JPH0122376B2 - - Google Patents
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- JPH0122376B2 JPH0122376B2 JP25948285A JP25948285A JPH0122376B2 JP H0122376 B2 JPH0122376 B2 JP H0122376B2 JP 25948285 A JP25948285 A JP 25948285A JP 25948285 A JP25948285 A JP 25948285A JP H0122376 B2 JPH0122376 B2 JP H0122376B2
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- JP
- Japan
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- sizing agent
- supply nozzle
- applicator roll
- nozzle
- glue supply
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は糊剤を糸条に低率付与する装置に関す
るものであり、更に詳しくは、水溶性被膜の形成
能を有する熱可塑性重合体よりなる糊剤(以下、
糊剤と略称する)を糸条に低率付与するための装
置に関するものである。
るものであり、更に詳しくは、水溶性被膜の形成
能を有する熱可塑性重合体よりなる糊剤(以下、
糊剤と略称する)を糸条に低率付与するための装
置に関するものである。
従来の技術
従来、糸条へのサイジング工程に於いては、例
えば澱粉、カルボキシメチルセルローズ、ポリビ
ニルアルコール、あるいは水溶性アクリル樹脂等
の水溶性糊剤が使用されていた。このような水溶
性糊剤は、製織工程への経糸捲取りビームの供給
に先立つて加熱乾燥処理を施し、完全に固化させ
る必要があり、このため、在来の製織準備工程に
於ては、加熱乾燥工程乃至は加熱乾燥装置の配設
が不可欠の要件とされていた。斯かる加熱乾燥工
程乃至は加熱乾燥装置の採用は、当然のことなが
ら省エネルギー効果の促進およびフロアスペース
の節減に対して悪影響を与える。
えば澱粉、カルボキシメチルセルローズ、ポリビ
ニルアルコール、あるいは水溶性アクリル樹脂等
の水溶性糊剤が使用されていた。このような水溶
性糊剤は、製織工程への経糸捲取りビームの供給
に先立つて加熱乾燥処理を施し、完全に固化させ
る必要があり、このため、在来の製織準備工程に
於ては、加熱乾燥工程乃至は加熱乾燥装置の配設
が不可欠の要件とされていた。斯かる加熱乾燥工
程乃至は加熱乾燥装置の採用は、当然のことなが
ら省エネルギー効果の促進およびフロアスペース
の節減に対して悪影響を与える。
水溶性糊剤の使用に付随する上記の如き障害を
回避するため、近時、水溶性被膜の形成能を有す
る熱可塑性重合体、例えばパラフインワツクスを
主成分として、これに適量のアクリル酸メチル、
ステアリルメタアクリレート、ステアリン酸、メ
タアクリル酸、スチレン等を重合せしめた熱可塑
性重合体から製造された溶融可能な糊剤が使用さ
れつつある。
回避するため、近時、水溶性被膜の形成能を有す
る熱可塑性重合体、例えばパラフインワツクスを
主成分として、これに適量のアクリル酸メチル、
ステアリルメタアクリレート、ステアリン酸、メ
タアクリル酸、スチレン等を重合せしめた熱可塑
性重合体から製造された溶融可能な糊剤が使用さ
れつつある。
発明が解決使用とする問題点
上記の如き水溶性被膜の形成能を有する熱可塑
性重合体よりなる糊剤を使用することによつて、
水溶性糊剤の使用に起因する種々の不都合を解消
することができるが、糸条への糊剤の供給装置と
して例えば特公昭52−10942号公報に記載されて
いるような開放型糊槽を使用すると、加熱ローラ
の糊剤担持面に対する糸条、例えば経糸の接触状
態が不安定になり、糊剤の付着量にバラツキが発
生したり、加熱により糊剤が酸化されたりすると
いう新たな問題点が発生する。
性重合体よりなる糊剤を使用することによつて、
水溶性糊剤の使用に起因する種々の不都合を解消
