JPH01210959A - 熱現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、像様露光された画像を圧力によって可視化す
る画像形成装置における熱現像装置に関する。

〈従来の技術〉 像様露光により生じた画像が圧力によって固定される物
質を支持体に塗設した記録材料（感光材料）を用い、加
圧によって可視像を得る画像記録（形成）方法が知られ
ている。

このような画像記録方法に用いられる記録材料としては
、例えば感光性組成物を内包するマイクロカプセルを利
用した感光材料が挙げられ、具体的には、ビニル化合物
、光重合開始剤プリカーサ−を含有する合成高分子樹脂
壁カプセルを用いた感光材料が開示されている（特開昭
５７−１７９８３６号公報）。

この感光材料は露光によって、マイクロカプセルを像様
に硬化させた後、加圧して未硬化のマイクロカプセルを
破裂させ、放出される着色剤プリカーサ−から色画像を
形成するものであり、乾式の簡易な処理により高い品質
の画像を得ることが出来るという特徴を有している。

しかしながら、この感光材料は写真乳化剤等のハロゲン
化銀を用いた感光材料に比較して感光性が低い。

そこで、このような点を改良して高い感光性を有し、乾
式の簡易な処理により高品質画像を得ることを可能とす
る新規な感光材料が開示されている（特開昭６１−２７
５７４２号公報）。　この感光材料は支持体上に少なく
とも感光性ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物および
色画像形成物質が塗設されており、この中、少なくとも
この重合性化合物および色画像形成物質は同一のマイク
ロカプセルに封入されているものである。

この感光材料を用いて画像を記録する画像記録方法につ
いては、特開昭６１−２７８８４９号公報に開示されて
いる。　この画像記録方法は、まず、像様露光を行って
潜像を形成し、その後加熱装置によって現像を行い、潜
像が存在する部分の重合性化合物を重合して高分子化合
物を生成させてマイクロカプセルを硬化させる。　つい
で色画像形成物質が転写し得るような受像層を有する受
像材料と重ねて加圧し、潜像が存在しない部分のマイク
ロカプセルの少なくとも一部を破裂させ、色画像形成物
質を受像材料に転写させて受像材料上に画像を得るもの
である。

そして、上述の感光材料を用い、この感光材料に像様露
光後、加熱現像を行い、次いで受像材料と重ね合わせて
これを加圧して転写により受像材料に画像を得るまでを
自動により行う画像記録装置としては、例えば、本出願
人の出願による特願昭６１−５１８９６号明細書に示さ
れている。

この場合の熱現像装置としては、第７図に示すように、
約１５０〜１６０℃に加熱される加熱ドラム４４と、こ
の加熱ドラム４４に周接するようにベルト支持ローラ４
０，４１．４２．４３に掛は渡されたエンドレスベルト
４６とを有し、このエンドレスベルト４６は加熱ドラム
４４の約２７０°の円弧の外周に巻付けられ、このエン
ドレスベルト４６と加熱ドラム４４との間で感光材料を
挟持搬送して行うものが挙げられる。

しかし、このような熱現像装置を用いて、加熱すると感
光材料内に含有される少量の水分のために次のような不
都合が生ずる。　すなわち、感光材料内に含有される水
分が蒸発し、エンドレスベルトと感光材料、または加熱
ドラムと感光材料との間の接触圧力の低い部分にこの水
蒸気が集まるように閉じ込められ、水蒸気分布に不均一
が生じ、これが原因となって感光材料にシワが生ずる。

また、感光材料は水分が現像を助長する働きを有するた
め、水（または水蒸気）の感光材料表面における不均一
な分布は感光材料の不均一な現像となり、画像ムラの発
生原因となる。

