JPH0122377B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は糊剤を糸条に低率付与する装置に関す
るものであり、更に詳しくは水溶性被膜の形成能
を有する熱可塑性重合体よりなる糊剤（以下、糊
剤と略称する）を糸条に低率付与するための装置
に関するものである。

従来の技術 従来、糸条へのサイジング工程に於いては、例
えば、澱粉、カルボキシメチルセルローズ、ポリ
ビニルアルコール、あるいは水溶性アクリル樹脂
等の水溶性糊剤が使用されていた。このような水
溶性糊剤は、製織工程への糸条捲取りビームの供
給に先立つて加熱乾燥処理を施し、完全に固化さ
せる必要があり、このため、在来の製織準備工程
に於いては、加熱乾燥工程乃至は加熱乾燥装置の
配設が不可欠の要件とされていた。斯かる加熱乾
燥工程乃至は加熱乾燥装置の採用は、当然のこと
ながら省エネルギー効果の促進およびフロア・ス
ペースの節減に対して悪影響を与える。

水溶性糊剤の使用に付随する上記の如き障害を
回避するため、近時、水溶性被膜の形成能を有す
る熱可塑性重合体、例えばパラフインワツクスを
主成分として、これに適量のアクリル酸メチル、
ステアリルメタアクリレート、ステアリン酸、メ
タアクリル酸、スチレン等を重合せしめた熱可塑
性重合体から製造された溶融可能な糊剤が使用さ
れつつある。

発明が解決しようとする問題点 上記の如き水溶性被膜の形成能を有する熱可塑
性重合体よりなる糊剤を使用することによつて、
水溶性糊剤の使用に起因する種々の不都合を解消
することができるが、糸条への糊剤の供給装置と
して、例えば特公昭52−10942号公報に記載され
ているような開放型糊槽を使用すると、加熱ロー
ラの糊剤担持面に対する糸条、例えば経糸の接触
状態が不安定になり、糊剤の付着量にバラツキが
発生したり、加熱により糊剤が酸化されたりする
という新たな問題点が発生する。

より具体的に説明すると、例えば、在来の糊剤
供給装置に於いては、糸条がコーテイングロール
とバツクアツプロールとの係合線（所謂、ニツプ
ライン）に対して直交する一定の走行経路を通つ
て糊剤の付与域へ導入されるため、コーテイング
ロールおよびバツクアツプロールの糊剤担持面に
対する糸条の圧接点が常に同一の位置を占める。
このため、前記糸条の圧接点に担持された糊剤の
みが糸条に付着・含浸され、圧接点から外れたロ
ールの表面に担持されている糊剤は糸条に付与さ
れることなく大気中に曝されることによつて酸化
し、粘度変化や劣化等のトラブルを引き起こす。
一方、前記圧接点に於いては、糊剤の担持面から
糸条へ常に糊剤が転移するから、ローラ表面に於
ける糊剤の濡れ特性が変化し、これに起因して付
着斑やコーテイング不良等のトラブルが発生す
る。更に、糸条がコーテイングロールおよびバツ
クアツプロール上の同一位置を走行すると、これ
らのロールの表面の限られた部分のみに摩耗が生
じ、糊剤を均一に付与することができないと云う
問題が発生する。

本発明の主要な目的は、常温下もしくは冷却下
に糊剤を固形化すると共に、糸条への糊剤の付与
条件を安定させ得る糊剤の低率付与装置を提供す
ることにある。

問題点を解決するための手段 斯かる目的に鑑みて本発明は、水溶性被膜の形
成能を有する熱可塑性重合体よりなる糊剤を溶融
するための加熱装置を内蔵してなるタンク１と定
量送り出しポンプ２とからなる糊剤の供給装置３
と、該糊剤供給装置に保温ジヤケツト付きパイプ
４を介して接続された密封型糊剤供給ノズル５
と、該密封型糊剤供給ノズルのノズル上縁５ａに
沿つて摺接状態で対向配置されたアプリケーター
ロール６と、該アプリケーターロールよりも高速
で、且つ、糸条９の走行速度と同一の周速で回転
する加熱装置内蔵型のコーテイングロール７と、
該コーテイングロールに母線方向を一致せしめて
摺接し、コーテイングロールと同速で回転するバ
ツクアツプロール８と、該バツクアツプロールと
コーテイングロール７との係合線の上流側に配設
されたトラバース装置１４とによつて構成せられ
た糊剤を糸条に低率付与する装置を要旨とするも
のである。