することができるが、糸条への糊剤の供給装置と
して例えば特公昭52−10942号公報に記載されて
いるような開放型糊槽を使用すると、加熱ローラ
の糊剤担持面に対する糸条、例えば経糸の接触状
態が不安定になり、糊剤の付着量にバラツキが発
生したり、加熱により糊剤が酸化されたりすると
いう新たな問題点が発生する。
一方、開放型糊槽の使用に起因する上記の如き
障害の回避手段として、密封型の糊剤供給ノズル
の使用が検討されているが、この場合には処理対
象物が布帛もしくはフイルムに限られていた。密
封型糊剤供給ノズルを糸条処理装置として使用し
ようとしても、従来のものは高温の糊剤供給ノズ
ルがアプリケーターロールに常時摺接し、または
一定位置で対向しているため、特に準備中や一時
停止中にアプリケーターロールが一定位置で加熱
され、部分的な加熱によつて変形すると云う事態
が発生し、アプリケーターロールと糊剤供給ノズ
ルのリツプとの間隔が変動し糊剤の均一な薄膜状
展延が阻害されたりするという問題点が認められ
ている。
障害の回避手段として、密封型の糊剤供給ノズル
の使用が検討されているが、この場合には処理対
象物が布帛もしくはフイルムに限られていた。密
封型糊剤供給ノズルを糸条処理装置として使用し
ようとしても、従来のものは高温の糊剤供給ノズ
ルがアプリケーターロールに常時摺接し、または
一定位置で対向しているため、特に準備中や一時
停止中にアプリケーターロールが一定位置で加熱
され、部分的な加熱によつて変形すると云う事態
が発生し、アプリケーターロールと糊剤供給ノズ
ルのリツプとの間隔が変動し糊剤の均一な薄膜状
展延が阻害されたりするという問題点が認められ
ている。
本発明の主要な目的は、在来手段に認められた
上記の如き欠点を解消することのできる糸条への
糊剤の低率付与装置を提供することにある。
上記の如き欠点を解消することのできる糸条への
糊剤の低率付与装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段
斯かる目的に鑑みて本発明は、水溶性被膜の形
成能を有する熱可塑性重合体よりなる糊剤を溶融
するための加熱装置を内蔵してなるタンク1と定
量送り出しポンプ2とからなる糊剤の供給装置3
と、該糊剤供給装置に保温ジヤケツト付きパイプ
4を介して接続された密封型糊剤供給ノズル5
と、該糊剤供給ノズルのノズルリツプ上縁5aに
対して摺接状態で対向配置されたアプリケーター
ロール6と、前記密封型糊剤供給ノズル5の積載
台車11と、該台車を枢軸12を回転中心として
揺動自在に、且つ、走行自在に支持する揺動アー
ム13とによつて構成されている、糊剤を糸条に
低率付与する装置を要旨とするものである。
成能を有する熱可塑性重合体よりなる糊剤を溶融
するための加熱装置を内蔵してなるタンク1と定
量送り出しポンプ2とからなる糊剤の供給装置3
と、該糊剤供給装置に保温ジヤケツト付きパイプ
4を介して接続された密封型糊剤供給ノズル5
と、該糊剤供給ノズルのノズルリツプ上縁5aに
対して摺接状態で対向配置されたアプリケーター
ロール6と、前記密封型糊剤供給ノズル5の積載
台車11と、該台車を枢軸12を回転中心として
揺動自在に、且つ、走行自在に支持する揺動アー
ム13とによつて構成されている、糊剤を糸条に
低率付与する装置を要旨とするものである。
作 用
糊剤付与装置の停台時に、揺動アーム13を枢
軸12の回転中心として所定の角度だけ回動させ
ることによつて、密封型糊剤供給ノズル5のノズ
ルリツプ上縁5aをアプリケーターロール6から
離間させ、この状態で台車11の走行を介して密
封型糊剤供給ノズル5をアプリケーターロール6
と干渉しない位置に引き出し、ノズルリツプ取付
け位置の修正作業等の準備をする。本発明装置に
よれば、密封型糊剤供給ノズル5の系外への引出
しによつて操作性の良好な広い作業空間が確保さ
れるので、在来装置に比較してノズルリツプの取
付け精度を大幅に向上せしめることができる。ま
た、本発明装置に於いては、糊剤付与装置の停台
に際し高温のノズルリツプとアプリケーターロー
ル6との間に適当な間隔が維持されるため、加熱
によるアプリケーターロール6の変形を確実に防
止することができる。
軸12の回転中心として所定の角度だけ回動させ
