JPS64320Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、分岐を有する管路に内張り材を貼り
つけて内張りした場合において、その分岐部の内
張り材に穿孔し、分岐管を管路に通ぜしめるため
の穿孔具に関するものであつて、特に、屈曲した
小口径の分岐管の方から分岐部にまで挿入して、
内張り材に穿孔するための穿孔具に関するもので
ある。

一般にガス導管や水道管などの主として地中に
埋設された管路に対し、これらの管路の補修又は
補強の目的で内面に内張り材を張付けて内張りす
ることが行われている。

この内張りの方法として、柔軟な筒状の内張り
材の内面に接着剤を塗布しておき、その内張り材
の一端を環状に固定的に支持し、その環状固定部
分の後部に流体圧力を作用させ、そこに形成され
る折り返し部分において、内張り材を内側が外側
となるように裏返しながら、その折り返し部分を
管路内に進行させ、裏返された内張り材を管路内
に挿通すると同時に、前記流体圧力により前記接
着剤を介して管路内面に圧着し、接着剤を固化さ
せて接着するという方法が知られている。この方
法は、管路をその全長に亙つて掘り起す必要がな
く、所定の区間の両端においてのみ掘り起こせば
足り、しかも長い管路について短期間に工事を行
い得るなど多大の利点があり、近年特に注目され
ている方法である。

ところがこの方法で管路を内張りすると、内張
り材が管路内面全体を覆うため、該管路に分岐管
がある場合においてはその分岐管を塞いでしまう
ことになる。例えばガス導管において言えば、幹
線の高圧管や中圧管はほとんど分岐はなく、前述
のような問題は生じないが、末端の低圧管におい
ては、各家庭にガスを供給するため多数の供給管
が分岐している。従つて前記の方法でこの低圧管
に内張りして供給管を閉塞してしまうことは、各
家庭へのガスの供給を止めることになり、不都合
である。

内張りした後でその分岐部分を掘り起こして穿
孔すればガスの供給は確保されるが、各供給管毎
に分岐部分を掘り起こしていたのでは、管路の全
長に亙つて掘り起こすのと大差なく、前記内張り
方法を採用することによる最大の利点が失われて
しまう。

従つて、管路の内張りした後、その管路の分岐
部分を掘り起こすことなく、分岐部分の内張り材
に穿孔し、分岐管を管路に通ぜしめることが必要
とされるのである。

従来の技術 上記目的のための公知の方法として、特開昭54
−41274号公報に記載された方法が知られている。
この方法は、内張り材を管路内面に装着後、背圧
を抜きながら分岐管から熱具を挿入し、該熱具か
ら熱風を内張り材に吹きつけて内張り材を熔融
し、穿孔するものである。

また他の方法として、特開昭58−49211号公報
に記載された方法が知られている。この方法は、
内張り材の装着に先立つて管路の分岐部分を栓で
閉塞しておき、内張り材を装着した後前記栓を発
熱させて内張り材を熔融し、穿孔するものであ
る。

前記二つの従来技術は、いずれも熱具又は栓を
流体圧力で進行させて分岐部分に位置せしめるも
のであるが、細く且つ複雑に屈曲した分岐管に流
体圧力で熱具や栓を挿入するのは、極めて困難で
あつた。

また特開昭55−41274号の方法では、熱風で穿
孔するため容易に穿孔できず、しかも内張り材を
管路内面に接着する際に接着剤が一部分岐管に流
入して困つており、これをも含めて熔融穿孔する
のは極めて困難である。

また前記特開昭55−49211号公報の方法におい
ては、内張り材の装着に先立つて予め栓を分岐部
分に装着しておくことが必要であり、栓を正しく
装着することが容易でなく、また内張りの完了し
た管路に適用することができないという欠点を有
している。

かかる事情に鑑み、出願人は、可撓性の第一の
コイルばねの先端に、それよりも充分に柔軟な圧
縮性の第二のコイルばねを、直接に又は第一のコ
イルばねと第二のコイルばねとの中間程度の弾性
を有する第三のコイルばねを介して接続し、該第
二のコイルばねの先端に電熱ヒーターを設け、前
記第一のコイルばねを回転しながら管路内に送り
込み、前記第二のコイルばねの弾力で電熱ヒータ
ーを振り回しながら管路に沿つて進行させ、前記
電熱ヒーターを分岐部分に位置させて通電し、内
張り材を焼き切つて穿孔する穿孔具を考案し、先
に実願昭59−100548号として出願した。この考案
は、既に内張りの完了した管路に対して適用する
ことができ、また小口径で且つ屈曲した分岐管を
通じて、分岐部分に容易に挿入することができる
と共に、接着剤が多量に分岐管内に流入している
ような分岐管についても、容易に穿孔することが
できるものである。

