JPS6287781A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、貯留室内に収容した穀粒は、この貯留室より乾
燥室内を繰出し流下させながら、該貯留室内に収容した
穀粒の種類、収容量及び外気温度検出センサーが検出・
する検出外気温度値によって、バーナより発生する熱風
温度が設定され、この設定された設定温度の熱風が該バ
ーナより発生し、この熱風が排風機で吸われることによ
り、該乾燥室を通風して該排風機で吸引排風され、該乾
燥室内を流下中の該穀粒をこの熱風に晒して乾燥させな
がら、この循環乾燥中の該穀粒は所定時間間隔で作動す
る水分検出センサーで水分値が検出され、この水分検出
センサーが穀粒の仕上目標水分値と同じ穀粒水分値を検
出すると、乾燥機を自動停止するが、この乾燥作業中は
循環乾燥中の該穀粒の温度を穀粒温度検出センサーが検
出し、この検出した検出殻温値が所定温度値以上を検出
すると、該バーナより発生する該熱風温度値が所定の上
限熱風温度値以上に上昇しないように制御して、該穀粒
を乾燥する方式であった。

発明が解決しようとする問題点 貯留室内に収容した穀粒を、この貯留室から下側の乾燥
室内を繰出し流下させながら、設定した熱風温度がバー
ナより発生し、この熱風が排風機で吸われることにより
、該乾燥室を通風して排風機で吸引排風され、該乾燥室
内を流下中の該穀粒をこの熱風に晒して乾燥させながら
、水分検出センサーでこの循環乾燥中の穀粒の水分値を
検出し、この水分検出センサーが穀粒の仕上目標水分値
と同じ該穀粒水分値を検出すると、乾燥機を自動停止さ
せるが、この乾燥ｆｒ業中は循環乾燥中の該穀粒の温度
を穀粒温度検出センサーが検出１７１、・−の検出した
穀粒温度値が所定温度値以上を検出すると、該バーナよ
り発生する該熱風温度値が所うｊスの上限熱風温度値以
上に１誓しないように制御して、該穀粒を乾燥する方式
の乾燥機では、該穀粒温度検出センサーに異常が発生し
て、この穀粒温度検出センサーで循環乾燥中の該穀粒の
温度を検出しなくなると、該バーナより発生する該熱風
温度が該所定の上限熱風温度値以下になるように制御さ
れなくなり、２このため循環乾燥中の該穀粒の温度が異
常に」−Ｈすることがあり、このようＶ−該穀粒の温度
が異常に上昇すると、この穀粒は胴側が発生したり、又
砕粒が発生したりすることがある。

問題点を解決するための手段 この発明は、穀粒を貯留する貯留室（１）の下側には乾
燥室（２）を設け、バーナ（３）より発生する熱風を該
乾燥室（２）を通風させて排風機（４）で吸引排風すべ
く設けると共に、該貯留室（１）部には循環乾燥中の穀
粒の水分を検出する水分検出センサー（５）、該循環乾
燥中の穀粒の温度を検出する穀粒温度検出センサー（６
）及び外気温度を検出する外気温度検出センサー（７）
を設け、この穀粒温度検出センサー（６）で検出する検
出穀粒温度が所定温度値以上を検出すると該バーナ（３
）より発生する該熱風温度を所定の上限熱風温度値以上
に上昇しないように変更制御する構成とし、該穀粒温度
検出センサー（６）に異常が発生しこの穀粒温度検出セ
ンサー（６）で該穀粒の温度を検出しなくなったときに
は、該水分検出センサー（５）で検出する検出穀粒水分
値が所定水分値以下を検出するか、又は該外気温度検出
センサー（７）で検出する検出外気温度が所定温度値以
上を検出したときには、該バーナ（３）より発生する該
熱風温度を該所定の上限熱風温度値以下に変更制御する
熱風温度制御装置を設けたことを特長とする穀粒乾燥機
の穀粒乾燥１ｔＪＩ御方式の構成とする。

