JPH01227652A - リニアパルスモータ - Google Patents
リニアパルスモータInfo
- Publication number
- JPH01227652A JPH01227652A JP5106188A JP5106188A JPH01227652A JP H01227652 A JPH01227652 A JP H01227652A JP 5106188 A JP5106188 A JP 5106188A JP 5106188 A JP5106188 A JP 5106188A JP H01227652 A JPH01227652 A JP H01227652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- teeth
- yoke
- rectangular parallelepiped
- coils
- pulse motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001429 stepping effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 208000003028 Stuttering Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Linear Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はリニアパルスモータに関して、特にディスク装
置等のヘッド等の@置物を直線的(こ移動させる小型の
リニアパルスモータに関するものである。
置等のヘッド等の@置物を直線的(こ移動させる小型の
リニアパルスモータに関するものである。
(従来の技術)
従来、ディスク装置等としては、8インチ型、5インチ
型、3.5インチ型、3インチ型、25インチ型等が提
案されているが、これらに用いられるリニア駆動方法は
、ボイスコイルモータおよびリニアパルスモータまたは
回転式パルスモータを用いてキャリッジを直線駆動に変
換している機構で、なかでも第4図に示すリニアパルス
モータはステップピッチ(停止位置)精度を決める移動
子ヨーク401の先端の磁極歯の405の成形を砥石に
よるスライシング加工、あるいはフライス盤、プレス等
の機械加工で形成する。
型、3.5インチ型、3インチ型、25インチ型等が提
案されているが、これらに用いられるリニア駆動方法は
、ボイスコイルモータおよびリニアパルスモータまたは
回転式パルスモータを用いてキャリッジを直線駆動に変
換している機構で、なかでも第4図に示すリニアパルス
モータはステップピッチ(停止位置)精度を決める移動
子ヨーク401の先端の磁極歯の405の成形を砥石に
よるスライシング加工、あるいはフライス盤、プレス等
の機械加工で形成する。
さらに移動子ヨーク401の先端の歯と対向する櫛歯状
の平板型の固定子402も、前記同様砥石によるスライ
シング加工あるいは機械加工で形成する。したがって移
動子ヨーク401は永久磁石403を設ける構造である
がために漏れ磁束により加工が困難で、分割して歯を加
工し後に接着剤等で貼り合わせることなどで構成してい
る。
の平板型の固定子402も、前記同様砥石によるスライ
シング加工あるいは機械加工で形成する。したがって移
動子ヨーク401は永久磁石403を設ける構造である
がために漏れ磁束により加工が困難で、分割して歯を加
工し後に接着剤等で貼り合わせることなどで構成してい
る。
(発明が解決しようとする課題)
上述したボイスコイルモータおよびリニアパルスモータ
または回転式パルスモータを用いてキャリッジを直線駆
動に変換する機構は、従来の方法によると機械的に大き
くなるため、搭載するディスク装置等も必然と大きくな
り且つ重量も重くなる。さらに、機構が複雑で製造費用
が高くなるなどの欠点があった。またリニアパルスモー
タには、移動子ヨーク401の先端の磁極歯405とそ
の歯に対向する櫛歯状の固定子402の歯の精度が、砥
石加工および機械加工のため歯幅が0.4mm程度まで
の加工能力で加工精度は±10μm〜±30μmであり
精度が悪い。さらに加工後接着剤などで貼り合わせるた
め上下左右の・位置決めにずに問題点があり、さらに加
工中、ぼりや°被加工物の反りが発生し、後工事が必要
であるという問題点などがあった。
または回転式パルスモータを用いてキャリッジを直線駆
動に変換する機構は、従来の方法によると機械的に大き
くなるため、搭載するディスク装置等も必然と大きくな
り且つ重量も重くなる。さらに、機構が複雑で製造費用
が高くなるなどの欠点があった。またリニアパルスモー
タには、移動子ヨーク401の先端の磁極歯405とそ
の歯に対向する櫛歯状の固定子402の歯の精度が、砥
石加工および機械加工のため歯幅が0.4mm程度まで
の加工能力で加工精度は±10μm〜±30μmであり