而してこの穿孔具において、前記第一のコイル
ばねを回転しながら管路に送り込むためには、市
販のドレンクリーナーが使用される。このドレン
クリーナーは、前記第一のコイルばねを回転容器
内に巻回して収納し、この回転容器を定速で回転
させることにより、前記第一のコイルばねを回転
させると共に一定の速度で軸方向に送り出すもの
である。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら前記実願昭59−100548号の考案
は、第一のコイルばねを回転させながら送り込
み、第二のコイルばねの弾力でその先端の電熱ヒ
ーターを振回しながら挿入するので、管路中に
LM継手等のような段差がある部分があると、こ
の段差に電熱ヒーターが引掛かることがある。こ
のような状態は管路の外からは知ることができな
いため、第一のコイルばね１をさらに回転して送
り込んでいくと、弱い第二のコイルばねが座屈し
て損傷したり、電熱ヒーターに通電する通電線が
断線したりすることがある。これは電熱ヒーター
が管路の途中の段差に引掛かつたような場合だけ
でなく、電熱ヒーターが分岐部分に到達した際に
も同様の事態が生じ得る。

本考案はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、電熱ヒーターの前進が停止した場合に、直ち
に回転容器の回転を停止させ、第二のコイルばね
が座屈したり通電線が断線したりするのを防止す
ることを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 而して本考案は、可撓性の第一のコイルばねの
先端に、該第一のコイルばねよりも充分に柔軟な
圧縮性の第二のコイルばねを接続し、該第二のコ
イルばねの先端に電熱ヒーターを設け、該電熱ヒ
ーターの通電線を前記第一及び第二のコイルばね
内を通して後方に導いて電源及びスイツチに接続
し、前記第一のコイルばねの後部を回転容器内に
巻回収納し、該回転容器を回転させることにより
前記第一のコイルばねを回転しながら管路内に送
り込む穿孔具において、前記回転容器の外周に検
出体を設けると共に、該検出体の回転経路に近接
して前記検出体の接近によりパルスを発する無接
点出力型スイツチを設け、該無線点出力型スイツ
チからのパルスを検知して、該パルスの間隔が所
定の時間よりも長いときに前記回転容器の回転を
停止する電気回路を形成したことを特徴とするも
のである。

以下、本考案を図面に従つて説明する。第１図
は、本考案の穿孔具の一実施例を示すものであ
る。第１図において１は可撓性を有する第一のコ
イルばねであつて、比較的剛性を有する密着ばね
で構成されている。なおこの第一のコイルばね１
は、後部から操作されて回転しながら小口径の管
路内を進行するものであるから、過度に柔軟なも
のは好ましくない。

第一のコイルばね１の先端には、第２図に示す
ように第三のコイルばねを介して第二のコイルば
ね２が接続されている。この第二のコイルばね２
は、後述する電熱ヒーター４とほゞ同径であつ
て、前記第一のコイルばね１よりも充分に柔軟な
圧縮ばねである。また前記第三のコイルばね３
は、前記第一のコイルばね１と第二のコイルばね
２との中間程度の柔軟性を有している。これは必
ずしも必要なものではないが、第一のコイルばね
１と第二のコイルばね２との柔軟性の差が大きい
と、これを直接に接続した場合に管路内をスムー
ズに進行しないことがあるので、中間程度の柔軟
性を有する第三のコイルばね３を介在させるのが
好ましい。

第二のコイルばね２の先端には、電熱ヒーター
４が取付けられている。該電熱ヒーター４は、そ
の外径がこれを挿通すべき管路の最小内径よりも
やゝ小さいものであつて、ニクロムの熱板５を渦
巻状に巻回したものが先端面に露出しており、
12Vの電圧で60W程度のものが適当である。なお
この熱板５は、電熱ヒーター４の先端面に露出し
ていて傷付き易いので、その先端面を熱可塑性プ
ラスチツクで被覆して保護するのが好ましい。こ
のプラスチツクは、内張り材に穿孔する際には電
熱ヒーター４の熱で熔融する。

