JPH04288473A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制
御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、上部の穀粒貯留室から下部の穀
粒乾燥室へ穀粒を繰出し流下させながら、乾燥開始から
一定時間は、外気を通風して乾燥する通風乾燥し、この
一定時間が経過すると熱風を通風して乾燥する熱風乾燥
に切換て乾燥し、この循環乾燥中の穀粒の水分を水分セ
ンサで検出して、穀粒水分が仕上目標水分に達すると穀
粒乾燥を停止する乾燥制御方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内
を繰出し流下する循環が繰返されながら、乾燥開始から
一定時間は、外気が該乾燥室を通過することにより、該
乾燥室内を流下中の穀粒は、この外気に晒されて通風乾
燥され、この一定時間が経過すると熱風が該乾燥室を通
過することにより、該乾燥室内を流下中の穀粒は、この
熱風に晒されて乾燥され、この循環乾燥中の一部の穀粒
は、水分センサで検出されてこの検出穀粒水分が仕上目
標水分に達すると、該乾燥機は自動停止制御されて穀粒
の乾燥は停止される。

【０００４】この乾燥作業開始のときに、外気を通風し
て通風乾燥を行なうのは、穀粒水分のばらつきを減少さ
せるためであり、通風乾燥を長時間に亘って行なっても
高水分の穀粒は平均値に近づいてくるが、平均値が順次
減少することが少なく、このため通風乾燥での穀粒水分
のばらつきを減少させる有効な時間を自動的に算出させ
て、この有効な時間のみ通風乾燥させようとするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室１から下部の穀粒乾燥室２へ穀粒を繰出し流下さ
せながら外気を通風して乾燥する通風乾燥から熱風を通
風して乾燥する熱風へ移行する穀粒乾燥機において、穀
物張込中乃至通風乾燥中における穀粒水分を検出する水
分センサ３を設け、該水分センサ３が検出する所定粒数
の穀粒水分を複数段階に区分した高水分区分の今回の出
現頻度と前回の出現頻度とを比較して高水分の出現頻度
が所定範囲以下におさまったか否かを判定する判定手段
を設け、この判定結果により初期の該通風乾燥を停止し
て該熱風乾燥へ切換制御して乾燥することを特徴とする
乾燥制御方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室１内へ張込され
る穀粒の一部の穀粒は、水分センサ３で一粒づつ穀粒水
分が検出され、この検出穀粒の所定粒数の穀粒水分が複
数段階に区分され、高水分区分の頻度が検出される。前
記貯留室１内の穀粒は、この貯留室１から穀粒乾燥室２
を繰出し流下する循環が繰返されながら、外気が該乾燥
室２を通過することにより、この乾燥室２内を流下中の
穀粒は、この外気に晒されて通風乾燥され、この通風乾
燥中は所定時間間隔で張込のときと同じように、該水分
センサ３で一粒づつ穀粒水分が検出され、この検出穀粒
の所定粒数の穀粒水分が複数段階に区分され、この区分
された高水分区分の頻度が検出され、この検出頻度と前
回検出の検出頻度とから頻度割合が算出され、この算出
割合が所定値以上であると検出されると、穀粒水分のば
らつきが減少したと検出され、この検出によって通風乾
燥が停止制御されて、熱風が該乾燥室２を通過する熱風
乾燥に切換制御される。

【０００７】熱風が該乾燥室２を通過することにより、
該乾燥室２内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾
燥され、前記水分センサ３が検出する穀粒水分が仕上目
標水分に達すると、該乾燥機は自動停止制御されて穀粒
の乾燥は停止される。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、通風運転中、前回の高
水分検出と今回の高水分検出の出現頻度を順次比較する
ことにより、上記頻度が減少したか否かを判定でき、こ
の判定結果によって熱風乾燥に移行するものであるから
、徒に通風運転を継続することによる無駄を排除するも
のである。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機５
に穀粒水分を検出する水分センサ３を装着した状態を示
すものである。この乾燥機５は、前後方向に長い長方形
状で機壁６上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移
送樋７及び天井板８を設け、この天井板８下側には穀粒
を貯留する穀粒貯留室１を形成している。