ることによつて、密封型糊剤供給ノズル5のノズ
ルリツプ上縁5aをアプリケーターロール6から
離間させ、この状態で台車11の走行を介して密
封型糊剤供給ノズル5をアプリケーターロール6
と干渉しない位置に引き出し、ノズルリツプ取付
け位置の修正作業等の準備をする。本発明装置に
よれば、密封型糊剤供給ノズル5の系外への引出
しによつて操作性の良好な広い作業空間が確保さ
れるので、在来装置に比較してノズルリツプの取
付け精度を大幅に向上せしめることができる。ま
た、本発明装置に於いては、糊剤付与装置の停台
に際し高温のノズルリツプとアプリケーターロー
ル6との間に適当な間隔が維持されるため、加熱
によるアプリケーターロール6の変形を確実に防
止することができる。
実施例
第1図は本発明装置を例示する側面図である。
尚、本発明に於ける「糊剤」とは、水溶性被膜の
形成能を有する熱可塑性重合体からなる糊剤、ワ
ツクス、ホツトメルトあるいはオイルの総称であ
る。また「糸条」には、公知の短繊維糸や長繊維
糸の外、炭素繊維糸や芳香族繊維糸等が包含され
る。図示するように糊剤の供給装置3は、水溶性
被膜の形成能を有する熱可塑性重合体よりなる糊
剤を溶融するための加熱装置、例えば加熱ドラ
ム、加熱グリル、あるいは加熱撹拌機構(何れも
図示省略)を内蔵してなるタンク1と、定量送り
出しポンプ2から構成されている。糊剤の溶融に
際してはタンク1内にチツ素ガス等の不活性ガス
を導入して糊剤の酸化による変質を防止する。該
糊剤供給装置3は、糊剤のホツトメルト性が温度
によつて変化することを考慮して、糊剤供給用の
パイプラインをその全域に亘つて均一な温度に維
持する必要がある。このため前記タンク1は、保
温ジヤケツト4aで囲繞されたパイプ4を介して
密封型糊剤供給ノズル5に接続されている。
尚、本発明に於ける「糊剤」とは、水溶性被膜の
形成能を有する熱可塑性重合体からなる糊剤、ワ
ツクス、ホツトメルトあるいはオイルの総称であ
る。また「糸条」には、公知の短繊維糸や長繊維
糸の外、炭素繊維糸や芳香族繊維糸等が包含され
る。図示するように糊剤の供給装置3は、水溶性
被膜の形成能を有する熱可塑性重合体よりなる糊
剤を溶融するための加熱装置、例えば加熱ドラ
ム、加熱グリル、あるいは加熱撹拌機構(何れも
図示省略)を内蔵してなるタンク1と、定量送り
出しポンプ2から構成されている。糊剤の溶融に
際してはタンク1内にチツ素ガス等の不活性ガス
を導入して糊剤の酸化による変質を防止する。該
糊剤供給装置3は、糊剤のホツトメルト性が温度
によつて変化することを考慮して、糊剤供給用の
パイプラインをその全域に亘つて均一な温度に維
持する必要がある。このため前記タンク1は、保
温ジヤケツト4aで囲繞されたパイプ4を介して
密封型糊剤供給ノズル5に接続されている。
密封型糊剤供給ノズル5は、加熱・押し出しポ
ンプと加熱源(何れも図示省略)とを内蔵してな
る糊剤吐出ノズルであつて、後記アプリケーター
ロール6の母線方向に沿つて延びるノズルリツプ
の上縁5aには、スリツト状の糊剤吐出溝5bが
開口している。
ンプと加熱源(何れも図示省略)とを内蔵してな
る糊剤吐出ノズルであつて、後記アプリケーター
ロール6の母線方向に沿つて延びるノズルリツプ
の上縁5aには、スリツト状の糊剤吐出溝5bが
開口している。
上記密封型糊剤供給ノズル5の上方には、前記
ノズルリツプの上縁5aに沿つて摺接状態でアプ
リケーターロール6が配設されている。アプリケ
ーターロール6は、ゴムや合成樹脂等の弾性材料
から製作された円筒状の表層部材を金属製内筒の
表面に捲回固着したものであつて、その弾性表面
6aは、前記ノズルリツプの上縁5aと母線の方
向を略一致させた状態で糊剤供給ノズル5に対向
配置されている。該アプリケーターロール6に
は、内蔵型の加熱装置あるいは外部熱源〔例え
ば、参照番号7で示すコーテイングロール〕から
の熱伝達を利用して、該アプリケーターロールの
表面を均一に加熱するための予熱装置(何れも図
示省略)が設けられている。
ノズルリツプの上縁5aに沿つて摺接状態でアプ
リケーターロール6が配設されている。アプリケ
ーターロール6は、ゴムや合成樹脂等の弾性材料
から製作された円筒状の表層部材を金属製内筒の