前記電熱ヒーター４の熱板５の外端は、前記第
二のコイルばね２及び第三のコイルばね３を介し
て前記第一のコイルばね１に導通しており、また
前記熱板５の内端にはビス６を介して通電線７が
接続され、該通電線７は、第二のコイルばね２、
第三のコイルばね３及び第一のコイルばね１内に
挿通されて後方に伸びている。

第一のコイルばね１の後方には回転容器８が設
けられており、該回転容器８内に前記第一のコイ
ルばね１が巻回されて収納されている。回転容器
８にはその前端が回転軸上に第一のコイルばね１
を引出す引出し口９が形成され、該引出し口９の
前方には第一のコイルばね１を把持するチヤツク
機構１０が設けられている。そして回転容器８が
回転することにより、チヤツク機構１０で第一の
コイルばね１が前方に送り出されるようになつて
いる。

回転容器８の後端に形成された開口からは前記
通電線７に導通した電線１１引出され、該電線１
１と前記第一のコイルばね１に導通した回転容器
８との間に電源１２及びスイツチ１３が接続され
て、スイツチ１３を閉じて前記熱板５に通電し得
るようになつている。

回転容器８の回転軸に平行に、モーター１４で
回転する回転シヤフト１５があり、該回転シヤフ
ト１５にはプーリー１６が設けられ、該プーリー
１６と前記回転容器８との間にベルト１７が掛渡
されていて、モーター１４で回転容器８を回転駆
動するようになつている。１８は電磁ブレーキで
ある。

前記回転容器８の外周の一部には検出体として
の反射テープ１９が貼着され、該反射テープ１９
の回転経路に近接して無接点出力型スイツチとし
ての光電スイツチ２０が設けられている。光電ス
イツチ２０はモーシヨンデテクター２１に接続さ
れ、光電スイツチ２０からの信号をパルスとして
読み取り、その間隔を測定する。そしてこの間隔
が所定の長さ以上になると、モーター１４に通電
する回路の常閉スイツチ２２を開き、一方電磁ブ
レーキ１８に通電する回路の常開スイツチ２３を
閉じるようになつている。

なお前記検出体と無接点出力型スイツチとの組
合わせは、前述の反射テープ１９と光電スイツチ
２０との組合わせに限るものではなく、金属体と
近接スイツチ等、他の組合わせを使用することも
できる。

作 用 この穿孔具を分岐管に挿入するには、先ず電熱
ヒーター４及び第二のコイルばね２を分岐管の端
末から挿入し、モーター１４を駆動して回転容器
８を回転させ、第一のコイルばね１を回転させな
がら引出し口９から送り出し、電熱ヒーター４及
び第二のコイルばね２を分岐管内に送り込むので
ある。

第一のコイルばね１が回転すると、これに伴つ
て第三のコイルばね３を介して第二のコイルばね
２を回転し、第二のコイルばね２は第一のコイル
ばね１よりも充分に柔軟なので、第二のコイルば
ね２が首を振るように振回される。そのため管路
の屈曲部においては、電熱ヒーター４が屈曲の方
向を探りながら進行し、スムーズに屈曲に沿つて
進む。

ところで、電熱ヒーター４が管路中の段差等に
引掛かつたような場合や、電熱ヒーター４が分岐
部分に到達して内張り材に押し当てられたときに
は、電熱ヒーター４の回転は極端に減少し、進行
は停止せしめられる。それでも前記第一のコイル
ばね１の回転は続いており、それにより第二のコ
イルばね２は強く捩られる。そのためその第二の
コイルばね２の抵抗により第一のコイルばね１の
回転が減速され、それに伴つて回転容器８に負荷
がかかり、その回転も減速される。

その結果光電スイツチ２０が反射テープ１９を
検出する頻度が低下し、モーシヨンデテクター２
１におけるパルスの間隔が大きくなる。その間隔
が所定の長さよりも大きくなるとモーシヨンデテ
クター２１が信号を発し、モーター回路の常閉ス
イツチ２２を開いてモーター１４への通電を停止
すると共に、電磁ブレーキ回路の常開スイツチ２
３を閉じて電磁ブレーキ１８を作動させ、回転シ
ヤフト１４の回転を止める。

