JPH01246576A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子写真を応用した複写機、プリンタ等の画像
形成装置に関するものである。

従来の技術 従来、乾式現像剤を用いた現像方法としては、大別して
２成分系現像剤を用いる方法と１成分系現像剤を用いる
方法に二分される。

２成分系現像剤を用いる方法は、トナーとキャリアの混
合現像剤を用いるため、トナーとキャリアの混合比を一
定に保つトナー濃度制御装置が必要になるとともにキャ
リアの劣化による定期的交換等の欠点を有している。そ
のため、最近では前記欠点を除去するためにキャリアを
用いないｌ成分現像剤のみによる現像法が提案されてい
る。

この現像法は、たとえば特閏昭６０−５１８５６号公報
、米国特許第４，０８３，３２６号明細書等に示される
ものがあり、第９図、第１０図にその構成を示す。

第９図（特閏昭６０−５１８５６号公報）において、１
は現像ローラ、２はトナー、３はホッパ、４はブレード
、５は感光体を示す。現像ローラ１は表面が凹凸状の金
属材料で構成されていて、ホッパ３からトナー２が供給
される。次に現像ローラｌが矢印の方向に回転した時に
、現像ローラｌの表面に摺接したブレード４によってト
ナー２は所定極性に帯電されるとともに現像ローラ１の
表面上にコーティングされる。次に帯電したトナー２は
、感光体５の静電潜像と対向した時に飛しょうして現像
するものである。

第ｉｏ図（米国特許第４　、０８３　、３２６号明５Ａ
書）において１３は現像ローラ、１４はトナー、１５は
ホッパ、１６はブレード、１７はシート状の感光体、１
８．１９は現像ローラ１３に摺接する導電性ファーブラ
シ、２０はホッパ１５と導電性のファーブラシ１８に電
圧を印加する第１の電源、２１は導電性のファーブラシ
１８と現像ローラフに電圧を印加する第２の電源である
。また第２の電源２１の印加する電圧は、第１の電源２
０の印加する電圧より大きくし、かつ感光体１７の静電
潜像の電圧より低く構成しである。ファーブラシ１８に
より摩擦帯電されたトナー１４は第１と第２の電源ル、
２１の電位差によりホッパ１５から導電性ファーブラシ
１８を介して現像ローラ１３に供給され、次にブレード
１６により平滑化された後、感光体１７の静電潜像に付
着して現像するものである。次に現像後の現像ローラ１
３上のトナー１４を導電性のファーブラシ１９により掻
き落とし現像ローラ上の現像履歴を除去する。

発明が解決しようとする課題 しかし、このような方式のものでは現像剤（トナー）の
均一な帯電性の点で問題があり、高品位の画像再現を困
難にしていた。

すなわち、第９図に示すものについては、ホッパ内のト
ナー量によって、現像ローラ上へのトナー供給量が異な
り現像ローラ上のトナーの帯電量が変動し、高品位の画
像再現を困難にしていた。

第１０図に示すものについては、ホッパ内のトナー量に
よって、ファーブラシへのトナー供給量が異なり現像ロ
ーラ上のトナーの帯電量が変動し、高品位の画像再現を
困難にしていた。

本発明は、従来の問題点を解決し、高画質の画像形成装
置を提供するものである。

課題を解決するための手段 そして上記問題点を解決するための本発明の技術的な手
段は、現像剤を現像剤担持体に供給する第一の供給手段
と、第一の供給手段に現像剤を供給する第二の供給手段
と、現像剤担持体と第二の供給手段との間で、第一の供
給手段上に設けた所定量の現像剤を溜める現像剤溜めと
を含み、第二の供給手段からの現像剤を現像剤溜めを介
して第一の供給手段に供給する構成にしたものである。

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、第二の供給手段により現像剤を現像剤溜めを
介して第一の供給手段に供給するため、第一の供給手段
に均一な供給が可能となり、したがって第一の供給手段
により均一に帯電した現像剤が現像剤担持体に供給され
る。その結果、高画質の現像が可能になる。