作 用 糊剤は、糸条９への送り出し直前迄、密封型糊
剤供給ノズル５および糊剤供給装置３内に空気と
遮断された状態で封入されているから、大気中で
の加熱による酸化が効果的に防止される。また、
糸条８にトラバース運動を与えることによつて、
コーテイングロール７とバツクアツプロール８と
の係合部位に形成される糸条９の圧接点が所定の
時間的周期で変化し、上記ローラの表面に於ける
糊剤の濡れ特性の変化に起因する付着斑やコーテ
イング不良およびロールの不均一な摩耗を防止す
る。

実施例 第１図は本発明装置を例示する側面図である。
尚、本発明に於ける「糊剤」とは、水溶性被膜の
形成能を有する熱可塑性重合体からなる糊、ワツ
クス、ホツトメルト、あるいはオイルの総称であ
る。また「糸条」には、公知の短繊維糸や長繊維
糸の外、炭素繊維糸や芳香族繊維糸等が包含され
る。図示するように糊剤の供給装置３は、水溶性
被膜の形成能を有する熱可塑性重合体よりなる糊
剤を溶融するための加熱装置、例えば加熱ドラ
ム、加熱グリル、あるいは加熱撹拌機構（何れも
図示省略）を内蔵してなるタンク１と、定量送り
出しポンプ２から構成されている。糊剤の溶融に
際してはタンク１内にチツ素ガス等の不活性ガス
を導入して糊剤の酸化を防止する。該糊剤供給装
置３は、糊剤のホツトメルト性が温度によつて変
化することを考慮して、糊剤供給用のパイプライ
ンをその全域に亘つて均一な温度に維持する必要
がある。このため前記タンク１は保温ジヤケツト
４ａで囲繞されたパイプ４を介して密封型糊剤供
給ノズル５に接続されている。一方、密封型糊剤
供給ノズル５は、加熱・押し出しポンプと加熱源
（何れも図示省略）とを内蔵してなる糊剤吐出ノ
ズルであつて、後記アプリケーターロール６の母
線方向に沿つて延びるノズル本体の上縁５ａに
は、スリツト状の糊剤吐出溝５ｂが開口してい
る。尚、本発明に於ける密封型糊剤供給ノズル
は、ジエツトコーターもしくはフアウンテンダイ
と呼称される完全密封型の糊剤供給ノズルの他、
第３図に例示するようなアプリケーターロール６
の軸線方向に沿つてトラバースする糊剤の供給ノ
ズル１０と、該供給ノズルの糊剤吐出口１１に対
向配置され、アプリケーターロール６の表面に糊
剤の堰止め域を形成するドクターロール１２とか
らなる準密封型糊剤供給ノズルをも包含するもの
と理解されるべきである。