表面に捲回固着したものであつて、その弾性表面
6aは、前記ノズルリツプの上縁5aと母線の方
向を略一致させた状態で糊剤供給ノズル5に対向
配置されている。該アプリケーターロール6に
は、内蔵型の加熱装置あるいは外部熱源〔例え
ば、参照番号7で示すコーテイングロール〕から
の熱伝達を利用して、該アプリケーターロールの
表面を均一に加熱するための予熱装置(何れも図
示省略)が設けられている。
このような基本構造を有する糊剤付与装置に於
いて、前記密封型糊剤供給ノズル5は、台車11
上に積載されており、これに対応して該台車11
は、枢軸12を回転中心として揺動自在に支持さ
れたL型揺動アーム13上に走行自在に配置され
ている。更に詳しく説明すると、L型揺動アーム
13の上面にはその長手方向に沿つて台車11の
走行用レール14が敷設されており、該レール敷
設域の適当な位置、例えばレール敷設域の内端下
方には、糊剤供給ノズル5のノズルリツプをアプ
リケーターロール6との摺接位置に対向配置状態
で固定するための係脱自在なロツクアーム15を
駆動するための第1のエアシリンダ機構16が配
設されている。また、ベースプレート17上に揺
動中心Oを有する第2のエアシリンダ機構18の
ピストンの先端18aは、前記L型揺動アーム1
3の略水平に延びる台車支持部位13aにピン接
合され、これによつてL型揺動アーム13に枢軸
12を回転中心とする揺動運動を生起させるレバ
ー機構を形成している。糊剤付与装置の停台時あ
るいは保全作業の実施時に於いては、前記第2の
エアシリンダ機構18のピストン後退側気室に圧
縮空気を導入することによつて、L型揺動アーム
13に枢軸12を回転中心とする時計方向の回転
運動を生ぜしめ、アプリケーターロール6と糊剤
供給ノズル5のノズルリツプとの間に糊剤供給ノ
ズル5の引き出し間隔を確保する。次いで、前記
第1のエアシリンダ機構16のピストン前進側気
室に圧縮空気を導入することによつて、ロツクア
ーム15にピン19を回転中心とする時計方向の
回転運動を生ぜしめ、台車11のロツク状態を解
除する。この結果、台車11上に積載された糊剤
供給ノズル5は、台車11が前記走行用レール1
4上を転動することによつてアプリケーターロー
ル6との非係合位置に引き出される。この状態で
糊剤供給ノズル5は運転の再開を待ち、あるいは
必要に応じてノズルリツプ取付け位置の修正作業
等を実施される。
いて、前記密封型糊剤供給ノズル5は、台車11
上に積載されており、これに対応して該台車11
は、枢軸12を回転中心として揺動自在に支持さ
れたL型揺動アーム13上に走行自在に配置され
ている。更に詳しく説明すると、L型揺動アーム
13の上面にはその長手方向に沿つて台車11の
走行用レール14が敷設されており、該レール敷
設域の適当な位置、例えばレール敷設域の内端下
方には、糊剤供給ノズル5のノズルリツプをアプ
リケーターロール6との摺接位置に対向配置状態
で固定するための係脱自在なロツクアーム15を
駆動するための第1のエアシリンダ機構16が配
設されている。また、ベースプレート17上に揺
動中心Oを有する第2のエアシリンダ機構18の
ピストンの先端18aは、前記L型揺動アーム1
3の略水平に延びる台車支持部位13aにピン接
合され、これによつてL型揺動アーム13に枢軸
12を回転中心とする揺動運動を生起させるレバ
ー機構を形成している。糊剤付与装置の停台時あ
るいは保全作業の実施時に於いては、前記第2の
エアシリンダ機構18のピストン後退側気室に圧
縮空気を導入することによつて、L型揺動アーム
13に枢軸12を回転中心とする時計方向の回転
運動を生ぜしめ、アプリケーターロール6と糊剤
供給ノズル5のノズルリツプとの間に糊剤供給ノ
ズル5の引き出し間隔を確保する。次いで、前記
第1のエアシリンダ機構16のピストン前進側気
室に圧縮空気を導入することによつて、ロツクア
ーム15にピン19を回転中心とする時計方向の
回転運動を生ぜしめ、台車11のロツク状態を解
除する。この結果、台車11上に積載された糊剤
供給ノズル5は、台車11が前記走行用レール1
4上を転動することによつてアプリケーターロー
ル6との非係合位置に引き出される。この状態で
糊剤供給ノズル5は運転の再開を待ち、あるいは