実施例 以下に本発明の実施例について説明する。第１図から第
７図は本発明の第１の実施例で、電子写真複写機に使用
した例である。第１図において、２２は電荷保持体で静
電記録紙、感光ドラム等である。この実施例では電荷保
持体２２は感光ドラムで、アルミニウムの基台２３の表
面上に酸化亜鉛、セレン、有機光導電材料等の光導電体
２４を担持したものである（したがって以下、電荷保持
体２２を感光ドラム２２と称する）。２５は帯電器で第
１の直流高圧電源２６によって感光ドラム２２上の光導
電体２４に応じて、たとえば酸化亜鉛の場合はマイナス
、セレンの場合はプラスのコロナを与えて光導電体２４
を全面帯電させるものである。２７は光学部で、パター
ン光像を感光ドラム２２上に投影して静電潜像を形成す
るものである。２８は現像剤で通常の一成分絶縁性トナ
ーである。なお、現像剤２８は磁性トナーでも非磁性ト
ナーでもよい。２９は現像剤担持体である現像ローラで
、たとえばステンレス鋼、アルミニウム等の金属ローラ
、金属ローラの表面を樹脂でコーティングしたローラ等
が用いられ、好ましくは第２図に示すように現像ローラ
２９の両端外周面２９ａ、　２９ｂ平滑面で中央表面２
９ｃに微細な凹凸の粗面を形成し、感光ドラム２２に対
して一定間隔を有して設置し、たとえば第１図に示すよ
うに反時計方向に回転させである。３０４．を現像ロー
ラ２９に現像剤２８を供給する第一の供給手段である円
筒状の弾性体で、円筒状の弾性体３０はファーブラシ、
スポンジから成るローラ等で、心金３１の外周面に弾性
材料３２の層を形成しである。

この実施例では円筒状の弾性体３０はファーブラシで、
弾性材料３２をカーボンを含有したレーヨン繊維を使用
した導電性のファーで構成しである。

またファーブラシ３０は筐体３３に包囲され、現像ロー
ラ２９の表面と摺接し、たとえば時計方向で、かつ現像
ローラ２９の周速以上で回転させである。ファーブラシ
３０の周速をこのようにしたことで、現像ローラ２９へ
の現像剤２８の供給量を増加してコーティングの追従性
を良くし、また現像剤２８のこぼれを低減できる。さら
に現像工程後に現像ローラ２９の表面に付着している現
像剤２８を掻き落とし現像ローラ２９上の履歴を消去す
ることができる。

またファーブラシ３０のｍ維は、第３図に示すように回
転時に現像剤２８がファーブラシ３０の両端外周部から
中央部に移動する方向にスパイラルの形状にしである。

３４は現像剤貯蔵手段で、現像剤２８を収納した貯蔵部
３５と第一の供給手段３０へ供給する第二の供給手段３
６で構成しである。また、貯蔵部３５は一端に現像剤２
８の補給用開口部３７を有し、筐体３３の一部で形成し
である。また、第二の供給手段３６は心金３８の外周面
にたとえば厚さ約３０〜８０μｍのポリエチレンテレフ
タレート等から成るシート状の弾性部材３９の一端を固
定し、心金３８を回転または揺動し現像剤２８を第一の
供給手段３０へ供給しするものである。この実施例では
心金３８は時計方向に回転しである。４０は循環手段で
ある区切り板で第一の供給手段３０と第二の供給手段３
６との間に設け、現像剤２８が第一の供給手段３０と第
二の供給手段３６との閏で流出入する開口部４１を有し
である。また開口部４１はシート状の弾性部材３９から
の現像剤２８がファーブラシ３０の外周に対して接線方
向に供給する位置に設けである。現像剤２８を接線方向
に供給することで、ファーブラシ３０内に現像剤２８が
詰まることがない。４２は掻き取り板で筐体３３の一部
で形成し、ファーブラシ３０と摺接しファーブラシ３０
内の現像剤２８の量を均一にすると共にファーブラシ３
０内の過帯電の現像剤２８を掻き落とすものである。４
３は補給用開口部３７の蓋である。４４は現像剤溜めで
、現像剤ローラ２９と第二の供給手段３６との閏で、フ
ァーブラシ３０上に設けである。また現像剤溜め４４は
ファーブラシ３０に所定量の現像剤２８を供給できる容
量にしである。

