JPH0121959B2 - - Google Patents
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規プルラン誘導体であるα−グリ
コシルプルラン並びにその製造方法及び用途に関
するものである。
コシルプルラン並びにその製造方法及び用途に関
するものである。
プルランは、B.J.CatleyによつてFEBS
LETTERS Vol.10、190〜193(1970年)に報告
されているように、オーレオバシデイウム・プル
ランス(Aureobasidium pullulans)によつて生
産されるグルカンであつて、その構造は、若干の
マルトテトラオース部分も存在するが主としてマ
ルトトリオースが両端でα−1.6結合を繰り返し
たポリマルトトリオースであつて、 一般式 で表わされる線状高分子である。
LETTERS Vol.10、190〜193(1970年)に報告
されているように、オーレオバシデイウム・プル
ランス(Aureobasidium pullulans)によつて生
産されるグルカンであつて、その構造は、若干の
マルトテトラオース部分も存在するが主としてマ
ルトトリオースが両端でα−1.6結合を繰り返し
たポリマルトトリオースであつて、 一般式 で表わされる線状高分子である。
このプルランは、現在食品工業などに利用され
ているが、本発明者らは、プルランのより広範囲
な用途発見をめざして、生化学手法によりプルラ
ン誘導体の検索を続けてきた。その結果、新規プ
ルラン誘導体であるα−グリコシルプルランを見
いだし、本発明を完成した。
ているが、本発明者らは、プルランのより広範囲
な用途発見をめざして、生化学手法によりプルラ
ン誘導体の検索を続けてきた。その結果、新規プ
ルラン誘導体であるα−グリコシルプルランを見
いだし、本発明を完成した。
このプルラン誘導体は、次のような性質から新
規物質α−グリコシルプルランであることが認め
られる。
規物質α−グリコシルプルランであることが認め
られる。
均一性:電気泳動で均一
元素分析:実測値 C=44.1%、H=6.18%、N
<0.1%、灰分<0.01% 計算値 C=44.4%、H=6.17% 比旋光度:〔α〕25 D+180゜〜230゜(l=1、c=4.0
、
H2O) 溶解性:水、0.1N−NaOH、90%蟻酸、ホルム
アミドおよびジメチルスルホキシドには易溶。
<0.1%、灰分<0.01% 計算値 C=44.4%、H=6.17% 比旋光度:〔α〕25 D+180゜〜230゜(l=1、c=4.0
、
H2O) 溶解性:水、0.1N−NaOH、90%蟻酸、ホルム
アミドおよびジメチルスルホキシドには易溶。
メタノール、エタノール、アセトン、クロロ
ホルムおよび酢酸エチルには不溶。
ホルムおよび酢酸エチルには不溶。
物性:白色、無味、無臭、水溶液は中性乃至微酸
性 呈色反応:アントロン−硫酸反応で緑色 システイン−硫酸反応で黄色 ヨード反応は陰性または陽性 紫外線吸収スペクトル:2%水溶液を使用して
220〜340nmで測定したが特徴ある吸収は見ら
れない。
性 呈色反応:アントロン−硫酸反応で緑色 システイン−硫酸反応で黄色 ヨード反応は陰性または陽性 紫外線吸収スペクトル:2%水溶液を使用して
220〜340nmで測定したが特徴ある吸収は見ら
れない。
赤外線吸収スペクトル:第1図に示す通り
構成糖:1N−硫酸、または1N−塩酸で加水分解
して得た糖は、ペーパークロマトグラフイー、
ガスクロマトグラフイー、液体クロマトグラフ
イーおよびグルコースオキシダーゼ・パーオキ
シダーゼ法による分析結果からD−グルコース
であることが判明した。
して得た糖は、ペーパークロマトグラフイー、
ガスクロマトグラフイー、液体クロマトグラフ
イーおよびグルコースオキシダーゼ・パーオキ
シダーゼ法による分析結果からD−グルコース
であることが判明した。
さらに、本プルラン誘導体を基質としてβ−ア
ミラーゼ、プルラナーゼ、イソアミラーゼなどの