精度が悪い。さらに加工後接着剤などで貼り合わせるた
め上下左右の・位置決めにずに問題点があり、さらに加
工中、ぼりや°被加工物の反りが発生し、後工事が必要
であるという問題点などがあった。
しかしながら、ディスク装置等の小形化が進むにつれリ
ニア駆動機構も小型化し、位置決め精度も高精度゛を要
求され、従来の方法では、微少送り、高精度位置決め、
小形化の点において満足できない欠点がある。
ニア駆動機構も小型化し、位置決め精度も高精度゛を要
求され、従来の方法では、微少送り、高精度位置決め、
小形化の点において満足できない欠点がある。
本発明の口約は、上記の欠点をなくシ、小型で機構が比
較的簡単でしかも位置決め精度が良く高トルクの小型リ
ニアパルスモータを提供することにある。
較的簡単でしかも位置決め精度が良く高トルクの小型リ
ニアパルスモータを提供することにある。
(課題を解決するだめの手段)
本発明のリニアパルスモータは、ヨークベースと、板状
の磁性材料からなり裏面の全長に亘り互いに位相が異な
゛りかつ同一ピッチの2列の歯からなる第1の歯を設け
そ前記ヨークベースに対し直線的に移動可能な移動子と
、先端に前記第1の歯と相対し前記第1の歯と同一ピッ
チの第2の歯をうち歯すじ方向に離隔している直方体部
の歯は同少 2分するようにコイルを巻回して前記ヨークベースに固
定されたヨークと、前記移動子底面および側面を支持す
る回転自在な複数の硬球を備える薄板のリテーナと、前
記移動子を底面および側面より前記硬球を介して直線的
に移動させ且つ前記第1及び第2の歯の微小間隔を維持
するガイド部とを備えて構成される。
の磁性材料からなり裏面の全長に亘り互いに位相が異な
゛りかつ同一ピッチの2列の歯からなる第1の歯を設け
そ前記ヨークベースに対し直線的に移動可能な移動子と
、先端に前記第1の歯と相対し前記第1の歯と同一ピッ
チの第2の歯をうち歯すじ方向に離隔している直方体部
の歯は同少 2分するようにコイルを巻回して前記ヨークベースに固
定されたヨークと、前記移動子底面および側面を支持す
る回転自在な複数の硬球を備える薄板のリテーナと、前
記移動子を底面および側面より前記硬球を介して直線的
に移動させ且つ前記第1及び第2の歯の微小間隔を維持
するガイド部とを備えて構成される。
(作用)
=5−
本発明のリニアパルスモータでは、第1〜2図に見るよ
うに固定子lこ設けられたヨーク1には永久磁石の替わ
りにヨーク4の磁極間にコイルを設は従来の問題点を解
決している。まずヨークは、従来のリニアパルスモータ
に付属していた永久磁石を使用せずコイル2を用いるた
め、4個の磁極の一体加工が可能で接着などの工程が不
要である、さらに機械加工でなしにケミカルエツチング
などの高精度加工が可能ヤある。
うに固定子lこ設けられたヨーク1には永久磁石の替わ
りにヨーク4の磁極間にコイルを設は従来の問題点を解
決している。まずヨークは、従来のリニアパルスモータ
に付属していた永久磁石を使用せずコイル2を用いるた
め、4個の磁極の一体加工が可能で接着などの工程が不
要である、さらに機械加工でなしにケミカルエツチング
などの高精度加工が可能ヤある。
ヨーク1の直方体部13A〜13Dのうち、互いに歯す
じ方向に離隔している直方体部13A・13Bと直方体
部13C・・13・Dとはそれぞれ同位相の南を有して
おり、互いに歯すじに対し直角方向に離隔している直方
体部13A・13Cと直方体部13B・13.Dとはそ
れぞれ逆位相の歯を有している。歯のピッチ精度は±2
μm(ケミカルエツチング精度に習う)以下を、こでき
、さらに、ケミカルエツチングであるから全て同形状同
精度である。 ・次に移動子
3は、磁性材で前記ヨークの歯に対する。次に硬球を支
持するリテーナは樹脂材で射出成型で構成する。次にヨ
ークベースはコイルが巻かれたヨーク1と移動子3を鋼
球などで構成する硬球51・52を介して支持するガイ
ド61・62とを支持するように非磁性体で一体射出成
型して構成する。
じ方向に離隔している直方体部13A・13Bと直方体
部13C・・13・Dとはそれぞれ同位相の南を有して
おり、互いに歯すじに対し直角方向に離隔している直方
体部13A・13Cと直方体部13B・13.Dとはそ
れぞれ逆位相の歯を有している。歯のピッチ精度は±2
μm(ケミカルエツチング精度に習う)以下を、こでき
、さらに、ケミカルエツチングであるから全て同形状同
精度である。 ・次に移動子
3は、磁性材で前記ヨークの歯に対する。次に硬球を支
持するリテーナは樹脂材で射出成型で構成する。次にヨ
ークベースはコイルが巻かれたヨーク1と移動子3を鋼
球などで構成する硬球51・52を介して支持するガイ
ド61・62とを支持するように非磁性体で一体射出成
型して構成する。
(実施例)
次に、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
第1図は本発明の小型リニアパルスモータの一実施例を
