中間層用塗被液−　■の調製におＬＪろ水の配合量２２
７部を１７５部に減量した以外は、中間層用塗被液−■
と同様にして中間層用塗被液−■を調製した。

〔中間層の形成〕

かくして得られた中間層用塗被液−■を抄紙機」二に設
けたハよルトンロールコークーを用いて坪ｆｆｉ５０　
ｇ　／　ｇの」二質祇に、乾燥後の塗被量が２ｇ／ｍ′
となるように塗被乾燥して、中間層−■を形成した。

次いで、抄紙機上に装備された日ソドブレードコーター
で中間層用塗被液−■を中間層−丁上に乾燥後の塗被量
が６ｇ／ボとなるように塗被乾燥して中間層−Ｈを形成
した。

かくして２層からなる中間層を設けた感熱記録体用支持
体を得た。

〔記録層用塗被液の調製〕

０ ■　Ａ波調製 ３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−
メチル−７−フェニルアミノフルオラン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０　
部１、２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン１５部 メチルセルロース５％水溶液　　　　　１５部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８０部上記の
Ｍｉ威物をサンドミルで平均粒子径が３μｍになるまで
粉砕した。

■　Ｂ液調製 ４−４′−イソプロピリデンシフＪ４ノール３０部 メチルセルロース５％水？’４液３０　部水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　７０部上記の組成物
をサン］・ミルで平均粒子径が３μｍになるまで粉砕し
た。

Ａ液１２０部、Ｂ液１３０部、無定形シリカ３０部、１
５％ポリビニルアルコール水溶液１００部、水１３０部
を撹拌、混合して記録層用塗被液を調製した。

〔記録層の形成〕

かくして得られた記録層用塗被液を前記感熱記録体用支
持体の中間層−Ｌヒに、乾燥後の塗被量が５　ｇ／ｎ（
となるようにエアーナイフコーターで塗被乾燥し、スー
パーキャレンダー掛けをして感熱記録紙を得た。

実施例２ 〔中間層用塗被液−■の調製〕 無定形シリカ（吸油量；　２００　ｃｃ／　１００　ｇ
　／　ｎ（　）７０部 炭酸カルシウム（吸油量；　４３ｃｃ／　１００　ｇ　
／　ｒｄ）３０部 スチレン・ブタジェン共重合体ラテックス（商品名．　
Ｉ）０１４−１５７Ｌ　固形分：４８％、旭化成社製）
１５部 ポリビニルアルコール１２％水？６’／＆　　　　　２
５８ｔ（水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２２７部上記の組成物を混合して中間層用塗被液−■
を調製した。次いで、実施例１の中間層の形成において
、中間層用塗被液−Ｈの代わりに中間層用塗２ 液液−ＩＩＩを使用した以外は実施例１と同様にして感
熟ｉ己録釘（を得た。

実施例３ 実施例１の第２中間層（上層）の形成において、に１ノ
トフ゛レートコーターの代才）り乙こフ゛レー１−コー
ターを使用した以外は、実施例１と同様にして感熱記録
紙を得た。

実施例４ 〔中間層用塗被液−ＩＶの制動〕 中間層用塗被液−■の調製において、水の配合量２２７
部を１５７部に減量した以外は中間層用塗被液−■と同
様にして中間層用塗被液−■を調製した。

〔中間層用塗被液−■の調製〕

中間層用塗被液−■の調製において、水の配合量２２７
部を３００部に増量した以外は、同様にして中間層用塗
被液−■を調製した。

〔中間層の形成〕

かくして得られた中間層用（と被７＆−＋Ｖを抄紙機」
−０で坪量５０ｇ／ｒ＋（の土１’ｌ　２１Ｅ　Ｌ、二
ｔ：＋　ノドプレート＝＋−クーで乾燥後の塗″＄、量
が６ｇ／ｎ（となるように塗被乾燥して中間層−ＩＩＩ
（第１中間層）を形成した。

次いで、抄紙機上で中間層用塗被液−■を中間層−■上
にハミルトンロールコーターによって、乾燥後の塗被量
か２ｇ／ｍとなるように塗被乾燥して中間層−■（第２
中間層）を形成した。

〔記録層の形成〕

上記のようにして得た感熱記録体用支持体の中間層−Ｉ
Ｖ上に実施例１と同様にして記録層を塗被し、感熱記録
紙として仕上げた。

比較例１ 実施例１の中間層の形成において、ハミルトンロールコ
ーターの代わりにロッドブレードコーターを使用した以
外は、実施例１と同様にして感熱記録紙を得た。

比較例２ 〔中間層用塗被液−■の調製〕 炭酸カルシウム（吸油量；４３ｃｃ／１００　ｇ／ｒ＆
）１００部 スヂレン・ブタジェン共重合体ラテックス（商品名；　
Ｔ）ＯＷ−１５７１，固形分；４８％、旭化或社製）１
５部 ポリビニルアルコール 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１４０部
上記の組成物を混合して中間層用塗被液−■を調製した
。

〔中間層用塗被液−■の調製〕

中間層用塗被液−■の調製において、水の配合量１４０
部を９０部にＭｆｆｌした以外は、同様にして中間層用
塗被液−■を調製した。

実施例１の中間層の形成において、中間層用塗被液−■
の代わりに中間層用塗被液−Ｖｌを、中間層用塗被液−
■の代わりに中間層用塗被液−■を用いた以外は、実施
例１と同様にして感熱記録８１（を得た。

比較例３ 〔中間層用塗被液−■の調製〕 中間層用塗被液−■の調製において、水の配合量２２７
部を１４３部に減量した以外は、同様にして中間層用塗
被液−■を調製した。

５ 〔中間層の形成〕 かくして得られた中間層用塗被液−■を抄紙機上で坪ｆ
ｆ５０　ｇ　／　ｎｉの上質紙にロッドブレードコータ
ーを使用して乾燥後の塗被量が８ｇ／ｒｒｆとなるよう
に塗被乾燥して中間層Ｖを形成した。

〔記録層の形成〕

実施例１で使用した記録層用塗被液を前記中間層−Ｖｌ
に、乾燥後の塗被量が５１；　／　ｒｒｌとなるように
エアーナイフコーターで塗被乾燥後、スーパーキャレン
ダー掛けをして感熱記録紙を得た。

かくして得られた７種類の感熱記録紙を感熱プリンター
を使用して印字し、その発色濃度をマクヘス濃度計（Ｒ
　Ｄ−１００　Ｒ型／マクヘス社製）で測定した。さら
に記録画質を評価し、その結果を表用に示した。

記録画質は記録画像の目視ａ・１価をし、その評価基準
は以下の通りとした。

◎・・・極めて優れている ○・・・優れている △・・・劣っている ６ ×・・・極めて劣っている 「効果」 表−■の結果から明らかなように、本発明の実施例で得
られた感熱記録紙は記録濃度が高く、且つ記録画質も極
めて優れたものであった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　支持体上に中間層及び感熱記録層を順次設けてなる感
   熱記録体において、該中間層として、ＪＩＳＫ−５１０
   １法に準じて測定した吸油量が８０ｃｃ／１００ｇ以上
   である顔料を含有せしめた中間層を２層以上設け、且つ
   その中の少なくとも１層がロール塗工によって形成され
   ていることを特徴とする感熱記録体。