JPH01219493A - 穀粒乾燥機の幹燥制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御装置に関する。

従来の技術 従来は、乾燥する穀粒の穀温をあらかじめ設定し、この
設定穀温以上に乾燥中の穀粒の穀温が上昇しないように
乾燥制御するが、この設定穀温を乾燥する穀粒の水分及
びこの水分のばらつきなどによって変更することなく、
−・定の設定穀温で乾燥制御する乾燥制御装置であった
。

発明が解決しようとする問題点 穀粒は循環を繰返しながら、バーナから発生する熱風に
晒されて乾燥され、この乾燥はあらかじめ設定した設定
穀温以上に、この乾燥中の穀粒の穀温が上昇しないよう
に、該バーナから発生する熱風温度は制御されて穀粒は
乾燥されるが、この乾燥のときに乾燥する穀粒の水分が
高水分であったり、又水分のばらつきが大きい穀粒であ
ったりすると、この水分ばらつきの大きい穀粒は高水分
のことが多く、これら高水分の穀粒であっても設定穀温
に達するまでの間は高温度の熱風に晒されることがあり
、このためこの乾燥中の穀粒の内部組織が破壊されて食
味が低下することがあった。

問題点を解決するための手段 この発明は、穀粒を熱風に晒して乾燥させる穀粒乾燥機
において、乾燥穀粒の穀温をあらかじめ燥中の検出穀粒
水分が高水分であるかこの検出水分ばらつきが大きいと
きには該基準穀温を所定温度低温度に設定し、又該検出
穀粒水分が低水分であるかこの検出水分ばらつきが小さ
いときには該基準穀温を所定温度高温度に設定する温度
制御装置を設けてなる穀粒乾燥機の乾燥制御装置の構成
とする。

発明の作用 循環を繰返す穀粒は、バーナから発生する熱風に晒され
て乾燥され、この乾燥はあらかじめ設定した基準穀温以
上に、この乾燥中の穀粒の穀温が上昇しないように、該
バーナから発生する熱風温度は制御されて穀粒は乾燥さ
れる。

この乾燥のときに乾燥中の穀粒水分が高水分であったり
、この水分のばらつきが大きい穀粒であると、設定基準
穀温が所定温度低温度に変更され、この変更されて設定
された穀温以上に乾燥中の穀粒の穀温が上昇しないよう
に制御されて穀粒は乾燥され、又乾燥中の穀粒水分が低
水分であったり、この水分のばらつきが小さい穀粒であ
ると、設定基準穀温が所定温度高温度に変更され、この
変更されて設定された穀温以−ヒに乾燥中の穀粒の穀温
が上！ｊ１シないように制御されて穀粒は乾燥される。

発明の効果 この発明により、乾燥中の穀粒水分やこの水分のばらつ
きによって、穀粒を乾燥制御する設定基準穀温が変更さ
れることにより、乾燥する穀粒水分に最適な穀温が設定
されることとなり、高水分穀粒のときには穀温は低温度
にたもたれて乾燥されることにより、食味の低下を防止
することができる。

実施例 なお、園側において、乾燥機（１）の機種（２）は前後
方向に長い長方形状で、前後壁板及び左右壁板よりなり
、この前壁板にはこの乾燥１１１（１）を始動、停止の
操作を行なう操作装″１ｔｉ（３）及・びバーナ（４）
を内装したバーナケース（５）を設け、このバーナケー
ス（５）下板外側には燃料バルブを有する燃料ポンプ（
６）を設け、この燃料ポンプ（６）で燃料タンク（７）
内の燃料を吸入して該バーナ（４）へ供給する構成であ
り、上板外側には送風ａ（８）及びモータ（９）を設け
、このモータ（９）でこの送風ＩＮ　（８）を回転駆動
し、この送風機（８）から燃焼用空気を該バーナ（４）
へ供給する構成であり、該後壁板には排風ＩＩ（１０）
を設けた構成である。