２寛　ｎ　＾　ｐヒ　ロ１ 貯留室（１）から乾燥室（２）内を流下中の穀粒は、こ
の貯留室（１）内へ収容した該穀粒の種類、収容量及び
外気温度検出→：ンザー（７）が検出する検出外気温度
によって、八−す（３）より発生する熱風温度が設定さ
れ、この設定熱風温度が該バーナ（３）より発生し、こ
の熱風が排風機（４）で吸われることにより、該乾燥室
（２）を通風して該排風４ｆｉ　（４）で吸引排風さね
、Ｘｌの熱風に晒されて乾燥され、この乾燥中の該穀粒
の水分値を水分検出センサー（５）で検出し、この水分
検出センサー（５）が穀粒の仕−］二目標水分値と同じ
該穀粒の水分値を検出すると、乾燥機を自動停止させる
が、この乾燥作業中は穀粒温度検出センサー（６）で循
環乾燥中の該穀粒の温度を検出し、この検出した検出穀
粒温度値が制御装置に設定して記憶させた所定温度値以
」−であると、該バーナ（３）より発生する該熱風温度
値を該制８装置に設定して記憶させた所定の上限熱風温
度値以上にならないように制御して該穀粒を乾燥する。

又この乾燥作業中に該穀粒温度検出センシー　（６）に
異常が発生して、この穀粒温度検出センサー（６）で循
環乾燥中の該穀粒の温度を検出しなくなったときには、
該水分検出センサー（５）が検出する該検出穀粒水分値
が該制御装置に設定して記憶させた所定の穀粒水分値以
下を検出するか、又は該外気温度検出センサー（７）が
検出する該検出外気温度値が該制御装置に設定して記憶
させた所定の外気温度値以上を検出したときには、該バ
ーナ（３）より発生する該熱風温度を設定して記憶させ
た該所定の上限熱風温度値以下の低温度になるように、
該制御装置で制御して該穀粒を乾燥する。

発明の効果 この発明により、循環乾燥中の穀粒の温度を検出する穀
粒温度検出センサー（６）で検出した検出穀粒温度値に
よって、該バーナ（３）より発生する熱風温度は設定の
上限熱風温度以上に上昇しないように制御され、又この
穀粒温度検出センサー（６）に異常が発生して、この穀
粒温度検出センサー（６）で循環乾燥中の該穀粒の温度
を検出しなくなったときには、水分検出センサー（５）
で検出する検出穀粒水分値、又は外気温度検出センサー
（７）で検出する検出外気温度値によって、該バーナ（
３）より発生する該熱風温度は該設定の上限熱風温度値
以下で制御されることにより、該穀粒温度検出センサー
（６）に異常が発生したときでも、該バーナ（３）より
発生する該熱風温度の上限熱風温度値は低温度に制御さ
れるため、該穀粒の温度は異常に上昇することがないの
で、この穀粒は語割が発生したり、又砕粒が発生したり
することはない。

実施例 なお、図例において、乾燥機（８）の機壁（９）は前後
方向に長い平面視長方形状で、前後壁板及び左右壁板よ
りなり、この前壁板にはこの乾燥機（８）を始動及び停
止等の制御を行なう操作装置（１０）及び該機壁（９）
内を流下中の穀粒の水分値を検出する水分検出センサー
（５）を装着した構成である。

該機壁（９）下部の中央部に位置して前後方向に亘る間
には、回転により穀粒を移送する移送螺旋を内蔵して設
けた正面視７字状の集穀樋（１１）を設け、この集穀樋
（１１）の上側には縦方向に乾燥室（２）、（２）を設
けて連通させ、この乾燥室（２）、（２）の下部には穀
粒を繰出し流下させる繰出バルブ（１２）、（１２）を
回転自在に軸支した構成である。

該乾燥室（２）、（２）内側には熱風室（１３）を形成
して、前記前壁板に設けたバーナケース（１４）に内蔵
して設けたバーナ（３）と連通させ、該乾燥室（２）、
（２）外側と前記左右壁板との間には排風室（１５）、
（１５）を形成して、前記後壁板に設けた排風機（４）
と連通させた構成であり、該熱風室（１３）及び該排風
室（１５）、（１５）上側には傾斜板を、下側には仕切
板を設け、該熱風室（１３）内の該後壁板内壁部にはこ
の熱風室（１３）内の熱風温度を検出する熱風温度検出
センサー（１Ｂ）を設け、該後壁板下部にはモータ（１
７）を設け、このモータ（１７）で該集穀樋（１１）内
の該移送螺旋、該繰出バルブ（１２）　、　　（１２）
及び該排風機（４）等を回転駆動する構成である。

