JPH01215580A - 物体への印像形成方法 - Google Patents
物体への印像形成方法Info
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- JPH01215580A JPH01215580A JP63043069A JP4306988A JPH01215580A JP H01215580 A JPH01215580 A JP H01215580A JP 63043069 A JP63043069 A JP 63043069A JP 4306988 A JP4306988 A JP 4306988A JP H01215580 A JPH01215580 A JP H01215580A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、凹凸のある物体や表面が粗い物体、例えば、
木材の表面や皮製品の表面などに印像を形成する方法に
関する。
木材の表面や皮製品の表面などに印像を形成する方法に
関する。
この種の物体への印像形成方法としては、古くからプレ
ス印刷方法が採用され、版面に形成された同一印像を直
接印刷する方法が知られている。
ス印刷方法が採用され、版面に形成された同一印像を直
接印刷する方法が知られている。
また、昨今では、静電吸着方式により、粉体の着色剤を
物体に付着する方法も実用化されている。
物体に付着する方法も実用化されている。
しかしながら、これらの何れの方法も、多量生産を基軸
にしたものであって、これらの方法をそのまま家庭や事
務所等での少量の物体に対する印像形成方法として用い
ることは、装置のスペースや価格等の関係で実用上不可
能であった。
にしたものであって、これらの方法をそのまま家庭や事
務所等での少量の物体に対する印像形成方法として用い
ることは、装置のスペースや価格等の関係で実用上不可
能であった。
そのため、従来では、家庭や事務所等で物体に印像を付
与するに当たっては、手書きした記録紙、若しくは、ワ
ープロ等でプリントアウトした記録紙を糊や両面テープ
等で貼付けているのが現状である。
与するに当たっては、手書きした記録紙、若しくは、ワ
ープロ等でプリントアウトした記録紙を糊や両面テープ
等で貼付けているのが現状である。
しかし、この従来方法による場合は、インク吸収性の良
い記録紙に印像を手書き又はプリントアウトするため、
印像が滲み等によって不祥明になり易く、しかも、他物
との接触によって印像が崩れたり、禿落ちたりし易い。
い記録紙に印像を手書き又はプリントアウトするため、
印像が滲み等によって不祥明になり易く、しかも、他物
との接触によって印像が崩れたり、禿落ちたりし易い。
その上、不透明な記録紙が外部に露出した状態で物体に
貼付けられるため、物体本来の色彩や模様等を損なう等
の欠点があった。
貼付けられるため、物体本来の色彩や模様等を損なう等
の欠点があった。
本考案の目的は、家庭や事務所等でも、物体本来の色彩
や模様等を損なうことなく、鮮明に印刷された印像を形
成することができる有用な方法を提供する点にある。
や模様等を損なうことなく、鮮明に印刷された印像を形
成することができる有用な方法を提供する点にある。
本発明による物体への印像形成方法は、熱転写方式によ
り、記録媒体のインク層を選択的にインク非吸収性の受
容体に転写して印像を形成したのち、この受容体の印像
上に粘着剤層を有する透明シートを貼付けて、当該透明
シートの粘着剤層に前記印像を転写固着し、次に、前記
透明シートを物体に貼付ける事に特徴を有し、それによ
る作用・効果は次の通りである。
り、記録媒体のインク層を選択的にインク非吸収性の受
容体に転写して印像を形成したのち、この受容体の印像
上に粘着剤層を有する透明シートを貼付けて、当該透明
シートの粘着剤層に前記印像を転写固着し、次に、前記
透明シートを物体に貼付ける事に特徴を有し、それによ
る作用・効果は次の通りである。
本発明者は、熱転写方式、特に、常温固形のインク層を
熱にて溶融若しくは軟化することで、このインク層を受
容体に選択的に転写して印像を形成する方式においては
、前記受容体が、例えインク非吸収性のものであっても
、インク層を転写して鮮明な印像を形成することができ
ることを知見した。
熱にて溶融若しくは軟化することで、このインク層を受
容体に選択的に転写して印像を形成する方式においては
、前記受容体が、例えインク非吸収性のものであっても
、インク層を転写して鮮明な印像を形成することができ
ることを知見した。
この知見に基づき、熱転写式プリンタ等による熱転写方
式によって、非インク吸収性の受容体に記録媒体のイン
ク層を選択的に転写することにより、所定の印像を滲み
の無い状態で受容体に形成することができる。
式によって、非インク吸収性の受容体に記録媒体のイン
ク層を選択的に転写することにより、所定の印像を滲み
の無い状態で受容体に形成することができる。
しかも、前記受容体に転写されたインクがその転写時点
で急速に冷却固化されるから、この受容体に転写された
インクを透明シートの粘着剤層に転写固着させるに際し
ても、印像が崩れることはない。その上、この透明シー
トに転写されたインクは粘着剤層によって確実に固着さ
れるから、転写後におけるインクの崩れによって印像が
不鮮明になることも抑制することができる。
で急速に冷却固化されるから、この受容体に転写された
インクを透明シートの粘着剤層に転写固着させるに際し
ても、印像が崩れることはない。その上、この透明シー
トに転写されたインクは粘着剤層によって確実に固着さ
れるから、転写後におけるインクの崩れによって印像が
不鮮明になることも抑制することができる。
そして、このように製作された透明シートを物体に貼付
けることにより、印像のみならず、この印像周りの透明
シート部分を通して物体本来の色彩や模様等を容易に視
認することができる。
けることにより、印像のみならず、この印像周りの透明
シート部分を通して物体本来の色彩や模様等を容易に視
認することができる。
その結果、近年、はとんどの事務所や家庭に普及しつつ