このような問題に対処するため、加熱現像する前に予熱
手段によりて感光材料を予加熱し、水分を蒸発させる方
法が提案されている（特願昭６１−２９８６３２号）。

このような予熱部を有する熱現像装置としては、例えば
第８図に示すようなものが挙げられる。

このものは、第７図に示す構成の熱現像装置にざらにロ
ーラ１１１を有する予熱部１１を加えたものである。

ローラ４０にて感光材料Ａが加熱ドラム４４とエンドレ
スベルト４６との間に挟まれ加熱現像が、開始されるま
でに、予熱部４７において感光材料Ａは加熱ドラム４４
との接触面が加熱されて感光材料Ａに含まれる水・分が
発散することとなる。

このような予熱部を有する熱現像装置を用いた場合感光
材料の含水率を一定値以下にすることはできる。

しかし、感光材料に含まれる水分は、環境、放置時間な
どによって異なるため、単に予熱部の温度を一定にした
だけでは安定した画像は得られていない。

そこで、予熱部の温度を環境に応じて制御することが考
えられる。　例えば、予加熱後の感光材料の含水率を検
出し、この検出信号によって予熱部の温度を制御する旨
が提案されている（特願昭６２−２２３３６７号）。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記の方法では、温度の精密な制御等が
困難であり、常に加熱現像に好適な一定の含水率とする
ことはできず、やはり安定した画像を得ることは難しい
。

本発明は、環境、放置時間などに左右されず、常に安定
した画像を得ることができる熱現像装置を提供すること
を目的としている。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために本発明の熱現像装置は、像様
露光された感光材料を加熱現像して得られた画像を圧力
によって可視化する画像形成装置の予熱部と加熱現像部
とを有するものであって、前記感光材料を前記予熱部に
て予加熱する前に、画像形成溶媒を蓄積したタンク内に
配置した塗布ローラにより前記感光材料に画像形成溶媒
を塗布して付与する手段を有するものである。

本発明の熱現像装置は、像様露光された感光材料を加熱
現像して得られた画像を圧力によって可視化する画像形
成装置の予熱部と加熱現像部とを有するものであって、
前記感光材料を前記予熱部にて予加熱する前に、画像形
成溶媒を蓄積１ノたタンク内に配置した塗布ローラによ
り前記感光材料に画像形成溶媒を塗布して付与する手段
を有するものである。

〈作用〉 本発明の熱現像装置は、像様露光された感光材料を加熱
現像部にて加熱現像する前に、画像形成溶媒を蓄積する
タンク内に配置された塗布ローラによりこの画像形成溶
媒を前記感光材料に塗布する。　すなわち、前記感光材
料を前記塗布ローラ上へ搬送し、その先端部が前記塗布
ローラへ到達した時点で前記塗布ローラの回転により、
塗布ローラの外周でタンク内の画像形成溶媒を持ち上げ
て前記感光材料との間に液滞りを形成させた後、この塗
布ローラの回転を停止させた状態で前記感光材料を搬送
して前記感光材料に前記画像形成溶媒を塗布する。

この画像形成溶媒の塗布は、予熱部を有する熱現像装置
にあっては予加熱前に行なう。

〈実施例〉 以下、図面を参照して説明する。

第１図は、本発明の熱現像装置１を搭載した画像形成装
置の１実施態様を示す断面図である。

第１図に示すように、画像形成装置を構成するハウジン
グ１２内には、感光材料Ａを収納した感光材料供給部１
３、原稿Ｓに担持された画像情報を読み取る画像読取部
１５、感光材料Ａに対して加熱現像を行う本発明の熱現
像装置１、感光材料Ａに対して受像紙Ｃを重ね合わせる
重ね合わせ部１９、感光材料Ａと受像紙Ｃとを圧着する
加圧転写部２１、感光材料Ａから受像紙Ｃを剥離する剥
離部２３および受像紙Ｃを加熱して画像を定着し、画像
濃度を向上させる後加熱装置２５がそれぞれ設置される
。

