JPH01217181A - 穀粒乾燥機の穀粒循環装置 - Google Patents
穀粒乾燥機の穀粒循環装置Info
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- JPH01217181A JPH01217181A JP4036788A JP4036788A JPH01217181A JP H01217181 A JPH01217181 A JP H01217181A JP 4036788 A JP4036788 A JP 4036788A JP 4036788 A JP4036788 A JP 4036788A JP H01217181 A JPH01217181 A JP H01217181A
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- grains
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、穀粒乾燥機の穀粒循環装置に関する。
従来の技術
従来は、上部の供給口から供給される穀粒を貯留しなが
ら下方へ繰出し流下させて乾燥する乾燥室下に、この乾
燥室内における貯留穀粒層の上面傾斜方向の幅に亘らせ
て1回転自在に繰出バルブを配設した穀粒循環装置であ
った。
ら下方へ繰出し流下させて乾燥する乾燥室下に、この乾
燥室内における貯留穀粒層の上面傾斜方向の幅に亘らせ
て1回転自在に繰出バルブを配設した穀粒循環装置であ
った。
発明が解決しようとする問題点
上部の供給口から投入供給される穀粒は、貯留室から乾
燥室内へ貯留され、この乾燥室下の繰出バルブの回転で
下部へ繰出し流下する循環を繰返しながら、この乾燥室
内を流下中の穀粒は熱風に晒されて乾燥するが、該供給
口から供給される穀粒の貯留室内での配設状態が均等で
なく後方部が多く、前方部が少なくなる状態に配設され
ることが多く、このような配穀状態で穀粒の乾燥が行な
われると、後方部の穀粒の循環回数が少なくなり、この
ため穀粒は斑乾燥になることがあった。
燥室内へ貯留され、この乾燥室下の繰出バルブの回転で
下部へ繰出し流下する循環を繰返しながら、この乾燥室
内を流下中の穀粒は熱風に晒されて乾燥するが、該供給
口から供給される穀粒の貯留室内での配設状態が均等で
なく後方部が多く、前方部が少なくなる状態に配設され
ることが多く、このような配穀状態で穀粒の乾燥が行な
われると、後方部の穀粒の循環回数が少なくなり、この
ため穀粒は斑乾燥になることがあった。
問題点を解決するための手段
この発明は、上部の供給口(1)から供給される穀粒を
貯留しながら下方へ繰出し流下させて乾燥する乾燥室(
2)下に、この乾燥室(2)内における貯留穀粒層上面
の傾斜方向の幅に亘らせて、独立回転制御可能の複数の
繰出バルブ(3)を配設してなる穀粒乾燥機の穀粒循環
装置の構成とする。
貯留しながら下方へ繰出し流下させて乾燥する乾燥室(
2)下に、この乾燥室(2)内における貯留穀粒層上面
の傾斜方向の幅に亘らせて、独立回転制御可能の複数の
繰出バルブ(3)を配設してなる穀粒乾燥機の穀粒循環
装置の構成とする。
発明の作用
上部の供給口(1)から投入供給される穀粒は、貯留室
から乾燥室(2)内へ貯留され、この乾燥室(2)下に
前後に分割して設けた各繰出バルブ(3)の回転で下部
へ繰出し流下する循環を繰返しながら、この乾燥室(2
)内を流下中の穀粒は熱風に晒されて乾燥される。
から乾燥室(2)内へ貯留され、この乾燥室(2)下に
前後に分割して設けた各繰出バルブ(3)の回転で下部
へ繰出し流下する循環を繰返しながら、この乾燥室(2
)内を流下中の穀粒は熱風に晒されて乾燥される。
この乾燥作業のときに該貯留室から該乾燥室(2)へ貯
留された穀粒層の上面の傾斜状態によって、穀粒層の多
い側の該繰出バルブ(3)の回転を、穀粒層の少ない側
の該繰出バルブ(3)の回転より高速回転に制御し、穀
粒層の多い側の穀粒の循環が早くなるように制御されて
穀粒は乾燥される。
留された穀粒層の上面の傾斜状態によって、穀粒層の多
い側の該繰出バルブ(3)の回転を、穀粒層の少ない側
の該繰出バルブ(3)の回転より高速回転に制御し、穀
