JPH04281181A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾
燥制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、上部の穀粒貯留室から下部の穀
粒乾燥室へ穀粒を繰出し流下させ、昇穀機で上部へ搬送
して該貯留室へ還元する循環を繰返しながら、該乾燥室
へ熱風装置からの熱風を通風して乾燥させ、この循環乾
燥中の穀粒水分を水分センサで検出させ、この水分セン
サが検出する穀粒水分が仕上目標水分に達すると穀粒乾
燥を停止する穀粒乾燥制御方式の穀粒乾燥機であり、例
えば、乾燥する穀粒量によってこの乾燥機を２台設置し
て乾燥する方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容した穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内を
繰出し流下させて、昇穀機で上部へ搬送されて該貯留室
内へ還元される循環が繰返されながら、熱風装置からの
熱風が該乾燥室を通過することにより、この乾燥室内を
流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、この循
環乾燥中の一部の穀粒の水分は水分センサで検出され、
この水分センサが検出する穀粒水分が仕上目標水分に達
すると、該乾燥機は自動停止制御されて穀粒の乾燥が停
止される。

【０００４】上記で乾燥する穀粒量が多量のときで、該
乾燥機が２台設置されていても上記と同じ方式で乾燥さ
れる。この乾燥作業のときに、同じ圃場内でも穀粒の水
分は、低水分穀粒と高水分穀粒のことがあり、この低水
分と高水分とによって穀粒水分の水分斑が大きいことが
あり、この水分斑の大きい穀粒を循環乾燥を行なっても
、前記乾燥機内でこの水分斑の大きい穀粒は、完全にま
ざらないことがあり、このため正確な穀粒水分検出がで
きないことがあったり、又この水分斑が乾燥終了のとき
まで残り、穀粒の品質が低下することがあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室１から下部の穀粒乾燥室２へ穀粒を繰出し流下さ
せて昇穀機３で上部へ搬送して該貯留室１へ還元する循
環を繰返しながら該乾燥室２へ熱風装置４からの熱風や
外気を通風して乾燥すると共に、この循環乾燥中の穀粒
水分を検出する水分センサ５を設けた穀粒乾燥装置６′
を２台上下に積重ね状態に設けるか、又は前後に配置し
て設けた穀粒乾燥機において、該水分センサが検出する
穀粒水分の水分斑が所定値より大きいときは、乾燥する
穀粒は２台の該乾燥装置６′を別々に循環して乾燥する
シングル乾燥と一方側の該乾燥装置６′から他方側の該
乾燥装置６′へと順次循環して乾燥するダブル乾燥との
両者が所定時間間隔で交互に行なわれて乾燥することを
特徴とする穀粒乾燥制御方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】例えば、上下両側に積重ねした状態に設
けた各穀粒乾燥装置６′の各穀粒貯留室１内に収容した
穀粒は、この各貯留室１から各穀粒乾燥室２内を繰出し
流下して、各昇穀機３で上部へ搬送されて各該貯留室１
内へ還元される循環が繰返されながら、各熱風装置４か
ら発生する熱風が該各乾燥室２を通過することにより、
この各乾燥室２内を流下中の穀粒は、この熱風に晒され
て別々に乾燥されるシングル乾燥が行なわれ、この循環
乾燥中の一部の穀粒は各水分センサ５で検出され、この
検出穀粒水分から穀粒水分斑が算出され、この算出穀粒
水分斑と設定水分斑とが比較され、算出穀粒水分斑が設
定水分斑より大きいと検出されると、上記のシングル乾
燥と上側の該乾燥装置６′の該貯留室１から該乾燥室２
内を繰出し、下側の該乾燥装置６′の該貯留室１内へ供
給され、この貯留室１から該乾燥室２内を繰出し流下し
て、下側の該昇穀機３で上部へ搬送されて、上側の該昇
穀機３へ供給され、この上側の昇穀機３で上部へ搬送さ
れて上側の該貯留室１内へ還元される循環が繰返されな
がら、該各熱風装置４から発生する熱風が該各乾燥室２
を通過することにより、この上下の乾燥室２内を順次流
下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥されるダブル乾
燥とが、所定の時間間隔で交互に行なわれて乾燥され、
該水分センサ５が検出する穀粒水分が仕上目標水分に達
すると、該各乾燥装置６′は自動停止制御されて穀粒の
乾燥が停止される。