上記密封型糊剤供給ノズル５の上方には、前記
ノズル本体の上縁５ａに沿つて摺接状態でアプリ
ケーターロール６が配設されている。アプリケー
ターロール６は、ゴムや合成樹脂等の弾性材料か
ら製作された円筒状の表層部材を金属製内筒の表
面に捲回固着したものであつて、その弾性表面６
ａは、前記ノズル本体の上縁５ａと母線の方向を
略一致させた状態で糊剤供給ノズル５に対向配置
されている。該アプリケーターロール６には、内
蔵型の加熱装置あるいは外部熱源〔例えば、参照
番号７で示すコーテイングロール〕からの熱伝達
を利用して、糊剤供給ノズル５から供給された糊
剤を加熱するための予熱装置（何れも図示省略）
が設けられている。一方、アプリケーターロール
６の斜め上方には、該アプリケーターロール６に
母線の方向を一致させた状態で摺接するように加
熱装置内蔵型のコーテイングロール７が回転自在
に支持されている。そして該コーテイングロール
７の上方には、コーテイングロール７と母線の方
向を一致させた状態で上下動自在に支持され、且
つ、前記アプリケーターロール６と同様の弾性材
料製の表層部材で周壁面を囲繞されたバツクアツ
プロール８が回転自在に支持されている。

前記アプリケーターロール６、コーテイングロ
ール７、およびバツクアツプロール８は、上記の
摺接配置形態を採ることによつて、ノズル本体の
上縁５ａに設けられた糊剤吐出溝５ｂから吐出さ
れたホツトメルト状糊剤の移送経路を形成してい
るが、糊剤付与装置の運転に際しては糸条９への
糊剤の塗布量を可及的に減少せしめることが望ま
しく、このためアプリケーターロール６からコー
テイングロール７へ転送する際のワツクスの被膜
厚みを減少させる目的で、コーテイングロール７
およびバツクアツプロール８の周速がアプリケー
ターロール６の周速以上に、且つ、糸条９の走行
速度と実質的に同一の速度となるようにそれぞれ
のロールの回転速度が調整されている。

斯くして、上記糊剤の吐出溝５ｂから吐出され
たホツトメルト状の糊剤は、アプリケーターロー
ル６の弾性表面６ａからコーテイングロール７と
バツクアツプロール８の弾性表面８ａとの摺接域
に向かつて転移する間に、これらのロールの周速
の差および調整されたロール間隙によつて、被膜
厚みを減少せしめる。従つて、糸条９、例えば同
速回転するコーテイングロール７とバツクアツプ
ロール８との摺接係合線（所謂、ニツプライン）
をこれらのロールと実質的に同一の走行速度を維
持して通過する経糸９には、後続の製織工程に於
いて毛羽の発生や糸条の形態安定性の低下等のト
ラブルが発生することのない範囲で最少限度の糊
剤が供給される。糸条９への糊剤の付与量は、上
記ロール６，７，８の周速差、吐出溝５ｂからの
糊剤の供給量、アプリケーターロール６とコーテ
イングロール７との隙間等を変化させることによ
つて調整することができる。

尚、本発明の実施に際し、応用例としてバツク
アツプロール８の使用を省略する場合もある。こ
のときは、コーテイングロール７の周面に糸条９
の張力が働くように適当な案内装置（図示省略）
によつて糸条９の走行経路を調整する。

糊剤の均一供給と酸化による劣化防止ならびに
糊剤の消費量の節減を目的として、本発明に係る
糊剤付与装置には、上記の構成に加えて糸条９の
トラバース装置１４が配設されている。該トラバ
ース装置は、第２図に例示するように前記コーテ
イングロール７とバツクアツプロール８との係合
線（ニツプライン）の上流側に位置するように糸
条９の整列面の幅方向に沿つて揺動自在に支持さ
れている。トラバース装置１４は、所定の間隔を
保持して走行する複数本の糸条９，９………を互
いに分離した状態で支持し、個々の糸条９，９…
……に少なくとも該糸条と隣接糸条との間隔以上
のトラバース運動を与え得るように、ピン１５，
１５………もしくは案内溝（図示省略）等の糸条
離間部材をトラバースバー１６上に固着すること
によつて構成されている。糊剤付与装置の運転
中、例えばモータによる駆動力を減速機付き往復
動装置（何れも図示省略）を介して前記トラバー
スバー１６に伝達することによつて、該トラバー
スバーは、隣接糸条９，９の間隔以上のトラバー
ス幅で糸条９の走行方向と略直交する方向に往復
動する。このトラバース運動によつて、コーテイ
ングロール７およびバツクアツプロール８の糊剤
担持面７ａおよび８ａに対する糸条９，９………
の圧接点が一定の時間的周期に従つて変化し、前
記ロールの糊剤担持面７ａおよび８ａ上に供給さ
れた糊剤が均一に糸条９，９………に付着・含浸
される。