示す部分断面全体構成正面図、第2図は第1図における
分解斜視図、第3図は第2図におけるヨーク部分の斜視
図である。
示す部分断面全体構成正面図、第2図は第1図における
分解斜視図、第3図は第2図におけるヨーク部分の斜視
図である。
第3図において、磁性材のヨーク1は歯11が形成され
た直方体部13A〜13Dからなり、直方体部13A・
13Bと直方体部13C・13Dとはそれぞれ同位相に
歯が形成されており、直方体部13A・13Cと直方体
部13B・13Dとはそれぞれ逆位相の歯が形成されて
、4個の磁極となる。さらに、その4個の磁極となる直
方体部中天にコイル巻回部12・12Aが形成され棒状
体を2分するようにコイル2をコイル巻り部12に巻回
し、さらにまた2分するようにコイルを巻回して励磁コ
イル21は導電線をうず巻状で木端にリード線22を設
けて凹形状ヨーク1のコイル巻回部12Aに巻回してい
る。
た直方体部13A〜13Dからなり、直方体部13A・
13Bと直方体部13C・13Dとはそれぞれ同位相に
歯が形成されており、直方体部13A・13Cと直方体
部13B・13Dとはそれぞれ逆位相の歯が形成されて
、4個の磁極となる。さらに、その4個の磁極となる直
方体部中天にコイル巻回部12・12Aが形成され棒状
体を2分するようにコイル2をコイル巻り部12に巻回
し、さらにまた2分するようにコイルを巻回して励磁コ
イル21は導電線をうず巻状で木端にリード線22を設
けて凹形状ヨーク1のコイル巻回部12Aに巻回してい
る。
移動子3は磁性材からなり4個の磁極の直方体部ヨーク
1の先端の歯11に対向する部分にヨーク1の歯長より
若干長く幅広い歯31が櫛状に構成されている。リテー
ナ5には複数の硬球51・52が励磁コイル2の外周お
よび移動子3の両側に位置するように設けられる。さら
に硬球51は、ヨークベース6に埋め込まれたガイド6
1と移動子3との間に位置して凹形状のヨーク1の歯1
1と移動子3の歯31との間の微小な空間を保持してい
る。また鋼球52は、移動子3の両側面(こ位置して前
記ヨークベース6に埋め込まtたガイド62により移動
子3を最適な圧力で挾持する支持機構を設けて構成して
いる。
1の先端の歯11に対向する部分にヨーク1の歯長より
若干長く幅広い歯31が櫛状に構成されている。リテー
ナ5には複数の硬球51・52が励磁コイル2の外周お
よび移動子3の両側に位置するように設けられる。さら
に硬球51は、ヨークベース6に埋め込まれたガイド6
1と移動子3との間に位置して凹形状のヨーク1の歯1
1と移動子3の歯31との間の微小な空間を保持してい
る。また鋼球52は、移動子3の両側面(こ位置して前
記ヨークベース6に埋め込まtたガイド62により移動
子3を最適な圧力で挾持する支持機構を設けて構成して
いる。
なお第2図および第3図では移動子3の歯31のある面
が上方を向いているが、第1図のよ吃Aみ込まれたとき
はヨーク1の歯11と歯31とは相対するようになる。
が上方を向いているが、第1図のよ吃Aみ込まれたとき
はヨーク1の歯11と歯31とは相対するようになる。
(発明の効果)
以上説明したように本発明は、永久磁石を使用せずコイ
ル2・21を用いるため、4個の磁極の一体加工が可能
で機械加工でなしにケミカルエツチングなどの高精度加
工が可能である、きらに接着などの行程が不要であるこ
とからステップピンチ64μm程度の微細化はもちろん
位置決め精度は±2μmが得られ、普た出力トルクは4
00グラム/7V程度あり記録再生ヘッド等の駆動には
十分である。特ζこ、ヨークがケミカルエツチング(原
板転写工法)であるから歯幅の精度が個々に安定し同時
大索製作が容易に安価にできるなどの効果がある。
ル2・21を用いるため、4個の磁極の一体加工が可能
で機械加工でなしにケミカルエツチングなどの高精度加
工が可能である、きらに接着などの行程が不要であるこ
とからステップピンチ64μm程度の微細化はもちろん
位置決め精度は±2μmが得られ、普た出力トルクは4
00グラム/7V程度あり記録再生ヘッド等の駆動には
十分である。特ζこ、ヨークがケミカルエツチング(原
板転写工法)であるから歯幅の精度が個々に安定し同時
大索製作が容易に安価にできるなどの効果がある。
−9=
第1図は本発明の小型リニアパルスモータの一実施例を
示す部分断面全体構成正面図、第2図は第1図における
分解斜視図、第3図は第2図における凹形状ヨーク部分
の分解斜視図、第4図は従来のリニアパルスモータの移
動子ヨークと固定子との斜視図である。 図中1・・・・・ヨーク、2・・・・・コイル、3・・
・・・・移動子、5・・・・・・リテーナ、6・・・・
・・ヨークベース。 代理人 弁理士 内 原 音
示す部分断面全体構成正面図、第2図は第1図における
分解斜視図、第3図は第2図における凹形状ヨーク部分
の分解斜視図、第4図は従来のリニアパルスモータの移