【００１０】この貯留室１下側において、左右両側の排
風室９，９と中央部の送風室１０との間には左右の穀粒
乾燥室２，２を設けた構成であり、この乾燥室２，２下
部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１１，１１を
回転自在に軸支し、又該送風室１０内にはこの送風室１
０内の熱風温度を検出する熱風温センサ１０′を設けた
構成としている。

【００１１】この乾燥室２，２下側には移送螺旋を回転
自在に内装した集穀樋１２を連通させた構成としている
。前記機壁６正面側において、前記送風室１０入口側に
対応すべくこの機壁６外側面には、バーナ１３を内装し
たバーナケース１４を着脱自在に装着すると共に、この
バーナ１３、前記水分センサ３及び前記乾燥機５を張込
、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作する操作
装置１５を着脱自在に装着して設けている。

【００１２】又前記機壁６の背面側には左右の前記排風
室９，９に連通しうる排風路室１６を形成し、この排風
路室１６中央後部側排風胴１７には排風機１８及びこの
排風機１８を回転駆動する排風機モータ１９を設けてい
る。２０はバルブモータで前記繰出バルブ１１，１１を
減速機構２１を介して回転駆動する構成としている。

【００１３】前記バーナケース１４下板外側には、燃料
バルブを有する燃料ポンプ２２を設け、この燃料バルブ
の開閉によりこの燃料ポンプ２２で燃料タンク２３内の
燃料を吸入して前記バーナ１３へ供給する構成であり、
又上板外側には、送風機２４を変速回転駆動する変速用
の送風機モータ２５を設け、供給燃料量に見合った燃焼
用空気を該バーナ１３へこの送風機２４で送風する構成
としている。又該バーナ１３から発生する熱風で穀粒を
乾燥する熱風乾燥と、このバーナ１３を停止してこのバ
ーナ１３の周囲から吸入する外気風で乾燥する通風乾燥
との両者ができる構成であり、乾燥開始のときは、通風
乾燥で開始されて、熱風乾燥へと切換制御される構成と
している。

【００１４】前記移送樋７底板の前後方向中央部には、
移送穀粒を前記貯留室１内へ供給する供給口を設け、こ
の供給口の下側にはこの貯留室１内へ穀粒を均等に拡散
還元する拡散盤２６を設けた構成としている。昇穀機２
７は、前記機壁６前外部に設けられ、内部にはバケット
コンベア２８付ベルトを張設してなり、上端部は、前記
移送樋７始端部との間において投出筒２９を設けて連通
させ、下端部は、前記集穀樋１２終端部との間において
供給樋３０を設けて連通させた構成とし、又該供給樋３
０にはこの供給樋３０内を通過する穀粒の穀粒温度を検
出する穀粒温センサ３０′を設けた構成としている。

【００１５】３１は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア２８付ベルト、前記移送樋７内の前記移送螺旋及び前
記拡散盤２６等を回転駆動する構成とし、又前記集穀樋
１２内の前記移送螺旋を該バケットコンベア２８付ベル
トを介して回転駆動する構成としている。前記昇穀機２
７の上下方向ほぼ中央部には、穀粒水分を検出する前記
水分センサ３を設けている。この水分センサ３は前記操
作装置１５からの所定時間間隔の電気的測定信号の発信
により、水分モータ３２が回転してこの水分センサ３の
各部が回転駆動される構成としている。

【００１６】前記水分センサ３は、箱形状の機枠３３内
に前記バケットコンベア２８で上部へ搬送中に落下する
穀粒を受け、この穀粒を一粒づつ繰込む繰込ロール３４
を回転自在に軸支し、この繰込ロール３４下側にはこの
穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検
出する一対の検出ロール３５，３５を回転自在に軸支し
た構成としている。