ある熱転写記録方式によるプリンタ、或いは、それを制
御するコンピューター等を利用して、物体等にこれらが
木来有するデザインや質感等を損なうことなく常に鮮明
な印像を簡単に形成することができる。しかも、前記印
像は透明シートによって保護されているから、他物との
接触によって崩れたり、禿落ちたりすることがなく、初
期の鮮明な印像を長期間に渡って維持することができる
に至った。
ある熱転写記録方式によるプリンタ、或いは、それを制
御するコンピューター等を利用して、物体等にこれらが
木来有するデザインや質感等を損なうことなく常に鮮明
な印像を簡単に形成することができる。しかも、前記印
像は透明シートによって保護されているから、他物との
接触によって崩れたり、禿落ちたりすることがなく、初
期の鮮明な印像を長期間に渡って維持することができる
に至った。
特に、カラープリンタを用いれば、カラー写真やカラー
グラビア印刷物に示された像をも物体に容易に形成する
ことができる。
グラビア印刷物に示された像をも物体に容易に形成する
ことができる。
以下、本発明による物体への印像形成方法の実施例を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
先ず、第1図及び第2図に示すように、熱転写式プリン
タの加熱ヘッド(1)とプラテンローラー(2)との間
に、記録媒体の一例である熱転写性のインクリボン(R
)とインク非吸収性の受容体(3)とをセットしたのち
、前記加熱ヘッド(1)にて前記インクリボン(R)の
インク層(r)を選択的に加熱し、この加熱によって溶
融又は軟化されたインク層(r)を前記受容体(3)に
転写させて所定の印像を形成する。
タの加熱ヘッド(1)とプラテンローラー(2)との間
に、記録媒体の一例である熱転写性のインクリボン(R
)とインク非吸収性の受容体(3)とをセットしたのち
、前記加熱ヘッド(1)にて前記インクリボン(R)の
インク層(r)を選択的に加熱し、この加熱によって溶
融又は軟化されたインク層(r)を前記受容体(3)に
転写させて所定の印像を形成する。
次に、第3図及び第4図に示すように、前記受容体(3
)の印像上に透明の粘着剤層(4a)を有する透明シー
ト(4)を貼付けて、当該透明シート(4)の粘着剤層
(4a)に前記印像を転写固着したのち、第5図及び第
6図に示すように、前記透明シート(4)を受容体(3
)から剥離する。
)の印像上に透明の粘着剤層(4a)を有する透明シー
ト(4)を貼付けて、当該透明シート(4)の粘着剤層
(4a)に前記印像を転写固着したのち、第5図及び第
6図に示すように、前記透明シート(4)を受容体(3
)から剥離する。
この剥離された透明シート(4)を第7図に示すように
、物体(A)に貼付ける。
、物体(A)に貼付ける。
前記インクリボン(R)のインク層(r)は、着色剤と
しての各種顔料と、ワックスや熱可塑性オリゴマー並び
に熱可塑性樹脂等を単独、若しくは、その混合により適
度な熱溶融性又は熱可塑性を有せしめたベヒクルと、そ
の他の可塑剤や分散剤等の添加物を必要に応じて混合し
た厚さ0.5〜10μ程度の層であって、樹脂フィルム
や高密度薄紙等のベース上に直接又はアンダーコート層
を介して形成したもので、常温で固形の特性を有するも
のであれば総て使用することができる。
しての各種顔料と、ワックスや熱可塑性オリゴマー並び
に熱可塑性樹脂等を単独、若しくは、その混合により適
度な熱溶融性又は熱可塑性を有せしめたベヒクルと、そ
の他の可塑剤や分散剤等の添加物を必要に応じて混合し
た厚さ0.5〜10μ程度の層であって、樹脂フィルム
や高密度薄紙等のベース上に直接又はアンダーコート層
を介して形成したもので、常温で固形の特性を有するも
のであれば総て使用することができる。
要するに、記録媒体(R)としては、上述のインクリボ
ンに限定されるものではなく、インク層(r)を備えた
ものであれば、いかなる形状、材質のものを使用しても
よい。
ンに限定されるものではなく、インク層(r)を備えた
ものであれば、いかなる形状、材質のものを使用しても
よい。
また、前記インク層(r)としては、単一色のものに限
らず、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等の互い
に着色能の異なる複数のインク層から構成してもよい。
らず、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等の互い
に着色能の異なる複数のインク層から構成してもよい。
更に、前記インク層(r)を透明又は半透明に構成して
もよい。このようにインク層(r)を透明又は半透明に
構成しても、光の反射の相違によって印像を容易に視認
させることができる。
もよい。このようにインク層(r)を透明又は半透明に
構成しても、光の反射の相違によって印像を容易に視認
させることができる。
前記受容体(3)としては、剥離紙並びにプラスチック
シート等のように、表面が平滑で、かつ、転写されるイ
ンク(r)が吸収されないものであれば好適に使用する
ことができる。
シート等のように、表面が平滑で、かつ、転写されるイ
ンク(r)が吸収されないものであれば好適に使用する
ことができる。
前記透明シート(4)としては、ベースがセロファンや
各種透明プラスチックシート或いは透明プラスチックフ
ィルム(例えば、ポリエステル、ポリアミド、アクリル
、ポリエチレン等のフィルム)等の片面に粘着剤層(4
a)が固着されたものであればよく、市販のセロハンテ
ープ等も良好に使用することができる。
各種透明プラスチックシート或いは透明プラスチックフ
ィルム(例えば、ポリエステル、ポリアミド、アクリル
、ポリエチレン等のフィルム)等の片面に粘着剤層(4
a)が固着されたものであればよく、市販のセロハンテ
ープ等も良好に使用することができる。
また、熱転写方式を具体的に達成する装置としては、上
述実施例のようにコンピューターに接続された熱転写式
プリンタに限らず、デスクトップ又はハンディ−タイプ
のワードプロセンサー、或いは、一般に広く普及してい
