JPH0268481A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御装置に関する。

従来の技術 従来は、貯留室内に収容した穀粒量を検出する穀粒量セ
ンサを設け、この穀粒量センサの検出穀粒量に伴って熱
風温度が設定され、この貯留室内の穀粒をこの貯留室か
ら下部の乾燥室を繰出バルブの一定の回転によって繰出
し流下されながら、この穀粒は設定熱風温度に晒されて
、循環乾燥する穀粒乾燥制御装置であった。

発明が解決しようとする課題 貯留室内に収容した穀粒量を穀粒量センサで検出し、張
込綿ｒ後のこの検出穀粒量に伴って熱風温度が設定され
、この貯留室内の穀粒はこの貯留室から下部の乾燥室を
繰出バルブの一定の回転によって繰出し流下されながら
、この穀粒は設定熱風温度に晒されて循環乾燥される。

この乾燥作業の穀粒が５例えば、麦粒であり水分が高水
分であると、この穀粒の容積が乾燥開始のときと終γの
ときとでは３０％以上減少することがあり、このように
乾燥途中で大幅に穀粒の容積が減少すると、該繰出バル
ブの回転が一定回転であると、穀粒の循環回数が過多に
なり、このため穀粒に損傷が発生したり、又乾燥速度が
不安定になることがあったが、これらを解決しようとす
るものである。

課題を解決するための手段 この発明は、繰出バルブ（１）の回転によって穀粒を貯
留室（２）から下部の乾燥室（３）を繰出し流１ζさせ
ながら循環乾燥すると共に、該貯留室（２）内の穀粒量
を検出する穀粒量センサ（４）を設けた穀粒乾燥機にお
いて、乾燥中に該穀粒量センサ（４）で検出する検出量
に応じて該繰出バルブ（１）の回転を制御する回転制御
装置を設けたことを特徴とする穀粒乾燥制御装置の構成
とする。

発明の作用 貯留室（２）内に収容した穀粒量を穀粒量センサ（４）
で検出し、張込終了後のこの検出穀粒量に伴って熱風温
度が設定され、この貯留室（２）内の穀粒はこの貯留室
（２）から下部の乾燥室（３）を繰出バルブ（１）の回
転によって繰出し流下されながら、この穀粒は設定の熱
風温度に晒されて循環乾燥される。

この乾燥作業中は、該貯留室（２）内の穀粒量が順次該
穀粒量センサ（４）で検出され、この穀粒量センサ（１
１）で検出する穀粒量が、例えば、順次減少状態を検出
すると、この減少に応じて該繰出バルブ（１）の回転が
所定回転低速回転に制御されて、穀粒の循環速度が遅く
制御されながらこの穀粒は乾燥される。

発明の効果 この発明により、乾燥中の穀粒量の減少変化状態を穀粒
量センサ（４）で順次検出され、この穀粒を繰出し流下
させて循環させる繰出バルブ（１）の回転が、この検出
穀粒にの減少に伴って、低速回転に制御されることによ
り、穀粒が循環過多になることがなくなり、このためこ
の穀粒の損傷が防＋）−できると同時に、乾燥室（３）
内を通過する穀粒の通過時間が順次長時間になることに
より、乾燥速度も安定する。

実施例 なお、国側において、乾燥機（５）の機壁（６）は前後
方向に長い長方形状で、前側のこの機壁（６）にはこの
乾燥機（５）を始動及び停止１−の操作を行なう操作装
置（力及びバーナ（田を内装したバーナケースで９）を
設け、後側の該機壁（６）には排風機（１［ｌを設けた
構成であり、該バーナケース（９）−ド板外側には燃料
バルブを有する燃料ポンプ（へ）を設け、この燃料ポン
プ（ハ）で燃料タンク（イ）内の燃料を吸入して該バー
ナ（ト１）内へ供給する構成であり、又−１−板外側に
は送風機（ｎ及びモータイやを設け、このモータの）の
回転で該送風機（５）を回転駆動し、燃焼用空気を該バ
ーナ（０）内へ供給する構成である。

該機壁（６）向上部には貯留室（２）を形成し、この貯
留室（２）下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ
（１）を下部に内装した乾燥室（３）を並設して連通さ
せ、該各乾燥室（３）内側間には熱風室（１１）を形成
して該バーナ（８）と連通させた構成であり、該各乾燥
室（３）外側には各排風室（１乃を形成して該排風機（
１１と連通させた構成であり、該各乾燥室（３）下側に
は移送螺旋を内装した集穀樋（１３を設けて連通させた
構成であり、後側の該機壁（６）下部には変速モータ（
１４１及びモータ（ＩＩ３を設け、この変速モータ（１
４で該繰出バルブ（１）を変速回転駆動する構成であり
、該モータ０９で該排風機ｆ１１ｍを回転駆動する構成
である。