必要に応じてノズルリツプ取付け位置の修正作業
等を実施される。
また、台車11およびL型揺動アーム13より
なる糊剤供給ノズル5の支持装置には、該糊剤供
給ノズル5とアプリケーターロール6との上下方
向の間隙と前後方向の相対位置を調整するため
の、調整ネジやアームストツパー(何れも図示省
略)が設けられており、これらの調整機構を操作
することによつて糊剤吐出溝5bとアプリケータ
ーロール6との摺接線の位置を前後上下に微調節
することができる。
なる糊剤供給ノズル5の支持装置には、該糊剤供
給ノズル5とアプリケーターロール6との上下方
向の間隙と前後方向の相対位置を調整するため
の、調整ネジやアームストツパー(何れも図示省
略)が設けられており、これらの調整機構を操作
することによつて糊剤吐出溝5bとアプリケータ
ーロール6との摺接線の位置を前後上下に微調節
することができる。
一方、アプリケーターロール6の斜め上方に
は、該アプリケーターロール6に母線の方向を一
致させた状態で摺接するように加熱装置内蔵型の
コーテイングロール7が回転自在に支持されてい
る。そして該コーテイングロール7の上方には、
コーテイングロール7と母線の方向を一致させた
状態で上下動自在に支持され、且つ、前記アプリ
ケーターロール6と同様の弾性材料製の表層部材
で周壁面を囲繞されたバツクアツプロール8が回
転自在に支持されている。
は、該アプリケーターロール6に母線の方向を一
致させた状態で摺接するように加熱装置内蔵型の
コーテイングロール7が回転自在に支持されてい
る。そして該コーテイングロール7の上方には、
コーテイングロール7と母線の方向を一致させた
状態で上下動自在に支持され、且つ、前記アプリ
ケーターロール6と同様の弾性材料製の表層部材
で周壁面を囲繞されたバツクアツプロール8が回
転自在に支持されている。
前記アプリケーターロール6、コーテイングロ
ール7、およびバツクアツプロール8は、上記の
摺接配置形態を採ることによつて、ノズルリツプ
の上縁5aに設けられた糊剤吐出溝5bから吐出
されたホツトメルト状糊剤の移送経路を形成して
いるが、糊剤付与装置の運転に際しては糸条9へ
の糊剤の塗布量を可及的に減少せしめることが望
ましく、このためアプリケーターロール6からコ
ーテイングロール7へ転送する際の糊剤の被膜厚
みを減少させる目的で、コーテイングロール7お
よびバツクアツプロール8の周速がアプリケータ
ーロール6の周速以上に、且つ、糸条9の走行速
度と実質的に同一の速度となるようにそれぞれの
ロールの回転速度が調整されている。
ール7、およびバツクアツプロール8は、上記の
摺接配置形態を採ることによつて、ノズルリツプ
の上縁5aに設けられた糊剤吐出溝5bから吐出
されたホツトメルト状糊剤の移送経路を形成して
いるが、糊剤付与装置の運転に際しては糸条9へ
の糊剤の塗布量を可及的に減少せしめることが望
ましく、このためアプリケーターロール6からコ
ーテイングロール7へ転送する際の糊剤の被膜厚
みを減少させる目的で、コーテイングロール7お
よびバツクアツプロール8の周速がアプリケータ
ーロール6の周速以上に、且つ、糸条9の走行速
度と実質的に同一の速度となるようにそれぞれの
ロールの回転速度が調整されている。
斯くして、上記糊剤の吐出溝5bから吐出され
たホツトメルト状の糊剤は、アプリケーターロー
ル6の弾性表面6aからコーテイングロール7と
バツクアツプロール8の弾性表面8aとの摺接域
に向かつて転移する間に、これらのロールの周速
の差および調整されたロール間隙によつて、被膜
厚みを減少せしめる。従つて、糸条9、例えば同
速回転するコーテイングロール7とバツクアツプ
ロール8との摺接係合線(所謂、ニツプライン)
をこれらのロールと実質的に同一の走行速度を維
持して通過する経糸9には、後続の製織工程に於
いて毛羽の発生や糸条の形態安定性の低下等のト
ラブルが発生することのない範囲で最少限度の糊
剤が供給される。糸条9への糊剤の付与量は、上
記ロール6,7,8の周速差、吐出溝5bからの
糊剤の供給量、アプリケーターロール6とコーテ
イングロール7との隙間等を変化させることによ
つて調整することができる。
たホツトメルト状の糊剤は、アプリケーターロー
ル6の弾性表面6aからコーテイングロール7と
