JPH0123090B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123090B2 JPH0123090B2 JP55033072A JP3307280A JPH0123090B2 JP H0123090 B2 JPH0123090 B2 JP H0123090B2 JP 55033072 A JP55033072 A JP 55033072A JP 3307280 A JP3307280 A JP 3307280A JP H0123090 B2 JPH0123090 B2 JP H0123090B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tine
- tip
- sensor
- tines
- guide
- Prior art date
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- Expired
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- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明はコンバインの倒伏穀稈引起し装置の調
節装置に関する発明である。
節装置に関する発明である。
(ロ) 従来技術
従来からタインの作用終端位置を、扱深さ調節
に連動させて調節した技術は公知とされているの
である。例えば実開昭54−48832号公報の如くで
ある。
に連動させて調節した技術は公知とされているの
である。例えば実開昭54−48832号公報の如くで
ある。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
しかし、上記従来の技術においはて、引起しタ
インの作用終端位置の調節を、オペレーターが手
動調節レバーにより操作すべく構成していたいた
ので、圃場内で短稈・長稈が交互にある場合等に
おいては、常時手動レバーにより引起しタインの
作用終端位置を調節する必要があり、その他にも
調節箇所が多いので十分な調節が出来なかつたの
である。
インの作用終端位置の調節を、オペレーターが手
動調節レバーにより操作すべく構成していたいた
ので、圃場内で短稈・長稈が交互にある場合等に
おいては、常時手動レバーにより引起しタインの
作用終端位置を調節する必要があり、その他にも
調節箇所が多いので十分な調節が出来なかつたの
である。
引起しタインの終端位置の調節が穀稈長に合致
していない場合には、垂れ下がつた穂先部を超え
て引起しタインが引起し作用を加えてしまい、穂
首部から穂先部に懸けて、引起しタインによりし
ごいてしまい、穂先部を引き千切つたり、穀粒を
脱粒してしまうという不具合いがあつたものであ
る。
していない場合には、垂れ下がつた穂先部を超え
て引起しタインが引起し作用を加えてしまい、穂
首部から穂先部に懸けて、引起しタインによりし
ごいてしまい、穂先部を引き千切つたり、穀粒を
脱粒してしまうという不具合いがあつたものであ
る。
本発明はこのような従来の不具合いを解消すべ
く、必ず穀稈の穂首部の直前において引起しタイ
ンの作用を終了させ後退させるべく構成したもの
である。
く、必ず穀稈の穂首部の直前において引起しタイ
ンの作用を終了させ後退させるべく構成したもの
である。
(ニ) 問題を解決するための手段
本発明の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成する為の構成を説明すると。
を達成する為の構成を説明すると。
穀稈の穂先位置を検出するセンサー15を、固
定タインガイド14に対して上下に調節可能とし
た調節タインガイド14aに固設し、調節タイン
ガイド14aはセンサー15からの信号により回
転する可逆回転モータ―16により自動的に上下
可能とし、センサー15は引起しタイン6の通過
軌跡の上部前方で垂れた穂先の上面に接当する位
置に配置し、該センサー15に穂先が接当しない
場合には、常に調節タインガイド14aを下方へ
移動させるべく可逆回転モーター16を設定し、
タインの作用終端位置をセンサー15の位置から
穂先の厚さだけ下方の位置としたものである。
定タインガイド14に対して上下に調節可能とし
た調節タインガイド14aに固設し、調節タイン
ガイド14aはセンサー15からの信号により回
転する可逆回転モータ―16により自動的に上下
可能とし、センサー15は引起しタイン6の通過
軌跡の上部前方で垂れた穂先の上面に接当する位
置に配置し、該センサー15に穂先が接当しない
場合には、常に調節タインガイド14aを下方へ
移動させるべく可逆回転モーター16を設定し、
タインの作用終端位置をセンサー15の位置から
穂先の厚さだけ下方の位置としたものである。
(ホ) 実施例
本発明の目的・構成は以上の如くであり、次に
添付の図面に示した実施例の構成を説明すると。
添付の図面に示した実施例の構成を説明すると。
第1図は本発明のコンバインの全体前面図であ
る。
る。
大形の分草体1,1′,1″がコンバインの最先
端に突出して設けられ、小形の分草体2,2′が
引起しケース7a,7b,7c,7dの間の穀稈
通路前方に設けられている。
端に突出して設けられ、小形の分草体2,2′が
引起しケース7a,7b,7c,7dの間の穀稈
通路前方に設けられている。
穀稈はこれら分草体により分草され、穀稈通路
