JPH01214538A - 直流電磁分離装置 - Google Patents

直流電磁分離装置

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JPH01214538A
JPH01214538A JP3952988A JP3952988A JPH01214538A JP H01214538 A JPH01214538 A JP H01214538A JP 3952988 A JP3952988 A JP 3952988A JP 3952988 A JP3952988 A JP 3952988A JP H01214538 A JPH01214538 A JP H01214538A
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JP
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casing
magnetic pole
core
coil
magnetic
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JP3952988A
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Masaaki Oda
小田 政明
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MAGUTETSUKU KK
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MAGUTETSUKU KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用骨!Ff] この発明は、直流電磁分離装置に関し、更に詳しくは多
数積層された薄板鋼板又は他の金属材料を電磁石の誘引
力で順次自動的に分離する直流電磁分離装置に関する9 [従来の技術] 従来多数枚積層された薄板鋼板は分離し難く、特に薄板
鋼板に油が付着している場合は、その分離が困難であり
、危険でもあった。
そこで永久磁石を利用する薄板鋼板分離装置が提案され
ている。
[発明が解決しようとする課題−1 しかし永久磁石により正常に吸着し、た場合は第図の様
に所要薄板鋼板50の端部を吸着出来るが−)′シ常の
場合や鋼板の大きさによっては、第8国の様に分に[装
置の永久磁石60に薄板鋼板50が吸着されてしまい、
これを分離するには無理に引離す・必要があるのでJj
iJi&:>て危険であり、使用不可能となる場合もあ
−)た。
そし、て鋼板の搬入、搬出時に退避装置やコンベヤ等の
周辺機器を設けたり、鋼板別の保管場所を設(・つる必
要かあったい その為電磁石を利用した分¥W装置;tも提案されてい
るか、電磁吸着力が弱く、模作カイ複雑で、t(1&か
複雑に積層された場合は、殆ど実用1ヒ出来なかった。
1課題を解決するなめの技(イ・i的手段1この発明(
」、+iir述の欠点を除去ぜんとするものて、その要
旨は、非鉄金属製ゲージングと、該非鉄金属製ケーシン
グ内に設けられ、鉄芯と励磁コイルとにより励磁され、
1土−)該ケーシングの磁極面に配置された分離用鉄芯
と、該励磁二フィルの周囲に設けられた包囲層と1該ゲ
−シンク内て該包−3= 四層との空間に充填された放熱祠と;該磁極向Gこ対向
して該ゲージングに設けら、磁気を反射し、[I、つ磁
気回路を形成する金属製ハック プレーI−と;該磁極
面の表向に垂直に、ir説された非鉄金属製カイトとか
ら成り:該磁極面上部縁を傾斜辺とし、該鉄芯の一方を
N極、他方をS極又はjjj、極とし、該鉄芯より該ケ
ーシング、該磁極面を通過した磁気を対向して積層され
た鋼板に人々異種の磁極を誘起させ、積層された鋼板を
分離する直流電磁分離装置である。
ばつてこの発明によれは、永久磁石と同様な磁気分離浮
−1−力を有し、薄板鋼板のみならず、他の小形の金属
材料をも順次自動的に分H[出来る直流電磁分離装置を
提供するものである。
1作 用] 前述の楢成を有する直流電磁分gll)装置を第6図に
示す様に例えはりフタ−30を介して積層した薄&50
の一方の!協又は両側にijX置する。
尚積層薄板50の上部には所要に応し、リフディング 
マグネッl−40を設(′)るものとする1、升鉄金属
製ケーシンク12裏側に、磁極1*i13と対向して金
属製バック プレート22を設けたので磁気を該磁極面
JJ向、即ら鋼板方法に効果的に反射し、該磁極向を通
過した磁気を対向して積層された鋼板50に夫々異種の
極性を誘起し、第1.6図の様に藷鋼板50を誘引し、
順次自動的に分離可能とするものである。
1実施例] 直流電磁分R[装置10は、非鉄金属製ケーシング12
の中に鉄芯14と励磁:1イル16とを配列し、該励ミ
ノ そして鉄芯14と励磁:2イル16との間の間隙に絶縁
材18とエポキシ系合成成樹脂等の放熱材19を配置G
:L、非鉄金属製ケーシング12内で鉄芯14に分餅を
用鉄芯20を設(〕るものとする。
ケーシング12内て鉄芯14と励磁コイル16と後部に
絶縁材+8aを説けた後、金属製ハック プレー1・2
2を設けて 一体とする。
第(2)請求項に於いては、ケーシング12の表面で、
該分離用鉄芯20に対応して所要の幅と厚みとを有する
複数の非鉄金属製ガイド24を垂直に’it、4にし、
部分的に該ケーシング12の表面、即ち磁極面13から
突出させて鋼板50を円滑に導く様にする。
第(3)請求項に於いては、該ケーシング12の磁極面
13の上端縁?3aとカイト24の上端縁24aとを傾
刹面としたものて゛ある。
そして非鉄金属製ケーシング12の側面所要箇所に給電
用コ−ド26を接続する9 I−効 果] 金属製バック−プレー ト22により磁極面13を経て
磁気を前方即ち作業面に効果的に反射し、薄鋼板50に
も異種の極性を誘起する。そして積重なっている薄鋼板
40の端縁40a同士は、第1図の通り同イうiに誘起
されるので11方に反発して面接触が解放されるので分
ii[L’;I−を二けが容易になる。
そして電圧調整により各種鋼板乏IOの分離浮−1−操
作か極めて容易となる。
6一 (2)磁極面13に複数の非鉄金属製ガイド24を垂直
にI倉列突設したのてその表面との摩擦係数か減り、更
に上部縁13aとガイ1〜24の1・、端縁2Aaとを
傾斜面としたので、該本体の」一部角に接触して損傷す
る事が無くなる。
(3)永久磁石型分離装置60に於いて、鋼板50の大
きさによってはその本体に吸着してしまい、使用不可能
となっていたが、この発明に係る直流電磁分離装置10
ては、前述の通り電圧調整によりこの問題を解決用能と
なる。
、形状、重量等に合せてあらゆる形状の鋼板と部材の分
離浮1・が可能となるので、産業機器の簡素化に繋がる
ものである。
(5)リフディング マグネット40等の機器に、この
直流電磁分前装置10を収付けた場合、鋼板50の搬入
や搬出時に従来の様な退避機器が不要となり、装置か簡
素化され、操作が容易となる。
(6)又この直流電磁分離装置10に通電しなけらば、
他に吸着ぜす、危険が全くない。
(7)自動制御により、各種鋼板50が複雑に積層され
ていても、共通な分離能力により装置全体の高11生産
性が得られる。
(8)前述の通り、各種鋼板を複雑に積層出来るので板
厚別の保管場所が不要になり、鋼板保管場所スペースを
有効利用出来る。
(9)リフティング・マグネット40等の機器の操作と
連動して生産性が1−かる。
(10)この発明装置を単体で使用しても、その操作性
第1図は、この発明に係る直流電磁分離装置の部分拡大
斜視図、第2図は、第1図の直流電磁分離装置の磁極面
の上端縁を傾斜面とした実施例の斜視図、第3図は、第
2図の正面図、第4図は、第3図の平面図、第5図は、
第3図のv−v線断面図、第61Wは、多数枚積重ねら
れた鋼板の両側に、この発明の直流電磁分離装置を配置
した実施例の正面略図、第7図は、永久磁石利用の公知
の分R[装置により鋼板を分#Lしている状態を示し、
該分離装置か正常に作動している状態の部分正面略図、
第8171は、該分離装置が異常に作動した状態の部分
正面略図である。
10・−直流電磁分離装置配置; 12・・・ 非鉄金属製ケーシング; 13・・−極磁面; 13a ・・・傾斜面; 14・・−・鉄芯; 19− ・−放熱材; 20    ・分離用鉄芯; 22     金属製バック プレート;24  ・・
 非鉄金属製カイト; 24a ・−・極磁面の上端傾斜面; 26・−給電用ガイド。
30−   ・リフター; 40− − リフティング マグネット。
50・・・・薄鋼板。
特許出願人 株式会社 マグデック