バツクアツプロール8の弾性表面8aとの摺接域
に向かつて転移する間に、これらのロールの周速
の差および調整されたロール間隙によつて、被膜
厚みを減少せしめる。従つて、糸条9、例えば同
速回転するコーテイングロール7とバツクアツプ
ロール8との摺接係合線(所謂、ニツプライン)
をこれらのロールと実質的に同一の走行速度を維
持して通過する経糸9には、後続の製織工程に於
いて毛羽の発生や糸条の形態安定性の低下等のト
ラブルが発生することのない範囲で最少限度の糊
剤が供給される。糸条9への糊剤の付与量は、上
記ロール6,7,8の周速差、吐出溝5bからの
糊剤の供給量、アプリケーターロール6とコーテ
イングロール7との隙間等を変化させることによ
つて調整することができる。
尚、本発明の実施に際し、応用例としてバツク
アツプロール8の使用を省略する場合もある。こ
のときは、コーテイングロール7の周面に糸条9
の張力が働くように適当な案内装置によつて糸条
9の走行経路を調整する。また、アプリケーター
ロール6とコーテイングロール7の表面温度は、
糊剤の温度を糊剤の吐出溝5bからバツクアツプ
ロール8に至る移動の全域に亘つて薄膜状展延に
好適な範囲に維持するため、少なくとも糊剤の溶
融温度以上となるように調整されている。かくし
て糸条9への付与時に、糊剤は80℃乃至150℃の
温度と20cps乃至6000cpsの粘度を維持することが
できる。
アツプロール8の使用を省略する場合もある。こ
のときは、コーテイングロール7の周面に糸条9
の張力が働くように適当な案内装置によつて糸条
9の走行経路を調整する。また、アプリケーター
ロール6とコーテイングロール7の表面温度は、
糊剤の温度を糊剤の吐出溝5bからバツクアツプ
ロール8に至る移動の全域に亘つて薄膜状展延に
好適な範囲に維持するため、少なくとも糊剤の溶
融温度以上となるように調整されている。かくし
て糸条9への付与時に、糊剤は80℃乃至150℃の
温度と20cps乃至6000cpsの粘度を維持することが
できる。
発明の効果
以上の説明から理解されるように、本発明装置
を使用することによつて、糊剤は、糊剤供給ノズ
ル5のノズルリツプ上縁5aに設けられた糊剤吐
出溝5bから送り出される迄、密封型糊剤供給ノ
ズル5および糊剤の供給装置3内に空気と遮断さ
れた状態で封入されているから、大気中での加熱
による酸化から効果的に保護される。従つて、在
来の開放型糊槽で問題となつていた酸化による糊
剤の劣化に対して本発明装置は注目すべき効果を
発揮することができる。
を使用することによつて、糊剤は、糊剤供給ノズ
ル5のノズルリツプ上縁5aに設けられた糊剤吐
出溝5bから送り出される迄、密封型糊剤供給ノ
ズル5および糊剤の供給装置3内に空気と遮断さ
れた状態で封入されているから、大気中での加熱
による酸化から効果的に保護される。従つて、在
来の開放型糊槽で問題となつていた酸化による糊
剤の劣化に対して本発明装置は注目すべき効果を
発揮することができる。
また糊剤付与装置の停台時に、揺動アーム13
を枢軸12を回転中心として所定の角度だけ回転
させ、且つ、ロツクアーム15による台車11の
係止状態を解除することによつて、アプリケータ
ーロール6と糊剤供給ノズル5のノズルリツプと
の間に糊剤供給ノズル5の引き出し間隔を確保す
ることができる。この結果、台車11上に積載さ
れた糊剤供給ノズル5は、台車11が前記走行用
レール14上を転動することによつて、アプリケ
ーターロール6との非係合装置に引き出される。
この状態で糊剤供給ノズル5は運転の再開を待
ち、あるいは必要に応じてノズルリツプ取付け位
置の修正作業等を実施される。斯くして本発明
は、高温のノズルリツプと一定位置での摺接また
はノズルリツプとの対向配置に起因するアプリケ
ーターロール6の変形、ならびに該変形に起因す
るアプリケーターロール6とノズルリツプとの摺
接状態の変動を防止し、糊剤の薄膜状展延に特筆
すべき効果を発揮する。
を枢軸12を回転中心として所定の角度だけ回転
させ、且つ、ロツクアーム15による台車11の
係止状態を解除することによつて、アプリケータ
ーロール6と糊剤供給ノズル5のノズルリツプと
の間に糊剤供給ノズル5の引き出し間隔を確保す