粒層の多い側の穀粒の循環が早くなるように制御されて
穀粒は乾燥される。
発明の効果
この発明により、貯留される穀粒層の状態によって、穀
粒層の多い側の繰出バルブ(3)の回転が高速回転に制
御されて穀粒の乾燥が行なわれることにより、穀粒に斑
乾燥が発生することがなくなり、このため良質な乾燥穀
粒を得ることができる。
粒層の多い側の繰出バルブ(3)の回転が高速回転に制
御されて穀粒の乾燥が行なわれることにより、穀粒に斑
乾燥が発生することがなくなり、このため良質な乾燥穀
粒を得ることができる。
実施例
なお1図例において、乾燥機(4)の機壁(5)は前後
方向に長方形状で、前後壁板及び左右壁板よりなり、こ
の前壁板にはこの乾燥機(4)を始動及び停止の操作を
行なう操作装置(6)及びバーナ(7)を内装したバー
ナケース、(8)を設け、このバーナケース(8)下板
外側には燃料パルプを有する燃料ポンプ(9)を設け、
この燃料ポンプ(9)で燃料タンク(10)内の燃料を
吸入して該バーナ(7)へ供給する構成であり、上板外
側には送風II(11)を設け、この送風機(11)を
モータ(12)で回転駆動し、燃焼用空気をこの送風&
’!(11)から該バーナ(7)へ送風する構成であり
、該後壁板には排風機(45)を設けた構成である。
方向に長方形状で、前後壁板及び左右壁板よりなり、こ
の前壁板にはこの乾燥機(4)を始動及び停止の操作を
行なう操作装置(6)及びバーナ(7)を内装したバー
ナケース、(8)を設け、このバーナケース(8)下板
外側には燃料パルプを有する燃料ポンプ(9)を設け、
この燃料ポンプ(9)で燃料タンク(10)内の燃料を
吸入して該バーナ(7)へ供給する構成であり、上板外
側には送風II(11)を設け、この送風機(11)を
モータ(12)で回転駆動し、燃焼用空気をこの送風&
’!(11)から該バーナ(7)へ送風する構成であり
、該後壁板には排風機(45)を設けた構成である。
該機壁(5)向上部には貯留室(13)を形成し、この
貯留室(13)下側には乾燥室(2)を並設して連通さ
せ、この各乾燥室(2)下部には前後方向に2分割した
繰出バルブ(3)軸支し、この前後側の繰出バルブ(3
)は該前後壁板に設けた変速モータ(14)により独立
的に回転駆動可能な構成であり、この乾燥室(2)、(
2)下側には移送螺旋を軸支した集穀樋(15)を設け
て連通させ、該乾燥室(2)、(2)内側間には熱風温
度センサーを設けた熱風室(16)を形成して該バーナ
(7)と連通させた構成であり、該各乾燥室(2)外側
には排風室(17)を形成して該排風機(45)と連通
させた構成であり、該後壁板下部にはモータ(18)を
設け、このモータ(18)で該集穀樋(15)内の移送
螺旋及び該排風機(45)等を回転駆動する構成である
。
貯留室(13)下側には乾燥室(2)を並設して連通さ
せ、この各乾燥室(2)下部には前後方向に2分割した
繰出バルブ(3)軸支し、この前後側の繰出バルブ(3
)は該前後壁板に設けた変速モータ(14)により独立
的に回転駆動可能な構成であり、この乾燥室(2)、(
2)下側には移送螺旋を軸支した集穀樋(15)を設け
て連通させ、該乾燥室(2)、(2)内側間には熱風温
度センサーを設けた熱風室(16)を形成して該バーナ
(7)と連通させた構成であり、該各乾燥室(2)外側
には排風室(17)を形成して該排風機(45)と連通
させた構成であり、該後壁板下部にはモータ(18)を
設け、このモータ(18)で該集穀樋(15)内の移送
螺旋及び該排風機(45)等を回転駆動する構成である
。
該貯留室(13)上側には天井板(19)を設け、この
天井板(19)の左右方向はぼ中央部の内壁部で前記前
壁板側寄りには該貯留室(13)内に配穀した穀粒を検
出する超音波センサー(20)を設けた構成であり、こ
の超音波センサー(20)は発信から受信までの時間に
よって穀粒の配穀状態を検出する構成である。
天井板(19)の左右方向はぼ中央部の内壁部で前記前
壁板側寄りには該貯留室(13)内に配穀した穀粒を検
出する超音波センサー(20)を設けた構成であり、こ
の超音波センサー(20)は発信から受信までの時間に