酵素を作用させることによつて、プルランの場合
に見られない次のような現象を見いだした。
ミラーゼ、プルラナーゼ、イソアミラーゼなどの
酵素を作用させることによつて、プルランの場合
に見られない次のような現象を見いだした。
(1) β−アミラーゼ(E.C.3.2.1.2)による分解
プルランはβ−アミラーゼにより分解を受け
ないのに対して、本発明のプルラン誘導体はβ
−アミラーゼにより容易に分解され1〜50%の
マルトースを生成すると同時に未分解高分子物
を生成することがペーパークロマトグラフイー
による分析の結果判つた。
ないのに対して、本発明のプルラン誘導体はβ
−アミラーゼにより容易に分解され1〜50%の
マルトースを生成すると同時に未分解高分子物
を生成することがペーパークロマトグラフイー
による分析の結果判つた。
(2) プルラナーゼ(E.C.3.2.1.41)による分解
プルランはプルラナーゼにより容易に分解を
受けて90%以上のマルトトリオースと若干のマ
ルトテトラオースを生成するのに対して、本発
明のプルラン誘導体はプルラナーゼにより容易
に分解を受けて90%未満のマルトトリオースを
生成する以外に、マルトテトラオース、マルト
ペンタオース、マルトヘキサオースなどのα−
1.4−グルコシド結合からなるマルトオリゴ糖
を生成することがペーパークロマトグラフイー
による分析の結果判つた。
受けて90%以上のマルトトリオースと若干のマ
ルトテトラオースを生成するのに対して、本発
明のプルラン誘導体はプルラナーゼにより容易
に分解を受けて90%未満のマルトトリオースを
生成する以外に、マルトテトラオース、マルト
ペンタオース、マルトヘキサオースなどのα−
1.4−グルコシド結合からなるマルトオリゴ糖
を生成することがペーパークロマトグラフイー
による分析の結果判つた。
(3) イソアミラーゼ(E.C.3.2.1.68)による分解
プルランはイソアミラーゼにより極めて分解
を受けにくいのに対して、本発明のプルラン誘
導体は容易に分解されることがソモギー・ネル
ソン法による還元力の測定の結果判つた。この
分解生成物をペーパークロマトグラフイーで分
析したところ、プルラナーゼによる分解の場合
と同様にα−1.4−グルコシド結合からなるマ
ルトオリゴ糖混合物であつた。
を受けにくいのに対して、本発明のプルラン誘
導体は容易に分解されることがソモギー・ネル
ソン法による還元力の測定の結果判つた。この
分解生成物をペーパークロマトグラフイーで分
析したところ、プルラナーゼによる分解の場合
と同様にα−1.4−グルコシド結合からなるマ
ルトオリゴ糖混合物であつた。
以上の(1)(2)(3)の結果を総合的に判断すると、本
発明のプルラン誘導体は、プルランの繰り返し単
位であるマルトトリオースの非還元性末端側にC
−4がもとのままである部分と、新らたにグルコ
ース残基が1以上、通常1〜10の整数個α−1.4
−グルコシド結合している部分とを有しているα
−グリコシルプルランであることが理解される。
発明のプルラン誘導体は、プルランの繰り返し単
位であるマルトトリオースの非還元性末端側にC
−4がもとのままである部分と、新らたにグルコ
ース残基が1以上、通常1〜10の整数個α−1.4
−グルコシド結合している部分とを有しているα
−グリコシルプルランであることが理解される。
即ち、本発明のプルラン誘導体は、一般式
(式中、m1、n1は0または1以上の整数、m2、
n2は1以上の整数を示し、n1とn2の和は20乃至
4000である。) で表わされるα−グリコシルプルランである。
n2は1以上の整数を示し、n1とn2の和は20乃至
4000である。) で表わされるα−グリコシルプルランである。
本発明のα−グリコシルプルランは、例えばプ
ルランおよび澱粉質を含有する水溶液にシクロデ
キストリン グルカノトランスフエラーゼ(E.
C.2.4.1.19)を作用させれば容易に生成される。
ルランおよび澱粉質を含有する水溶液にシクロデ
キストリン グルカノトランスフエラーゼ(E.
