JPH0122210B2 - - Google Patents
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Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は重量を主原料とした軽量シートに関す
るものであり、更に詳しくは、中空円筒状の珪藻
土を用いることにより、主として建築内装材の裏
打材としての諸特性に優れた低密度の軽量シート
に関するものである。 従来、合成樹脂を化粧被覆材として用いる壁、
床用の建築内装材の裏打材には、石綿フエルトや
石綿紙が使われて来たが、これら石綿主体の裏打
材は、シートとしての密度が高く建築内装材に加
工した後も単位長さ当りの重量が嵩むために、施
工現場では位置合せ等の作業時の取扱いに苦慮し
ているのが現状である。更に、近年、石綿の持つ
衛生上の問題が指摘されたことから、一部ではガ
ラス繊維紙や不織布が代替材料として使われ始め
た。しかし、ガラス繊維紙はその多孔性の故に予
め目止め処理を施さないと化粧被覆用合成樹脂塗
工が不可能であるため、製造工程が増加し繁雑に
なる欠点を有している。 本発明は上述した既存の裏打材の欠点を除去
し、市場の要求に応えるべくなされたもので、中
空円筒状の珪藻土を含む無機質充填材を主原料と
することにより、優れた裏打材を提供すると共
に、様々な用途に適用可能な軽量シートを提供す
るものである。 無機質充填材を多量に配合したシートに関して
は、特開昭54−82406、特開昭54−106605及び特
開昭55−6587等に於て、充填材、繊維及び結合剤
の水性分散液に凝集剤を添加してフロツクを形成
せしめた後、抄造する方法が記載されている。 本発明者らは、多種多様の充填材のうち特定の
形状を有する珪藻土を選択し、この珪藻土とフイ
ブリル化した繊維とを組合せた時に、従来品の充
填材を高配合したシートとは格段に異なる低密度
の軽量シートが得られ、且つこの軽量シートは建
築内装材の裏打材として優れた加工適性を有する
ことを見出し、本発明を完成するに至つた。即
ち、本発明は無機質充填材100重量部に対して、
フイブリル化した繊維5〜30重量部、結合剤5〜
30重量部を含む水性分散液に凝集剤を添加してフ
ロツクを形成せしめた製紙用スラリーを抄造して
なるものであり、上記の無機質充填材として少な
くともその20重量%以上が中空円筒状の珪藻土で
あることを特徴とするものである。 珪藻土は水中で繁殖する藻の一種である珪藻の
珪酸質骨格が、珪藻の死により太古の海底、湖底
に沈積したもので、その形状は種類によつて異な
り、円板状、舟形、紡錘形、棒状、針状、円筒状
などがあり、またその珪酸質骨格が完全な形状で
残つているもの、それらの破片が多いものなどさ
まざまである。本発明に使用する珪藻土は、中空
円筒状であることを特徴とし、代表的な例として
米国ネバダ州に産出するメロシラ・グラニユレイ
タ・クルバタ(学名、Melosira Granulata
Curvata)を挙げることができる。中空円筒状珪
藻土の使用によるシート低密度化の効果は、主と
してその特異な形状に由来するものと考えられ、
無機質充填材中に20重量%程度を配合することに
よつても顕著な効果が現われる。従つて、要求さ
れるシートの密度に応じて、他の無機質充填材と
してタルク、炭酸カルシウム、ベントナイト、シ
リカバルーン、カオリン、水酸化アルミニウム、
他の珪藻土、珪酸カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、珪酸アルミニウム、マイカ、酸化亜鉛、パー
ライト、酸化チタン、硫酸カルシウム、亜硫酸カ
ルシウム等を併用することができる。 また、フイブリル化した繊維としては、針葉樹
又は広葉樹からの晒又は未晒の各種木材パルプ
(クラフトパルプ、サルフアイトパルプ、メカニ
カルパルプ)、並びにフイブリル化ポリエチレン、
フイブリル化ポリプロピレン等のフイブリル化し
た合成繊維等を例示することができる。これらの
繊維はひげ根状の分岐した多数の小繊維が存在す
るために、ポリエステル、ポリアミド等の合成繊
維やガラス繊維に比較して、中空円筒状珪藻土と
の間でフロツクを形成し易く、密度の低いシート
の抄造に適している。フイブリル化した繊維は無
