JPH0123677Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123677Y2 JPH0123677Y2 JP1985186232U JP18623285U JPH0123677Y2 JP H0123677 Y2 JPH0123677 Y2 JP H0123677Y2 JP 1985186232 U JP1985186232 U JP 1985186232U JP 18623285 U JP18623285 U JP 18623285U JP H0123677 Y2 JPH0123677 Y2 JP H0123677Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- pressure
- rollers
- tension
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案はベルトプレス型汚泥脱水機に関し、よ
り具体的には加圧バンドを具備する高加圧ローラ
機構により高圧脱水を行うこの種脱水機に関す
る。
り具体的には加圧バンドを具備する高加圧ローラ
機構により高圧脱水を行うこの種脱水機に関す
る。
［従来の技術］
従来のベルトプレス型汚泥脱水機の高加圧ロー
ラ機構にあつては、ローラに接触する両フイルタ
ベルトをさらにローラに押付ける加圧バンドが用
いられている。加圧バンドは駆動部材に接続され
た張りローラの作動により機能するようになつて
いる。
ラ機構にあつては、ローラに接触する両フイルタ
ベルトをさらにローラに押付ける加圧バンドが用
いられている。加圧バンドは駆動部材に接続され
た張りローラの作動により機能するようになつて
いる。
［考案が解決しようとする問題点］
上記従来の高加圧ローラ機構にあつては、この
機構を複数設けた場合には、各機構毎に専用の駆
動部材が必要であるため、駆動部材を多数設けな
ければならないという問題があつた。
機構を複数設けた場合には、各機構毎に専用の駆
動部材が必要であるため、駆動部材を多数設けな
ければならないという問題があつた。
また駆動部材の作動により張りローラから生じ
る反力は、駆動部材を支持するフレームが受けな
ければならず、したがつてフレームを強固にしな
ければならないという問題があつた。
る反力は、駆動部材を支持するフレームが受けな
ければならず、したがつてフレームを強固にしな
ければならないという問題があつた。
本考案は上記従来の事実を考慮し、駆動部材の
数を減らすことが可能であるとともに、駆動部材
用の強固な支持フレームが不要な高加圧ローラ機
構を有するベルトプレス型汚泥脱水機を提供する
ことを目的とする。
数を減らすことが可能であるとともに、駆動部材
用の強固な支持フレームが不要な高加圧ローラ機
構を有するベルトプレス型汚泥脱水機を提供する
ことを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
上記目的を達成するため本考案にあつては、高
加圧ローラ機構を少なくとも一対設け、両機構の
それぞれの主ローラに独立的に適用する加圧バン
ドの張りローラを他方の高加圧ローラ機構の張り
ローラとそのバンド引張方向が互いに逆となるよ
うに配置し、かつその一対の張りローラの中間に
伸縮式加圧駆動部材を配置した。そして駆動部材
の伸縮部の一次側と二次側とをロツドを介してそ
れぞれ上記張りローラに接続した。
加圧ローラ機構を少なくとも一対設け、両機構の
それぞれの主ローラに独立的に適用する加圧バン
ドの張りローラを他方の高加圧ローラ機構の張り
ローラとそのバンド引張方向が互いに逆となるよ
うに配置し、かつその一対の張りローラの中間に
伸縮式加圧駆動部材を配置した。そして駆動部材
の伸縮部の一次側と二次側とをロツドを介してそ
れぞれ上記張りローラに接続した。
［作用］
上記構成により本考案に係るベルトプレス型汚
泥脱水機においては、駆動部材の伸縮によりそれ
ぞれの張りローラを作動させれば、両高加圧ロー
ラ機構の加圧バンドの加圧作用が機能する。また
駆動部材の作動により両張りローラから生じる反
力は、駆動部材に対して両方向から作用し、駆動
部材において相殺される。
泥脱水機においては、駆動部材の伸縮によりそれ
ぞれの張りローラを作動させれば、両高加圧ロー
ラ機構の加圧バンドの加圧作用が機能する。また
駆動部材の作動により両張りローラから生じる反
力は、駆動部材に対して両方向から作用し、駆動
部材において相殺される。
［実施例］
第１図は本考案に係る汚泥脱水機の一実施例を
示す概略図、第２図はその高加圧ローラ機構部分
の詳細図である。
示す概略図、第２図はその高加圧ローラ機構部分
の詳細図である。
汚泥を挾んで脱水するベルトは、第１および第
２の無端フイルタベルト１０，２０からなつてい
る。第１フイルタベルト１０はローラ１２から脱
水部を通過した後、ローラ１４、ローラ１６を経
て元の位置に戻る。第２フイルタベルト２０はロ