ざらに現像剤溜め４４は、現像ローラ２９例の端部４４
Ａとファーブラシ３０の外周面と隙間δを設け、その隙
間δは開口部４１の開口部λより小さくしである。この
条件にすることで、シート状の弾性部材３９からの現像
剤２８は貯蔵部３５と現像剤溜め４４に二分され、隙間
δを介して直接に現像ローラ２９に供給しなくなる。な
お、その隙間δが０．５〜３＋＋ｗ＋＋で、開口幅λが
４〜８ＩＩＩＩｌｌにおいて良好な供給性能であった。

第２図に示すように４５は現像ローラ２９の軸受、４６
はファーブラシ３０の軸受である。４７は現像剤２８の
層厚を規制する層厚規制手段で、この実施例ではウレタ
ンゴムの板状の弾性ブレードを用いているが、弾性ブレ
ード材料としては他のゴム材料や、ポリエチレンテレフ
タレート等の弾性のある合成樹脂や、りん青銅、ばね鋼
等の弾性金属でも良く、また弾性金属或は合成樹脂にふ
っ素樹脂をコーティングしたもの等でも良い。また、弾
性ブレード４７の端面の精度、取り付は位置及び方法は
、現像剤２８の均一な薄層の形成に大きな影響がある。

弾性ブレード４７のエツジ４７Ａの真直度は０＋１５ｍ
ｍ以下と精密に仕上げ、かつ取り付は位置は現像剤ロー
ラ２９の移動方向に対してブレード２７の少なくとも下
流側のエツジ４７Ａを含む面で現像剤担持体上に圧接し
て設けである。

第４図に示すように取り付は方法は、ブレードのエツジ
４７Ａ側の端部を現像ローラ ２９上に圧接し、少なくとも他端例の斜線部の平面４７
Ｂを筺体３３に設けた取付部材６３に例えば短時間に均
一な接着が可能なホットメルトで接着しである。

また現像ローラ２９例の接着面端４７Ｃを現像ローラ２
９の回転軸心線Ｘとほぼ平行に設けである。

６４Ａ、　　６４Ｂは圧力調整機構である調整ネジで、
現像ローラ２９に対する弾性ブレード４７の圧力を所定
値に調整するものである。その圧力調整は、取付部材６
３と筐体３３との間に設けられた調整ネジ６４Ａ。

６４Ｂで所定のブレード圧力に調整後、固定ネジ６５Ａ
。

６５Ｂにより取付部材６３を筐体３３に固定する。さら
に弾性ブレード４７の幅は、第２図及び第４図に示すよ
うに現像ローラ２９の両端外周面２９ａ、２９ｂと当接
する長さにしである。

４８、４９は現像ローラ２９の両端外周面２９ａ、２９
ｂを包囲し、その両端に移動する現像剤２８を遮断する
第１のシール材で、例えば織布、不織布（フェルト）や
スポンジ、ゴム等の弾性材料で構成しである。

５０、５１は現像ローラ２９と第１のシール材４８．４
９と弾性ブレード４７との接合部の空間を遮蔽する第２
のシール材で、例えばスポンジ、ゴム等の弾性材料で構
成しである。５２．５３は両端に移動する現像剤２８を
更に遮断するために弾性シートで、例えば７０〜１５０
μｍのポリエチレンテレフタレート、金属等の弾性材料
で構成しである。また弾性シー）５２．５３は、一端を
第１のシール材４８．４９に貼つけ、他端を現像ローラ
２９の回転方向に対してブレードエツジ４７Ａより下流
側に突出させ、現像ローラ２９と第２のシール材５０．
５１との間に設けである。