機質充填材100重量部に対して5〜30重量部、好
ましくは10〜15重量部配合する。フイブリル化し
た繊維に加えて他の繊維を添加しても良い。 更に、結合剤としては、アクリル酸エステル、
ポリ塩化ビニル、合成ゴム等のラテツクス系結合
剤や澱粉、カルボキシメチルセルロース、ローカ
ストビーンガム、ポリビニルアルコール等の水溶
性高分子系結合剤を単独に又は併用して、無機質
充填材100重量部に対し、5〜30重量部配合する。
尚、ラテツクス系結合剤は接着強度に優れている
ので、本発明には好適である。 本発明に於ては、上記の中空円筒状珪藻土、フ
イブリル化した繊維及び結合剤を含む水性分散液
に凝集剤を添加してフロツクを形成せしめるが、
ポリアクリルアミドのカチオン変性物、ポリアミ
ン、カチオン澱粉、キトザン、ポリエチレンイミ
ン、ポリジアルキルアミノアルキルアクリレー
ト、ポリアミノメチルアクリルアミド、ポリビニ
ルピリジウム塩、ポリジアクリルアンモニウム
塩、カチオン性共重合物等公知の凝集剤を使用す
ることができる。 本発明に係る軽量シートは、上述のフロツクを
形成せしめた製紙用スラリーを長網抄紙機、丸網
抄紙機、多層抄紙機、ツインワイヤー抄紙機等を
使用して常法により抄造することにより得られ
る。 以上の如くして得られた軽量シートは、低密度
であることを最大の特徴とし、種々の用途にその
特徴を活用することができる。例えば、建築内装
材の裏打材として使用する場合、通常厚さ0.5〜
0.7mm程度に抄造するが、この裏打材は化粧被覆
用に塗工する合成樹脂との密着性に優れ、内装材
製造時の加工条件に充分耐え得る引張強度を有す
ると共に、得られた内装材は軽量であるので、施
工作業性に優れている。 以下に実施例に従つて本発明を説明する。 実施例 1 原料配合 無機質充填材 中空円筒状珪藻土 67重量部 〃 タルク 33 〃 フイブリル化した繊維 針葉樹晒クラフトパルプ
13 〃 結合剤 SBR 20 〃 凝集剤 カチオン性高分子凝集剤 1 〃 上記配合に従つて、中空円筒状珪藻土(90%以
上の粒径分布2〜50μ)、タルク(平均粒径10μ)
及び針葉樹晒クラフトパルプ(カナデイアンフリ
ーネス450c.c.)を水中で分散混合した後、スチレ
ンブタジエン系ラテツクス(SBR)を添加して
激しく撹拌した。次にカチオン性高分子凝集剤を
加えて、充填材と繊維のフロツクを形成させて製
紙用スラリーを得た。この製紙用スラリーを長網
抄紙機を使用して、厚さ0.5mmを目標に抄造して
シートを得た。 得られたシートの密度は0.55g/cm3と軽量であ
り、建築内装材の裏打材として使用した時の化粧
被覆用の塩化ビニル樹脂との密着性並びに建築内
装材としての作業性に優れていた。 比較例 1 実施例1と同様の配合で、使用する珪藻土を一
般の珪藻土(形状は針状、円板状及び円板状種の
破片からなり、90%以上の粒径分布6〜50μ)に
置き換えた以外は実施例1と同様にして、シート
を抄造した。 このシートの密度は0.85g/cm3であり、実施例
1の如き軽量シートは得られなかつた。 実施例 2 原料配合 無機質充填材 中空円筒状珪藻土 23重量部 〃 炭酸カルシウム 77 〃 フイブリル化した繊維 針葉樹晒クラフトパルプ
6 〃 結合剤 アクリル酸エステル 12 〃 凝集剤 カチオン性高分子凝集剤 0.8 〃 上記配合により、実施例1と同様にして厚さ
0.5mmを目標にしてシートを抄造した。尚、使用
した中空円筒状珪藻土及び針葉樹晒クラフトパル
プは実施例1と同様であり、炭酸カルシウムは主
要粒径分布10〜40μの重質炭酸カルシウムを用い
た。 得られたシートの密度は0.75g/cm3であり、中
空円筒状珪藻土の配合割合が少なくても、シート
の低密度化が可能であつた。 比較例 2 実施例2と同様の配合で、中空円筒状珪藻土を
比較例1で使用した一般の珪藻土に置換えてシー
トを抄造した。このシートは密度1.00g/cm3と重
く、軽量裏打材としては不適当であつた。 比較例 3 無機質充填材として中空円筒状珪藻土を全く用
いずに、実施例1で用いたタルクと実施例2で用
いた炭酸カルシウムとを併用した。更に、この無
機質充填材100重量部に対して、実施例1で用い
た針葉樹晒クラフトパルプ15重量部とSBR10重
量部とを配合してシートを抄造した。得られたシ
ートの密度は1.20g/cm3であり、従来の石綿紙並