該貯留室（２）上側には天井板（ＩＱ及び移送螺旋を内
装した移送樋（功を設け、この移送４ｉ！（■中央部に
は移送穀粒をこの貯留室（２）内へ供給する供給ｌ」を
設け、この供給【」の下側には拡散盤（Ｉ）Ｊを設けた
構成であり、該移送樋（ｉη底板部には該貯留室（２）
内に収容した穀粒量を検出する穀粒量センサ（４）を設
けた構成であり、この穀粒量センサ（４１は超音波の送
信及び受信よりなり、この穀粒量センサ（４）はｉｆ記
操作装置（７）からの信号により、一定周期ごとに送信
信号が発信され、この送信信号がこの穀粒センサ（４）
と対向する該貯留室（２）内に堆積する穀粒に当って、
反射波の受信信号となって受信され、この送信から受信
までの時間が検出され、この検出時間が該操作装置（７
）へ入力されることにより、この穀粒量センサ（４）位
置から穀粒の堆積の頂部までの距離が演算されて検出さ
れ、この検出距離によって該貯留室（２）内の穀粒の位
置が検出されて穀粒量が検出される構成であり、この検
出により該貯留室（２１内の穀粒の容積が検出されると
同時に、減少量も検出される構成である。

昇穀機（１１は、前側の前記機壁（６）前部に設け、内
部にはパケットコンベア（２）ベルトを上下プーリ間に
張設し、上端部と該移送＠ｔｒｉ＋始端部との間には投
出筒ｃｚ１１を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋（
１３終端部との間には供給樋（２）を設けて連通させた
構成であり、該昇穀機（１−１一部にはモータ囚を設け
、このモータ（至）で該パケットコンベア（２シベルト
、詠移送樋（ω内の該移送螺旋、該拡散盤（Ｉｆｌ及び
該バケットコンへアＱδベルトを介して該集穀＠ｆ１３
）内の前記移送螺旋を回転駆動する構成であり、又１−
ト方向はぼ中央部には該パケットコンベア（イ）でに部
へ搬送中に落卜する穀粒を受けて、この穀粒を挟圧粉砕
すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出するモー９９
勺を内装した水分センサ（９）を設けた構成である。

前記操作装置（６）は、箱形状でこの箱体の表面板には
前記乾燥機（５）を各作業別に始動操作する各始動スイ
ッチ（ハ）、停止操作する停止スイッチ（至）、穀粒の
仕」−１」標水分を設定する水分設定孤み０り、前記バ
ーナ（８）から発生する熱風湿度の一部を設定する温度
設定猟み（至）、前記水分センサ（ハ）が検出する水分
値、熱風温度センサ（至）が検出する熱風温度、残時間
等を交互に表示する表示窓（ロ）及びモニタ表示等を設
けた構成であり、内部には制御装置（ト）及び回転制御
装置（至）等を設けた構成であり、該各孤み００、（ロ
）はロータリスイッチ方式であり、この温度設定猟み（
９）の操作位置と前記穀粒量センサ（４）の検出穀粒量
とによって該バーナ（８）から発生する熱風温度が設定
さ九る構成であり、又詠水分設定孤み（３１１の操作位
置により仕上目標水分が設定される構成である。

該回転制御装置（至）は、前記穀粒量センサ（４）及び
前記熱風温度センサ（至）が検出する検出値をＡ−Ｄ変
換するＡ　−り変換器（至）、このＡ　−Ｄ変換器（至
）で変換された変換値が人力さ才しる入力回路（至）、
該温度設定孤み（至）の操作が人力される入力回路浦、
こ匙ら各入力回路（至）、浦から人力される各種人力値
を算術論理演算及び比較演算等を行なうＣＰ　Ｕ　ｆ４
１３、このＣＰ　Ｕ　Ｉｌｌから指令される各種指令を
受けて出力する出力回路０乃を設けた構成である。

前記制御装置（至）は、前記水分センサ（ロ）が検出す
る検出値をＡ　−Ｄ変換するＡ　−１）変換器、このΔ
丁〕変換器で変換された変換値が人力される人力回路、
前記始動スイッチシ鴫、前記停止スイッチ０珍及び前記
水分設定猟み０υの操作が人力される入力回路、これら
各入力回路から人力される各種人力値を算術論理演算及
び比較演算等を行なう該ＣＰＵ　ｆ４１１、このＣＰ　
Ｕ　ｅｌｌから指令される各種指令を受けて出力する出
力回路を設けた構成である。

前記回転制御装置（至）による回転制御は、この回転制
御装置（至）の前記ＣＰ　ＬＪθｌ）には、前記貯留室
（２）内へ張込される穀粒量に応じて、前記繰出バルブ
（１）の回転数を設定して記憶させた構成であり１例え
ば、満量張込穀粒量が２０００ｋｇから最小張込穀粒量
が６００　ｋｇの間の穀粒を乾燥処理する機械であれば
、最大の２０００ｋｇのときには該繰出バルブ（１１の
回転数が８　ｒ、ｐ、ｍ回転駆動するように設定記憶さ
せ、中間の１３００ｋｇのときには該繰出バルブ（１１
の回転数が６　ｒ、ｐ、ｍ回転駆動するように設定記憶
させ、又最小の６００　ｋｇのときには該繰出バルブ（
璽）の回転数が４ｒ、ｐ、ｍ回転駆動するように順次設
定記憶させた構成であり、この回転制御装置（至）で該
繰出バルブ（１）を回転駆動する前記変速モータ（１４
の回転を制御して、張込穀粒量に応じた回転数に該繰出
バルブ（１）を回転駆動する構成である。