ーラ２２から脱水部を通過した後、ローラ２４、
ローラ２６を経て元の位置に戻る。両ベルト１
０，２０は脱水部のローラ群３０の第１ローラ３
２に巻付く位置において重合し、ベルト１０上に
載せられた汚泥を両ベルト１０，２０間に挾込
む。ローラ群３０は６個のローラ３２，３４，３
６，３８，４０，４２からなり、両ベルト１０，
２０はこの間をジグザグ式に巻付けられて通過す
る。各ローラ３２〜４２は下流側程小径となつて
おり、両ベルト１０，２０に加わる脱水圧力が下
流側に行く程強くなるようになつている。各ロー
ラ３２〜４２における脱水圧力P1は、 P1＝T1／r1 の式により求められる。ここで、T1は両ベルト
１０，２０の張力、r1はローラの半径を示す。
２の無端フイルタベルト１０，２０からなつてい
る。第１フイルタベルト１０はローラ１２から脱
水部を通過した後、ローラ１４、ローラ１６を経
て元の位置に戻る。第２フイルタベルト２０はロ
ーラ２２から脱水部を通過した後、ローラ２４、
ローラ２６を経て元の位置に戻る。両ベルト１
０，２０は脱水部のローラ群３０の第１ローラ３
２に巻付く位置において重合し、ベルト１０上に
載せられた汚泥を両ベルト１０，２０間に挾込
む。ローラ群３０は６個のローラ３２，３４，３
６，３８，４０，４２からなり、両ベルト１０，
２０はこの間をジグザグ式に巻付けられて通過す
る。各ローラ３２〜４２は下流側程小径となつて
おり、両ベルト１０，２０に加わる脱水圧力が下
流側に行く程強くなるようになつている。各ロー
ラ３２〜４２における脱水圧力P1は、 P1＝T1／r1 の式により求められる。ここで、T1は両ベルト
１０，２０の張力、r1はローラの半径を示す。
ローラ群３０を通過した両ベルト１０，２０
は、さらに第１および第２の高加圧ローラ機構５
０，６０をローラ群３０内と同様ジグザグ式に通
過し、この後分離して脱水済の汚泥を排出し、上
述の如く元の位置に戻る。両高加圧ローラ機構５
０，６０は両ベルト１０，２０を巻付ける主ロー
ラ５２，６２と、両ベルト１０，２０を主ローラ
５２，６２に押付ける加圧バンド５４，６４とか
らなる。加圧バンド５４，６４は、一対の固定ロ
ーラ５６−５６、６６−６６と、移動可能な張り
ローラ５８，６８との間に巻掛けられ、固定ロー
ラ５６−５６、６６−６６間で主ローラ５２，６
２の半円部分と接触している。
は、さらに第１および第２の高加圧ローラ機構５
０，６０をローラ群３０内と同様ジグザグ式に通
過し、この後分離して脱水済の汚泥を排出し、上
述の如く元の位置に戻る。両高加圧ローラ機構５
０，６０は両ベルト１０，２０を巻付ける主ロー
ラ５２，６２と、両ベルト１０，２０を主ローラ
５２，６２に押付ける加圧バンド５４，６４とか
らなる。加圧バンド５４，６４は、一対の固定ロ
ーラ５６−５６、６６−６６と、移動可能な張り
ローラ５８，６８との間に巻掛けられ、固定ロー
ラ５６−５６、６６−６６間で主ローラ５２，６
２の半円部分と接触している。
また両張りローラ５８，６８を結ぶ直線の中間
には、伸縮式加圧駆動部材であるピストンシリン
ダ７０が配置されている。ピストンシリンダ７０
の一次側すなわちシリンダ７２には第１ロツド７
４が取付けられ、これは第１高加圧ローラ機構５
０の張りローラ５８に接続されている。またピス
トンシリンダ７０の二次側すなわちピストン７６
には第２ロツド７８が取付けられ、これは第２高
加圧ローラ機構６０の張りローラ６８に接続され
ている。したがつて、供給口８０から油圧若しく
は空圧式の加圧媒体をシリンダ７２内に供給して
ピストンシリンダ７０を伸長させれば、両張りロ
ーラ５８，６８が図中外方に向つて移動し、両加
圧バンド５４，６４の張力が高まることにより、
その加圧作用が機能することとなる。
には、伸縮式加圧駆動部材であるピストンシリン
ダ７０が配置されている。ピストンシリンダ７０
の一次側すなわちシリンダ７２には第１ロツド７
４が取付けられ、これは第１高加圧ローラ機構５
０の張りローラ５８に接続されている。またピス
トンシリンダ７０の二次側すなわちピストン７６
には第２ロツド７８が取付けられ、これは第２高
加圧ローラ機構６０の張りローラ６８に接続され
ている。したがつて、供給口８０から油圧若しく
は空圧式の加圧媒体をシリンダ７２内に供給して
ピストンシリンダ７０を伸長させれば、両張りロ
ーラ５８，６８が図中外方に向つて移動し、両加
圧バンド５４，６４の張力が高まることにより、
その加圧作用が機能することとなる。
上記構成のベルトプレス型汚泥脱水機における
汚泥の流れは次の如くである。
汚泥の流れは次の如くである。
まず汚泥は凝集剤と混合撹拌されて第１フイル
タベルト１０上に載せられ、自重により重力脱水
される。次に上述の如く、第１、第２フイルタベ
ルト１０，２０間に挾込まれ、ローラ群３０を通
過する際に比較的低圧の加圧脱水をなされる。さ
らに、両高加圧ローラ機構５０，６０を通過する
際に、加圧ベルト５４，６４の補助により高圧脱