ハウジング！２の上面部にはＭ稿Ｓを載置する透明な支
持ガラス板１４が配置され、この支持ガラス板１４は画
像読取部１５の上面部に画成される開口部１６上を図示
しない搬送手段により矢印方向に往復移動可能としてお
く。

なお、前記画像読取部１５は開口部１６を介して原稿Ｓ
を照明する光源１８と集光光学系２０とを含み、これら
は隔壁２２によって囲繞される。

図示例では原稿台ｆＪ動型であるが、光源移動型であっ
てもよい。

感光材料供給部１３はハウジング１２内の上部に設けら
れ隔壁２６によって光密に保持される。　この感光材料
供給部１３にはハウジング１２の上面部に取着される開
閉自在な蓋部材２８を介して感光材料Ａを巻装したマガ
ジン３０が装填される。

感光材料供給部１３と画像読取部１５との間には感光材
料Ａを所定長毎に裁断するカッター３４が配設される。

図示例では、感光材料Ａはロール状となっているが、カ
ットシート状であってもよく、感光材料供給部１３の構
成等については適宜選択すればよい。

また、カッター３４の後流には画像読取部１５を囲繞す
る隔壁２２の底面部に画成した露光用開口部３６が臨む
。

画像読取部１５の後流には本発明の熱現像装置１が配設
されており、この熱現像装置１には画像読取部１５を経
由して感光材料Ａが搬入される。

本発明の熱現像装置１は、後に詳述する画像形成溶媒を
蓄積するタンク内に配置した塗布ローラにより感光材料
Ａに画像形成溶媒を塗布して付与する手段１０、画像形
成溶媒を付与した後加熱現像に先立って予め感光材料Ａ
を加熱する予熱部１１、および予加熱後の感光材料Ａを
加熱現像する熱現像部１７から構成される。

図示例では、予熱部１１が設置された構成となっており
、予熱部１１を設置した方がより好ましいが、必ずしも
設置しなくてもよい。

以下、後述するように、好ましい画像形成溶媒が水であ
ることから、画像形成溶媒を水、また画像形成溶媒を塗
布ローラにより塗布して付与する手段を水塗布部１０と
いう。

第２図に示されるように、水塗布部１０には搬送される
感光材料Ａを挟持する一対の搬送ローラ１０２．１０３
が配置され、これらの搬送ローラ１０２，１０３の後流
には一対の搬送ローラ１０４．１０５が感光材料Ａを挟
持搬送する状態で配置されている。

これらのローラは図示しないモータの駆動力を受けて感
光材料Ａを矢印す方向に熱現像部１７へと送り出す構成
である。　また、これらの搬送ローラ間には搬送される
感光材料Ａの両側端に対応してガイドブレート１０１　
Ａ。

１０１Ｂが設けられて感光材料Ａを搬送ローラ１０２．
１０３間から搬送ローラ１０４．１０５間へと案内する
ようになっている。

搬送ローラ１０３と搬送ローラ１０５との間には感光材
料Ａの裏面（支持体面側）中央部に対応して塗布部材と
しての塗布ローラ５５が対応している。　この塗布ロー
ラ５５はその回転軸８５がハウジング１２へ軸支されて
いる。　また、この回転軸８５には歯車を介してモータ
（共に図示省略）が連結されており、塗布ローラ５５は
このモータの駆動力で矢印Ｃ方向に回転されるようにな
っている。

塗布ローラ５５は感光材料Ａの先端部が水塗布部１０へ
到達すると所定数回転し、停止されるようになっており
、この制御は予め感光材料Ａの搬送に同期させて、回転
させるようにしている。

なお、感光材料Ａの搬送速度は、２０〜１０００１１１
１／Ｓ程度とする。

塗布ローラ５５は画像形成用溶媒である水７０が充填さ
れるタンク７２へ一部が浸漬されており、塗布ローラ５
５の回転時にその周面で水７０を持ち出すようになって
いる。