前記乾燥機（８）前部には燃料タンク（１８）を設置し
、該バーナケース（１０下板外側部には燃料ポンプ（１
８）を設け、該燃料タンク（１８）より燃料ホース（２
０）を経て該燃料ポンプ（１９）で燃料を吸入し、この
燃料ポンプ（１９）でこの燃料を燃料供給管（２１）を
経て該バーナ（３）内へ供給する構成であり、又燃焼用
空気は該バーナケース（ｉａ）上板外側部に設けた送風
機（２２）を送風機モータ（２３）で回転駆動させ、送
風ダクト（２０を経て該バーナ（３）内へ送風する構成
である。

前記乾燥室（２）、（２）上側には貯留室（１）を形成
し、この貯留室（１）内の前記後壁板内壁部には、この
貯留室（１）内を流下する穀粒の温度を検出する穀粒゛
温度検出センサー（６）を設け、該貯留室（１）上側に
は天井板（２５）、（２５）を設け、この天井板（２５
）、（２５）に沿って移送樋（２Ｂ）を設け、この移送
樋（２Ｂ）には回転により穀粒を移送する移送螺旋を内
蔵して設け、該移送樋（２６）中央部には移送穀粒をこ
の貯留室（ｌ）内へ供給する供給口を設け、この供給口
の下部には拡散盤（２７）を設け、この拡散盤（２７）
で穀粒を該貯留室（１）内へ均等に拡散還元する構成で
ある。

昇穀機（２８）は前記前壁板前部に装着し、内部にはバ
ケットコンベアー（２９）ベルトを上下プーリ間に張設
し、上端部と該移送樋（２８）始端部との間には投出筒
（３０）を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋（１１
）終端部との間には供給樋（３１）を設けて連通させ、
該昇穀機（２８）上部−側にはモータ（３２）を設け、
このモータ（３２）で該バケットコンベアー（２９）ベ
ルト、該移送樋（２６）内の該移送螺旋及び該拡散盤（
２７）等を回転駆動する構成である。

前記水分検出センサー（５）は箱形状で、穀粒の水分値
を検出する検出部はこの箱体内より突出させた構成であ
り、この突出した検出部は前記前壁板肉へ突出する状態
にこの前壁板に装着し、前記機壁（９）内を流下中の穀
粒の一部を該検出部で挟圧粉砕すると同時に、この粉砕
穀粒の水分値を検出する構成であり、該水分検出上ン勺
−（５）は前記操作装置（１０）より所定間隔で発信す
る電気的測定信号により、該箱体内に設けたモータ（３
３）が回転し、このモータ（３３）の回転により該検出
部を回転駆動させて穀粒の水分値を検出する構成である
。

前記操作装置（１０）は箱形状で、表面板部には始動ス
イッチ（３４）　、停止スイッチ（３５）　、　［１標
本分設定孤み（３Ｂ）　、熱風温度設定搬み（３７）及
び穀粒種類設定搬み（３８）を設け、底面板夕１側部に
は外気温度を検出する外気温度検出センサー（７）を設
け、内部には制御装置（３９）を設けｔ′構成であり、
該制ｍ装置（３８）は該各スイッヂ（３４）、（３５）
及び該各設定孤み（３［ｉ）　、　　（３７）、（３８
）の操作が入力される入力回路（４０）　、前記各セン
サー（５）、（６）、（７）、（１６）が検出する検出
値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器（４１）、このＡ−Ｄ
変換器（４１）で変換された変換値を入力する入力回路
（４０）　、これら入力回路（４０）、　　（４０）よ
り入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算等
を行なうＣＰＵ（４２）及びこのＣＰＵ（４２）より指
令される各種指令を受けて出力する出力回路（４３）を
有する構成であり、これら入力回路（４０）　、　　（
４０）　、　Ａ−Ｄ変換器（４１）、　ＣＰＵ　（４２
）及び出力回路（４３）は連接した構成であり、この制
御装置　（３９）で前記各モータ（１７）、（２３）、
（３２）、（３３）を始動及び停止等の制御を行ない、
又前記燃料ポンプ（１８）を始動、停止及びこの燃料ポ
ンプ（１９）で吸入する燃料量を変更制御する構成であ
る。