よって穀粒の配穀状態を検出する構成である。
前記前壁板前方中央部には昇穀機(21)を設け、内部
にはパケットコンベアー(22)ベルトを上下プーリ間
に張設し、上端部と該前壁板に設けた供給口(1)とを
投入筒(23)で連通させ、下端部と前記集穀樋(15
)終端部との間には供給樋(20を設けて連通させ、該
昇殻機(21)上部にはモータ(25)を設け、このモ
ータ(25)で該パケットコンベアー(22)ベルトを
回転駆動する構成であり、該昇穀機(21)上下方向は
ぼ中央部には水分センサー(26)を設け、この水分セ
ンサー(26)内部にはモータ(27)を設けた構成で
あり、このモータ(27)は前記操作装置(6)からの
電気的測定信号の発信により回転駆動し、このモータ(
27)の回転により該水分センサー(26)の各部が回
転駆動して穀粒の水分を検出する構成である。
にはパケットコンベアー(22)ベルトを上下プーリ間
に張設し、上端部と該前壁板に設けた供給口(1)とを
投入筒(23)で連通させ、下端部と前記集穀樋(15
)終端部との間には供給樋(20を設けて連通させ、該
昇殻機(21)上部にはモータ(25)を設け、このモ
ータ(25)で該パケットコンベアー(22)ベルトを
回転駆動する構成であり、該昇穀機(21)上下方向は
ぼ中央部には水分センサー(26)を設け、この水分セ
ンサー(26)内部にはモータ(27)を設けた構成で
あり、このモータ(27)は前記操作装置(6)からの
電気的測定信号の発信により回転駆動し、このモータ(
27)の回転により該水分センサー(26)の各部が回
転駆動して穀粒の水分を検出する構成である。
前記操作装置(6)は箱形状で、この箱体の表面板には
前記乾燥機(4)を各作業別に始動操作する張込開始ス
イッチ(28) 、乾燥開始スイッチ(29) 、排出
開始スイッチ(30) 、この乾燥機(4)を停止操作
する停止スイッチ(31) 、前記バーナ(7)から発
生する熱風温度を設定する穀粒種類孤み(32) 、張
込−!i1−孤み(33)、穀粒の仕上目標水分を設定
する水分撒み(34) 、乾燥時間の増減を設定する増
加スイッチ(35) 、減少スイッチ(3B) 、熱風
温度、穀粒水分及′び残時間等を交互に表示する表示窓
(37)及びモニター表示等を設け、内部には制御装置
(38)及び回転制御装置(38)を設けた構成であり
、該穀粒種類孤み(32)、該張込Mlみ(33)及び
該水分孤み(34)はロータリースイッチ方式であり、
この穀粒種類孤み(32)とこの張込量孤み(33)と
の操作位置により、該バーナ(7)から発生する熱風温
度が設定され、又この水分猟み(34)の操作位置によ
り、穀粒の仕上目標水分が設定される構成である。
前記乾燥機(4)を各作業別に始動操作する張込開始ス
イッチ(28) 、乾燥開始スイッチ(29) 、排出
開始スイッチ(30) 、この乾燥機(4)を停止操作
する停止スイッチ(31) 、前記バーナ(7)から発
生する熱風温度を設定する穀粒種類孤み(32) 、張
込−!i1−孤み(33)、穀粒の仕上目標水分を設定
する水分撒み(34) 、乾燥時間の増減を設定する増
加スイッチ(35) 、減少スイッチ(3B) 、熱風
温度、穀粒水分及′び残時間等を交互に表示する表示窓
(37)及びモニター表示等を設け、内部には制御装置
(38)及び回転制御装置(38)を設けた構成であり
、該穀粒種類孤み(32)、該張込Mlみ(33)及び
該水分孤み(34)はロータリースイッチ方式であり、
この穀粒種類孤み(32)とこの張込量孤み(33)と
の操作位置により、該バーナ(7)から発生する熱風温
度が設定され、又この水分猟み(34)の操作位置によ
り、穀粒の仕上目標水分が設定される構成である。
該回転制御装置(39)は前記超音波センサー(20)
が検出する検出値をA−D変換するA−D変換器(40
) 、このA−D変換器(40)で変換された変換値が
入力される入力回路(41)、張込、乾燥、排出の該各
開始スイッチ(28)、(29)、(30)及び該停止
スイッチ(31)の操作が入力される入力回路(42)
、これら各入力回路(41)、(42)から入力され