塗布ローラ５５で持ち出された水７ｏは、感光材料Ａと
の間でビード７０Ａが形成されるように塗布ローラ５５
の周速は搬送速度と同一になるように設定されており、
この状態で感光材料Ａの搬送により、感光材料Ａの裏面
（支持体面側）で塗布水が持ち出されて塗膜を形成する
ようになっている。

なお、この塗布時、すなわち塗布ローラ５５の外周上を
感光材料Ａが穆動中は塗布ローラ５５は回転が停止され
るようになっている。

水７０が充填されるタンク７２には水７０を供給する供
給パイプ７５と、タンク７２内の水７０を排出する排出
パイプ７６とが取り付けられ、図示しないポンプと連結
されている。

従って、このポンプの駆動により、タンク７２内の水を
必要に応じて循環または交換できるようになっている。

また、このタンク７２には、このタンク７２へ充填され
る水７０の余剰分を排出するオーバフローパイプ７８が
取り付けられている。　　このオーバーフローパイプ７
８の開口部７８Ａはタンク７２の底面７２Ａから所定の
高さに配置されており、供給バイブ７５から供給された
水７０がこの開口部７８Ａよりも上方へ達した場合にそ
の水７０をタンク７２外へ排出させ、タンク７２内の水
量（水面高さ）を一定に保つことができるようになって
いる。

なお、この水面は塗布ローラ５５の約１７３程度が浸漬
される高さとするのが好ましい。

本発明においては、水の塗布量は感光材料Ａｉｍ’あた
り５〜５０ｍＡ、好ましくは１０〜２５ｍｊ２とすれば
よい。　　また、水温は２０〜３０℃程度とする。

本発明において、画像形成用溶媒とは、画像形成に必要
とされる溶媒であって、前述のように水が特に好ましい
が、その他、例えば低沸点有機溶媒（アルコール、ケト
ン類、アミド類等）あるいは水やこれらの低沸点溶媒に
界面活性剤、現像促進剤、現像停止剤等の種々の添加剤
を加えたもの等が含まれる。

上記の態様においては、感光材料Ａの裏面から水塗布を
行う構成としているが、第４図に示すように、感光材料
Ａの感光層面側に水塗布を行うような構成としてもよい
。

このような態様においては、感光層面側に水塗布を行え
るという点で好ましい。

第１図に示すように、水塗布部１０の後流には、断熱性
の隔壁３８によって囲繞される予熱部１１と加熱現像部
１７が配設されている。

予熱部１１は、水塗布後の感光材料Ａを加熱ドラム４４
に押圧するローラ１１１を有し、ローラ１１１直下から
加熱現像が開始されるローラ４０直下までの加熱ドラム
４４の６０６〜１８０゛の円弧から構成される。

予熱部１１での加熱ドラムの温度は１２０〜１４０℃程
度とすればよい。

図示例では、予熱部１１は上記のような構成となってい
るが、その他種々のものであってよい。　例えば、加熱
ドラム４４と別体に設けた加熱ローラ、加熱板、熱風発
生装置であってもよい。

加熱現像部１７はハロゲンランプ等の加熱源を内包する
中空円筒状の加熱ドラム４４と、この加熱ドラム４４の
外周部に摺接するようにベルト支持ローラ４０．４１．
４２．４３に掛は渡されたエンドレスベルト４６とを有
し、このエンドレスベルト４６は加熱ドラム４４の１８
０°〜３００°の円弧の外周に巻付けられ、このエンド
レスベルト４６と加熱ドラム４４との間で感光材料Ａを
挟持搬送する構成となっている。

この場合の加熱ドラム４４の温度は１３０〜１６０℃程
度とすればよい。

加熱現像部１７から搬出された感光材料Ａは重ね合わせ
部１９に搬送される。　重ね合わせ部１９はＹ字状のガ
イド板５０を有し、このＹ字状ガイド板・５０は感光材
料Ａを導く搬入路５２ａと、以下に述べる受像Ｃを導く
搬入路５２ｂと、前記搬入路５２ａ、５２ｂが合流する
搬出路５４とから構成される。