【０００７】

【発明の効果】この発明により、乾燥中の検出穀粒水分
から算出される穀粒水分斑が大きいときには、穀粒の乾
燥は、上下の穀粒乾燥装置６′で別々に乾燥するシング
ル乾燥と、上側の該乾燥装置６′から下側の該乾燥装置
６′へと順次流下しながら乾燥するダブル乾燥とが所定
時間間隔で交互に行なわれることにより、乾燥中の穀粒
の混りが良好となり、相違する各穀粒間の水分の移行が
良好となって、これにより穀粒水分斑が乾燥終了のとき
まで残ることがなくなり、穀粒の品質が低下することも
なく、又穀粒水分斑が少なくなることにより、正確な穀
粒水分を検出することが可能となった。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥装置
６′を２台上下に積重ね状態に装着した穀粒乾燥機６を
示すものである。この乾燥機６は、前後方向に長い長方
形状で機壁７上部には移送螺旋を回転自在に内装した上
移送樋８及び上天井板９を設け、この上天井板９下側に
は穀粒を貯留する上側の穀粒貯留室１を形成している。

【０００９】この上側の穀粒貯留室１下側において、左
右両外側及び中央部の各上排風室１０と中央２条の上送
風室１１との間には４条の上側の穀粒乾燥室２を設けた
構成であり、この上側の各乾燥室２下部には穀粒を繰出
し流下させる上繰出バルブ１２を回転自在に軸支してい
る。この上側の各乾燥室２下側には移送螺旋を回転自在
に内装した上集穀樋１３を連通させた構成であり、この
上集穀樋１３の底板１４は底板用モータ１５で開閉自在
な構成としている。

【００１０】この上集穀樋１３下側には山形状の流下棚
１６を設け、この流下棚１６下側には移送螺旋を回転自
在に内装した下移送樋１７及び該流下棚１６から流下す
る穀粒を供給する供給口１８′を有する下天井板１８を
設け、この下天井板１８下側には穀粒を貯留する下側の
穀粒貯留室１を形成している。この下側の穀粒貯留室１
下側において、左右両外側及び中央部の各下排風室１９
と中央２条の下送風室２０との間には４条の下側の穀粒
乾燥室２を設けた構成であり、この下側の各乾燥室２下
部には穀粒を繰出し流下させる下繰出バルブ２１を回転
自在に軸支している。

【００１１】この下側の各乾燥室２下側には移送螺旋を
回転自在に内装した下集穀樋２２を連通させた構成とし
ている。前記機壁７正面側において、前記各上・下送風
室１１，２０入口側に対応して連通すべくこの機壁７外
側面の上・下熱風路室２３′外側面には、上・下側の熱
風装置４，４を着脱自在に装着し、この上・下側の熱風
装置４，４は各バーナ２３を内装した各バーナケース２
４よりなる構成であり、この各バーナ２３、各水分セン
サ５及び前記乾燥機６を張込、乾燥、排出及び放冷の各
作業別に始動及び停止操作する操作装置２５を該機壁７
外側面へ着脱自在に装着して設けた構成としている。

【００１２】又前記機壁７背面側には前記各上・下排風
室１０，１９に連通しうる上・下排風路室２６，２６を
形成し、この上・下排風路室２６，２６中央後部側の上
・下排風胴２７，２７には上・下排風機２８，２８及び
この上・下排風機２８，２８を回転駆動する上・下排風
機モータ２９，２９を設けた構成としている。３０，３
０は上・下バルブモータで前記各上・下繰出バルブ１２
，２１を上・下減速機構３１，３１を介して回転駆動す
る構成である。

【００１３】前記バーナケース２４，２４下板外側には
、各燃料バルブを有する各燃料ポンプ３２を設け、この
各燃料バルブの開閉によりこの各燃料ポンプ３２で燃料
タンク３３内の燃料を吸入して前記各バーナ２３へ供給
する構成であり、又上板外側には、各送風機２４を変速
回転駆動する変速用の各送風機モータ３５′を設け、供
給燃料量に見合った燃焼用空気を該各バーナ２３へこの
各送風機３４で送風する構成としている。

