JPH03113282A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、乾燥室を通る熱風の送込側と排出側との温度を
検出する各温度センサ及び該乾燥室を繰出し流下する穀
粒の温度を検出する温度センサと。

該乾燥室を循環する穀粒の循環を検出する循環センサと
を別々に設け、これら各温度センサが検出する温度で熱
風温度及び穀温が制御され、循環センサが循環穀粒を検
出しなくなると、熱風が停止されて外気風による通風乾
燥に切換えられる乾燥制御方式であった。

発明が解決しようとする課題 乾燥室を横断する熱風の送込側の検出温度と設定熱風温
度とが比較されて熱風温度の制御が行なわれ、排出側の
検出温度と設定穀温とが比較されて穀温の制御が行なわ
れ、又該乾燥室内の穀粒の検出穀温と設定穀温とが比較
されて穀温の制御が行なわれ、更に循環センサが循環穀
粒を検出しなくなると、熱風が停止制御されて熱風乾燥
から外気風による通風乾燥に切換えられて穀粒は乾燥さ
れる。

この乾燥作業中は熱風の送込側、排出側の検出温度と検
出穀温とによって穀粒が循環しているか否かを検出させ
て、循環センサを廃止してコスト低減を図ろうとするも
のである。

課題を解決するための手段 この発明は、乾燥室（１）へ穀粒を繰出し流下させなが
ら熱風を通風させて乾燥すべく設けた穀粒乾燥機におい
て、この乾燥室（１）を通る通風の送込側の温度と排出
側の温度との温度差を、この乾燥室（１）内の穀粒温度
と比較して、穀粒温度が所定以上に高いときには乾燥を
停止するように設けてなる乾燥制御方式の構成とする。

発明の作用 乾燥室で１）を熱風の送込側の検出温度と設定熱風温度
とが比較されて熱風温度の制御が行なわれ。

排出側の検出温度と設定穀温とが比較されて穀温の制御
が行なわれ、又該乾燥室内の穀粒の検出穀温と設定穀温
とが比較されて穀温の制御が行なわれ、更に送込側の検
出温度と排出側の検出温度との温度差が演算され、この
演算で得た温度差と検出穀温とが比較され、この検出穀
温が所定以上に高いときには、該乾燥室（１）内を穀粒
が循環状態でなく停止状態であると検出され、この検出
に伴って熱風が停止制御されて、熱風乾燥から外気風に
よる通風乾燥に切換えられて穀粒は乾燥される。

発明の効果 この発明により、乾燥室（１）を横断通風する熱風の送
込側と排出側との温度差を、この乾燥室（１）内の検出
穀粒温度と比較されて、検出穀粒温度が所定以上に高い
ときは、該乾燥室（１）内を穀粒が循環していないと検
出されることにより、循環センサを廃止することができ
るし、又乾燥する穀粒が高水分であり、このため穀粒の
温度上昇が遅いときであっても、熱風の送込側と排出側
とから温度差が検出され、この温度差と比較されて循環
が判定されることにより、穀温の上昇が遅いときでも正
確な循環判定を行なうことができる。

実施例 なお、回倒において、（２）は穀粒乾燥機であり。

この乾燥機（２）の機構（３）は前後方向に長い長方形
状で１前後壁板及び左右壁板よりなり、この前壁板には
この乾燥機（２）を始動及び停止操作する操作装置（４
）及びバーナ（５）を内装したバーナケース（６）を設
けた構成であり、該後壁板には排風機（７）及びモータ
（８）を設けた構成である。

該機構（３）内下部の中央部には前後方向に亘り移送螺
旋を軸装した集穀樋（９）を設け、この集穀樋（９）上
側には通気網間に乾燥室（１）を並設して連通させ、こ
の各乾燥室（１）下部には穀粒を繰出し流下させる繰出
バルブ（ＩＩＩＩを軸装した構成であり、この各乾燥室
（１）内にはこの各乾燥室（１）内を流下中の穀粒の温
度を検出する穀温センサ０１）を、この乾燥室（１）を
横断通風する熱風の影響を受けない状態に設けた構成で
あり、これら各乾燥室（１）内側間には熱風室０δを形
成し、この熱風室Ｏｂと該バーナ（５）とは連通した構
成であり、この熱風室叩内にはこの熱風室Ｕｂ内の熱風
温度を検出する熱風温度センサ（１３を設けた構成であ
り、該各乾燥室（１）外側には排風室ａ４を形成し、こ
の各排風室０４と該排風機（７）とは連通させた構成で
あり、該排風室（２）内にはこの排風室（至）内の排風
温度を検出する排風温度センサ（１９を設けた構成であ
り、該モータ（８）で該移送螺旋、該各繰出バルブ（Ｉ
ｎ及び該排風機（７）等を回転駆動する構成である。