に導かれ、引起しタイン6に係合し抱き起こされ
るように引起こされるのである。
に導かれ、引起しタイン6に係合し抱き起こされ
るように引起こされるのである。
株元部はスターホイール5により掻き込まれ、
刈刃4により略同時に切断される。
刈刃4により略同時に切断される。
そして穂先部は引起し装置から上部搬送装置へ
受継がれ、脱穀装置10の入口鉄板上に載置さ
れ、株元部は下部搬送装置を経て縦搬送装置8に
受継がれ、縦搬送装置8から脱穀装置10のフイ
ードチエーン9へ受継がれる際に長短稈調節が行
われる。
受継がれ、脱穀装置10の入口鉄板上に載置さ
れ、株元部は下部搬送装置を経て縦搬送装置8に
受継がれ、縦搬送装置8から脱穀装置10のフイ
ードチエーン9へ受継がれる際に長短稈調節が行
われる。
3はクローラー式の走行装置、11は操縦装
置、12は座席、13は穀粒タインである。
置、12は座席、13は穀粒タインである。
第2図は引起しケース7の内部を示す図面、第
3図は引起しケース7の断面斜視図である。
3図は引起しケース7の断面斜視図である。
引起しタイン6は、その接当部6aをタインガ
イド14に当てて立設されるのであるが、本発明
においてはタインガイドを2分し、上部の短かい
調節タインガイド14aを、下部の固定タインガ
イド14に接当して上下に摺動可能に構成してい
る。20はタインを枢支したチエーン、19,2
1は上下のスプロケツトである。
イド14に当てて立設されるのであるが、本発明
においてはタインガイドを2分し、上部の短かい
調節タインガイド14aを、下部の固定タインガ
イド14に接当して上下に摺動可能に構成してい
る。20はタインを枢支したチエーン、19,2
1は上下のスプロケツトである。
第4図はタインの調節方法を示す図面であり、
第5図は作用状態を示す図面、第6図は自動制御
のブロツク線図である。
第5図は作用状態を示す図面、第6図は自動制御
のブロツク線図である。
マイクロスイツチ等のスイツチ素子を付設した
センサー15を、調節タインガイド14aに固設
し、調節タインガイド14aは背面に固定した雌
螺子体18と螺子杆17の回転により自動的に上
下される。螺子杆17は可逆回転モーター16の
モーター軸に直結され、センサー15からの信号
により正逆回転を行なう。
センサー15を、調節タインガイド14aに固設
し、調節タインガイド14aは背面に固定した雌
螺子体18と螺子杆17の回転により自動的に上
下される。螺子杆17は可逆回転モーター16の
モーター軸に直結され、センサー15からの信号
により正逆回転を行なう。
センサー15は、引起しタイン6により引き起
こされる穀稈の垂れた穂先上面へ接当しやすい位
置に配置されているのである。
こされる穀稈の垂れた穂先上面へ接当しやすい位
置に配置されているのである。
即ち、引起しタイン6の通過軌跡の前方でかつ
上方に位置させ、常に引起しタイン6により引き
起こされる穂先の前方上面に接当させて、引起し
タイン6の上面との間に穂先の厚さ分だけ間隔を
開けた上部前方に位置に来るように可逆回転モー
ター16を回転し、調節タインガイド14aを上
下するのである。
上方に位置させ、常に引起しタイン6により引き
起こされる穂先の前方上面に接当させて、引起し
タイン6の上面との間に穂先の厚さ分だけ間隔を
開けた上部前方に位置に来るように可逆回転モー
ター16を回転し、調節タインガイド14aを上
下するのである。
穀稈の垂れた穂先部がセンサー15を上方へ押
せば可逆回転モーター16が回転し、調節タイン
ガイド14aを上方へ移動し、垂れた穂先がセン
サー15に触れなければ、常に調節タインガイド
114aを下方に移動させるように可逆回転モー
ター16を回転すべく設定している。
せば可逆回転モーター16が回転し、調節タイン
ガイド14aを上方へ移動し、垂れた穂先がセン
サー15に触れなければ、常に調節タインガイド
114aを下方に移動させるように可逆回転モー
ター16を回転すべく設定している。
これにより、タインの作用終端位置は常にセン
サーから穂先の厚さだけ下方の位置にセツトされ
ることになる。穂先Aは長稈の場合は、穂先Bは
短稈の場合を示している。
サーから穂先の厚さだけ下方の位置にセツトされ
ることになる。穂先Aは長稈の場合は、穂先Bは
短稈の場合を示している。
(ヘ) 発明の効果
本発明は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。
効果を奏するものである。
第1に、従来の技術である実開昭54−48832号
公報に記載の技術の如く、オペレーターが手動レ
バーにより引起しタインの作動終端位置を決定し
調節するのではなく、センサー15により穀稈穂
先の垂れた状態の上面位置を検出し、その穂首の
位置で引起しタイン6の作用を終了させるのであ
るから、オペレーターが常時注意しながら短稈・
長稈の変化に対応して、手動レバーを操作する必
要が無くなつたものである。
公報に記載の技術の如く、オペレーターが手動レ
バーにより引起しタインの作動終端位置を決定し
調節するのではなく、センサー15により穀稈穂
先の垂れた状態の上面位置を検出し、その穂首の
位置で引起しタイン6の作用を終了させるのであ
るから、オペレーターが常時注意しながら短稈・
長稈の変化に対応して、手動レバーを操作する必
要が無くなつたものである。
第2に、穀稈長の検出を引起しタイン6の移動
軌跡の上方に配置したセンサー15により行うの
で、穂先が垂れた位置の上面にセンサー15が接