ることができる。この結果、台車11上に積載さ
れた糊剤供給ノズル5は、台車11が前記走行用
レール14上を転動することによつて、アプリケ
ーターロール6との非係合装置に引き出される。
この状態で糊剤供給ノズル5は運転の再開を待
ち、あるいは必要に応じてノズルリツプ取付け位
置の修正作業等を実施される。斯くして本発明
は、高温のノズルリツプと一定位置での摺接また
はノズルリツプとの対向配置に起因するアプリケ
ーターロール6の変形、ならびに該変形に起因す
るアプリケーターロール6とノズルリツプとの摺
接状態の変動を防止し、糊剤の薄膜状展延に特筆
すべき効果を発揮する。
第1図は本発明に係る糊剤付与装置を例示する
側面図である。 1……タンク、2……定量送り出しポンプ、3
……糊剤の供給装置、4……保温ジヤケツト付パ
イプ、5……密封型糊剤供給ノズル、5a……ノ
ズルリツプ上縁、6……アプリケーターロール、
11……台車、12……枢軸、13……揺動アー
ム。
側面図である。 1……タンク、2……定量送り出しポンプ、3
……糊剤の供給装置、4……保温ジヤケツト付パ
イプ、5……密封型糊剤供給ノズル、5a……ノ
ズルリツプ上縁、6……アプリケーターロール、
11……台車、12……枢軸、13……揺動アー
ム。
Claims (1)
- 1 水溶性被膜の形成能を有する熱可塑性重合体
よりなる糊剤を溶融するための加熱装置を内蔵し
てなるタンクと定量送り出しポンプとからなる糊
剤の供給装置と、該糊剤供給装置に保温ジヤケツ
ト付きパイプを介して接続された密封型糊剤供給
ノズルと、該糊剤供給ノズルのノズルリツプ上縁
に対して摺接状態で対向配置されたアプリケータ
ーロールと、前記密封型糊剤供給ノズルの積載台
車と、該台車を枢軸を回転中心として揺動自在
に、且つ、走行自在に支持する揺動アームとによ
つて構成されていることを特徴とする糊剤を糸条
に低率付与する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25948285A JPS62125064A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 糊剤を糸条に低率付与する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25948285A JPS62125064A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 糊剤を糸条に低率付与する装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125064A JPS62125064A (ja) | 1987-06-06 |
| JPH0122376B2 true JPH0122376B2 (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=17334690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25948285A Granted JPS62125064A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 糊剤を糸条に低率付与する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62125064A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5221968B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2013-06-26 | 住友化学株式会社 | 芳香族ポリエステルの移送装置 |
-
1985
- 1985-11-19 JP JP25948285A patent/JPS62125064A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62125064A (ja) | 1987-06-06 |
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