る各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なう該
CPI (43) 、このCPU (43)から指令さ
れる各種指令を受けて出力する出力回路(44)を設け
た構成である。
が検出する検出値をA−D変換するA−D変換器(40
) 、このA−D変換器(40)で変換された変換値が
入力される入力回路(41)、張込、乾燥、排出の該各
開始スイッチ(28)、(29)、(30)及び該停止
スイッチ(31)の操作が入力される入力回路(42)
、これら各入力回路(41)、(42)から入力され
る各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なう該
CPI (43) 、このCPU (43)から指令さ
れる各種指令を受けて出力する出力回路(44)を設け
た構成である。
前記制御装g!1(3B)は前記熱風温度センサー及び
前記水分センサー(26)が検出する検出値をA−D変
換するA−D変換器、このA−D変換器で変換された変
換値が入力される入力回路、穀粒種類、張込量及び水分
を設定する前記6狐み(32)、 (33)、(34
) 、前記増加スイッチ(35)及び前記減少スイッチ
(36)の操作が入力される入力回路、これら各入力回
路から入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演
算等を行なう該CPU (43) 、このCPU(43
)から指令される各種指令を受けて出力する出力回路を
設けた構成である。
前記水分センサー(26)が検出する検出値をA−D変
換するA−D変換器、このA−D変換器で変換された変
換値が入力される入力回路、穀粒種類、張込量及び水分
を設定する前記6狐み(32)、 (33)、(34
) 、前記増加スイッチ(35)及び前記減少スイッチ
(36)の操作が入力される入力回路、これら各入力回
路から入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演
算等を行なう該CPU (43) 、このCPU(43
)から指令される各種指令を受けて出力する出力回路を
設けた構成である。
前記制御装置(38)へ穀粒種類、張込量及び水分を設
定する前記6孤み(32)、(33)、(34)の操作
が入力され、前記回転制御装置(38)へ前記乾燥開始
スイッチ(29)の操作が入力されると、前記乾燥機(
4)、前記バーナ(7)及び前記水分センサー(26)
が始動し、前記超音波センサー (20)から超音波が
発信され、この音波が穀粒に当り反射しこの反射波をこ
の超音波センサー(20)が受信し、この発信から受信
までの時間で穀粒の位置が検出されて、この回転制御装
置(39)へ検出時間が入力され、この検出時間と前記
CPU (43)へ設定して記憶させた時間とが比較さ
れ、検出時間が設定時間より長時間であると張込穀粒が
少量であり、又配穀状態が後方部へ多く配穀され、前方
部へ少なく配穀されていると検出し、これにより該回転
制御装置(38)で後方側の前記繰出バルブ(3)を回
転駆動する後方側の前記変速モータ(14)は、該CP
U(43)へ設定して記憶させた所定回転高速回転にこ
の回転制御装置(39)で変更され、後方側の該繰出バ
ルブ(3)は高速回転に変更制御される構成である。
定する前記6孤み(32)、(33)、(34)の操作
が入力され、前記回転制御装置(38)へ前記乾燥開始
スイッチ(29)の操作が入力されると、前記乾燥機(
4)、前記バーナ(7)及び前記水分センサー(26)
が始動し、前記超音波センサー (20)から超音波が
発信され、この音波が穀粒に当り反射しこの反射波をこ
の超音波センサー(20)が受信し、この発信から受信
までの時間で穀粒の位置が検出されて、この回転制御装
置(39)へ検出時間が入力され、この検出時間と前記
CPU (43)へ設定して記憶させた時間とが比較さ
れ、検出時間が設定時間より長時間であると張込穀粒が
少量であり、又配穀状態が後方部へ多く配穀され、前方
部へ少なく配穀されていると検出し、これにより該回転
制御装置(38)で後方側の前記繰出バルブ(3)を回