該機種（２）向上部には穀粒を貯留する貯留室（１１）
を形成し、この貯留室（１１）下側には下部に繰出バル
ブ（１２）を回転自在に軸支した乾燥室（１３）を並設
して連通させ、この各乾燥室（１３）下側には移送螺旋
を回転自在に軸支した集穀樋（１４）を設けて連通させ
、該乾燥室（！３）、（１３）内側間には熱風温度セン
サー（１５）を内装した熱風室（１Ｂ）を形成して該バ
ーナ（４）と連通させた構成であり、該各乾燥室（１３
）外側には排風室（１７）を形成して該排風機（ｌＯ）
と連通させた構成であり、該後壁板にはモータ（１８）
、（１９）を設け、このモータ（１８）で該繰出バルブ
（１２）、（１２）を回転駆動し、該モータ（１８）で
該移送螺旋及び該排風ａ（１０）を回転駆動する構成で
ある。

該貯留室（１１）上側には天井板（２０）及び移送螺旋
を内装した移送樋（２１）を設け、この移送樋（２１）
中央部には移送穀粒をこの貯留室（１１）内へ供給する
供給口を設け、この供給口の下側には拡散ｇ１（２２）
を設けた構成である。

前記前壁板前部には昇穀機（２３）を設け、内部にはバ
ケットコンベアー（２０ベルトを上下プーリ聞に張設し
、上端部と該移送樋（２１）始端部との間には投出筒（
２５）を設けて連通させ、下端部と前記４Ｊ殻樋（１４
）終端部との間には供給樋（２６）を設けて連通させた
構成であり、この供給樋（２６）内には穀温センサ−（
４Ｂ）を設け、この穀温センサ−（４６）で該供給樋（
２６）内を通過する穀粒の穀温を検出する構成であり、
該昇穀機（２３）上部にはモータ（２７）を設け、この
モータ（２７）でＭパケットコンベアー（２４）ベルト
、該移送樋（２１）内の該移送螺旋及び該拡散盤（２２
）等を回転駆動する構成である。

又上下方向はぼ中央部には水分センサー（２８）を設け
、この水分センサー（２８）内部にはモータ（２９）を
設け、このモータ（２Ｂ）は前記操作装置（３）からの
電気的測定信号の発信により回転し、このモータ（２９
）の回転により該水分センサー（２８）の各部が回転駆
動し、該パケットコンベアー（２０で上部へ搬送中に落
下する穀粒を受けて、この穀粒を一粒づつ繰込み挟圧粉
砕すると同時に、この粉砕穀粒３２粒の水分が一測定穀
粒水分として検出される構成であり、この３２粒の検出
水分が操作装ａｔ　（３）へ入力されて穀粒の平均水分
が検出され、又この３２粒の検出水分から穀粒の水分ば
らつきが検出される構成である。

前記操作装Ｍ（３）は箱形状で、この箱体の表面板には
前記乾燥機（１）を各作業別に始動操作する張込開始ス
イッチ（３０）　、乾燥開始スイッチ（３１）　、排出
開始スイッチ（３２）　、この乾燥機（１）を停止操作
する停止スイッチ（３３）　、前記バーナ（４）から発
生する熱風温度を設定する穀物種知振み（３０、張込量
孤み（３５）　、穀粒の仕上目標水分を設定する水分撒
み（３Ｂ）　、乾燥時間の増減を設定する増加スイッチ
（３７）　、減少スイッチ（３Ｂ）　、熱風温度、穀粒
水分及び残時間等を交互に表示する表示窓（３８）及び
モニター表示等を設けた構成であり、内部には制御装置
　（４Ｇ）及び温度制御装！ｔ　（４１）等を設けた構
成であり、該穀物種知振み（３０，該張込量孤み（３５
）　、該水分孤み（３８）はロータリースイッチ方式で
あり、この穀物種知振み（３４）とこの張込量孤み（３
５）との操作位置により、該バーナ（４）から発生する
熱風温度が設定され、該水分諷み（３Ｂ）の操作位置に
より、穀粒の仕上目標水分が設定される構成である。

該温度制御装ａｔ　（４１）は前記水分センサー（２８
）及び穀温センサー（４８）が検出する検出値をＡ−り
変換するＡ−Ｄ変換器（４２）　、このＡ−Ｄ変換器（
４２）で変換された変換値が入力される入力回路（４３
）　、該穀物種知振み（３０、該張込量孤み（３５）及
び該水分振み（３Ｂ）の操作が入力される入力回路（４
０、これら各入力回路（４３）、（４０から入力される
各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なうＣＰ
Ｕ（４５）、このＣＰＵ（４５）から指令される各種指
令を受けて出力する出力回路（４８）を設けた構成であ
る。