動子ヨークと固定子との斜視図である。 図中1・・・・・ヨーク、2・・・・・コイル、3・・
・・・・移動子、5・・・・・・リテーナ、6・・・・
・・ヨークベース。 代理人 弁理士 内 原 音
Claims (1)
- ヨークベースと、板状の磁性材料からなり裏面の全長に
亘り互いに位相が異なりかつ同一ピッチの2列の歯から
なる第1の歯を設けて前記ヨークベースに対し直線的に
移動可能な移動子と、先端に前記第1の歯と相対し前記
第1の歯と同一ピッチの第2の歯を設けた複数の直方体
部を田文字型に有し相隣る前記直方体部を棒状体で連結
し、前記直方体部のうち歯すじ方向に離隔している直方
体部の歯は同位相であり、歯すじと直角方向に離隔して
いる直方体部の歯は互いに位相が異なり、且つ相対する
一組の前記棒状体をそれぞれ2分するようにコイルを巻
回し、さらに相対する一組の前記棒状体を2分するよう
にコイルを巻回して前記ヨークベースに固定されたヨー
クと、前記移動子底面および側面を支持する回転自在な
複数の硬球を備える薄板のリテーナと、前記移動子を底
面および側面より前記硬球を介して直線的に移動させ且
つ前記第1及び第2の歯の微小間隔を維持するガイド部
とを備えて成ることを特徴とするリニアパルスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5106188A JPH01227652A (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | リニアパルスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5106188A JPH01227652A (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | リニアパルスモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01227652A true JPH01227652A (ja) | 1989-09-11 |
Family
ID=12876287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5106188A Pending JPH01227652A (ja) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | リニアパルスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01227652A (ja) |
-
1988
- 1988-03-03 JP JP5106188A patent/JPH01227652A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0687651B2 (ja) | リニアパルスモ−タ | |
| JPH0265656A (ja) | コアレスリニアモーター | |
| JPS60118050A (ja) | キヤリツジリニヤモ−タ | |
| JPH01227652A (ja) | リニアパルスモータ | |
| JPH07170712A (ja) | アクチュエータ | |
| JP3074571B2 (ja) | ヘッドアクチュエータ | |
| JPS648537B2 (ja) | ||
| JP2680932B2 (ja) | リニアパルスモータの鉄心構造 | |
| JPH01110048A (ja) | リニアパルスモータ | |
| JPH01110049A (ja) | リニアパルスモータ | |
| JPS62233059A (ja) | 小型リニアパルスモ−タ | |
| JPS6289469A (ja) | 小型リニアパルスモ−タの製造方法 | |
| JPH011465A (ja) | 小型リニアパルスモ−タ | |
| JPS62207167A (ja) | 小型リニアパルスモ−タ | |
| JPH01177855A (ja) | 小型リニアパルスモータ | |
| JPS6059965A (ja) | 小型ステッピングモ−タ | |
| JPS63253850A (ja) | リニアパルスモ−タ | |
| JPH01110051A (ja) | 小型リニアパルスモータ | |
| JPS5935558A (ja) | モ−タ用コアの製造方法 | |
| JPS6176056A (ja) | Dd直流サ−ボモ−タ | |
| JPS62145309A (ja) | 精密送り装置 | |
| JPH06327223A (ja) | パルスモータ | |
| JPH0237015B2 (ja) | Hetsudoisosochi | |
| JPS6237055A (ja) | リニアパルスモ−タの製造方法 | |
| JPS61285063A (ja) | リニアパルスモ−タ |