５４、５５は現像ローラ２９に対して弾性ブレード４７
の密着性を良好にする押え板バネで、弾性ブレード４７
を介して第２のシール材５０．　５１及び弾性シート５
２．５３を押圧して設けである。

５６は現像剤２８のこぼれ防止手段で、ファーブラシ３
０の移動方向に対して現像ローラ２９とファーブラシ３
０との対向位置より上流側でかつ現像ローラ２９の下方
に設けである。また、こぼれ防止手段５６はＵ字形のも
れ防止部材５７と、一端をもれ防止部材５７に固定し他
端を現像ローラ２９表面に軽接するもれ防止シート５８
で構成しである。なお、こぼれ防止手段５６のもれ防止
シート５８の一端を筐体３３に設けてもよい。また、も
れ防止シート５８の幅は現像ローラ２９の両端外周面２
９ａ　、２９ｂと当接する長さにし、かつその両端は第
５図に示すように現像ａ−ラ２９の両端に設けたシール
材４８．４９により現像ローラ２９に圧接しである。ざ
らに、現像ローラ２９表面に軽接する側のもれ防止シー
ト５８の端部は、ファーブラシ３０の回転方向に対して
現像ローラ２９とファーブラシ３０の中心を結んだ線よ
り上流側で現像ローラ２９とファーブラシ３０とで挟ん
である。またもれ防止シート５８はポリエチレンテレフ
タレートやウレタンゴム等の弾性材料が用いられ、本実
施例では現像ローラ２９との密着性のよいウレタンゴム
（この時の厚みは５０〜２００μｍ程度が望ましい）を
用いている。もれ防止部材５７はステンレス鋼やアルミ
ニウム等の金属で作られ、現像剤２８が万一現像ローラ
２９ともれ防止シート５８の隙間からもれてきても下方
へ落下しないように受は止める。この場合、もれ防止シ
ート５８によって現像剤２８のもれはほぼ完全に止めら
れるのでもれ防止部材５７の容量は少なくてよい。

第１図に示すように、６０は電圧を印加する印加手段で
ある第２の直流高圧電源で、現像ローラ２９とファーブ
ラシ３０との間に電圧を印加して現像口−ラ２９の表面
上に帯電された現像剤２８の層厚調整をするものである
。また印加手段６０は本実施例では直流バイアス電圧を
用いているが、電圧がＤＣ電圧にＡＣ電圧を重畳したも
のでもよく対応できる。６１は第２の直流高圧電Ｒ６０
の電流値を検出し、現像剤２８の有無を検知する検知手
段である。

なお、ファーブラシ３０は導電性材料を用いることによ
って、現像ローラ２９上の摩擦帯電した現像剤２８の過
帯電を防止すると共に電位を均一にする働きがある。し
たがってファーブラシ３０は比抵抗がｒ□ＩＩＩＱ０程
度以下、好ましくは１０３　ΩＣ１１ないし１０’ΩＣ
ｌ１１の導電性材料を用いる方が良い。

またファーブラシ３０としては、この実施例のように導
電性のレーヨンＩＩｍだけでなく他の導電性繊維を用い
ても良いし、またコーティングを均一にするために静電
植毛で製作したファーブラシを用いることも有効である
。

さらに円筒状の弾性体３０の弾性材料３２として、導電
性のスポンジ、導電性の布、柔らかいワイヤブラシを用
いても前記の摩擦帯電、コーティング等の作用が有効に
行われることは勿論である。なお、現像剤２８が一成分
磁性トナーである場合は心金３１として磁気ローラを使
用し、その外周に磁気ブラシを形成して円筒状の弾性体
３０とすることも有効である。