また、アプリケーターロール６とコーテイング
ロール７の表面温度は、糊剤の温度を糊剤の吐出
溝５ｂからバツクアツプローラ８に至る移動の全
域に亘つて薄膜状展延に好適な範囲に維持するた
め、少なくとも糊剤の溶融温度以上となるように
調整されている。斯くして糸条９への付与時に、
糊剤は80℃乃至150℃の温度と20cps乃至6000cps
の粘度を維持することができる。

尚、上記トラバース装置１４は、糸条９にコー
テイングロール７を軽く接触させることによつて
糊剤を供給する慣用のキス方式の糊剤付与装置に
使用した場合にも、上記同様の糊剤の均一付与機
能を発揮することができる。

発明の効果 以上の説明から理解されるように、本発明装置
を使用することによつて、糊剤は、糊剤供給ノズ
ル５のノズル本体上縁５ａに設けられた糊剤の吐
出溝５ｂから送り出される迄、密封型糊剤供給ノ
ズル５およびワツクス供給装置３内に空気と遮断
された状態で封入されているから、大気中での加
熱による酸化から効果的に保護される。また、
個々の糸条９，９………に少なくとも該糸条と隣
接糸条との間隔以上のトラバース運動を与えるこ
とによつて、コーテイングロール７の表面に於け
る糊剤の濡れ性が一定となり、一定量の糊剤がコ
ーテイングロール７の表面に低率付与される。こ
のため、コーテイングロール７およびバツクアツ
プロール８の表面に担持された糊剤の全量が糸条
９，９………に均一に付着・含浸されるから、付
着斑やコーテイング不良等のトラブルが皆無とな
り、またロールの不均一な摩耗も防止することが
できる。

斯くして本発明は、糊剤の加熱乾燥工程の省略
による省エネルギー効果、省資源効果、高速化な
らびに糊剤の均一付着による製品の品質向上効果
に於いて、在来装置の水準を大幅に上廻る効果を
発揮し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る糸条に糊剤を低率付与す
る装置を例示する側面図であり、第２図はトラバ
ース装置の要部構造を例示する平面図である。ま
た第３図は準密封型コーテイングヘツドの側面図
である。 １……タンク、２……定量送り出しポンプ、３
……糊剤供給装置、４……保温ジヤケツト付パイ
プ、５……密封型糊剤供給ノズル、５ａ……ノズ
ル上縁、６……アプリケーターロール、７……コ
ーテイングロール、８……バツクアツプロール、
９……糸条、１４……トラバース装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 水溶性被膜の形成能を有する熱可塑性重合体
   よりなる糊剤を溶融するための加熱装置を内蔵し
   てなるタンクと定量送り出しポンプとからなる糊
   剤の供給装置と、該糊剤供給装置に保温ジヤケツ
   ト付きパイプを介して接続された密封型糊剤供給
   ノズルと、該糊剤供給ノズルのノズル上縁に沿て
   摺接状態で対向配置されたアプリケーターロール
   と、該アプリケーターロールに母線方向を一致せ
   しめて摺接し、アプリケーターロールよりも高速
   で、且つ、糸条の走行速度と同一の周速で回転す
   る加熱装置内蔵型コーテイングロールと、該コー
   テイングロールに母線方向を一致せしめて摺接
   し、コーテイングロールと同速で回転するバツク
   アツプロールと、該バツクアツプロールとコーテ
   イングロールとの係合線の上流側に配設されたト
   ラバース装置とによつて構成されていることを特
   徴とする糊剤を糸条に低率付与する装置。