【００１４】前記上・下移送樋８，１７底板の前後方向
中央部と、移送穀粒を前記上・下側の貯留室１内へ供給
する供給口を設け、この各供給口の下側にはこの上・下
側貯留室１内へ穀粒を均等に拡散還元する上・下拡散盤
３５，３５を設けた構成としている。上側の昇穀機３は
、前記機壁７前外部の右側に設けられ、内部には上バケ
ットコンベア３６付ベルトを張設してなり、上端部は、
前記上移送樋８始端部との間において上投出筒３７を設
けて連通させ、下端部は、前記上集穀樋１３終端部との
間において上供給樋３８を設けて連通させた構成として
いる。

【００１５】３９は上昇穀機モータで、該上バケットコ
ンベア３６付ベルト、前記上移送樋８内の前記移送螺旋
及び前記上拡散盤３５等を回転駆動する構成とし、又前
記上集穀樋１３内の前記移送螺旋を該上バケットコンベ
ア３６付ベルトを介して回転駆動する構成としている。 下側の昇穀機３は、前記機壁７前外部の左側に設けられ
、内部には下バケットコンベア３６付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記下移送樋１７始端部及び該上供給
樋３８との間において下投出筒３７を設けて連通させ、
下端部は、前記下集穀樋２２終端部との間において下供
給樋３８を設けて連通させた構成であり、この下投出筒
３７内の上部には前記上供給樋３８側壁を開閉する開閉
弁４１を設け、この開閉弁４１は開閉モータ４０で開閉
する構成であり、この開閉弁４１の開状態で穀粒は、該
上供給樋３８内へ供給される構成であり、又この下投出
筒３７内の下部には該下移送樋１７上壁を開閉する開閉
弁４１′を設け、この開閉弁４１′は開閉モータ４０′
で開閉する構成であり、この開閉弁４１′の開状態で穀
粒は、該下移送樋１７内へ供給される構成としている。

【００１６】３９は下昇穀機モータで、該下バケットコ
ンベア３６付ベルト、前記下移送樋１７内の前記移送螺
旋及び前記下拡散盤３５等を回転駆動する構成とし、又
前記下集穀樋２２内の前記移送螺旋を該下バケットコン
ベア３６付ベルトを介して回転駆動する構成としている
。前記上・下側の昇穀機３，３の上下方向ほぼ中央部に
は、穀粒水分を検出する前記各水分センサ５を設けてい
る。この各水分センサ５は前記操作装置２５からの電気
的測定信号の発信により、各水分モータ４２が回転して
この各水分センサ５の各部が回転駆動される構成であり
、前記上・下バケットコンベア３６，３６で上部へ搬送
中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕すると同
時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成としている。

【００１７】前記操作装置２５は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機６の各部、前記各熱風装置４及
び前記各水分センサ５等を張込、乾燥、排出及び放冷の
各作業別に始動操作する始動スイッチ４３、停止操作す
る停止スイッチ４４、穀粒の仕上目標水分を操作位置に
よって設定する水分設定抓み４５、熱風温度を操作位置
によって設定する穀物種類設定抓み４６及び張込量設定
抓み４７を設け、又該表面板には、検出穀粒水分、検出
乾燥温度及び乾燥残時間等を交互にデジタル表示するデ
ジタル表示部４８及びモニター表示等を設けた構成とし
ている。

【００１８】前記操作装置２５内部には、前記各水分セ
ンサ５及び熱風温度センサ４９が検出する検出値をＡ−
Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器５０、このＡ−Ｄ変換器５０で
変換された変換値が入力される入力回路５１、該各スイ
ッチ４３，４４及び該各設定抓み４５，４６，４７等の
操作が入力される入力回路５２、これら各入力回路５１
，５２から入力される各種入力値を算術論理演算及び比
較演算等を行なうＣＰＵ５３、このＣＰＵ５３から指令
される各種指令を受けて出力する出力回路５４等よりな
る乾燥制御装置５５を内蔵する構成である。尚該設定抓
み４５，４６，４７はロータリースイッチ方式とし、操
作位置によって所定の数値及び種類が設定される構成と
している。