以上のように構成した第１の実施例の現像装置について
その動作を説明する。ここでは動作をわかり易くするた
めに、感光ドラム２２上の光導電体２４は酸化亜鉛、円
筒状の弾性体３０はアルミニウムの心金３１上に弾性材
料３２としてカーボンを含有した比抵抗が約１０５Ω血
のレーヨン繊維を３６００本／艶２程度植毛したファー
ブラシ、現像ローラ２９の表面粗さは５μｒｎ　Ｒｌｌ
１ａＸｔ現像ローラ２９に圧接する弾性ブレード４７の
線圧力は２５　ｇ／　ｃｍ、感光ドラム２２と現像ロー
ラ２９の閏隙はＯ，１５＋ｎｍ、現像剤２８は通常のプ
ラス帯電性の非磁性ｌ成分トナーを用いて実験した。

第１図において、帯電器２５に第１の高圧直流電源２６
により約−６ｋＶの高圧を印加してマイナスのコロナに
より感光ドラム２２の全面を約−６００■にマイナス帯
電する。次にマイナス帯電した感光ドラム２２に光学部
２７によりハロゲンランプ等によって照射した原稿の反
射像（パターン光像）を投影すれば、感光ドラム２２上
の原稿の非画像部に相当する部分は反射光によってほぼ
Ｏｖに近い残留電位まで除電されポジの静電潜像を形成
する。

その間に貯蔵部３５内の現像剤２８はシート状の弾性部
材３９により開口部４１を介して現像剤溜め４４に均一
供給される。次に均一供給された現像剤２９がファーブ
ラシ３０内に供給される。この供給時、隙間δは開口部
４１の間口幅λより小さくしているため、現像ローラ２
９に未帯電現像剤２８が付着することがない。

次にファーブラシ３０内の過剰の現像剤２８は掻き取り
板４２で掻き取られ適量に供給されると共に掻き取り板
４２や筐体３３との摩擦によりプラス帯電する。次にフ
ァーブラシ３０内の帯電現像剤２８により現像ローラ２
９とファーブラシ３０との間に電界が発生し現像ローラ
２９の表面上に帯電された現像剤２８をコーティングす
る。この時に第２の直流高圧電ｆｆ６０よりθ〜２５０
ｖ程度の電圧を印加して層厚調整をおこなう。またこの
電圧を印加することで現像剤２８がファーブラシ３０か
ら現像ａ−ラ２９へ移送される際、現像剤２８の中に例
えば未帯電及び逆符号に帯電した現像剤２８があったと
しても未帯電及び逆符号に帯電した現像剤２８は移送さ
れにくく、正規に帯電した現像剤２８だけが選別され現
像に寄与する。

したがフて、現像ローラ２９上には均一帯電された現像
剤２８がコーティングされ高品位な画像を得ることがで
きる。ここではコーティングされた現像ローラ２９の表
面上の現像剤２８の層厚は所定の厚み以上になっており
、かついくらかのバラツキがある。続いて現像ローラ２
９の回転によって現像ローラ２９表面の帯電された現像
剤２８は弾性ブレード４７を通過する時に弾性ブレード
４７によってその一部が掻き取られて所定の層厚すなわ
ち約４０μｍ（この時の層厚はＩＯ〜７０μｍ程度が望
ましい）に規制される。なお、弾性ブレード４７の端面
を０．１５ｍｍ以下の真直度に仕上げ、かつ取付位置を
第５図に示すように現像ローラ２９の移動方向に対して
弾性ブレード４７の少なくとも下流側のエツジ４７Ａを
含む面４７Ｂで現像剤ローラ２９上に圧接して設けであ
るので、現像ローラ２９上の現像剤２８の層厚及び帯電
量が均一になる。また、現像ローラ２９の軸心方向の弾
性ブレード４７の線圧力は、第４図に示すように弾性ブ
レード４７の圧接部と反対側の平面４７Ｂを取付部材６
３に接着したことで一定に保つことができる。さらに、
調整ネジ６４Ａ、　　６４Ｂで弾性ブレード４７の線圧
力を微調整できるため、現像剤２８の層厚及び帯電量が
さらに均一になる。その結果、濃度ムラのない高品位な
画像を得ることができる。

