JPH01234871A - 画像形成装置の現像装置 - Google Patents
画像形成装置の現像装置Info
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- JPH01234871A JPH01234871A JP63060623A JP6062388A JPH01234871A JP H01234871 A JPH01234871 A JP H01234871A JP 63060623 A JP63060623 A JP 63060623A JP 6062388 A JP6062388 A JP 6062388A JP H01234871 A JPH01234871 A JP H01234871A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
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Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真複写機及びプリンタ等の画像形成装
置の現像装置に関する。
置の現像装置に関する。
従来の技術
ゼログラフィの原理を利用してなる画像形成装置、例え
ば−殻内な電子写真複写機においては、−様に帯電した
感光体表面を露光して静電潜像を形成し、この静電潜像
を現像して得られたトナー像を用紙等の転写材に転写し
た後に定着してコピーを得ている。代表的な現像装置と
しては、トノーーとトナーを静電吸着して搬送する強磁
性体のキャリアとからなる二成分現像剤を用いる磁気ブ
ラシ現像装置を挙げることができる。
ば−殻内な電子写真複写機においては、−様に帯電した
感光体表面を露光して静電潜像を形成し、この静電潜像
を現像して得られたトナー像を用紙等の転写材に転写し
た後に定着してコピーを得ている。代表的な現像装置と
しては、トノーーとトナーを静電吸着して搬送する強磁
性体のキャリアとからなる二成分現像剤を用いる磁気ブ
ラシ現像装置を挙げることができる。
第6図は従来のこの種の現像装置の断面構成図、第7図
は第6図におけるVl−Vl線に沿った断面図である。
は第6図におけるVl−Vl線に沿った断面図である。
撹拌部材2により撹拌されたハウジング4中のトナー6
は、トナー供給ロール8の回転に伴って現像剤10中に
投入される。現像剤10は、上記投入量の制御並びにミ
キシングオーガ12゜14及び仕切り板16の作用によ
りトナー濃度を一定に保たれており、これにより、均′
−特性な現像剤が現像ロール18に供給されるようにな
っている。現像ロール18は、マグネット22及びその
回りに回転自由に支承されたスリーブ20から構成され
ており、スリーブ20上に担持された現像剤は、規制部
材24により単位面積当りの担持量を規制されて現像位
置、つまり現像O−ル18と感光体ドラム26とが対向
する位置に送られる。
は、トナー供給ロール8の回転に伴って現像剤10中に
投入される。現像剤10は、上記投入量の制御並びにミ
キシングオーガ12゜14及び仕切り板16の作用によ
りトナー濃度を一定に保たれており、これにより、均′
−特性な現像剤が現像ロール18に供給されるようにな
っている。現像ロール18は、マグネット22及びその
回りに回転自由に支承されたスリーブ20から構成され
ており、スリーブ20上に担持された現像剤は、規制部
材24により単位面積当りの担持量を規制されて現像位
置、つまり現像O−ル18と感光体ドラム26とが対向
する位置に送られる。
なお、第7図に示されるように、マグネット22はシャ
フト28により支持され、スリーブ20はシャフト28
に対して回転自由なフランジ30゜32により支持され
ており、これにより上記動作及びマグネット22の位置
調整が可能となっている。また、スリーブ20の規制部
材24に対向する部分の両側の両端外周部表面にはシー
ル部材34が当接しており、これにより現像剤10の現
像装置外部への漏れ及び現像剤10の不要領域での現像
ロール18への付着が防止されている。
フト28により支持され、スリーブ20はシャフト28
に対して回転自由なフランジ30゜32により支持され
ており、これにより上記動作及びマグネット22の位置
調整が可能となっている。また、スリーブ20の規制部
材24に対向する部分の両側の両端外周部表面にはシー
ル部材34が当接しており、これにより現像剤10の現
像装置外部への漏れ及び現像剤10の不要領域での現像
ロール18への付着が防止されている。
ところで、スリーブ20の表′面には、第8図に示すよ
うに、その前面にわたり軸方向に複数の1M20aが形
成されており、この満208に現像剤が充填されること
により、現像剤の搬送不良によるコピー濃度の低下やコ
ピー濃度の均一性不良といったトラブルを防止するよう
にしている。
うに、その前面にわたり軸方向に複数の1M20aが形
成されており、この満208に現像剤が充填されること
により、現像剤の搬送不良によるコピー濃度の低下やコ
ピー濃度の均一性不良といったトラブルを防止するよう
にしている。
発明が解決しようとする課題
このように、従来の現像装置においては、スリーブの表
面に溝を形成することにより、現像剤の搬送性を向上さ
せていたものであるが、スリーブ゛のシール部材との当
接部においては、スリーブ表面に溝が形成されているこ