当し、また該接当する穂首位置で引起しタイン6
は後退するので、垂れて折曲がつた穂先部を引起
しタイン6により無理矢理に真直ぐ引き伸ばすこ
となく、その直前に引起しタイン6が後退するこ
ととなり、穂先部の引き千切りや穀稈全体の引き
抜きや、引起しタイン6が穂先部を引き上げるこ
とによる穀粒の脱粒を防ぐことが出来るものであ
る。
軌跡の上方に配置したセンサー15により行うの
で、穂先が垂れた位置の上面にセンサー15が接
当し、また該接当する穂首位置で引起しタイン6
は後退するので、垂れて折曲がつた穂先部を引起
しタイン6により無理矢理に真直ぐ引き伸ばすこ
となく、その直前に引起しタイン6が後退するこ
ととなり、穂先部の引き千切りや穀稈全体の引き
抜きや、引起しタイン6が穂先部を引き上げるこ
とによる穀粒の脱粒を防ぐことが出来るものであ
る。
第1図は本発明のコンバインの全体前面図、第
2図は引起しケースの内部を示す図面、第3図は
引起しケースの断面斜視図、第4図はタインの調
節方法を示す図面、第5図は作用状態を示す図
面、第6図は自動制御のブロツク線図である。 6……引起しタイン、7……引起しケース、1
4……タインガイド、15……センサー、16…
…可逆回転モーター、17……螺子杆、18……
雌螺子体。
2図は引起しケースの内部を示す図面、第3図は
引起しケースの断面斜視図、第4図はタインの調
節方法を示す図面、第5図は作用状態を示す図
面、第6図は自動制御のブロツク線図である。 6……引起しタイン、7……引起しケース、1
4……タインガイド、15……センサー、16…
…可逆回転モーター、17……螺子杆、18……
雌螺子体。
Claims (1)
- 1 穀稈の穂先位置を検出するセンサー15を、
固定タインガイド14に対して上下に調節可能と
した調節タインガイド14aに固設し、調節タイ
ンガイド14aはセンサー15からの信号により
回転する可逆回転モーター16により自動的に上
下可能とし、センサー15は引起しタイン6の通
過軌跡の上部前方で垂れた穂先の上面に接当する
位置に配置し、該センサー15に穂先が接当しな
い場合には、常に調節タインガイド14aを下方
へ移動させるべく可逆回転モーター16を設定
し、タインの作用終端位置をセンサー15の位置
から穂先の厚さだけ下方の位置としたことを特徴
とするコンバインの穀稈引起し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3307280A JPS56131312A (en) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | Straw pick-up device of combined harvester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3307280A JPS56131312A (en) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | Straw pick-up device of combined harvester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56131312A JPS56131312A (en) | 1981-10-14 |
| JPH0123090B2 true JPH0123090B2 (ja) | 1989-05-01 |
Family
ID=12376510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3307280A Granted JPS56131312A (en) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | Straw pick-up device of combined harvester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56131312A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137021U (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | ヤンマー農機株式会社 | 収穫機の引起し装置 |
| JPS61251852A (ja) | 1985-04-30 | 1986-11-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料の処理方法 |
| JPS6336227U (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-08 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5448832U (ja) * | 1977-09-10 | 1979-04-04 |
-
1980
- 1980-03-14 JP JP3307280A patent/JPS56131312A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56131312A (en) | 1981-10-14 |
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