該制御装置（３９）は該目標水分設定撤み（３Ｂ）を操
作して設定した設定仕上目標水分値と同じ穀粒水分値を
前記水分検出センサー（５）が検出すると、前記乾燥機
（８）を自動停止する構成であり、該熱風温度設定派み
（３７）及び穀粒種類設定孤み（３日）を操作すると２
この操作と該外気温度検出センサー（７）が検出する検
出外気温度とによって、前記バーナ（３）より発生する
熱風温度が設定され、この設定熱風温度と同じになるよ
うに、前記熱風温度検出センサー（１６）で前記熱風室
（１３）内の熱風温度を検出し、この検出した検出熱風
温度と該設定熱風温度とを比較し、相違１７ていると前
記燃料ポンプ（１９）を制御して、この燃料ポンプ（１
９）より該バーナ（３）内へ供給する燃料流量を変更制
御すると同時に、この燃焼のときに該外気温度検出セン
サー（７）が検出する検出外気温度によって、例えば検
出した該検出外気温度が高温度になると、この制′４ａ
装ｆｉ　（３！１）内に設定して記憶させた所定の温度
値を高温度に変更制御し、該バーナ（３）より発生する
該熱８Ｌ温度を該設定熱風温度より高温度に制御し、又
ｌ−記とは逆に検出した該検出外気温度が低温度になる
と、該設定記憶させた該所定の温度値を低温度に変更制
御し、該バーナ（３）より発生する該熱風温度を該設定
熱風温度より低温ＩＩＩに制御する構成であり、この熱
風室（１３）内のこの熱風温ＩＷ値と該水分検出センサ
ー（５）が検出する該検出水分値とを交互に前記操作装
置（１０）の表面部の表示窓に表示する構成である。

前記制御装置　（３９）は前記穀粒温度検出七ンサ−（
６）が検出する検出穀粒温度値と、この制御装置（３９
）に設定し記憶させた設定の穀粒温度値とを比較して、
該検出穀粒温度値が該設定穀粒温度値以上を検出すると
、この制御装置、（３９）内に設定して記憶させた所定
の上限熱風温度値以上にならないように、前記バーナ（
３）より発生する前記熱風温度を制御する構成であり、
又この穀粒温度検出センサー（６）に異常が発生し、こ
の穀粒温度検出センサー（６）で穀粒の温度を検出しな
くなると、この制御装置（３８）内に設定して記憶させ
た、例えば、前記目標水分設定孤み（３Ｂ）を操作して
設定した該設定仕上目標水分値の近傍値以下の穀粒水分
値を前記水分検出センサー（５）が検出するか、又は前
記外気温度検出センサー（７）が検出する検出外気温度
値が、該制御装置（３９）内に設定して記憶させた所定
の外気温度値以上を検出したときには、この制御装置（
３３）内に設定記憶させた該所定の上限熱風温度値以下
になるように、該バーナ（３）より発生する該熱風温度
を制御して該上限熱風温度値以下の低温度に制御する構
成であり、又該穀粒温度検出センサー（６）に該異常が
発生したときには、前記操作装置（ｌＯ）の表面部の前
記表示窓に異常が発生したと表示する構成である。

操作装置（１０）の各設定撒み（３Ｂ）、（３７）、（
３８）を操作して、始動スイッチ（３０を操作すること
により、乾燥機（８）が始動すると同時に、前壁板部に
設けたバーナ（３）より熱風が発生し、この熱風が排風
ａ！　（４）で吸われることにより、熱風室（１３）よ
り乾燥室（２）、排風室（１５）を経て該排風機（４）
で吸引排風され、該乾燥機（８）の貯留室（１）内に収
容した穀粒は、この貯留室（１）より該乾燥室（２）内
を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出パルプ（
１２）で下部へと繰出され、下部の移送螺旋で集穀樋（
１１）を経て供給樋（３１）内へ移送排出され、昇穀機
（２８）で上部へ搬送されて移送樋（２Ｂ）内へ供給さ
れ、この移送樋（２Ｂ）内の移送螺旋でこの移送樋（２
６）を経て拡散盤（２７）上へ移送供給され、この拡散
ＩＲ（２７）で該貯留室（１）内へ均等に拡散還元され
、循環乾燥されて該目標水分設定孤み（３Ｂ）で設定し
た仕上目標水分値と同じ穀粒の水分値を水分検出センサ
ー（５）が検出すると。