この乾燥作業中に穀粒が乾燥が進むにしたがって、前記
貯留室（２）内の穀粒の容積が減少し、この減少した穀
粒量が前記穀粒量センサ（４）で検出され、この検出量
が前記ＣＰ　Ｕ　＃Ａ１１へ入力され、この入力により
、例えば、張込のときより穀粒量が１０％減少であると
検出されると、このＣＰ　Ｔ、］　＠＋１へ設定して記
憶させた前記繰出バルブ（１）の基準回転数が１０％減
少制御され、又穀粒量が３０％減少であると検出される
と、該繰出バルブ（１）の基準回転数が３０％減少制御
するように、この繰出バルブ＋１１を回転駆動する前記
変速モータ（１４１の回転を制御する構成であり、減少
穀粒量の減少割合数と同じ割合数だけ該繰出バルブ（１
）の基準回転数を減少制御する構成であり、張込穀粒量
が満ｈ（状態で乾燥を開始し、このときの該繰出バルブ
（１）の回転数が８　ｒ−ｐ−ｍで回転して乾燥中であ
ったが、この張込穀粒量が２０％減少したと検出されて
人力されると、この繰出バルブ（１）の回転数は６．４
ｒ、ｐ、ｍ回転に前記回転制御装置（至）で減少制御さ
れて、低速回転駆動になって穀粒は乾燥される構成であ
る。

又この乾燥作業中は、設定熱風湿度と前記熱風温度セン
サ０３が検出する検出熱風温度とが比較され、相違して
いると設定熱風温度と同じ温度になるように、前記回転
制御装置（至）で前記燃料ポンプ四の燃料バルブの開閉
回数を変更する構成である。

前記制御装置（至）による乾燥停止制御は、前記水分設
定孤み０１１を操作して設定した仕−Ｉ−目標水分と同
じ穀粒水分を前記水分センサ（ロ）が検出すると、この
制御装置（ト）で自動制御して、前記乾燥機（５）を自
動停止する構成である。

以下、１−記実施例の作用について説明する。。

操作装置（７）の水分、温度設定猟みｅｌｌｌ、＠を所
定位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ（至
）を操作することにより、乾燥機（５）、バーナ（）３
）及び水分センサ（ロ）が始動し、このバーナ（ロ）か
ら熱風が発生し、この熱風が熱風室（１１）から乾燥室
（３）を通風し、排風室（功を経てｎｈ風機（１［ｌで
吸引排風され、貯留室（２）から該乾燥室（３）内を流
下中の穀粒はこの熱風に晒されて乾燥され、繰出バルブ
（１）でＦ部へと繰出されて流下し集穀樋（１罎内へ供
給され、この集穀樋（Ｉ３１から供給樋Ｉ２．イを経て
昇穀機（ｉ内へＦ部の移送螺旋で移送供給され、バケッ
トコンベア（イ）でＬ部へ搬送され、投出筒Ｑ１）を経
て移送＠（ｒ７１内へ供給され、この移送樋（ｒ７１か
ら拡散盤θ８Ｌへ上部の移送螺旋で移送供給され、この
拡散盤（１１で該貯留室（２）内へ均等に拡散還元され
、循環乾燥されて該水分センサ（９）が該水分設定掻み
Ｏｏを操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を
検出すると、該操作装置（７）の制御装置（至）で自動
制御して該乾燥機（５）を自動停止する。

この乾燥作業中は、該貯留室（２）内の穀粒量は穀粒量
センサ（４）で検出され、この検出穀粒量によって穀粒
の減少量が検出され、この順次減少する検出減少敬に応
じて該繰出バルブ（１）の回転が減少制御されて、低速
回転になって穀粒は乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は張込穀粒量と繰出バルブの回転との関
係図、第３図は一部破断せる乾燥機の全体側面図、第４
図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図は乾燥機の一部の背
面図、第６図は乾燥機の一部の一部破断せる正面図であ
る。 図中、符号（１）は繰出バルブ、（２）は貯留室、（コ
）は乾燥室、（・１）は穀粒量センサを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 繰出バルブ（１）の回転によって穀粒を貯留室（２）か
   ら下部の乾燥室（３）を繰出し流下させながら循環乾燥
   すると共に、該貯留室（２）内の穀粒量を検出する穀粒
   量センサ（４）を設けた穀粒乾燥機において、乾燥中に
   該穀粒量センサ（４）で検出する検出量に応じて該繰出
   バルブ（１）の回転を制御する回転制御装置を設けたこ
   とを特徴とする穀粒乾燥制御装置。