とによりかえって現像剤の密閉性が悪化しているという
問題があった。
面に溝を形成することにより、現像剤の搬送性を向上さ
せていたものであるが、スリーブ゛のシール部材との当
接部においては、スリーブ表面に溝が形成されているこ
とによりかえって現像剤の密閉性が悪化しているという
問題があった。
即ち、スリーブとシール部材の当接部に侵入したトナー
がスリーブの回転に伴ってその露出部に搬送されると、
このような端部ではマグネットによる担持力が中央部よ
りも小さいことから、現像剤がスリーブ表面から容易に
飛散又は落下し、複写機内部を汚したり、トナー消費量
が増大するという問題があった。
がスリーブの回転に伴ってその露出部に搬送されると、
このような端部ではマグネットによる担持力が中央部よ
りも小さいことから、現像剤がスリーブ表面から容易に
飛散又は落下し、複写機内部を汚したり、トナー消費量
が増大するという問題があった。
本発明はこのような技術的課題に鑑みて創作されたもの
で、現像剤の密閉性が良好な現像装置の提供を目的とし
ている。
で、現像剤の密閉性が良好な現像装置の提供を目的とし
ている。
課題を解決するための手段
上記技術的課題を解決するためになされた本発明の現像
装置は、現像剤をその表面に担持して回転する現像剤担
持体と、この現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供
給手段と、上記現像剤担持体の回転方向に対して上記現
像剤供給手段よりも下流側に位置し、上記現像剤担持体
に担持される現像剤量を規制する規制部材と、上記現像
剤担持体の両端外周部表面を摺擦するシール部材とを具
備してなる画像形成装置に適用される。
装置は、現像剤をその表面に担持して回転する現像剤担
持体と、この現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供
給手段と、上記現像剤担持体の回転方向に対して上記現
像剤供給手段よりも下流側に位置し、上記現像剤担持体
に担持される現像剤量を規制する規制部材と、上記現像
剤担持体の両端外周部表面を摺擦するシール部材とを具
備してなる画像形成装置に適用される。
そして、上記現像剤担持体の両端外周部表面は平滑に形
成されている。
成されている。
さらに、上記両端外周部表面を除く上記現像剤担持体の
中央部表面には、その回転軸方向に複数の溝が設けられ
ている。
中央部表面には、その回転軸方向に複数の溝が設けられ
ている。
作 用
本発明の現像装置では、シール部材が摺擦する現像剤担
持体の両端外周部表面を平滑に形成しているので、この
平滑面とシール部材との間に現像剤が侵入して装置外部
に漏れ出すことが防止され、現像剤による喋内汚れ及び
トナーS度の不所望な低下が防止される。
持体の両端外周部表面を平滑に形成しているので、この
平滑面とシール部材との間に現像剤が侵入して装置外部
に漏れ出すことが防止され、現像剤による喋内汚れ及び
トナーS度の不所望な低下が防止される。
実 施 例
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は、本発明を適用して構成される現像装置の第7
図に対応した断面図であり、同一符号は同一部材を表し
ている。この実施例では、スリー736の規制部材24
に対向する中央部36aを除き、両端外周部36bを平
坦面に形成し、この両端外周部36bをシール部材34
が摺擦するようにしている。シール部材34は、フェル
ト及び発泡ウレタン等の現像剤に対する密閉性が良好な
ものから形成されており、このシール部材34は、現像
装置のハウジング4に例えば接着等の手段により貼着さ
れている。
図に対応した断面図であり、同一符号は同一部材を表し
ている。この実施例では、スリー736の規制部材24
に対向する中央部36aを除き、両端外周部36bを平
坦面に形成し、この両端外周部36bをシール部材34
が摺擦するようにしている。シール部材34は、フェル
ト及び発泡ウレタン等の現像剤に対する密閉性が良好な
ものから形成されており、このシール部材34は、現像
装置のハウジング4に例えば接着等の手段により貼着さ
れている。
第2図はスリーブ36の装置から取外した状態での正面
図、第3図はその部分側面図である。この実施例では、
スリーブの中央部36aの最大外径をD1、スリーブの
両端外周部36bの外径をD2、中央部36aに形成さ
れた溝の深さをれとしたときに、 D2≦D1−2h なる関係を満足するようにスリーブ36の形状を設定し
ている。上記関係を満足するようにしているのは、スリ
ーブ36が例えばAノ押出しく引抜き)材から形成され
ている場合に、当初スリーブ全体に形成した溝をその両
端部で切削加工等により削り取ることで、容易に平滑部
を得るためである。スリーブ36の両端を平滑とするこ
とで、シール部材34との密着性が向上するから、当該
密着部に現像剤が侵入して装置外部に不所望に漏れ出す
ことが防止される。なお、第1図において、スリーブ3
6の溝が形成されている中央部36aの長さと規制部材
24の長さとを一致させているのは、スリーブ36上に
実際に形成される現像剤層の軸方向の長さを確実に規制
して、コピー領域以外の不要な位置への現像剤の付着を
防止するためである。
図、第3図はその部分側面図である。この実施例では、
スリーブの中央部36aの最大外径をD1、スリーブの