これにより回転容器８の回転は直ちに停止せし
められ、第一のコイルばね１の回転及び送り出し
も停止し、第二のコイルばね２をそれ以上捩るの
を防止するのである。

電熱ヒーター４が管路中の段差等に引掛かつて
停止した場合には、回転容器８を若干逆転して第
一のコイルばね１を介して電熱ヒーター４を引き
戻した後、再度運転を再開する。また電熱ヒータ
ー４が分岐部分に到達したために停止したのであ
れば、そのままスイツチ１３を閉じて熱板５に通
電して発熱させ、電熱ヒーター４を加熱して内張
り材に穿孔する。

第二のコイルばね２の外径は、管路の最小内径
よりもやゝ小さく電熱ヒーター４の外径とほゞ同
径とするのがよく、電熱ヒーター４の管路内の位
置を安定させ、屈曲部を通過する際に第二のコイ
ルばね２が座屈するのを防止できる。また第二の
コイルばね２の長さは、管の屈曲部の長さより
やゝ長い程度が適当である。短いと電熱ヒーター
４が管の屈曲部を通過しにくく、また過度に長い
と、第二のコイルばね２が座屈しやすくなり、好
ましくない。

考案の効果 本考案は以上述べたように第二のコイルばね２
が首を振りながら進行するので、屈曲の多い分岐
管であつてもスムーズに進行することができ、ま
た管が上方に屈曲するような場合にも、その屈曲
の方向に進行することができる。また流体圧力を
使用しないので背圧がかかることもなく、挿入が
極めて容易である。さらに分岐管内にLM継手等
の段差や障害物があつても、それを避けながらス
ムーズに挿入され、LM継手等に食込むことがな
い。

また仮にLM継手等の段差において電熱ヒータ
ー４の進行が妨げられたような場合にも、直ちに
且つ自動的に進行が停止し、第一のコイルばね１
を無理に回転進行させて第二のコイルばね２を座
屈させたり、通電線７を断線させるようなことが
ない。また電熱ヒーター４が管路の分岐部分に到
達した場合にも同様に装置が停止するので、常に
正しい状態で内張り材に穿孔することができるの
である。

本考案においては、第一のコイルばね１に第二
のコイルばね２を直接に接続しても良いのである
が、前記実施例に示したように第三のコイルばね
３を介在させることにより、屈曲部の通過がより
スムーズとなる。柔軟性があまりに異なる第一の
コイルばねと第二のコイルばねとを直接に接続す
ると、管の屈曲部で第二のコイルばねが曲がつて
も、第一のコイルばねがその曲がりに追従するこ
とができず、屈曲部に突当つて第二のコイルばね
２を座屈させることがあるが、間に中間的な柔軟
性を有する第三のコイルばねを介在させることに
より、屈曲部に沿つてスムーズに誘導することが
できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の穿孔具を示す側面図であ
る。第２図は、本考案の穿孔具の先端部の拡大中
央縦断面図である。 １……第一のコイルばね、２……第二のコイル
ばね、４……電熱ヒーター、７……通電線、８…
…回転容器、１２……電源、１３……スイツチ、
１９……反射テープ（検出体）、２０……光電ス
イツチ（無接点出力型スイツチ）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可撓性の第一のコイルばねの先端に、該第一の
   コイルばねよりも充分に柔軟な圧縮性の第二のコ
   イルばねを接続し、該第二のコイルばねの先端に
   電熱ヒーターを設け、該電熱ヒーターの通電線を
   前記第一及び第二のコイルばね内を通して後方に
   導いて電源及びスイツチに接続し、前記第一のコ
   イルばねの後部を回転容器内に巻回収納し、該回
   転容器を回転させることにより前記第一のコイル
   ばねを回転させながら管路内に送り込む穿孔具に
   おいて、前記回転容器の外周の一部に検出体を設
   けると共に、該検出体の回転経路に近接して前記
   検出体の接近によりパルスを発する無接点出力型
   スイツチを設け、該無接点出力型スイツチからの
   パルスを検知して、該パルスの間隔が所定の時間
   よりも長いときに前記回転容器の回転を停止する
   電気回路を形成したことを特徴とする、管路の分
   岐部の内張り材の穿孔具。