一方、ハウジング１２の下部隅角部には受像紙Ｃを収納
するカセット５６が装填される。

この場合、カセット５６の上部には給紙用ローラ５８が
配設されており、前記受像紙Ｃはこの給紙用ローラ５８
によってＹ字状ガイド板５０の搬入路５２ｂに供給され
る。　なお、ハウジング１２の中、カセット５６の上部
には手差し口６０が画成されており、この手差し口６０
から受像紙Ｃを搬入路５２ｂに供給することも可能であ
る。

図示例では、受像紙Ｃはカットシート状になっているが
、ロール状であってもよく、この場合はカッター等によ
り適宜切断するような構成とすればよい。

重ね合わせ部１９の後方には加圧転写部２１および剥離
部２３を含む加圧ユニット６６が配設される。

加圧転写部２１は一対の加圧ニップローラ７４．８０と
、加圧ニップローラ７４．８０の加圧を軸線方向におい
て均一化するためのバックアップローラ９６．１２０と
から構成される。　加圧ニップローラ７４．８０は、約
５００　ｋｇ／　ｃｒａ”の圧力により互に圧接される
。

図示例では、現像転写工程を別々に行う構成となってい
るが、同時に行う構成としてもよい。

剥離部２３は、ガイド板１４２と、ローラ対３２と、こ
のローラ対３２λに指向し尖端部を有する剥離爪１４６
とを有し、この剥離爪１４６は支軸１４７を介して支持
板（図示せず）に回動可能に支持されるように構成され
る。

加圧転写ユニット６６の一方の後流には感光材料供給部
１３の下方に配置される廃棄トレー１５０が連設されて
いる。　この場合、前記廃棄トレー１５０には感光材料
Ａが搬入される。　また、加圧転写ユニット６６の他方
の後流には画像を転写された受像紙Ｃを加熱して画像を
定着し、画像濃度を向上させる後加熱装置２５が設けら
れる。

後加熱装置２５は一対のローラ２５１．２５２から構成
され、いずれか一方のローラにはハロゲンランプ等の加
熱源が内包される。

この場合のローラ温度は、通常は、６０〜１２０℃であ
る。　また、いずれか一方のローラには駆動源（図示せ
ず）を設置し、ローラ２５１．２５２が同期して回転す
るように構成される。

後加熱装置２５の後流には、ハウジング１２の下部隅角
部に配設される取出トレー１５２が連接され、この取出
トレー１５２には受像紙Ｃが導出される。

第１図に示すような画像形成装置においては、感光要素
としての感光材料Ａと受像要素としての受像紙Ｃとが別
々の支持体に設けられたものを写真材料として用いてい
るが、感光要素と受像要素とが同一の支持体に形成され
ているものであってもよい。　さらには、転写後、両者
を剥離する形態のものを例にとっているが、剥離する必
要のないものであってもよい。

一般に本発明の熱現像装置を搭載した画像形成装置に用
いることのできる記録材料のうち感光材料としては次の
ようなものが挙げられる。

例えば、前述した特開昭５７−１７９８３６号公報に開
示された像様露光により重合性化合物を像様に硬化させ
、その後圧力を加えて可視像を得るタイプの感光材料が
ある。　この感光材料は支持体上にビニル化合物、光重
合開始剤、および着色プリカーサ−を含有する合成高分
子樹脂壁カプセルを担持したものである。

また、像様露光により生じた潜像を予備的に熱現像した
り湿式現像を行った後、圧力を加えて可視像を得るタイ
プのものが挙げられる。

このような材料の例としては、本出願人による特開昭６
１−２７８８４９号公報あるいは特願昭６１−５３８８
１号に示された材料が挙げられる。　前記特開昭６１−
２７８８４９号公報に開示された材料は、熱現像を行っ
た後受像層を有する受像材料に色画像形成物質を転写さ
せて受像材料上に画像を得るもので、支持体上に少なく
とも感光性ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物および
色画像形成物質が塗設されており、少なくとも重合性化
合物および色画像形成物質が同一のマイクロカプセルに
封入されているものである。