C.2.4.1.19)を作用させれば容易に生成される。
本発明のα−グリコシルプルランの平均分子量
は、通常約10000〜3000000であつて、この分子量
は原料として使用するプルランの平均分子量を調
節することにより調整することができる。また、
低分子のα−グリコシルプルランは、高分子のα
−グリコシルプルランを分解することによつても
調製することができる。
は、通常約10000〜3000000であつて、この分子量
は原料として使用するプルランの平均分子量を調
節することにより調整することができる。また、
低分子のα−グリコシルプルランは、高分子のα
−グリコシルプルランを分解することによつても
調製することができる。
次に、本発明のα−グリコシルプルランの製造
方法について述べる。
方法について述べる。
基質としてのプルランは、平均分子量約10000
〜2000000のものが適しており、また澱粉質とし
ては、糊化澱粉、液化澱粉、ソリユブルスター
チ、D.E.1〜70の澱粉部分分解物、シクロデキス
トリンなどが適している。これらの基質濃度は、
約1〜20%のプルランおよび約1〜50%の澱粉質
が適している。
〜2000000のものが適しており、また澱粉質とし
ては、糊化澱粉、液化澱粉、ソリユブルスター
チ、D.E.1〜70の澱粉部分分解物、シクロデキス
トリンなどが適している。これらの基質濃度は、
約1〜20%のプルランおよび約1〜50%の澱粉質
が適している。
プルランと澱粉質との比は、約1:0.1〜1:
50の範囲が適している。
50の範囲が適している。
また、プルランからα−グリコシルプルランへ
の交換に使用される酵素としては、シクロデキス
トリン グルカノトランスフエラーゼがあり、例
えば特開昭47−20373号公報、特開昭50−63189号
公報、特開昭50−88290号公報およびHans
Bender、Arch.Microbiol.Vol.111、271〜282
(1977年)などに示されているバチルス・マセラ
ンス、バチルス・メガテリウム、バチルス・サー
キユランス、バチルス・ポリミキサ、バチルス・
ステアロサーモフイラスなどのバチルス属、クレ
ブシーラ・ニユーモニアエなどのクレーブシーラ
属などの細菌によつて生産されるシクロデキスト
リン グルカノトランスフエラーゼが好適であ
る。
の交換に使用される酵素としては、シクロデキス
トリン グルカノトランスフエラーゼがあり、例
えば特開昭47−20373号公報、特開昭50−63189号
公報、特開昭50−88290号公報およびHans
Bender、Arch.Microbiol.Vol.111、271〜282
(1977年)などに示されているバチルス・マセラ
ンス、バチルス・メガテリウム、バチルス・サー
キユランス、バチルス・ポリミキサ、バチルス・
ステアロサーモフイラスなどのバチルス属、クレ
ブシーラ・ニユーモニアエなどのクレーブシーラ
属などの細菌によつて生産されるシクロデキスト
リン グルカノトランスフエラーゼが好適であ
る。
反応条件としては、この酵素が作用してα−グ
リコシルプルランが生成すればよく、通常PH3.0
〜10.0、温度20〜80℃の範囲から選ばれる。反応
時間は、酵素の使用量と密接に関係しているが、
通常澱粉質グラム当り約0.1〜100単位の酵素が使
用され、0.1〜100時間程度反応させればよい。
リコシルプルランが生成すればよく、通常PH3.0
〜10.0、温度20〜80℃の範囲から選ばれる。反応
時間は、酵素の使用量と密接に関係しているが、
通常澱粉質グラム当り約0.1〜100単位の酵素が使
用され、0.1〜100時間程度反応させればよい。
本発明で言うシクロデキストリン グルカノト
ランスフエラーゼの活性1単位とは、PH5.5、
0.02Mの酢酸緩衝液および0.002Mの塩化カルシ
ウムを含む0.3w/v%のソリユブルスターチ溶
液5mlに適当に希釈した酵素液(ml当り約1〜2
単位)0.2mlを加え、40℃で10分間反応させた後、
その反応液0.5mlをとり、0.02N−硫酸水溶液15ml
に混合して反応を停止させ、さらにこの反応停止
液に0.1Nヨウ化カリウム溶液0.2mlを加えて発色
させ、次いで660nmにおける吸光度を測定して、
40℃で10分間反応させることによりソリユブルス
ターチ15mgのヨウ素呈色を完全に消失させる酵素
量を言う。
ランスフエラーゼの活性1単位とは、PH5.5、
0.02Mの酢酸緩衝液および0.002Mの塩化カルシ
ウムを含む0.3w/v%のソリユブルスターチ溶
液5mlに適当に希釈した酵素液(ml当り約1〜2