【００１９】前記乾燥制御装置５５による穀粒の乾燥制
御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、前記水
分設定抓み４５の操作内容が該ＣＰＵ５３へ入力され、
この入力によって穀粒の仕上目標水分が設定される。一
方前記各水分センサ５が検出する穀粒水分も該ＣＰＵ５
３へ入力され、これら入力された検出穀粒水分と設定仕
上目標水分とが比較され、検出穀粒水分が仕上目標水分
に達したと検出されると、前記乾燥機６運転各部が自動
停止して穀粒の乾燥が終了する構成としている。

【００２０】併せて前記乾燥制御装置５５は次の機能を
有する。即ち、乾燥開始のときに前記各水分センサ５，
５が検出して前記ＣＰＵ５３へ入力された検出穀粒水分
からこの穀粒水分の水分斑が算出される構成であり、こ
の算出水分斑が該ＣＰＵ５３へ設定して記憶させた、例
えば、水分斑５％と比較され、算出水分斑がこの設定記
憶の水分斑５％以上であると検出されると、該ＣＰＵ５
３へ設定して記憶させた所定時間（ＴＡ）は、前記上下
の各貯留室１，１内を別々に穀粒は循環して循環乾燥す
るシングル乾燥が行なわれ、この所定時間（ＴＡ）が経
過すると、該ＣＰＵ５３へ設定して記憶させた所定時間
（ＴＢ）は、上段側の前記上集穀樋１３の前記底板１４
が開状態に制御され、上段側の該貯留室１内から下段側
の該貯留室１内へと順次穀粒は循環して循環乾燥するダ
ブル乾燥が行なわれ、これらシングル乾燥とダブル乾燥
とが所定時間（ＴＡ），（ＴＢ）交互に行なわれて穀粒
は乾燥される構成としている。

【００２１】又比較結果が設定記憶の水分斑５％以下で
あると検出されると、前記上下の各貯留室１，１内を別
々に穀粒は循環して循環乾燥するシングル乾燥が行なわ
れる構成としている。以下、上記実施例の作用について
説明する。操作装置２５の設定抓み４５，４６，４７を
所定位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ４
３を操作することにより、穀粒乾燥機６の各穀粒乾燥装
置６′，６′の各部、上下側のバーナ２３，２３及び各
水分センサ５，５が始動し、この水分センサ５，５が検
出する穀粒水分から穀粒水分斑が算出され、この算出水
分斑が設定記憶した穀粒水分斑より大きいと検出された
ときには、上側の該バーナ２３から発生した熱風は、上
熱風路室２３′から上送風室１１，１１、上側の各穀粒
乾燥室２を通過して各上排風室１０及び上排風路室２６
を経て上排風機２８で吸引排風されることにより、又下
側の該バーナ２３から発生した熱風は、下熱風路室２３
′から下送風室２０，２０、下側の各穀粒乾燥室２を通
過して各下排風室１９及び下排風路室２６を経て下排風
機２８で吸引排風されることにより、上側の穀粒貯留室
１内に収容された穀粒は、この上側の貯留室１から上側
の該各乾燥室２内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥さ
れ、各上繰出バルブ１２で下部へと繰出されて流下して
上集穀樋１３から上供給樋３８を経て上側の昇穀機３内
へ該上集穀樋１３内の移送螺旋で移送供給され、上バケ
ットコンベア３６で上部へ搬送されて上投出筒３７を経
て上移送樋８内へ供給され、この上移送樋８から上拡散
盤３５上へこの上移送樋８内の移送螺旋で移送供給され
、この上拡散盤３５で上側の該貯留室１内へ均等に拡散
還元されて循環乾燥するシングル乾燥が所定時間（ＴＡ
）行なわれ、又下側の穀粒貯留室１内に収容された穀粒
は、この下側の貯留室１から下側の該各乾燥室２内を流
下中にこの熱風に晒されて乾燥され、各下繰出バルブ２
１で下部へと繰出されて流下して下集穀樋２２から下供
給樋３８を経て下側の昇穀機３内へ該下集穀樋２２内の
移送螺旋で移送供給され、下バケットコンベア３６で上
部へ搬送されて下投出筒３７を経て下移送樋１７内へ供
給され、この下移送樋１７から下拡散盤３５上へこの下
移送樋１７内の移送螺旋で移送供給され、この下拡散盤
３５で下側の該貯留室１内へ均等に拡散還元されて循環
乾燥するシングル乾燥が所定時間（ＴＡ）行なわれる。