また、前記特願昭６１−５３８８１号に示された材料は
、受像材料を用いることなく感光材料上に画像を得るも
のである。　すなわち、受像層を感光材料そのものに設
けたもので、ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物およ
び接触状態において発色反応を起こす２種類の物質を含
み、発色反応を起こす物質の中、一方の物質および重合
性化合物がマイクロカプセルに収容された状態にあり、
発色反応を起す物質の中地の物質が重合性化合物を収容
しているマイクロカプセルの外に存在している感光層を
支持体上に有するものである。

以下、本発明の熱現像装置１の動作について説明する。

像様露光された感光材料Ａは第１図に示すように本発明
の熱現像装置１に搬送される。

まず、熱現像装置１において、第２図あるいは第４図に
示す水塗布部１０へと搬送される。

塗布ローラ５２はタンク７２内の水７０をその表面へと
付着して持ち出し、感光材料Ａの裏面との間にビード７
０Ａを形成し、第２図に示す態様ではこれが感光材料Ａ
の裏面へ塗布され、また第４図に示す態様では感光層面
側に塗布される。

以下にこの水７０の感光材料Ａへの塗布手順を、第２図
と第４図との態様では感光材料Ａでの塗布面が異なるだ
けであるので、第２図に示すものを代表として説明する
。

まず、水塗布部１０に感光材料Ａが存在していない場合
は、塗布ローラ５２は停止している。

ここで、感光材料Ａの先端部が搬送されてくると、塗布
ローラ５２はモータの駆動力で矢印Ｃ方向へ回転し、タ
ンク７２から水７ｏをその表面へ付着させて持ち出す。

持ち出された水７ｏはこの塗布ローラ５２と感光材料Ａ
との間でビード７ＯＡを形成する（第２図参照）。

次に塗布ローラ５２の回転を停止させ、感光材料Ａを移
動させながらその裏面で水７０を持ち出して塗布させる
。

感光材料Ａの後端部が塗布ローラ５２から部間されると
、余剰のビード７０Ａは、自重でタンク７２へ戻り、感
光材料Ａの裏面へ厚塗りされることがない（第３図参照
）。

水塗布部１０で水塗布が行われた感光材料Ａは予熱部１
１に搬送され、ローラ１１１によって加熱ドラム４４に
押圧され加熱される。

この場合の温度は１２０〜１４０℃である。

予熱部１１を搬送された感光材料は加熱現像部１７に搬
送され、エンドレスベルト４６により加熱ドラム４４に
押圧されて加熱現像される。　この場合の温度は１３０
〜１６０℃である。

本発明においては、前記したように水塗布をしているの
で、予熱部１１ないし加熱現像部１７において余分な熱
量を供給する必要がなく、必要以上に水蒸気を発生させ
る必要もなく、しかも加熱現像時に感光材料Ａに紙シワ
が発生することがない。　また、適量の水分が感光材料
Ａに含まれることになり、現像ムラが生じない。

上記の！Ｂ様では、塗布ローラ５２の間欠回転を感光材
料の搬送に同期させて行ったが、水塗布部１０の搬入口
近傍にセンサ等を設置し、感光材料１６の先端部または
後端部を検出して塗布ローラ５２の回転を制御してもよ
い。

本発明の熱現像装置１にて加熱現像された感光材料Ａは
重ね合わせ部１９に搬入され受像紙Ｃと重ね合せられる
。　その後加圧転写部２１に搬入され受像紙Ｃに画像が
転写される。