続いて弾性ブレード位置について第６図を基にざらに詳
しく説明する。現像ローラ２９の移動方向に対して弾性
ブレード２７の少なくとも下流側のエツジ４７Ａを含む
面４７Ｂの位置とは、第６図ように弾性ブレード４７の
エツジ４７Ａが現像ローラ２９面に当接しない時にニッ
プ面４７Ｂが発生し、そのニップ面４７Ｂの範囲にエツ
ジ４７Ａを設けた位置である。

次に弾性ブレード４７に当接した現像剤２８は、現像ロ
ーラ２９中央部より両端部方向に移動しつつファーブラ
シ３０に落下する。スパイラルの形状にしたファーブラ
シ３０の回転によりファーブラシ３０の両端部より中央
部に移動する。そのため現像ローラ２９およびファーア
ラ９３００両端近傍の現像剤２８の増大がなく、貯蔵部
３５内の現像剤２８の高さが一定になる効果がある。

さらに、第１のシール材４８．４９と第２のシール材５
０．５１と弾性シート５２．　５３により現像ローラの
両端外周面２９ａ、　２９ｂを包囲した密■構造にして
いるため、現像ローラ２９の両端に移動する現像剤２８
の飛散やもれがない。すなわち、本現像装置は現像ロー
ラ２９上の現像剤２８を均一に帯電し、しかも層厚を均
一にすることができ、さらに現像剤２８の飛散やもれが
なく、しかもカブリおよび濃度ムラのない高品位な画像
を得ることができる。

次に感光ドラム２２上のマイナス帯電した静電潜像が現
像ローラ２９−ヒのプラス帯電した現像剤２８と対向し
た時に、現像剤２８が感光ドラム２２上の静電潜像の静
電力により飛翔してその潜像を現像することができる。

現像に使用されなかった余剰の現像剤２８は現像ローラ
２９上に付着したままさらに下流側へ運ばれもれ防止シ
ート５８を通過する。この時、もれ防止シート５８が現
像ローラ２９に軽接しているため、現像剤２８は静電付
着力によってそのまま筐体３３内へ運ばれ、−度もれ防
止シート５８を通過すると再び外へもれることはない。

現像ローラ２９の表面上に付着している現像剤２８をフ
ァーブラシ３０により掻き落とし現像ローラ２９の履歴
を消去する。したがってゴーストのない高品位な画像を
得ることができる。

ファーブラシ３０により掻き落とされた現像剤２８はフ
ァーブラシ３０で搬送され、次に掻き取り板４２で掻き
落とされ開口部４１を介して貯蔵部３５内に戻すため、
現像剤ローラ２９上の現像剤２８は過帯電しない。した
がって、高画質の現像が可能になる。

この現像状態ではファーブラシ３０内に適量の現像剤２
８があり、そのためファーブラシ３０と現像ローラ２９
との間の接触抵抗が高いため検出手段６１の電流値は小
さい。次に現像工程を繰り返し、貯蔵部３５内の現像剤
２８及びファーブラシ３０内の現像剤２８なくなると、
前記の接触抵抗が低くなり検出手段６１の電流値が大き
くなる。したがって、検出手段６１の電流値の電流値に
よって貯蔵部３５の現像剤２８の有無を検知することが
できる。また現像剤２９の量が少なくなったとしてもシ
ート状の弾性部材３９が時計方向に回転しているため第
７図に示すように変位して、常に現像剤２８を開口部４
１を介してファーブラシ３０内に供給することができる
。そのため、貯蔵部３５の底面を水平にしても、貯蔵部
３５内の現像剤２８を最後まで支障なくファーブラシ３
０に供給できる。また現像剤２８は貯蔵部３５内でシー
ト状の弾性部材３９より攪はんしているため、貯蔵部３
５内の現像剤２８の高さが一定になる効果がある。