単位)0.2mlを加え、40℃で10分間反応させた後、
その反応液0.5mlをとり、0.02N−硫酸水溶液15ml
に混合して反応を停止させ、さらにこの反応停止
液に0.1Nヨウ化カリウム溶液0.2mlを加えて発色
させ、次いで660nmにおける吸光度を測定して、
40℃で10分間反応させることによりソリユブルス
ターチ15mgのヨウ素呈色を完全に消失させる酵素
量を言う。
このようにして反応生成したα−グリコシルプ
ルランは、通常反応液を加熱して酵素を失活させ
た後過し、この液にメタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、アセトンなどの親水性有
機溶媒を約20〜70v/v%になるように加えて生
ずる沈澱として採取される。必要ならば、さらに
活性炭、イオン交換樹脂により脱色、脱塩して精
製し、続いて濃縮、乾燥、粉末化することにより
白色粉末として製造される。
ルランは、通常反応液を加熱して酵素を失活させ
た後過し、この液にメタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、アセトンなどの親水性有
機溶媒を約20〜70v/v%になるように加えて生
ずる沈澱として採取される。必要ならば、さらに
活性炭、イオン交換樹脂により脱色、脱塩して精
製し、続いて濃縮、乾燥、粉末化することにより
白色粉末として製造される。
このα−グリコシルプルランは、プルランと同
様に易水溶性、必老化性、可食性グルカンであつ
て、食品工業のみならず、各種成形物の主原料、
結合剤、接着剤などとして広く利用できる。
様に易水溶性、必老化性、可食性グルカンであつ
て、食品工業のみならず、各種成形物の主原料、
結合剤、接着剤などとして広く利用できる。
また、このα−グリコシルプルランは、プルラ
ナーゼ、イソアミラーゼなどによつて分解され、
グルコース、マルトースをほとんど含有せず、マ
ルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペ
ンタオース、マルトヘキサオースなどのα−1.4
−グルコシド結合のみからなるオリゴ糖混合物が
得られる。このオリゴ糖混合物は低粘度、低甘味
の特徴を有する糖質甘味料として好適である。ま
た、このオリゴ糖混合物は、グルコース、マルト
ースをほとんど含まないため難醗酵性糖質として
も利用でき、例えばパン、ビスケツトなどの製造
時に配合しても酵母によつてほとんど消費され
ず、これら製品中で弾性賦与剤、保湿剤、老化防
止剤などとして利用できる。
ナーゼ、イソアミラーゼなどによつて分解され、
グルコース、マルトースをほとんど含有せず、マ
ルトトリオース、マルトテトラオース、マルトペ
ンタオース、マルトヘキサオースなどのα−1.4
−グルコシド結合のみからなるオリゴ糖混合物が
得られる。このオリゴ糖混合物は低粘度、低甘味
の特徴を有する糖質甘味料として好適である。ま
た、このオリゴ糖混合物は、グルコース、マルト
ースをほとんど含まないため難醗酵性糖質として
も利用でき、例えばパン、ビスケツトなどの製造
時に配合しても酵母によつてほとんど消費され
ず、これら製品中で弾性賦与剤、保湿剤、老化防
止剤などとして利用できる。
次に、本発明の実施例を述べる。
実施例 1
α−グリコシルプルランの製造
(1‐1) シクロデキストリン グルカノトランスフ
エラーゼの調製 特開昭50−63189号公報に示されているバ
チルス・ステアロサーモフイラス(Bacillus
stearothermophilus)FERM−PNo.2222を、
ソリユブルスターチ2w/v%、硝酸アンモ
ニウム1w/v%、リン酸2カリウム0.1w/
v%、硫酸マグネシウム・7水塩0.05w/v
%、コーンステイープリカー0.5w/v%、
炭酸カルシウム1w/v%と水からなる殺菌
した液体培地10に植菌し、50℃で3日間通
気撹拌培養した。
エラーゼの調製 特開昭50−63189号公報に示されているバ
チルス・ステアロサーモフイラス(Bacillus
stearothermophilus)FERM−PNo.2222を、
ソリユブルスターチ2w/v%、硝酸アンモ
ニウム1w/v%、リン酸2カリウム0.1w/
v%、硫酸マグネシウム・7水塩0.05w/v
%、コーンステイープリカー0.5w/v%、
炭酸カルシウム1w/v%と水からなる殺菌
した液体培地10に植菌し、50℃で3日間通
気撹拌培養した。
得られた培養液を遠心分離して、その上清
を硫安0.7飽和で塩析し、シクロデキストリ
ン グルカノトランスフエラーゼ(E.