転駆動する後方側の前記変速モータ(14)は、該CP
U(43)へ設定して記憶させた所定回転高速回転にこ
の回転制御装置(39)で変更され、後方側の該繰出バ
ルブ(3)は高速回転に変更制御される構成である。
又この乾燥作業中に、前記水分センサー(2B)が前記
木分微み(34)を操作して設定した仕上目標水分と同
じ穀粒水分を検出すると、前記制御装置(38)で自動
制御して前記乾燥機(4)を自動停止制御する構成であ
り、前記熱風温度センサーが検出する検出熱風温度と前
記穀粒種類孤み(32)及び前記張込量孤み(33)を
操作して設定した設定熱風温度とが比較され、相違して
いると設定熱風温度と同じ温度になるように、前記燃料
バルブの開閉回数を変更して、前記燃料ポンプ(9)で
吸入する燃料量を制御する構成である。
木分微み(34)を操作して設定した仕上目標水分と同
じ穀粒水分を検出すると、前記制御装置(38)で自動
制御して前記乾燥機(4)を自動停止制御する構成であ
り、前記熱風温度センサーが検出する検出熱風温度と前
記穀粒種類孤み(32)及び前記張込量孤み(33)を
操作して設定した設定熱風温度とが比較され、相違して
いると設定熱風温度と同じ温度になるように、前記燃料
バルブの開閉回数を変更して、前記燃料ポンプ(9)で
吸入する燃料量を制御する構成である。
前記排出開始スイッチ(30)の操作が前記回転制御装
置(38)へ入力されると、前記前後側の繰出バルブ(
3)を回転駆動する前記各変速モータ(10は、前記C
PU(43)へ設定して記憶させた所定回転高速回転に
この回転制御装ffl (39)で変更され、前後側の
該繰出バルブ(3)を高速回転に変更制御する構成であ
り、又穀粒を乾燥制御を行なうときには、該各変速モー
タ(100回転を制御して該各繰出バルブ(3)の回転
を高速回転、中速回転又は低速回転に制御する構成とす
るもよい。
置(38)へ入力されると、前記前後側の繰出バルブ(
3)を回転駆動する前記各変速モータ(10は、前記C
PU(43)へ設定して記憶させた所定回転高速回転に
この回転制御装ffl (39)で変更され、前後側の
該繰出バルブ(3)を高速回転に変更制御する構成であ
り、又穀粒を乾燥制御を行なうときには、該各変速モー
タ(100回転を制御して該各繰出バルブ(3)の回転
を高速回転、中速回転又は低速回転に制御する構成とす
るもよい。
操作装置(6)の穀粒種類猟み(32) 、張込量撒み
(33)及び水分餓み(30を所定位置へ操作し、乾燥
開始スイッチ(29)を操作することにより、乾燥機(
4)、水分センサー(26)及びバーナ(7)が始動し
、このバーナ(7)から熱風が発生してこの熱風が熱風
室(16)から乾燥室(2)を通風し、排風室(17)
を経て排風IN(11)で吸引排風され、貯留室(13
)内に収容した穀粒はこの貯留室(13)から該乾燥室
(2)内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出
バルブ(3)で下部へと繰出されて流下し集穀樋(15
)内へ供給され、この集穀樋(15)から供給樋(24
)を経て昇穀機(21)内へ下部の移送螺旋で移送供給
され、パケットコンベアー(22)で上部へ搬送され、
投入筒(23)を経て供給口(1)から該貯留室(13
)内へ投入供給され、循環乾燥されて該水分センサー(
2B)が該水分撒み(34)を操作して設定した仕上目
標水分と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装!!i
(6)の制御装!! (38)で自動制御して該乾燥4
m (4)を自動停止する。
(33)及び水分餓み(30を所定位置へ操作し、乾燥
開始スイッチ(29)を操作することにより、乾燥機(
4)、水分センサー(26)及びバーナ(7)が始動し
、このバーナ(7)から熱風が発生してこの熱風が熱風
室(16)から乾燥室(2)を通風し、排風室(17)
を経て排風IN(11)で吸引排風され、貯留室(13
)内に収容した穀粒はこの貯留室(13)から該乾燥室
(2)内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出