の高密度であつた。 実施例 3 原料配合 無機質充填材 中空円筒状珪藻土 100重量部 フイブリル化した繊維 針葉樹晒クラフトパルプ
13 〃 〃 フイブリル化ポリエチレ
ン 7 〃 結合剤 SBR 27 〃 凝集剤 カチオン性高分子凝集剤 1.4 〃 上記配合により、実施例1と同様の手順で厚さ
0.7mmを目標にしてシートを製造した。尚、フイ
ブリル化ポリエチレンは商品名SWP E−620(三
井ゼラバツク製)を使用した。 得られたシートは無機質充填材の全量が中空円
筒状珪藻土であるため、密度が0.45g/cm3と極め
て低く、建築内装材の裏打材として極めて優れて
いた。 比較例 4 無機質充填材に比較例1で使用した一般の珪藻
土を用いた以外は実施例3と同様にして、厚さ
0.7mmに抄造した。このシートは密度0.83g/cm3
と実施例3のシートの約2倍の重量を有し、その
取扱いに不便であつた。 上記の実施例及び比較例の原料配合及びシート
の物性を第1表にまとめて示す。 〔第1表の注〕 (1) 引張強度は5.0〜5.5Kg/15mm以上であれば、
建築内装材の加工条件に充分耐えうる。 (2) 塩ビとの密着性は、建築内装材の裏打材とし
て使用する場合に於ける化粧被覆用合成樹脂と
の密着性を評価したものであり、以下の方法に
よつた。 先ず、撹拌機で可塑剤(ジオクチルフタレー
ト)80重量部を撹拌しながら、塩化ビニル樹脂
(ペーストレジン121、日本ゼオン製)100重量
部及び発泡剤(Unifoam AZ−H、大塚化学
薬品製)4重量部を順次加えて、化粧被覆用の
均一な塩ビペーストを調製した。この塩ビペー
ストを各実施例及び比較例で得られたシートに
ワイヤーバーを用いて塗工し、熱風乾燥機中で
140℃で3分間熱処理をして、塩ビをゲル化し、
更に200℃で2分間熱処理をして、塩ビを加熱
発泡させた。尚、塩ビペーストの塗布量は発泡
後の塩ビ及びシートの合計の厚さが1.8mmとな
るように調節した。 次に、出来上つた建築内装材の試験片(巾20
mm、長さ250mm)の一端から塩ビとシートの境
界面に沿つて長さ20mmの切れ目を入れ、インス
トロン型引張試験機の固定クロスヘツドに接続
するチヤツクで塩ビ部分を掴み、可動クロスヘ
ツドに接続するチヤツクでシート部分を掴み、
可動クロスヘツドを下方に100mm/分の速度で
移動させ、塩ビとシートを剥離させた。この
時、塩ビとシートの密着性が悪いと容易に剥離
するが、密着性が良いと塩ビとシートは一体と
なつており、無理に剥ぐと塩ビ又はシートのい
ずれかが破壊することから、密着性を評価し
た。 【表】
るものであり、更に詳しくは、中空円筒状の珪藻
土を用いることにより、主として建築内装材の裏
打材としての諸特性に優れた低密度の軽量シート
に関するものである。 従来、合成樹脂を化粧被覆材として用いる壁、
床用の建築内装材の裏打材には、石綿フエルトや
石綿紙が使われて来たが、これら石綿主体の裏打
材は、シートとしての密度が高く建築内装材に加
工した後も単位長さ当りの重量が嵩むために、施
工現場では位置合せ等の作業時の取扱いに苦慮し
ているのが現状である。更に、近年、石綿の持つ
衛生上の問題が指摘されたことから、一部ではガ
ラス繊維紙や不織布が代替材料として使われ始め
た。しかし、ガラス繊維紙はその多孔性の故に予
め目止め処理を施さないと化粧被覆用合成樹脂塗
工が不可能であるため、製造工程が増加し繁雑に
なる欠点を有している。 本発明は上述した既存の裏打材の欠点を除去
し、市場の要求に応えるべくなされたもので、中
空円筒状の珪藻土を含む無機質充填材を主原料と
することにより、優れた裏打材を提供すると共
に、様々な用途に適用可能な軽量シートを提供す
るものである。 無機質充填材を多量に配合したシートに関して
は、特開昭54−82406、特開昭54−106605及び特
開昭55−6587等に於て、充填材、繊維及び結合剤
の水性分散液に凝集剤を添加してフロツクを形成
せしめた後、抄造する方法が記載されている。 本発明者らは、多種多様の充填材のうち特定の
形状を有する珪藻土を選択し、この珪藻土とフイ
ブリル化した繊維とを組合せた時に、従来品の充
填材を高配合したシートとは格段に異なる低密度
の軽量シートが得られ、且つこの軽量シートは建
築内装材の裏打材として優れた加工適性を有する