C.2.4.1.19)の活性約80000単位を有する酵素
標品を得た。
を硫安0.7飽和で塩析し、シクロデキストリ
ン グルカノトランスフエラーゼ(E.
C.2.4.1.19)の活性約80000単位を有する酵素
標品を得た。
(1‐2) プルランからのα−グリコシルプルランの
調製 プルラン(平均分子量100000)100gとマ
ルトデキストリン(D.E.30)500gとを水
2000mlに溶解した後、これに(1−1)で調
製したシクロデキストリン グルカノトラン
スフエラーゼ標品2000単位を加え、PH5.5、
温度60℃に保つて20時間反応させた。
調製 プルラン(平均分子量100000)100gとマ
ルトデキストリン(D.E.30)500gとを水
2000mlに溶解した後、これに(1−1)で調
製したシクロデキストリン グルカノトラン
スフエラーゼ標品2000単位を加え、PH5.5、
温度60℃に保つて20時間反応させた。
この反応液を95℃に10分間保つて酵素を失
活させた後過し、その得られた液にメタ
ノール2000mlを加え、生ずる沈澱部を上清と
分離して採取した。
活させた後過し、その得られた液にメタ
ノール2000mlを加え、生ずる沈澱部を上清と
分離して採取した。
この採取した沈澱部を水1000mlに溶解し、
次いでメタノールを終末50v/v%になるよ
うに加え生ずる沈澱部を採取する方法を4回
繰り返して精製し、減圧乾燥した後粉末化す
ることによりα−グリコシルプルランの白色
粉末約110gを得た。
次いでメタノールを終末50v/v%になるよ
うに加え生ずる沈澱部を採取する方法を4回
繰り返して精製し、減圧乾燥した後粉末化す
ることによりα−グリコシルプルランの白色
粉末約110gを得た。
本品の粘度は5w/w%、30℃で6.1cpであ
つた。また、比旋光度は〔α〕25 D+198゜(l=
1、c=5%)であつた。
つた。また、比旋光度は〔α〕25 D+198゜(l=
1、c=5%)であつた。
このα−グリコシルプルランの5w/v%
水溶液を平板上に均一に流し乾燥することに
より無色透明なフイルム状成形物を得た。こ
のα−グリコシルプルランによるフイルム状
成形物の生成は、包装用フイルム原料、コー
テイング剤としての用途を可能にするもので
ある。
水溶液を平板上に均一に流し乾燥することに
より無色透明なフイルム状成形物を得た。こ
のα−グリコシルプルランによるフイルム状
成形物の生成は、包装用フイルム原料、コー
テイング剤としての用途を可能にするもので
ある。
なお、このα−グリコシルプルランの
2w/v%水溶液を、ポリプロピレン製平板
上に均一に流し、風乾して得たフイルムの赤
外線吸収スペクトルによる測定結果は第1図
に示す通りである。
2w/v%水溶液を、ポリプロピレン製平板
上に均一に流し、風乾して得たフイルムの赤
外線吸収スペクトルによる測定結果は第1図
に示す通りである。
実施例 2
α−グリコシルプルランのプルラナーゼによる
分解 実施例1の方法で得たo−グリコシルプルラン
の5w/v%水溶液に市販のプルラナーゼをα−
グリコシルプルランに対しグラム当り500単位を
加え、PH6.0、温度50℃で分解が終了するまで20
時間反応させた。
分解 実施例1の方法で得たo−グリコシルプルラン
の5w/v%水溶液に市販のプルラナーゼをα−
グリコシルプルランに対しグラム当り500単位を
加え、PH6.0、温度50℃で分解が終了するまで20
時間反応させた。
その反応液を90℃に10分間保つて酵素を失活さ
せた後過した。得られた液を常法に従い活性
炭にて脱色し、次いでイオン交換樹脂(H型およ
びOH型)で脱塩して精製し、減圧濃縮すること
により水分20%のシラツプ状甘味料を収率固形物
当り95%で得た。
せた後過した。得られた液を常法に従い活性
炭にて脱色し、次いでイオン交換樹脂(H型およ
びOH型)で脱塩して精製し、減圧濃縮すること
により水分20%のシラツプ状甘味料を収率固形物
当り95%で得た。
このシラツプ状甘味料の糖組成をペーパークロ
マトグラフイーで分析したところマルトトリオー
ス49%、マルトテトラオース22%、マルトペンタ