【００２２】この所定時間（ＴＡ）が経過すると、上側
の該貯留室１内に収容された穀粒は、この上側の貯留室
１から上側の該各乾燥室２内を流下中に熱風に晒されて
乾燥され、該各上繰出バルブ１２で下部へと繰出されて
流下して該上集穀樋１３の底板１４開状態により、この
上集穀樋１３から下側の該貯留室１内へ供給され、この
下側の貯留室１から下側の該各乾燥室２内を流下中に熱
風に晒されて乾燥され、該各下繰出バルブ２１で下部へ
と繰出されて流下して該下集穀樋２２から該下供給樋３
８を経て下側の該昇穀機３内へ該下集穀樋２２内の該移
送螺旋で移送供給され、該下バケットコンベア３６で上
部へ搬送されて該下投出筒３７から各開閉弁４１，４１
開状態により、該上供給樋３８内へ供給され、この上供
給樋３８から上側の該昇穀機３内へ供給され、該上バケ
ットコンベア３６で上部へ搬送されて該上投出筒３７を
経て該上移送樋８内へ供給され、この上移送樋８から該
上拡散盤３５上へこの上移送樋８内の該移送螺旋で移送
供給され、この上拡散盤３５で上側の該貯留室１内へ均
等に拡散還元されて循環乾燥されるダブル乾燥が所定時
間（ＴＢ）行なわれる。

【００２３】このダブル乾燥とシングル乾燥とが所定時
間（ＴＡ），（ＴＢ）交互に行なわれ、前記各水分セン
サ５，５が検出する穀粒水分が、前記水分設定抓み４５
を操作して設定した仕上目標水分に達すると、前記操作
装置２５の乾燥制御装置５５で自動制御して前記乾燥機
６を自動停止して穀粒の乾燥が停止される。又算出水分
斑が設定水分斑より小さいと検出されたときは、上記と
同じようなシングル乾燥のみが行なわれて穀粒は乾燥さ
れ、検出穀粒水分が仕上目標水分に達すると、上記と同
じように前記乾燥機６の停止制御が行なわれて穀粒の乾
燥が停止される。

【００２４】尚、上記実施例では、穀粒乾燥装置６′と
していずれにも熱風装置４を備える構成の場合について
説明したが、いずれか一方は該熱風装置４機能を有さず
、単に外気のみを取入れできる放冷タンク６″形態とし
てもよい。この場合、図２の「シングル乾燥に切換」後
、該放冷タンク６″部において穀粒が循環しながら外気
通風を受けるものであって、主にむれを防止できる。 尚、本乾燥仕上げするときは、穀粒乾燥装置６′側に移
して行なうものであることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ブロック図

【図２】フローチャート

【図３】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図４】
図３のＡ−Ａ断面図

【図５】穀粒乾燥機の一部の正面図

【図６】穀粒乾燥機の一部の拡大背面図

【図７】穀粒乾
燥機の一部の一部破断せる拡大正面図

【符号の説明】

１　　　　穀粒貯留室 ２　　　　穀粒乾燥室 ３　　　　昇穀機 ４　　　　熱風装置 ５　　　　水分センサ ６′　　穀粒乾燥装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上部の穀粒貯留室１から下部の穀粒乾
   燥室２へ穀粒を繰出し流下させて昇穀機３で上部へ搬送
   して該貯留室１へ還元する循環を繰返しながら該乾燥室
   ２へ熱風装置４からの熱風や外気を通風して乾燥すると
   共に、この循環乾燥中の穀粒水分を検出する水分センサ
   ５を設けた穀粒乾燥装置６′を２台上下に積重ね状態に
   設けるか、又は前後に配置して設けた穀粒乾燥機におい
   て、該水分センサが検出する穀粒水分の水分斑が所定値
   より大きいときは、乾燥する穀粒は２台の該乾燥装置６
   ′を別々に循環して乾燥するシングル乾燥と一方側の該
   乾燥装置６′から他方側の該乾燥装置６′へと順次循環
   して乾燥するダブル乾燥との両者が所定時間間隔で交互
   に行なわれて乾燥することを特徴とする穀粒乾燥制御方
   式。