なお、現像ローラ２９と感光ドラム２２の周速を同速に
しているため、潜像を現像した時のエツジ効果をなくす
ことができる。

本現像装置は、現像剤溜めによりファーブラシに均一供
給でき、しかも現像剤を直接に現像ローラに供給させな
いため、現像ローラに均一に帯電した現像剤を供給でき
る。また現像ローラ上の帯電現像剤を循環手段により現
像剤貯蔵手段内の戻すため、現像ローラ上に過帯電現像
剤はない。いたがって、高画質の現像が可能になる。ま
た１つのファーブラシで現像ローラへの現像剤の供給と
現像後の現像ローラ上の現像剤の掻き落としができるた
め構成が簡単になると共に小型にできる。

それに加えて現像剤のもれおよび飛散のない構成である
ため現像装置の配置の制約を広げることができる。

次に本発明の第２の実施例について説明する。

第８図は本発明の第２の実施例で、本発明の第１の実施
例の場合と同一の機能を有する部材には同一番号を付け
である。第一の供給手段３６は心金３８の外周面のシー
ト状の弾性部材３９が貯蔵部３５内で反時計方向に回転
するものである。現像剤溜め４４はファーブラシ３０に
所定量の現像剤２８を供給できる容量にし、現像ローラ
２９例の端部４４Ａとファーブラシ３０の外周面と隙間
δを設けである。その隙間δは開口部４１の開口部λよ
り小さくしである。また現像剤溜め４４は４４Ｂの供給
口を有しである。したがって、シート状の弾性部材３９
からの現像剤２８を供給口４４Ｂを介して現像剤溜め４
４に供給される。尚、その供給口幅εが４〜８ｍｎ＋で
、隙間δが０．５〜３ＩＩＩＩ１１で、閉口幅λが４〜
８關において良好な供給性能であった。ファーブラシ３
０の周速は現像ローラ２９の周速より遅くしである。そ
のため、現像工程後に現像ロー１２９の表面に付着して
いる現像剤２８を掻き落とすことができる。印加手段６
０は、現像ローラ２９とファーブラシ３０との間にＡＣ
電圧にプラスのＤＣ電圧を重畳した電圧をファーブラシ
３０側に印加して現像ローラ２９の表面上に帯電された
現像剤２８の層厚調整をするものである。

Ｌ２第２の実施例について動作を説明する。第８図おい
て、貯蔵部３５内の現像剤２８はシート状の弾性部材３
９により供給口４４Ｂおよび現像剤溜め４４を介してフ
ァーブラシ３０に均一供給される。この供給時、隙間δ
は開口部４１の閉口幅λより小さくしているため、現像
ローラ２９に未帯電現像剤２８が付着することがない。

そのため、現像ローラ２９上にはファーブラシ３０と筐
体３３との間で帯電された現像剤２８が供給される。し
たがって、高品位な画像を得ることができる。またＡＣ
電圧にＤＣ電圧を重畳する印加手段６０を設けたことで
、現像ローラ２９上に現像剤２８を所定層厚以上にコー
ティングでき、さらに現像後の現像ローラ２９の表面上
に付着している現像剤２８を前記ＡＣ電圧によりファー
ブラシ３０と現像ローラ２９との間で往復運動させ、現
像ローラ２９の履歴を消去、現像剤２８同志の凝集及び
現像ローラ２９への現像剤２８の高付着力を防止すこと
ができる。したがってゴーストのない高品位な画像を得
ることができる。