転写後、剥離部２３に搬入され感光材料Ａと受像紙Ｃと
の剥離作業が遂行される。　剥離された受像紙Ｃは、後
加熱装置２５に搬入されて加熱され、画像の定着および
画像濃度の向上が起こる。　このようにして画像が形成
された受像紙Ｃは取出トレー１５２に搬出される。　一
方剥離された感光材料Ａは廃棄トレー１５０に搬出され
る。

〈発明の効果〉 本発明によれば、予加熱あるいは予加熱しない場合は加
熱現像前に水塗布を行っているため、環境、放置時間な
どに左右されず、感光材料中の水分を適量とすることが
でき、常に安定した画像を得ることができる。

このような効果を確認するために、本発明者は種々の実
験を行った。　以下にその一例を示す。

〈実験例〉 特願昭６２−１８０８５号に記載の感光材料および受像
紙を感光材料Ａおよび受像紙Ｃとし、第１図に示す画像
形成装置を適用して、１５℃、２０％ＲＨ条件下、２３
℃、６０％ＲＨ条件下、あるいは３０℃、８０％ＲＨ条
件下でそれぞれ画像を得た。　このときの水塗布量は１
５ｇ／ｍ”とし、水温は２５℃とした。

また、予加熱温度および加熱現像温度はそれぞれ１２０
℃および１５０℃とした。

このときの特性曲線を第５図に示す。

また、第１図に示す画像形成装置において水塗布部１０
を設けない他は同様の構成の装置を用いて上記と同様の
処理をした。　ただし、環境条件に通した感光材料の含
水量とするために、予熱温度は以下のようにした。

１５℃、２０％ＲＨ条件下・・・・・・１００℃２３℃
、６０％ＲＨ条件下・・・・・・１２０℃３０℃、８０
％ＲＨ条件下・・・・・・１４０℃このときの特性曲線
を第６図に示す。

なお、第５図および第６図においてＤは画像濃度、Ｅは
露光量を示す。

第５図および第６図に示す結果から、本発明の効果は明
らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の熱現像装置を搭載した画像形成装置
の実施態様を示す断面図である。 第２図および第３図は、本発明の熱現像装置における水
塗布部の態様を示す断面図であり、第２図は塗布開始時
の状態のもの、また第３図は塗布終了時の状態のものを
示す。 第４図は、本発明の熱現像装置におけろ水塗布部の設置
位置を別の態様にした場合を示す断面図である。 第５図は、本発明の熱現像装置を適用して得られた画像
の特性曲線を示すグラフである。 第６図は、従来の熱現像装置を適用して得られた画像の
特性曲線を示すグラフである。 第７図および第８図は、それぞれ従来の熱現像装置の態
様を示す断面図である。 符号の説明 １・・・熱現像装置、 １０・・・水塗布部、 １１・・・予熱部、 １７・・・加熱現像部、 ４４・・・加熱ドラム、 ６・・・エンドレスベルト、 Ａ・・・感光材料、 Ｃ・・・受像紙 ＦＩＧ、３ Ｆ　Ｉ　Ｇ、　４ ＦＩＧ、５ ＦＩＧ−６ ｏｇＥ ’ＦＩ０．７ Ｆ、１６８

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）像様露光された感光材料を加熱現像して得られた
   画像を圧力によって可視化する画像形成装置の加熱現像
   部を有する熱現像装置であって、前記感光材料を前記加
   熱現像部にて加熱現像する前に、画像形成溶媒を蓄積し
   たタンク内に配置した塗布ローラにより前記感光材料に
   画像形成溶媒を塗布して付与する手段を有することを特
   徴とする熱現像装置。（２）像様露光された感光材料を
   加熱現像して得られた画像を圧力によって可視化する画
   像形成装置の予熱部と加熱現像部とを有する熱現像装置
   であって、前記感光材料を前記予熱部にて予加熱する前
   に、画像形成溶媒を蓄積したタンク内に配置した塗布ロ
   ーラにより前記感光材料に画像形成溶媒を塗布して付与
   する手段を有することを特徴とする熱現像装置。