オース12%、マルトヘキサオース7%、マルトヘ
プタオース以上のマルトオリゴ糖10%であつた。
マトグラフイーで分析したところマルトトリオー
ス49%、マルトテトラオース22%、マルトペンタ
オース12%、マルトヘキサオース7%、マルトヘ
プタオース以上のマルトオリゴ糖10%であつた。
また、このシラツプ状甘味料は、α−1.4−グ
ルコシド結合のみからなるマルトオリゴ糖混合物
であることから、各種飲食物製造用の低粘度、低
甘味を有するボデー付与剤として、また保湿剤、
老化防止剤、照付与剤などとして好適に利用でき
る。
ルコシド結合のみからなるマルトオリゴ糖混合物
であることから、各種飲食物製造用の低粘度、低
甘味を有するボデー付与剤として、また保湿剤、
老化防止剤、照付与剤などとして好適に利用でき
る。
さらに、このシラツプ状甘味料にはグルコー
ス、マルトースが含まれていないので、難醗酵性
糖質としても有利に利用できる。
ス、マルトースが含まれていないので、難醗酵性
糖質としても有利に利用できる。
実施例 3
α−グリコシルプルランのイソアミラーゼによ
る分解 実施例1の方法で得たα−グリコシルプルラン
の5w/v%水溶液に市販のイソアミラーゼをα
−グリコシルプルランに対しグラム当り10000単
位を加え、PH4.0、温度50℃で分解が終了するま
で30時間反応させた。
る分解 実施例1の方法で得たα−グリコシルプルラン
の5w/v%水溶液に市販のイソアミラーゼをα
−グリコシルプルランに対しグラム当り10000単
位を加え、PH4.0、温度50℃で分解が終了するま
で30時間反応させた。
その反応液を実施例2と同様に精製し、減圧濃
縮した後、噴霧乾燥して白色粉末状甘味料を収率
固形物当り約90%で得た。この粉末甘味料の糖組
成は実施例2で得たシラツプと同様であつた。
縮した後、噴霧乾燥して白色粉末状甘味料を収率
固形物当り約90%で得た。この粉末甘味料の糖組
成は実施例2で得たシラツプと同様であつた。
次に、α−グリコシルプルランとプルランとの
イソアミラーゼによる作用性の比較を行つた。即
ち、実施例1の方法で得たα−グリコシルプルラ
ンを0.05M酢酸緩衝液(PH3.6)に1.5w/v%に
なるよう溶解した溶液6mlに、市販のイソアミラ
ーゼ2500単位で含有する水溶液0.2mlを加え、温
度40℃で反応させた。この反応液1mlずつを経時
的にサンプリングして、反応液中に生成するオリ
ゴ糖の還元力をソモジー・ネルソン法(520nmで
の吸光度の増加量を測定)で測定した。その結果
は、第2図に示すように、本発明のα−グリコシ
ルプルランは、プルランに比較しイソアミラーゼ
により極めて作用を受け易すく、イソアミラーゼ
活性測定用基質として好適に利用し得ることが判
つた。
イソアミラーゼによる作用性の比較を行つた。即
ち、実施例1の方法で得たα−グリコシルプルラ
ンを0.05M酢酸緩衝液(PH3.6)に1.5w/v%に
なるよう溶解した溶液6mlに、市販のイソアミラ
ーゼ2500単位で含有する水溶液0.2mlを加え、温
度40℃で反応させた。この反応液1mlずつを経時
的にサンプリングして、反応液中に生成するオリ
ゴ糖の還元力をソモジー・ネルソン法(520nmで
の吸光度の増加量を測定)で測定した。その結果
は、第2図に示すように、本発明のα−グリコシ
ルプルランは、プルランに比較しイソアミラーゼ
により極めて作用を受け易すく、イソアミラーゼ
活性測定用基質として好適に利用し得ることが判
つた。
図において、第1図はα−グリコシルプルラン
の赤外線吸収スペクトルを示すグラフ、第2図は
α−グリコシルプルランのイソアミラーゼによる
分解の容易さを示すグラフである。
の赤外線吸収スペクトルを示すグラフ、第2図は
α−グリコシルプルランのイソアミラーゼによる
分解の容易さを示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中、m1、n1は0または1以上の整数、m2、
n2は1以上の整数を示し、n1とn2の和は20乃至
4000である。) で表わされるα−グリコシルプルラン。 2 プルラン及び澱粉質を含有する水溶液にシク