【００１７】前記検出ロール３５，３５間では、１粒づ
つ３２粒の穀粒水分を検出して、この３２粒の穀粒水分
の平均値を算出し、この３２粒の平均値算出が４回繰返
され、この４回の穀粒水分の平均値を算出し、この４回
の穀粒水分の平均値を一回目の検出穀粒水分とする構成
であり、以後は移動平均で穀粒水分の平均値を算出する
構成としている。

【００１８】前記操作装置１５は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機１５、前記バーナ１３及び前記
水分センサ３等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動
操作する始動スイッチ３６、停止操作する停止スイッチ
３７、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定する
水分設定抓み３８、前記バーナ１３から発生する熱風温
度を操作位置によって設定する穀物種類設定抓み３９及
び張込量設定抓み４０、検出穀粒水分、検出熱風温度及
び乾燥残時間等を交互にデジタル表示するデジタル表示
部４１及びモニター表示等を設けた構成としている。

【００１９】又内部には前記水分センサ３、前記熱風温
センサ１０′及び前記穀粒温センサ３０′等が検出する
検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器４２、このＡ−Ｄ
変換器４２で変換された変換値が入力される入力回路４
３、前記スイッチ３６，３７及び前記設定抓み３８，３
９，４０の操作が入力される入力回路４４、これら入力
回路４３，４４から入力される各種入力値を算術論理演
算及び比較演算等を行なうＣＰＵ４５、このＣＰＵ４５
から指令される各種指令を受けて出力する出力回４６等
よりなる乾燥制御装置４７を内蔵する構成である。該設
定抓み３８，３９，４０はロータリースイッチ方式とし
、操作位置によって所定の数値及び種類等が設定される
構成としている。

【００２０】前記乾燥制御装置４７による穀粒の乾燥制
御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、一方は
、前記水分設定抓み３８の操作内容が該ＣＰＵ４５へ入
力され、この入力によって穀粒の仕上目標水分が設定さ
れる。他方前記水分センサ３が検出する穀粒水分も該Ｃ
ＰＵ４５へ入力され、これら入力された検出穀粒水分と
設定仕上目標水分とが比較され、検出穀粒水分が仕上目
標水分に達したと検出されると、前記乾燥機５運転各部
を自動停止して穀粒の乾燥が終了したと検出する構成で
ある。

【００２１】穀粒を張込作業中に、例えば、前記水分セ
ンサ３が検出した１００粒の穀粒水分が４段階に区分さ
れ、この４段階の高水分区分の穀粒の粒数が検出され、
２０粒であると検出されると、頻度は０．２と算出され
て、前記ＣＰＵ４５へ記憶される構成としている。

【００２２】

【００２３】張込作業が終了して、穀粒の乾燥を開始す
る前記始動スイッチ３６の操作内容が前記ＣＰＵ４５へ
入力され、この入力によって外気風を吸入してこの外気
風を通風して乾燥する通風乾燥が開始され、この通風乾
燥中に、例えば、上表の如く、所定時間間隔で前記水分
センサ３が検出した張込作業のときと同じように１００
粒の穀粒水分が４段階に区分され、通風乾燥中の第１回
目のこの４段階の高水分区分の穀粒の粒数が検出され、
１０粒であると検出されると、頻度は０．１と算出され
、前回算出頻度０．２と今回算出頻度０．１との割合が
０．５と算出され、この算出割合０．５と該ＣＰＵ４５
へ設定して記憶させた割合０．９とが比較され、この算
出割合０．５が設定割合０．９以下であると検出されて
この検出により、通風乾燥が継続される構成としている
。