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非鉄金属製ケーシングと; 該非鉄金属製ケーシング内に設けられ、鉄芯と励磁コイ
    ルとにより励磁され、且つ該ケーシングの磁極面に配置
    されな分離用鉄芯と; 該励磁コイルの周囲に設けられた包囲層と;該ケーシン
    グ内で該包囲層との空間に充填された放熱材と; 該磁極面に対向して該ケーシングに設けら、磁気を反射
    し、且つ磁気回路をを形成する金属製バック・プレート
    と, 該磁極面の表面に垂直に並設された非鉄金属製カイトと
    から成り; 該鉄芯の一方をN極、他方をS極又は単極とし、該鉄芯
    より該ケーシング、該磁極面を通過した磁気を対向して
    積層された鋼板に夫々異種の磁極を誘起させ、積層され
    た鋼板を分離する直流電磁分離装置。
  2. (2)該磁極面内に複数の分離用鉄芯を並設した事を特
    徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の直流電磁分離
    装置。
  3. (3)該磁極面の上端縁を傾斜面とした事を特徴とする
    特許請求の範囲第(1)項記載の直流電磁分離装置。
JP3952988A 1988-02-24 1988-02-24 直流電磁分離装置 Granted JPH01214538A (ja)

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JPH031223B2 JPH031223B2 (ja) 1991-01-10

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JP2008201559A (ja) * 2007-02-22 2008-09-04 Yachiyo Industry Co Ltd 鋼板の分離方法および分離取り出し装置
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