該操作装置（１０）の制御装置（３９）で自動制御して
該乾燥機（８）を自動停止する。

この乾燥作業中は、穀粒温度検出センサー（６）が循環
乾燥中の該穀粒の温度を検出し、この穀粒温度検出セン
サー（６）が検出する検出穀粒温度値が該制御装置（３
９）に設定記憶した設定穀粒温度値以上を検出すると、
この制御装置（３８）に設定記憶した設定上限熱風温度
値より、該バーナ（３）より発生する該熱風温度が上昇
しないように制御して該穀粒を乾燥する。又該穀粒温度
検出センサー（６）に異常が発生して、この穀粒温度検
出センサー（６）で循環乾燥中の該穀粒の温度を検出し
なくなったときには、この異常を該操作装置（１０）の
表面部の表示窓に表示し、又該水分検出センサー（５）
で検出する該検出穀粒水分値が、該制御装置（３９）に
設定記憶した設定穀粒水分値以下を検出するか、又は外
気温度検出センサー（７）で検出する検出外気温度値が
、該制御装ｆｉ　（３９）に設定記憶した設定温度値以
上を検出すると、該制御装置（３８）に設定記憶した該
設定上限熱風温度値以下になるように、該バーナ（３）
より発生する該熱風温度を低温度に制御して該穀粒を乾
燥する。

前記穀粒温度検出センサー（６）で循環乾燥中の前記穀
粒の温度を検出しなくなったときには、前記水分検出セ
ンサー（５）で検出する前記検出水分値、又は前記外気
温度検出センサー（７）で検出する前記検出外気温度値
によって、前記バーナ（３）より発生する前記熱風温度
は前記所定の上限熱風温度値以下の低温度に制御して該
穀粒を乾燥するため、この穀粒の温度が異常に上昇する
ことがないので、この穀粒は胴側したり、又砕粒になる
ことがない。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は一部断面せる正面図、第３図は一部断
面せる側面図、第４図は乾燥機の一部の拡大正面図であ
る。 図中、符号（１）は貯留室、（２）は乾燥室、（３）は
バーナ、（４）は排風機、（５）は水分検出センサー、
（６）は穀粒温度検出土ンサー、（７）は外気温度検出
センサーを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を貯留する貯留室（１）の下側には乾燥室（２）を
   設け、バーナ（３）より発生する熱風を該乾燥室（２）
   を通風させて排風機（４）で吸引排風すべく設けると共
   に、該貯留室（１）部には循環乾燥中の穀粒の水分を検
   出する水分検出センサー（５）、該循環乾燥中の穀粒の
   温度を検出する穀粒温度検出センサー（６）及び外気温
   度を検出する外気温度検出センサー（７）を設け、この
   穀粒温度検出センサー（６）で検出する検出穀粒温度が
   所定温度値以上を検出すると該バーナ（３）より発生す
   る該熱風温度を所定の上限熱風温度値以上に上昇しない
   ように変更制御する構成とし、該穀粒温度検出センサー
   （６）に異常が発生しこの穀粒温度検出センサー（６）
   で該穀粒の温度を検出しなくなったときには、該水分検
   出センサー（５）で検出する検出穀粒水分値が所定水分
   値以下を検出するか、又は該外気温度検出センサー（７
   ）で検出する検出外気温度が所定温度値以上を検出した
   ときには、該バーナ（３）より発生する該熱風温度を該
   所定の上限熱風温度値以下に変更制御する熱風温度制御
   装置を設けたことを特長とする穀粒乾燥機の穀粒乾燥制
   御方式。