バルブ(3)で下部へと繰出されて流下し集穀樋(15
)内へ供給され、この集穀樋(15)から供給樋(24
)を経て昇穀機(21)内へ下部の移送螺旋で移送供給
され、パケットコンベアー(22)で上部へ搬送され、
投入筒(23)を経て供給口(1)から該貯留室(13
)内へ投入供給され、循環乾燥されて該水分センサー(
2B)が該水分撒み(34)を操作して設定した仕上目
標水分と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装!!i
(6)の制御装!! (38)で自動制御して該乾燥4
m (4)を自動停止する。
この乾燥作業中は、該貯留室(13)内の穀粒の配穀状
態が超音波センサー(20)で検出され、この検出によ
り張込穀粒量が少量であると検出され、又穀粒の配穀状
態が前方部が少量で後方部が多量であると検tmされる
と、後方側の該繰出バルブ(3)の回転が高速回転に制
御されて穀粒は乾燥される。
態が超音波センサー(20)で検出され、この検出によ
り張込穀粒量が少量であると検出され、又穀粒の配穀状
態が前方部が少量で後方部が多量であると検tmされる
と、後方側の該繰出バルブ(3)の回転が高速回転に制
御されて穀粒は乾燥される。
前記貯留室(13)内の穀粒の配穀状態によって、穀粒
を縁出し流下させる前記繰出バルブ(3)の回転数が制
御されることにより、穀粒の乾燥が安定する。
を縁出し流下させる前記繰出バルブ(3)の回転数が制
御されることにより、穀粒の乾燥が安定する。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図はブロ
ック図、第2図はフローチャート図、第3図は一部断面
せる乾燥機の全体側面図、第4図は第3図のA−A断面
図、第5図は乾燥機の一部の拡大正面図である。 図中、符号(1)は供給口、(2)は乾燥室。 (3)は繰出バルブを示す。
ック図、第2図はフローチャート図、第3図は一部断面
せる乾燥機の全体側面図、第4図は第3図のA−A断面
図、第5図は乾燥機の一部の拡大正面図である。 図中、符号(1)は供給口、(2)は乾燥室。 (3)は繰出バルブを示す。
Claims (1)
- 上部の供給口(1)から供給される穀粒を貯留しながら
下方へ繰出し流下させて乾燥する乾燥室(2)下に、こ
の乾燥室(2)内における貯留穀粒層上面の傾斜方向の
幅に亘らせて、独立回転制御可能の複数の繰出バルブ(
3)を配設してなる穀粒乾燥機の穀粒循環装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4036788A JPH01217181A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 穀粒乾燥機の穀粒循環装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4036788A JPH01217181A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 穀粒乾燥機の穀粒循環装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01217181A true JPH01217181A (ja) | 1989-08-30 |
Family
ID=12578670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4036788A Pending JPH01217181A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 穀粒乾燥機の穀粒循環装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01217181A (ja) |
-
1988
- 1988-02-22 JP JP4036788A patent/JPH01217181A/ja active Pending
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