る熱転写方式による複写機などを使用することができる
。
述実施例のようにコンピューターに接続された熱転写式
プリンタに限らず、デスクトップ又はハンディ−タイプ
のワードプロセンサー、或いは、一般に広く普及してい
る熱転写方式による複写機などを使用することができる
。
要するに、インク層を溶融若しくは軟化して受容体(3
)に選択的に転写して印像を形成する熱転写方式の記録
装置であれば総て使用することができる。
)に選択的に転写して印像を形成する熱転写方式の記録
装置であれば総て使用することができる。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
図面は本発明に係る物体への印像形成方法の実施例を示
し、第1図は熱転写式プリンタの要部の拡大断面図、第
2図は受容体の拡大断面図、第3図は受容体と透明シー
トとの貼付は時の斜視図、第4図は受容体と透明シート
とを貼付けたときの断面図、第5図、第6図は透明シー
トを受容体から剥離するときの斜視図とその断面図、第
7図は透明シートを物体に貼付けるときの斜視図である
。 (A)・・・・・・物体 (R)・・・・・・記録媒体
、(r)・・・・・・着色インク層、(3)・・・・・
・受容体、(4)・・・・・・透明シート、(4a)・
・・・・・粘着剤層。
し、第1図は熱転写式プリンタの要部の拡大断面図、第
2図は受容体の拡大断面図、第3図は受容体と透明シー
トとの貼付は時の斜視図、第4図は受容体と透明シート
とを貼付けたときの断面図、第5図、第6図は透明シー
トを受容体から剥離するときの斜視図とその断面図、第
7図は透明シートを物体に貼付けるときの斜視図である
。 (A)・・・・・・物体 (R)・・・・・・記録媒体
、(r)・・・・・・着色インク層、(3)・・・・・
・受容体、(4)・・・・・・透明シート、(4a)・
・・・・・粘着剤層。
Claims (1)
- 熱転写方式により、記録媒体(R)のインク層(r)を
選択的にインク非吸収性の受容体(3)に転写して印像
を形成したのち、この受容体(3)の印像上に粘着剤層
(4a)を有する透明シート(4)を貼付けて、当該透
明シート(4)の粘着剤層(4a)に前記印像を転写固
着し、次に、前記透明シート(4)を物体(A)に貼付
ける物体への印像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043069A JP2657207B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 物体への印像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043069A JP2657207B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 物体への印像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215580A true JPH01215580A (ja) | 1989-08-29 |
| JP2657207B2 JP2657207B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=12653566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63043069A Expired - Lifetime JP2657207B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | 物体への印像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657207B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5350474A (en) * | 1990-04-09 | 1994-09-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing method for thermally transferring image section of print sheet to image receiving member and print sheet making device |
| JP2009518054A (ja) * | 2005-12-12 | 2009-05-07 | ヒョスン・コーポレーション | 微生物を用いた粗ナフタレンジカルボン酸の精製方法および前記方法により得られた結晶状態の2,6−ナフタレンジカルボン酸 |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP63043069A patent/JP2657207B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5350474A (en) * | 1990-04-09 | 1994-09-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing method for thermally transferring image section of print sheet to image receiving member and print sheet making device |
| JP2009518054A (ja) * | 2005-12-12 | 2009-05-07 | ヒョスン・コーポレーション | 微生物を用いた粗ナフタレンジカルボン酸の精製方法および前記方法により得られた結晶状態の2,6−ナフタレンジカルボン酸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2657207B2 (ja) | 1997-09-24 |
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