該各乾燥室（１）上側【は貯留室ａＳを形成して連通さ
せ、この貯留室ＯＦＡ上側には天井板（ｍ及び移送螺旋
を軸装した移送樋０１１を設け、この移送樋（ｌｆｌ中
央部には移送穀粒をこの貯留室ｔＩＳ内へ供給する供給
口を設け、この供給口の下側には拡散盤（至）を設けて
該貯留室ＯＱ内へ穀粒を均等に拡散還元する構成である
。

昇穀機２１ｍは、前記前壁板の前方部に設け、内部には
パケットコンベア１２１）ベルトを上下プーリ間に張設
し、上端部と該移送樋（Ｉ１ｍ始端部との間には投出筒
Ｑδを設けて連通させ、下端部と前記集穀樋（９）終端
部との間には供給樋（至）を設けて連通させた構成であ
り、この昇穀機（至）上部にはモータＱ４を設け、この
モータ（２４１で該パケットコンベアＣ２１１ベルト、
該移送樋Ｃ１８内の該移送螺旋及び該拡散盤（１１等を
回転駆動する構成であり、又上下方向はぼ中央部には該
パケットコンベア３１）で上部へ搬送中に落下する穀粒
を受け、この穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀
粒の水分を検出するモータ（ハ）を内装した水分センサ
（イ）を設けた構成である。

前記バーナケース（６）下板外側には燃料バルブを有す
る燃料ポンプ（５）を設け、この燃料バルブの開閉によ
り、この燃料ポンプ（５）で燃料タンク（至）内の燃料
を吸入して前記バーナ（５）へ供給する構成であり、又
上板外側には送風機（至）及び変速モータ（至）を設け
、この変速モータＯＩの回転によりこの送風機（至）が
回転駆動され、供給燃料量に見合った燃焼用空気が該バ
ーナ（５）へ供給される構成である。

前記操作装置（４）は、箱形状でこの箱体の表面板には
、前記乾燥機（２）を張込、乾燥及び排出の各作業別に
始動操作する各始動スイッチＯＤ、この乾燥機（２）を
停止操作する停止スイッチ■、前記バーナ（５）から発
生する熱風温度を設定する穀粒種類設定猟み０し張込量
設定猟み（ロ）、穀粒の仕上目標水分を設定する水分設
定猟み０９、熱風温度、穀粒水分及び乾燥残時間等を表
示する表示窓（至）及びモニタ表示等を設け、内部に乾
燥制御装置（ロ）及び熱風制御装置（至）を設けた構成
であり、該各設定猟み０３゜（至）、０９はロータリス
イッチ方式であり、これら各設定猟み（至）、（ロ）、
Ｃ１ｇの操作位置により、熱風温度及び仕上目標水分が
設定される構成である。

該熱風制御装置（至）は、前記穀温センサ０υ、前記熱
風温度センサ０３及び前記排風温度センサ０４が検出す
る検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器（至）。

このＡ−Ｄ変換器（至）で変換された変換値が入力され
る入力回路（イ）、該各設定蝋み０しく口）の操作が入
力される入力回路間、これら各入力回路（ト）、帽）か
ら入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算等
を行なうＣＰＵＩＩ＋５、このＣＰＵ（転）から指令さ
れる各種指令を受けて出力される出力回路（４３を設け
た構成である。

前記乾燥制御装置（５）は、前記水分センサＣ２Ｑが検
出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器、このＡ−
Ｄ変換器で変換された変換値が入力される入力回路、前
記各スイッチＧυ、（至）及び前記水分設定猟み（至）
の操作が入力される入力回路、これら各入力回路より入
力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行
なう該ＣＰＵ＠７Ｊ、このＣＰＵ＠ａから指令される各
種指令を受けて出力する出力回路を設けた構成である。

前記熱風制御装置（至）による熱風制御と穀粒の循環制
御とは、前記熱風温度センサ０３が検出する検出熱風温
度（ＴＢ）と前記排風温度センサａ９が検出する検出排
風温度（ＴＥ）との温度差が、この熱風制御装置（至）
で演算され、この温度差を、前記穀温センサＴ１ｍ）が
検出する検出穀温（ＴＧ）と比較され、この検出穀温（
ＴＧ）が、例えば、該ＣＰＵ＠７ａへ設定して記憶させ
た温度差の中間位置以上の温度であると、乾燥中の穀粒
は前記乾燥機（２）内を循環していなく、停止状態であ
ると検出する構成であり、この穀粒の循環停止の検出に
より、前記バーナ（５）から発生する熱風による熱風乾
燥が停止制御され。

外気風による通風乾燥に切換えられる構成であり、又中
間位置以下の温度であると、乾燥中の穀粒は該乾燥機（
２）内を循環していると検出され、熱風乾燥が継続され
る構成であり、検出熱風温度（ＴＢ）と前記各設定猟み
０３．Ｑ４）とを操作して設定した設定熱風温度とが比
較され、相違していると設定熱風温度と同じ温度になる
ように、前記燃料バルブの開閉回数が制御され、前記燃
料ポンプ（イ）で吸入供給される燃料量が制御される構
成である。