この実施例においては電子写真複写機における正規現像
（ポジーポジ現像）について実験した例について説明し
たが、レーザプリンタ等における反転現像（ネガ−ポジ
現像）についても本発明が適用できることは言うまでも
ない。また本発明は以上に説明した２つの実施例だけで
はなく、現像剤溜めへの現像剤の供給、現像剤の帯電、
現像ローラへのコーティング、層厚規制等、各要素の組
み合わせによってさらに多数の構成が可能であることは
いうまでもない。さらに本発明は非磁性−成分現像剤に
よく適合し、かつ電荷保持体と現像　　−剤担持体を非
接触に構成にする事で、電荷保持体上に複数色の現像剤
を重ねて現像するカラー画像の形成も可能になる。

発明の詳細 な説明した如く、本発明においては、第二の供給手段に
より現像剤を現像剤溜めを介して第一の供給手段に供給
するため、第一の供給手段に均一な供給が可能となり、
したがって第一の供給手段により均一に帯電した現像剤
が現像剤担持体に供給される。その結果、高画質の現像
が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における現像装置の要部
断面図、第２図から第６図はそれぞれ同第１の実施例に
おける現像装置の各部分の構成図、第７図は同第１の実
施例における現像装置の要部断面図、第８図は本発明の
第２の実施例における現像装置の要部断面図、第９図お
よび第１０図は従来例の一成分現像剤を使用した現像装
置の要部断面図である。 ２８・−・現像剤、２９・・・現像剤担持体、３０・・
・第一の供給手段、３６・・・第二の供給手段、４４・
・・現像剤溜め。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　ばか１名２８−・・
現イ１−刑 ？？−ｆｉ　ｊ龜削但得体 Ｊ−“第一の供ルｇ＋段 第２図 ら０ Ｍ　４　図 萬９図 １　　　　　　　　　□

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）エンドレス状の現像剤担持体と、現像剤を現像剤
   担持体に供給する第一の供給手段と、第一の供給手段に
   現像剤を供給する第二の供給手段と現像剤溜めを具備し
   、前記現像際溜めは前記現像剤担持体と第二の供給手段
   との間において第一の供給手段の上に位置し、第二の供
   給手段からの現像剤を前記現像剤溜めを介して第一の供
   給手段に供給する構成にしたことを特徴とする現像装置
   。
2. （２）第一の供給手段と第二の供給手段との間に現像剤
   が流出入する循環手段を設けた請求項１記載の現像装置
   。
3. （３）第一の供給手段を円筒状の弾性体で構成し、円筒
   状の弾性体と摺接して弾性体上の過剰現像剤を掻き取り
   、弾性体上の現像剤を均一にする掻き取り板を設けた請
   求項１記載の現像装置。
4. （４）第一の供給手段を円筒状の弾性体で構成し、円筒
   状の弾性体と第二の供給手段の間に現像剤が流出入する
   開口部を有する区切り板を設け、前記開口部は第二の供
   給手段からの現像剤が円筒状の弾性体の外周に対して接
   線方向に供給する位置に設けた請求項１記載の現像装置
   。
5. （５）第一の供給手段を円筒状の弾性体で構成し、円筒
   状の弾性体と第二の供給手段の間に現像剤が流出入する
   開口部を有する区切り板を設け、現像剤溜めの現像剤担
   持体側の端部を円筒上の弾性体の外周面と隙間を設け配
   置し、その隙間を開口部の開口面積より小さくした請求
   項１記載の現像装置。
6. （６）第一の供給手段を円筒状の弾性体で構成し、現像
   剤担持体と円筒状の弾性体との接触させ、その接触位置
   において現像剤担持体と円筒状の弾性体を順方向に移動
   させると共に円筒状の弾性体の周速を現像剤担持体の周
   速より速くした請求項１記載の現像装置。
7. （７）第一の供給手段を円筒状のファーブラシで構成し
   た請求項１記載の現像装置。