両端外周部36bの外径をD2、中央部36aに形成さ
れた溝の深さをれとしたときに、 D2≦D1−2h なる関係を満足するようにスリーブ36の形状を設定し
ている。上記関係を満足するようにしているのは、スリ
ーブ36が例えばAノ押出しく引抜き)材から形成され
ている場合に、当初スリーブ全体に形成した溝をその両
端部で切削加工等により削り取ることで、容易に平滑部
を得るためである。スリーブ36の両端を平滑とするこ
とで、シール部材34との密着性が向上するから、当該
密着部に現像剤が侵入して装置外部に不所望に漏れ出す
ことが防止される。なお、第1図において、スリーブ3
6の溝が形成されている中央部36aの長さと規制部材
24の長さとを一致させているのは、スリーブ36上に
実際に形成される現像剤層の軸方向の長さを確実に規制
して、コピー領域以外の不要な位置への現像剤の付着を
防止するためである。
上記スリーブ形状とした場合、スリーブの中央部36a
と両端外周部36bとの境界部には段差が生じるから、
この段差部において露出した溝の端部によりシール部材
34が削られるおそれもある。このような場合には第4
図(a)に示すように、溝が形成された中央部38aの
端部に面取りを施したスリーブ38を使用するようにす
れば良い。こうすれば、スリーブ38の両端外周部38
bを摺擦するシール部材34が面取り部(段差部)38
Gに当接していたとしても、シール部材34による密閉
が不十分になることはない。なお、面取り部を形成する
ことなしに上記不都合を解消するためには、例えば第4
図(b)に示すように、スリーブ36の段差部36cに
当接することのないシール部材34′を用いるようにす
れば良い。
と両端外周部36bとの境界部には段差が生じるから、
この段差部において露出した溝の端部によりシール部材
34が削られるおそれもある。このような場合には第4
図(a)に示すように、溝が形成された中央部38aの
端部に面取りを施したスリーブ38を使用するようにす
れば良い。こうすれば、スリーブ38の両端外周部38
bを摺擦するシール部材34が面取り部(段差部)38
Gに当接していたとしても、シール部材34による密閉
が不十分になることはない。なお、面取り部を形成する
ことなしに上記不都合を解消するためには、例えば第4
図(b)に示すように、スリーブ36の段差部36cに
当接することのないシール部材34′を用いるようにす
れば良い。
この場合、第4図(C)に示すように、スリーブの両端
外周部36bの円周方向に窪み37を形成しておくこと
で、更にシール性を向上させることができる。
外周部36bの円周方向に窪み37を形成しておくこと
で、更にシール性を向上させることができる。
第5図は、本発明の伯の実施例を示すスリーブの側面図
であり、このスリーブ40を第3図に示されるスリーブ
36と比較して説明する。40aはスリーブ40の溝が
形成された中央部であり、40bは平滑にされたスリー
ブ40の両端外周部である。この実施例では、中央部4
0aの最大外径と両端外周部40bの外径とを一致させ
ている。
であり、このスリーブ40を第3図に示されるスリーブ
36と比較して説明する。40aはスリーブ40の溝が
形成された中央部であり、40bは平滑にされたスリー
ブ40の両端外周部である。この実施例では、中央部4
0aの最大外径と両端外周部40bの外径とを一致させ
ている。
即ち、当初全体を平滑に形成されたスリーブの中央部に
切削加工等により溝を形成したものである。
切削加工等により溝を形成したものである。
このような形状によっても、両端外周部40bとシール
部材との密着性を向上させることができるので、現像剤
の漏れを防止することができる。
部材との密着性を向上させることができるので、現像剤
の漏れを防止することができる。
発明の効果
以上詳述したように、本発明によれば、シール部材が摺
擦する現像剤担持体の両端外周部を平滑に形成している
ので、シール部材と現像剤担持体との密着性が良好とな
り、その結果、現像剤が現像装置外部に漏れ出すことが
防止され、画像形成装置内の現像剤による汚れ及び現像
装置のトナー濃度の不所望な低下が防止されるという効
果を奏する。
擦する現像剤担持体の両端外周部を平滑に形成している
ので、シール部材と現像剤担持体との密着性が良好とな
り、その結果、現像剤が現像装置外部に漏れ出すことが
防止され、画像形成装置内の現像剤による汚れ及び現像
装置のトナー濃度の不所望な低下が防止されるという効
果を奏する。
第1図乃至第5図は本発明の実施例を示す図、第6図乃
至第8図は従来技術を示す図である。 34・・・シール部材、 36.38.40・・・スリーブ。 出願人: 富士ゼロックス株式会社
至第8図は従来技術を示す図である。 34・・・シール部材、 36.38.40・・・スリーブ。 出願人: 富士ゼロックス株式会社
Claims (4)
- (1)現像剤をその表面に担持して回転する現像剤担持
体と、この現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給
手段と、上記現像剤担持体の回転方向に対して上記現像
剤供給手段よりも下流側に位置し、上記現像剤担持体に
担持される現像剤量を規制する規制部材と、上記現像剤
担持体の両端外周部表面を摺擦するシール部材とを具備