前記制御装置ｔ（４Ｇ）は前記熱風温度センサー（１５
）が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器、こ
のＡ−Ｄ変換器で変換された変換値が入力される入力回
路、前記張込開始スイッチ（３０）、前記乾燥開始スイ
ッチ（３１）　、前記排出開始スイッチ（３２）　、前
記停止スイッチ（３３）　、前記増加スイッチ（３７）
及び前記減少スイッチ（３８）の操作が入力される入力
回路、これら各入力回路から入力される各種入力値を算
術論理演算及び比較演算等を行なう該ＣＰＵ（４５）、
このＣＰＵ（４５）から指令される各種指令を受けて出
力する出力回路を設けた構成である。

張込作業を行なうときには、前記張込開始スイッチ（３
０）を操作すると、この操作が前記制御装置ＩＣ４Ｇ）
へ入力され、この制御装置（４０）で穀粒を張込みに必
要とする前記乾燥機（１）の各部が回転駆動制御され、
穀粒の張込みが行なえる構成であり、この乾燥機（１）
内に穀粒が満量になるとこの満量を満量センサーが検出
し、この検出により該制御装置ｔ　（４Ｇ）で自動制御
してこの乾燥機（１）を自動停止させる構成である。

乾燥作業を行なうときには、前記穀物種知振み（３０、
前記張込量振み（３５）及び前記水分振み（３Ｂ）を操
作すると、この操作が前記温度制御装２１　（４１）へ
入力され、又前記乾燥開始スイッチ（３１）を操作する
と、この操作が前記制御装置（４０）へ入力され、この
制御装置ｔ　（４Ｇ）とこの温度制御装！　（４１）と
で穀粒を乾燥するに必要とする前記乾燥機（１）の各部
が回転駆動され、穀粒の乾燥が行なえる構成であり、前
記水分センサー（２８）が穀粒の水分を検出し、この検
出水分が入力されるまでの間は、該穀物種知振み（３４
）と該張込量孤み（３５）とによって設定される熱風温
度別に、前記ＣＰＵ（４５）へ設定して記憶させた基準
穀温で穀粒は乾燥制御される構成であり、穀粒の水分が
検出されこの検出水分が入力されると同時に、この検出
水分から穀粒水分ばらつきが検出されると、この検出水
分と水分ばらつきとによって、該ＣＰＵ（４５）へ設定
して記憶させた穀温に熱風温度によって設定された基準
穀温が変更され、この変更されて設定された穀温で乾燥
制御される構成である。

検出水分と水分ばらつきとによって、前記ＣＰＵ　（４
５）へは、例えば、次の如く穀温を設定して記憶させた
構成であり、乾燥開始から３２粒を２０回測定した穀粒
水分のばらつきが５％以上で、穀粒水分２０％以下のと
きには３４度、穀粒水分２０％〜２５％のときには３２
度、穀粒水分２５％以上のときには３０度と設定し、乾
燥開始から３２粒を２０回測定した穀粒水分のばらつき
が３％以下で、穀粒水分２０％以下のときには３８度、
穀粒水分２０％〜２５％のときには３６度、穀粒水分２
５％〜３０％のときには３４度、３０％以上のときには
３２度と設定し、乾燥開始から３２粒を２０回測定した
穀粒水分ばらつきが３％〜５％以内で、穀粒水分２０％
以下のときには３６度、穀粒水分２０％〜２５％のとき
には３４度、穀粒水分２５％〜３０％のときには３２度
、穀粒水分３０％以上のときには３１度に設定して記憶
させた構成であり、これら各穀温と前記穀温センサ−（
４６）が検出する検出穀温とが比較され、相違している
と上記の各穀温と同じか、又は以Ｆになるように前記燃
料バルブの開閉回数を変更し、前記燃料ポンプ（６）で
吸入して前記バーナ（４）へ供給する燃料量が前記温度
制御装置（４１）で制御され前記バーナ（４）から発生
する熱風温度を下降制御する構成である。

前記熱風温度センサー（１５）が検出する検出熱風温度
と、前記穀物種知振み（３４）及び前記張込量孤み（３
５）を操作して設定した設定熱風温度とを比較し、相違
していると設定熱風温度と同じになるように、前記燃料
バルブのｖＡｒａ’ｒ回数を変更し、前記燃料ポンプ（
６）で吸入して前記バーナ（４）へ供給する燃料量が前
記温度制御装置ｉ！　（４１）で制御され、又乾燥中の
穀粒の穀温が穀粒水分と水分ばらつきとによって上記の
如く設定されると、設定熱風温度では乾燥制御されず、
この設定された穀温によって乾燥制御が行なわれる構成
であり、又前記水分センサー（２８）が前記水分機み（
３６）を操作して設定した設定仕上％ｌｅＡ水分と同じ
穀粒水分を検出すると、該温度制御装Ｍ　（４１）で自
動制御して前記乾燥機（１）を自動停止する構成である
。