水をなされ、両フイルタベルト１０，２０が分離
する際に、脱水ケーキの状態で脱水機から排出さ
れる。
タベルト１０上に載せられ、自重により重力脱水
される。次に上述の如く、第１、第２フイルタベ
ルト１０，２０間に挾込まれ、ローラ群３０を通
過する際に比較的低圧の加圧脱水をなされる。さ
らに、両高加圧ローラ機構５０，６０を通過する
際に、加圧ベルト５４，６４の補助により高圧脱
水をなされ、両フイルタベルト１０，２０が分離
する際に、脱水ケーキの状態で脱水機から排出さ
れる。
第３図は両フイルタベルト１０，２０および加
圧バンド５２，６２の掛け方を変更した高加圧ロ
ーラ機構５０，６０部分を示す詳細図で、第２図
図示の各部と同じ機能を果たす部分には同じ符号
を付した。本実施例においては、第１、第２の高
加圧ローラ機構５０，６０は第２図とは逆の位置
にあり、両ベルト１０，２０は主ローラ５２，６
２だけでなく、加圧バンド５４，６４用の固定ロ
ーラ５６，６６の一方にも巻付くような型でジグ
ザグ式に両機構５０，６０を通過する。また加圧
バンド５４，６４の張りローラ５８，６８は互い
に中央側に、すなわちピストンシリンダ７０に隣
接して配置されている。ピストンシリンダ７０か
らは第２図図示実施例と同様第１、第２のロツド
７４，７８が延びるが、両機構５０，６０の位置
が逆になつているため、第１ロツド７４はピスト
ンシリンダ７０のピストン７６に、第２ロツド７
８はシリンダ７２に取付けられるというように、
第２図実施例とは逆になつている。しかしこの実
施例の作動および機能は、上記第２図図示実施例
とほぼ同様である。
圧バンド５２，６２の掛け方を変更した高加圧ロ
ーラ機構５０，６０部分を示す詳細図で、第２図
図示の各部と同じ機能を果たす部分には同じ符号
を付した。本実施例においては、第１、第２の高
加圧ローラ機構５０，６０は第２図とは逆の位置
にあり、両ベルト１０，２０は主ローラ５２，６
２だけでなく、加圧バンド５４，６４用の固定ロ
ーラ５６，６６の一方にも巻付くような型でジグ
ザグ式に両機構５０，６０を通過する。また加圧
バンド５４，６４の張りローラ５８，６８は互い
に中央側に、すなわちピストンシリンダ７０に隣
接して配置されている。ピストンシリンダ７０か
らは第２図図示実施例と同様第１、第２のロツド
７４，７８が延びるが、両機構５０，６０の位置
が逆になつているため、第１ロツド７４はピスト
ンシリンダ７０のピストン７６に、第２ロツド７
８はシリンダ７２に取付けられるというように、
第２図実施例とは逆になつている。しかしこの実
施例の作動および機能は、上記第２図図示実施例
とほぼ同様である。
なお、上記各実施例においては、両高加圧ロー
ラの主ローラの径を同一のものとして示したが、
後段の主ローラの径を小さくすることにより、よ
り高い高圧脱水作用を得ることができるようにな
る。この時の脱水圧力P2は、 P2＝（T1＋T2）／r2 の式により求められる。ここでT1は両ベルト１
０，２０の張力、T2は加圧バンドの張力、r2は
ローラの半径を示す。
ラの主ローラの径を同一のものとして示したが、
後段の主ローラの径を小さくすることにより、よ
り高い高圧脱水作用を得ることができるようにな
る。この時の脱水圧力P2は、 P2＝（T1＋T2）／r2 の式により求められる。ここでT1は両ベルト１
０，２０の張力、T2は加圧バンドの張力、r2は
ローラの半径を示す。
［考案の効果］
以上説明した通り、本考案に係るベルトプレス
型脱水機は、高加圧ローラ機構の加圧バンドのそ
れぞれの張りローラの中間に伸縮式加圧駆動部材
を配置し、該駆動部材の伸縮部の一次側と二次側
とをロツドを介してそれぞれ上記張りローラに接
続し、上記駆動部材の伸縮によりそれぞれの張り
ローラを作動させて上記両高加圧ローラ機構の加
圧バンドの加圧作用を機能させるようにしたの
で、２つの高加圧ローラ機構に１つの駆動部材を
設ければよいから、駆動部材の数が少なくて済
む。また両張りローラから生じる反力は駆動部材
において相殺されるため、駆動部材を支持するた
めの強固なフレームは不要となるとともに、それ
ぞれの加圧バンドに同じ力が加わり、一方の加圧
バンドに異常な加圧力が加わつて不均一な引張力
を発生させることがない。さらには一対の高加圧
ローラ機構を用いているので、加圧ベルトを交互
に掛けることが可能であり、フイルタベルトの内
外が逆となるため同じ加圧力でも効果的な脱水作
用が発揮される利点も有する。
型脱水機は、高加圧ローラ機構の加圧バンドのそ
れぞれの張りローラの中間に伸縮式加圧駆動部材
を配置し、該駆動部材の伸縮部の一次側と二次側
とをロツドを介してそれぞれ上記張りローラに接
続し、上記駆動部材の伸縮によりそれぞれの張り
ローラを作動させて上記両高加圧ローラ機構の加
圧バンドの加圧作用を機能させるようにしたの
で、２つの高加圧ローラ機構に１つの駆動部材を
設ければよいから、駆動部材の数が少なくて済
む。また両張りローラから生じる反力は駆動部材