ことを見出し、本発明を完成するに至つた。即
ち、本発明は無機質充填材100重量部に対して、
フイブリル化した繊維5〜30重量部、結合剤5〜
30重量部を含む水性分散液に凝集剤を添加してフ
ロツクを形成せしめた製紙用スラリーを抄造して
なるものであり、上記の無機質充填材として少な
くともその20重量%以上が中空円筒状の珪藻土で
あることを特徴とするものである。 珪藻土は水中で繁殖する藻の一種である珪藻の
珪酸質骨格が、珪藻の死により太古の海底、湖底
に沈積したもので、その形状は種類によつて異な
り、円板状、舟形、紡錘形、棒状、針状、円筒状
などがあり、またその珪酸質骨格が完全な形状で
残つているもの、それらの破片が多いものなどさ
まざまである。本発明に使用する珪藻土は、中空
円筒状であることを特徴とし、代表的な例として
米国ネバダ州に産出するメロシラ・グラニユレイ
タ・クルバタ(学名、Melosira Granulata
Curvata)を挙げることができる。中空円筒状珪
藻土の使用によるシート低密度化の効果は、主と
してその特異な形状に由来するものと考えられ、
無機質充填材中に20重量%程度を配合することに
よつても顕著な効果が現われる。従つて、要求さ
れるシートの密度に応じて、他の無機質充填材と
してタルク、炭酸カルシウム、ベントナイト、シ
リカバルーン、カオリン、水酸化アルミニウム、
他の珪藻土、珪酸カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、珪酸アルミニウム、マイカ、酸化亜鉛、パー
ライト、酸化チタン、硫酸カルシウム、亜硫酸カ
ルシウム等を併用することができる。 また、フイブリル化した繊維としては、針葉樹
又は広葉樹からの晒又は未晒の各種木材パルプ
(クラフトパルプ、サルフアイトパルプ、メカニ
カルパルプ)、並びにフイブリル化ポリエチレン、
フイブリル化ポリプロピレン等のフイブリル化し
た合成繊維等を例示することができる。これらの
繊維はひげ根状の分岐した多数の小繊維が存在す
るために、ポリエステル、ポリアミド等の合成繊
維やガラス繊維に比較して、中空円筒状珪藻土と
の間でフロツクを形成し易く、密度の低いシート
の抄造に適している。フイブリル化した繊維は無
機質充填材100重量部に対して5〜30重量部、好
ましくは10〜15重量部配合する。フイブリル化し
た繊維に加えて他の繊維を添加しても良い。 更に、結合剤としては、アクリル酸エステル、
ポリ塩化ビニル、合成ゴム等のラテツクス系結合
剤や澱粉、カルボキシメチルセルロース、ローカ
ストビーンガム、ポリビニルアルコール等の水溶
性高分子系結合剤を単独に又は併用して、無機質
充填材100重量部に対し、5〜30重量部配合する。
尚、ラテツクス系結合剤は接着強度に優れている
ので、本発明には好適である。 本発明に於ては、上記の中空円筒状珪藻土、フ
イブリル化した繊維及び結合剤を含む水性分散液
に凝集剤を添加してフロツクを形成せしめるが、
ポリアクリルアミドのカチオン変性物、ポリアミ
ン、カチオン澱粉、キトザン、ポリエチレンイミ
ン、ポリジアルキルアミノアルキルアクリレー
ト、ポリアミノメチルアクリルアミド、ポリビニ
ルピリジウム塩、ポリジアクリルアンモニウム
塩、カチオン性共重合物等公知の凝集剤を使用す
ることができる。 本発明に係る軽量シートは、上述のフロツクを
形成せしめた製紙用スラリーを長網抄紙機、丸網
抄紙機、多層抄紙機、ツインワイヤー抄紙機等を
使用して常法により抄造することにより得られ
る。 以上の如くして得られた軽量シートは、低密度
であることを最大の特徴とし、種々の用途にその
特徴を活用することができる。例えば、建築内装
材の裏打材として使用する場合、通常厚さ0.5〜
0.7mm程度に抄造するが、この裏打材は化粧被覆
用に塗工する合成樹脂との密着性に優れ、内装材
製造時の加工条件に充分耐え得る引張強度を有す
ると共に、得られた内装材は軽量であるので、施
工作業性に優れている。 以下に実施例に従つて本発明を説明する。 実施例 1 原料配合 無機質充填材 中空円筒状珪藻土 67重量部 〃 タルク 33 〃 フイブリル化した繊維 針葉樹晒クラフトパルプ
13 〃 結合剤 SBR 20 〃 凝集剤 カチオン性高分子凝集剤 1 〃 上記配合に従つて、中空円筒状珪藻土(90%以
上の粒径分布2〜50μ)、タルク(平均粒径10μ)