又前記穀温センサ（１１）が検出する検出穀温（ＴＧ）
と前記ＣＰＵ（転）へ設定して記憶させて設定穀温とが
比較され、検出穀温（ＴＧ）の方が高温度であると、例
えば、設定熱風温度を該ＣＰＵｌ１２）へ設定して記憶
させた４℃下降させる構成であり、前記排風温度センサ
（１９が検出する検出排風温度（ＴＥ）と該穀温センサ
（Ｉ＋）が検出する検出穀温（ＴＧ）とが比較され、検
出排風温度（ＴＥりが検出穀温（ＴＧ）より、該ＣＰＵ
Ｉδへ設定して記憶させた５℃以上高温度であると、設
定熱風温度を該ＣＰＵＧＩ２）へ設定記憶させた２℃下
降させる構成である。

前記乾燥制御装置的による乾燥制御は、前記水分センサ
翰が前記水分設定猟みＯｇを操作して設定した仕上目標
水分と同じ穀粒水分を検出すると、この乾燥制御装置（
ロ）で自動制御して、前記乾燥機（２）を自動停止する
構成である。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作袋［（４）の各設定蝋み（（３，（ロ）、（至）を
所定位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ０
υを操作することにより、穀粒乾燥機（２）、水分セン
サＱｅ及びバーナ（５）が始動し、このバーナ（５）か
ら熱風が発生し、熱風室０りから乾燥室（１）を横断通
風し。

排風室α４を経て排風機（７）で吸引排風され、該乾燥
機（２）の貯留室（旧内へ収容された穀粒は、この貯留
室（１１９から該乾燥室（１）内を流下中にこの熱風に
晒されて乾燥され、繰出バルブ（１〔で下部へと繰出さ
れて流下し集穀樋（９）内へ供給され、この集穀樋（９
）から供給樋（２）を経て昇穀機翰内へ下部の移送螺旋
で移送供給され、該パケットコンベア１２１）で上部へ
搬送され、投出筒（２３を経て移送樋Ｏａ内へ供給され
、この移送樋０８内の移送螺旋でこの移送樋（旧から拡
散盤（Ｆｉｔ上へ移送供給され、この拡散盤（至）で該
貯留室（１１１９内へ均等に拡散還元され、循環乾燥さ
れて該水分センサ１２ｅが該水分設定猟み（至）を操作
して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると
、該操作装置（４）の乾燥制御装置（ロ）で自動制御さ
れて該乾燥機（２）は自動停止する。

この乾燥作業中は、該熱風室αδ内の熱風温度が熱風温
度センサ０３で検出され、該排風室０４内の排風温度が
排風温度センサ（１９で検出され、これら検出熱風温度
（ＴＢ）と検出排風温度（ＴＥ）との温度差が演算され
、該乾燥室（１）内の穀温が穀温センサ（１１）で検出
され、この温度差とこの検出穀温（ＴＧ）とが比較され
、この検出穀温が所定以上高いと穀粒が循環していない
と検出され、該バーナ（５）から発生する熱風が停止さ
れ、該排風機（７）が吸引排風する外気風による通風乾
燥に切換えられて穀粒は乾燥する。

なお、外気温度を検出する外気温度センサを設け、この
外気温度センサが検出する検出外気温度（ＴＣ）　、前
記熱風温度センサ０３が検出する検出熱風温度（ＴＢ）
及び前記排風温度センサ０９が検出する検出排風温度（
ＴＥ）を、前記ＣＰＵｌ１２１へ設定して記憶させた下
記式へ代入して比率（Ａ）を演算し、この比率（Ａ）が
、例えば、該ＣＰＵｆ４２１へ設定して記憶させた０、
５以下であれば、穀粒は前記乾燥機（２）内を循環して
いないと検出され、この検出により通風乾燥に切換える
構成とするりよい。

比率（Ａ）＝検出熱風温度（ＴＢ）−検出外気温度（Ｔ
Ｃ）　／検出熱風温度（ＴＢ）　−検出排風温度（ＴＥ
） 又０．５以上であれば穀粒は前記乾燥機（２）内を循環
していると検出され、熱風乾燥が継続される構成とする
もよい、これにより特別に穀粒の循環を検出する循環セ
ンサが不用となり、コスト低減が不能となる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図、第３図は熱風温度、排風温度及び穀粒
温度の関係図、第４図は一部破断せる乾燥機の全体側面
図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は乾燥機の
一部の一部断面せる拡大正面図である。 図中、符号（１）は乾燥室、ＯＤは穀温センサ、（１２
＋は熱風室、０３は熱風温度センサ、ｕ４は排風室、０
９は排風温度センサを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 乾燥室（１）へ穀粒を繰出し流下させながら熱風を通風
   させて乾燥すべく設けた穀粒乾燥機において、この乾燥
   室（１）を通る通風の送込側の温度と排出側の温度との
   温度差を、この乾燥室（１）内の穀粒温度と比較して、
   穀粒温度が所定以上に高いときには乾燥を停止するよう
   に設けてなる乾燥制御方式。