ロデキストリングルカノトランスフエラーゼ活性
を有する酵素標品を作用させて生成する一般式 (式中、m1、n1は0または1以上の整数、m2、
n2は1以上の整数を示し、n1とn2の和は20乃至
4000である。) で表わされるα−グリコシルプルランを採取する
ことを特徴とするα−グリコシルプルランの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5207880A JPS56147801A (en) | 1980-04-19 | 1980-04-19 | Alpha-glycosylpullulan |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5207880A JPS56147801A (en) | 1980-04-19 | 1980-04-19 | Alpha-glycosylpullulan |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56147801A JPS56147801A (en) | 1981-11-17 |
| JPH0121959B2 true JPH0121959B2 (ja) | 1989-04-24 |
Family
ID=12904776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5207880A Granted JPS56147801A (en) | 1980-04-19 | 1980-04-19 | Alpha-glycosylpullulan |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56147801A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4518581A (en) * | 1981-11-02 | 1985-05-21 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo | Imparting low- or anti-cariogenic property to orally-usable products |
| EP0560982A4 (en) * | 1990-07-26 | 1993-12-29 | Nippon Shinyaku Company, Limited | Process for producing sugar and transfusion |
| US5268460A (en) * | 1991-10-16 | 1993-12-07 | Shin-Estu Bio, Inc. | High molecular weight pullulan |
| JP5860480B2 (ja) | 2011-01-11 | 2016-02-16 | キャプシュゲル・ベルジウム・エヌ・ヴィ | プルランを含む新しい硬カプセル |
| JP6655246B2 (ja) * | 2015-12-21 | 2020-02-26 | 国立大学法人北海道大学 | ダブル及びシングルアンカー型イソマルトメガロ糖、その製造方法及びその利用 |
| CA3059529A1 (en) | 2017-04-14 | 2018-10-18 | Capsugel Belgium Nv | Process for making pullulan |
| CN110678170A (zh) | 2017-04-14 | 2020-01-10 | 比利时胶囊公司 | 普鲁兰多糖胶囊 |
-
1980
- 1980-04-19 JP JP5207880A patent/JPS56147801A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56147801A (en) | 1981-11-17 |
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