【００２４】通風乾燥中の第２回目の高水分区分の穀粒
の粒数が検出され、８粒であると検出されると、頻度は
０．０８と算出され、前回算出頻度０．１と今回算出頻
度０．０８との割合が０．８と算出され、この算出割合
０．８は設定割合０．９以下であると検出されてこの検
出により、通風乾燥が継続される構成であり、又通風乾
燥中の第３回目の高水分区分の穀粒の粒数が検出され、
１０粒であると検出されると、頻度は０．１と算出され
、前回算出頻度０．０８と今回算出頻度０．１との割合
が１．２５と算出され、この算出割合１．２５は設定割
合０．９以上であると検出されてこの検出により、通風
乾燥が停止制御され、熱風の通風による熱風乾燥に切換
制御される構成としている。

【００２５】熱風を通風して乾燥する熱風乾燥が所定時
間経過すると、この熱風乾燥を一時中止制御して、外気
風を通風して乾燥する通風乾燥との両者を交互に行なっ
て乾燥する乾燥制御のときには、この通風乾燥時間の制
御を前記の初期乾燥開始のときの通風乾燥制御方式と同
じ制御方式とするもよい。併せて、前記乾燥制御装置４
７は次の機能を有する。即ち、穀粒を熱風乾燥中は、前
記穀粒温センサ３０′が検出する穀粒温度が前記ＣＰＵ
４５へ入力されて記憶され、この検出穀粒温度と、該Ｃ
ＰＵ４５へ熱風温度と乾燥時間とによって設定して記憶
させた穀粒温度とが比較され、検出穀粒温度が設定穀粒
温度より所定温度相違していると検出されると、熱風温
度を検出する前記熱風温センサ１０′に不具合が発生し
たと検出する構成としている。

【００２６】又上記以外に、前記熱風温センサ１０′が
検出する熱風温度が前記ＣＰＵ４５へ入力され、この検
出熱風温度と、前記穀物種類設定抓み３９と前記張込量
設定抓み４０との操作が該ＣＰＵ４５へ入力され、この
入力によって設定された熱風温度とが比較され、相違し
ていると設定熱風温度と同じになるように、該ＣＰＵ４
５で前記燃料バルブの開閉回数が制御され、前記燃料ポ
ンプ２２で吸入する燃料量が制御される構成としている
。

【００２７】以下、上記実施例の作用について説明する
。操作装置１５の張込作業を開始する始動スイッチ３６
を操作することにより、穀粒乾燥機５及び水分センサ３
等が始動し、昇穀機２７内へ穀粒を投入すると、この昇
穀機２７のバケットコンベア２８で上部へ搬送されて投
出筒２９を経て移送樋７内へ供給され、この移送樋７か
ら拡散盤２６上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この
拡散盤２６で穀粒貯留室１内へ均等に拡散供給され、こ
の貯留室１内が穀粒で満量状態になると、該操作装置１
５の停止スイッチ３７を操作して、該乾燥機５を停止さ
せる。

【００２８】この張込作業中は、該バケットコンベア２
８で上部へ搬送中に落下する穀粒の一部は、該水分セン
サ３へ供給され、この水分センサ３は所定時間間隔で始
動し、繰込ロール３４で一粒づつ穀粒を繰込み検出ロー
ル３５，３５へ供給され、この検出ロール３５，３５間
で挟圧粉砕されて、この粉砕穀粒の水分が検出され、所
定時間間隔でこの検出穀粒の所定粒数の穀粒水分が複数
段階に区分され、高水分区分の頻度が検出されて、該操
作装置１５へ記憶される。