において相殺されるため、駆動部材を支持するた
めの強固なフレームは不要となるとともに、それ
ぞれの加圧バンドに同じ力が加わり、一方の加圧
バンドに異常な加圧力が加わつて不均一な引張力
を発生させることがない。さらには一対の高加圧
ローラ機構を用いているので、加圧ベルトを交互
に掛けることが可能であり、フイルタベルトの内
外が逆となるため同じ加圧力でも効果的な脱水作
用が発揮される利点も有する。
第１図は本考案に係る汚泥脱水機の一実施例を
示す概略図、第２図はその高加圧ローラ機構部分
の詳細図、第３図は高加圧ローラ機構部分の別の
実施例を示す詳細図である。 １０，２０……フイルタベルト、１２，１４，
１６，２２，２４，２６……ローラ、３０……ロ
ーラ群、３２，３４，３６，３８，４０，４２…
…ローラ、５０，６０……高加圧ローラ機構、５
２，６２……主ローラ、５４，６４……加圧バン
ド、５６，６６……固定ローラ、５８，６８……
張りローラ、７０……ピストンシリンダ、７２…
…シリンダ、７４，７８……ロツド、７６……ピ
ストン、８０……供給口。
示す概略図、第２図はその高加圧ローラ機構部分
の詳細図、第３図は高加圧ローラ機構部分の別の
実施例を示す詳細図である。 １０，２０……フイルタベルト、１２，１４，
１６，２２，２４，２６……ローラ、３０……ロ
ーラ群、３２，３４，３６，３８，４０，４２…
…ローラ、５０，６０……高加圧ローラ機構、５
２，６２……主ローラ、５４，６４……加圧バン
ド、５６，６６……固定ローラ、５８，６８……
張りローラ、７０……ピストンシリンダ、７２…
…シリンダ、７４，７８……ロツド、７６……ピ
ストン、８０……供給口。
Claims (1)
- 複数のローラ間を走行する２枚の無端フイルタ
ベルト間に汚泥を挾んで加圧し、該汚泥の脱水を
行うとともに、さらに両フイルタベルトを主ロー
ラに押付ける加圧バンドを具備する高加圧ローラ
機構により上記汚泥の高圧脱水を行うベルトプレ
ス型汚泥脱水機において、上記高加圧ローラ機構
を少なくとも一対設け、両機構のそれぞれの主ロ
ーラに独立的に適用する加圧バンドの張りローラ
を他方の高加圧ローラ機構の張りローラとそのバ
ンド引張方向が互いに逆となるように配置し、か
つその一対の張りローラの中間に伸縮式加圧駆動
部材を配置し、該駆動部材の伸縮部の一次側と二
次側とをロツドを介してそれぞれ上記両張りロー
ラに接続したことを特徴とするベルトプレス型汚
泥脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985186232U JPH0123677Y2 (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985186232U JPH0123677Y2 (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296996U JPS6296996U (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0123677Y2 true JPH0123677Y2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=31135599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985186232U Expired JPH0123677Y2 (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0123677Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5536039A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-13 | Kawasaki Steel Corp | Rolling method |
| JPS58157294U (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-20 | 株式会社西原環境衛生研究所 | ベルトプレス形脱水機 |
| JPS6013591U (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-29 | カシオ計算機株式会社 | 表示制御回路 |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP1985186232U patent/JPH0123677Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6296996U (ja) | 1987-06-20 |
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