及び針葉樹晒クラフトパルプ(カナデイアンフリ
ーネス450c.c.)を水中で分散混合した後、スチレ
ンブタジエン系ラテツクス(SBR)を添加して
激しく撹拌した。次にカチオン性高分子凝集剤を
加えて、充填材と繊維のフロツクを形成させて製
紙用スラリーを得た。この製紙用スラリーを長網
抄紙機を使用して、厚さ0.5mmを目標に抄造して
シートを得た。 得られたシートの密度は0.55g/cm3と軽量であ
り、建築内装材の裏打材として使用した時の化粧
被覆用の塩化ビニル樹脂との密着性並びに建築内
装材としての作業性に優れていた。 比較例 1 実施例1と同様の配合で、使用する珪藻土を一
般の珪藻土(形状は針状、円板状及び円板状種の
破片からなり、90%以上の粒径分布6〜50μ)に
置き換えた以外は実施例1と同様にして、シート
を抄造した。 このシートの密度は0.85g/cm3であり、実施例
1の如き軽量シートは得られなかつた。 実施例 2 原料配合 無機質充填材 中空円筒状珪藻土 23重量部 〃 炭酸カルシウム 77 〃 フイブリル化した繊維 針葉樹晒クラフトパルプ
6 〃 結合剤 アクリル酸エステル 12 〃 凝集剤 カチオン性高分子凝集剤 0.8 〃 上記配合により、実施例1と同様にして厚さ
0.5mmを目標にしてシートを抄造した。尚、使用
した中空円筒状珪藻土及び針葉樹晒クラフトパル
プは実施例1と同様であり、炭酸カルシウムは主
要粒径分布10〜40μの重質炭酸カルシウムを用い
た。 得られたシートの密度は0.75g/cm3であり、中
空円筒状珪藻土の配合割合が少なくても、シート
の低密度化が可能であつた。 比較例 2 実施例2と同様の配合で、中空円筒状珪藻土を
比較例1で使用した一般の珪藻土に置換えてシー
トを抄造した。このシートは密度1.00g/cm3と重
く、軽量裏打材としては不適当であつた。 比較例 3 無機質充填材として中空円筒状珪藻土を全く用
いずに、実施例1で用いたタルクと実施例2で用
いた炭酸カルシウムとを併用した。更に、この無
機質充填材100重量部に対して、実施例1で用い
た針葉樹晒クラフトパルプ15重量部とSBR10重
量部とを配合してシートを抄造した。得られたシ
ートの密度は1.20g/cm3であり、従来の石綿紙並
の高密度であつた。 実施例 3 原料配合 無機質充填材 中空円筒状珪藻土 100重量部 フイブリル化した繊維 針葉樹晒クラフトパルプ
13 〃 〃 フイブリル化ポリエチレ
ン 7 〃 結合剤 SBR 27 〃 凝集剤 カチオン性高分子凝集剤 1.4 〃 上記配合により、実施例1と同様の手順で厚さ
0.7mmを目標にしてシートを製造した。尚、フイ
ブリル化ポリエチレンは商品名SWP E−620(三
井ゼラバツク製)を使用した。 得られたシートは無機質充填材の全量が中空円
筒状珪藻土であるため、密度が0.45g/cm3と極め
て低く、建築内装材の裏打材として極めて優れて
いた。 比較例 4 無機質充填材に比較例1で使用した一般の珪藻
土を用いた以外は実施例3と同様にして、厚さ
0.7mmに抄造した。このシートは密度0.83g/cm3
と実施例3のシートの約2倍の重量を有し、その
取扱いに不便であつた。 上記の実施例及び比較例の原料配合及びシート
の物性を第1表にまとめて示す。 〔第1表の注〕 (1) 引張強度は5.0〜5.5Kg/15mm以上であれば、
建築内装材の加工条件に充分耐えうる。 (2) 塩ビとの密着性は、建築内装材の裏打材とし
て使用する場合に於ける化粧被覆用合成樹脂と
の密着性を評価したものであり、以下の方法に
よつた。 先ず、撹拌機で可塑剤(ジオクチルフタレー
ト)80重量部を撹拌しながら、塩化ビニル樹脂
(ペーストレジン121、日本ゼオン製)100重量
部及び発泡剤(Unifoam AZ−H、大塚化学
薬品製)4重量部を順次加えて、化粧被覆用の
均一な塩ビペーストを調製した。この塩ビペー
ストを各実施例及び比較例で得られたシートに
ワイヤーバーを用いて塗工し、熱風乾燥機中で
140℃で3分間熱処理をして、塩ビをゲル化し、
更に200℃で2分間熱処理をして、塩ビを加熱
発泡させた。尚、塩ビペーストの塗布量は発泡
後の塩ビ及びシートの合計の厚さが1.8mmとな
るように調節した。 次に、出来上つた建築内装材の試験片(巾20
mm、長さ250mm)の一端から塩ビとシートの境