【００２９】穀粒の張込が終了すると、前記操作装置１
５の設定抓み３８，３９，４０を所定位置へ操作し、乾
燥作業を開始する始動スイッチ３６を操作することによ
り、前記乾燥機５及び前記水分センサ３が始動し、バー
ナケース１４のバーナ１３部を経て吸入される外気風は
、送風室１０から穀粒乾燥室２，２を通過して排風室９
，９及び排風路室１６を経て排風機１８で吸引排風され
ることにより、前記貯留室１内へ収容された穀粒は、こ
の貯留室１から該乾燥室２内を流下中にこの外気風に晒
されて乾燥され、繰出バルブ１１，１１で下部へと繰出
されて流下して集穀樋１２から供給樋３０を経て前記昇
穀機２７内へ下部の移送螺旋で移送供給され、前記バケ
ットコンベア２８で上部へ搬送されて前記投出筒２９を
経て前記移送樋７内へ供給され、この移送樋７から前記
拡散盤２６上へ上部の前記移送螺旋で移送供給され、こ
の拡散盤２６で該貯留室１内へ均等に拡散還元されて循
環通風乾燥される。

【００３０】この通風乾燥中は、前記バケットコンベア
２８で上部へ搬送中に落下する穀粒の一部は、前記水分
センサ３へ供給され、この水分センサ３は所定時間間隔
で始動して、前記繰込ロール３４で一粒づつ穀粒を繰込
み前記検出ロール３５，３５へ供給され、この検出ロー
ル３５，３５間で挟圧粉砕されて、この粉砕穀粒水分が
検出され、所定時間間隔でこの検出穀粒の所定粒数の穀
粒水分が複数段階に区分され、高水分区分の頻度が検出
され、前回検出頻度と今回検出頻度との割合が算出され
、この算出割合と設定割合とが比較され、算出割合が設
定割合以上を検出すると、通風乾燥が停止制御され、前
記バーナ１３から熱風が発生し、この熱風は前記送風室
１０から前記乾燥室２，２を通過して前記排風室９，９
及び前記排風路室１６を経て前記排風機１８で吸引排風
されることにより、前記貯留室１内へ収容された穀粒は
、この貯留室１から該乾燥室２，２内を流下中にこの熱
風に晒されて乾燥され、前記繰出バルブ１１，１１で下
部へと繰出されて流下して前記集穀樋１２から前記供給
樋３０を経て前記昇穀機２７内へ下部の前記移送螺旋で
移送供給され、前記バケットコンベア２８で上部へ搬送
されて前記投出筒２９を経て前記移送樋７内へ供給され
、この移送樋７から前記拡散盤２６上へ上部の前記移送
螺旋で移送供給され、この拡散盤２６で該貯留室１内へ
均等に拡散還元されて循環熱風乾燥される。

【００３１】前記水分センサ３が検出する穀粒水分が、
前記水分設定抓み３８を操作して設定した仕上目標水分
に達すると、前記操作装置１５の乾燥制御装置４７で自
動制御して、前記乾燥機５を自動停止して穀粒の乾燥が
停止される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】ブロック図

【図２】一部破断せる穀粒乾燥機の全体側面図

【図３】
図２のＡ−Ａ拡大断面図

【図４】穀粒乾燥機の一部の拡大背面図

【図５】穀粒乾
燥機の一部の一部破断せる拡大正面図

【図６】水分セン
サの拡大側断面図

【図７】水分センサの拡大背面図

【符号の説明】

１　　　　穀粒貯留室 ２　　　　穀粒乾燥室 ３　　　　水分センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上部の穀粒貯留室１から下部の穀粒乾
   燥室２へ穀粒を繰出し流下させながら外気を通風して乾
   燥する通風乾燥から熱風を通風して乾燥する熱風へ移行
   する穀粒乾燥機において、穀物張込中乃至通風乾燥中に
   おける穀粒水分を検出する水分センサ３を設け、該水分
   センサ３が検出する所定粒数の穀粒水分を複数段階に区
   分した高水分区分の今回の出現頻度と前回の出現頻度と
   を比較して高水分の出現頻度が所定範囲以下におさまっ
   たか否かを判定する判定手段を設け、この判定結果によ
   り初期の該通風乾燥を停止して該熱風乾燥へ切換制御し
   て乾燥することを特徴とする乾燥制御方式。