してなる画像形成装置の現像装置において、 上記現像剤担持体の両端外周部表面を平滑に形成し、 上記両端外周部表面を除く上記現像剤担持体の中央部表
面に、その回転軸方向に複数の溝を設けたことを特徴と
する画像形成装置の現像装置。 - (2)上記現像剤担持体の中央部の最大外径をD_1、
上記現像剤担持体の両端外周部の外径をD_2、上記溝
の深さをれとしたときに、 D_2≦D_1−2h なる関係を満足するように上記現像剤担持体を形成した
ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置の現像装
置。 - (3)上記規制部材をその両端が上記溝の両端に対向す
るように設けたことを特徴とする請求項1又は2記載の
画像形成装置の現像装置。 - (4)上記両端外周部表面にその円周方向に窪みを形成
したことを特徴とする請求項1乃至3記載の画像形成装
置の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63060623A JPH01234871A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 画像形成装置の現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63060623A JPH01234871A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 画像形成装置の現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234871A true JPH01234871A (ja) | 1989-09-20 |
Family
ID=13147605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63060623A Pending JPH01234871A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 画像形成装置の現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01234871A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007121947A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Seiko Epson Corp | 現像装置、トナー粒子担持ローラ、画像形成装置、画像形成システム、及び、トナー粒子担持ローラの製造方法 |
| JP2007121948A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Seiko Epson Corp | 現像装置、トナー粒子担持ローラ、画像形成装置、画像形成システム、及び、トナー粒子供給ローラの製造方法 |
| JP2007121949A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Seiko Epson Corp | 現像装置、トナー粒子担持ローラ、画像形成装置、画像形成システム、及び、トナー粒子担持ローラの製造方法 |
| JP2007121951A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Seiko Epson Corp | 現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システム |
| US7697864B2 (en) | 2007-02-21 | 2010-04-13 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Developing device |
| JP2011059722A (ja) * | 2010-12-22 | 2011-03-24 | Seiko Epson Corp | トナー粒子担持ローラ、現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システム |
| US8032055B2 (en) * | 2007-08-08 | 2011-10-04 | Ricoh Company, Ltd. | Developing device, process cartridge including developing device, and image forming apparatus including process cartridge |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS627068A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置 |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP63060623A patent/JPH01234871A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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