界面に沿つて長さ20mmの切れ目を入れ、インス
トロン型引張試験機の固定クロスヘツドに接続
するチヤツクで塩ビ部分を掴み、可動クロスヘ
ツドに接続するチヤツクでシート部分を掴み、
可動クロスヘツドを下方に100mm/分の速度で
移動させ、塩ビとシートを剥離させた。この
時、塩ビとシートの密着性が悪いと容易に剥離
するが、密着性が良いと塩ビとシートは一体と
なつており、無理に剥ぐと塩ビ又はシートのい
ずれかが破壊することから、密着性を評価し
た。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくともその20重量%以上が中空円筒状珪
藻土からなる無機質充填材100重量部に対して、
フイブリル化した繊維5〜30重量部、結合剤5〜
30重量部を含む水性分散液に凝集剤を添加してフ
ロツクを形成せしめた製紙用スラリーを抄造して
なる軽量シート。 2 中空円筒状珪藻土以外の無機質充填材が炭酸
カルシウム、カオリン又はタルクから選択される
1種以上であることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の軽量シート。 3 結合剤がラテツクスであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の軽量シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300682A JPS58151360A (ja) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | 軽量シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300682A JPS58151360A (ja) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | 軽量シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58151360A JPS58151360A (ja) | 1983-09-08 |
| JPH0122210B2 true JPH0122210B2 (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=12374737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3300682A Granted JPS58151360A (ja) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | 軽量シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58151360A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6081052A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | 東レ株式会社 | 抄造セメント補強用繊維材 |
| US4775586A (en) * | 1987-02-17 | 1988-10-04 | Armstrong World Industries, Inc. | Paper, paper products, films composites and other silicate-polymer, construction materials |
| EP2103649B1 (en) * | 2006-12-26 | 2012-09-19 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Rubber composition for tire |
-
1982
- 1982-03-04 JP JP3300682A patent/JPS58151360A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58151360A (ja) | 1983-09-08 |
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