排出作業を行なうときには、前記排出開始スイッチ（３
２）を操作することにより、この操作が前記制御装置ｔ
　（４０）へ入力され、この制御装ａｔ（４０）で穀粒
を排出するに必要とする前記乾燥１１（１）の各部が回
転駆動され、穀粒の排出が行なえる構成であり、この乾
燥機（１）内に穀粒がなくなると、ａ粒循環センサーが
この穀粒のなくなったことを検出し、この検出により該
制御装置ｔ　（４Ｇ）で自動制御してこの乾燥機（１）
を自動停止させる構成である。

操作装置（３）の張込開始スイッチ（３０）を操作し、
乾燥機（１）を始動させて穀粒を張込みこの穀粒を乾燥
するときは、該操作装置（３）の殻物種知振み（３０、
張込量撒み（３５）　、水分機み（３Ｂ）を所定位置へ
操作し、乾燥開始スイー２千（３１）を操作することに
より、この乾燥機（１）、水分センサー（２Ｂ）及びバ
ーナ（４）が始動し、このバーナ（４）から熱風が発生
し、この熱風が熱風室（１６）から乾燥室（１３）を通
風し、排風室（１７）を経て排風機（８）で吸引排風さ
れ、貯留室（１１）内に収容した穀粒はこの貯留室（１
１）から該乾燥室（１３）内を流下中にこの熱風に晒さ
れて乾燥され、繰出バルブ（１２）で下部へと繰出され
て流下し１１！穀樋（１４）内へ供給され、この集穀樋
（１４）から供給樋（２８）を経て昇穀機（２３）内へ
下部の移送螺旋で移送供給され、パケットコンベアー（
２０で上部へ搬送され、投出筒（２５）を経て移送樋（
２１）内へ供給され、この移送樋（２１）から拡散９１
　（２２）上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡
散Ｉ！１（２２）で該貯留室（１１）内へ均等に拡散還
元され、循環乾燥されて該水分センサー（２８）が該水
分機み（３６）を操作して設定した仕上目標水分と同じ
穀粒水分を検出すると、該操作装ｆｉ！　（３）の温度
制御装ｆ！（４１）で自動制御して該乾燥機（１）を自
動停止する。

この乾燥作業開始のときに、該水分センサー（２８）が
検出する検出水分と水分ばらつきとによって、基準穀温
が変更され、この変更されて設定された穀温によって穀
粒の乾燥制御が行なわれて穀粒は、乾燥される。

穀粒の乾燥制御を行なう穀温を検出水分と検出水分ばら
つきとによって変更され、この変更されて設定された穀
温によって乾燥制御されることにより、乾燥穀粒の品質
が安定する。

尚１本実施例では穀温センサ−（４６）を用いて直接穀
温を測定する形態としたが、熱風温度センサ及び排風温
度センサの各検出結果からの推定穀温を用いてもよく、
排風温度自体を検出穀温とみなしてもよい。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図はフローチャート図、第３図は一部断面
せる乾燥機の全体側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面
図、第５図は乾燥機の一部の背面図、第６図は穀粒水分
及び穀粒水分ばらつきと穀温との関係図、第７図は乾燥
機の一部の拡大正面図である。 図中、符号（１）は乾燥機、（３）は操作装置、（４）
はバーナ、（２８）は水分センサー、（４６）は穀温セ
ンサーを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を熱風に晒して乾燥させる穀粒乾燥機において、乾
   燥穀粒の穀温をあらかじめ設定した基準穀温以下に乾燥
   制御する穀温制御で、乾燥中の検出穀粒水分が高水分で
   あるかこの検出水分ばらつきが大きいときには該基準穀
   温を所定温度低温度に設定し、又該検出穀粒水分が低水
   分であるかこの検出水分ばらつきが小さいときには該基
   準穀温を所定温度高温度に設定する温度制御装置を設け
   てなる穀粒乾燥機の乾燥制御装置。