JPH02154280A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子写真を応用した複写機、プリンタ等の画像
形成装置における幻像装置に関するものである。

従来の技術 従来、乾式現像剤を用いた現像方法としては、大別して
２成分系現像剤を用いる方法と１成分系現像剤を用いる
方法に二分される。

２成分系現像剤を用いる方法は、トナーとキャリアの混
合現像剤を用いるため、トナーとキャリアの混合比を一
定に保つトナー濃度制御装置が必−！要になるとともに
キャリアの劣化による定期的交換等の欠点を有している
。そのため、最近では前記欠点を除去するためにキャリ
アを用いない１成分現像剤のみによる現像法が提案され
ているく例えば米国特許第４．０８３．３２６号明細書
）。

この１成分現像剤のみによる従来の現像法は、例えば第
８図のようになっている。同図において１３は現像ロー
ラ、１４はトナー、１５はホッパ、１６はブレード、１
７はシート状の感光体、１８．１９は現像ローラ１３に
摺接する導電性ファーブラシ、２０はホッパ１５と導電
性のファーブラシ１８の間に電圧を印加する第１の電源
、２１は導電性のファーブラシ１８と現像ローラ１３の
間に電圧を印加する第２の電源である。また第２の電源
２１の印加する電圧は、第１の電源２０の印加する電圧
より大きくし、かつ感光体１７の静電潜像の電圧より低
く構成しである。

ファーブラシ１８により摩擦帯電されたトナー１４は第
１の電源２０と第２の電源２１の電位差によりホッパ１
５から導電性ファーブラシ１８を介して現像ロラ１３に
供給され、次にブレード１６により規制された後、怒光
体１７の静電潜像に付着して現像するものである９次に
現（立後の現像ローラ１３上のトナー１４を導電性のフ
ァーブラシ１つにより掻き落とし現１象ローラ上の現（
１８歴を除去する。

発明が解決しようとする課題 しかし、このような方式のものでは次のような問題点を
有していた。

すなわち、従来のファーブラシは静電植毛と織物とが考
えられる、そのうち静電植毛は、均一なトナー供給に有
効であるが、毛抜けの問題がある。

そのため織物で製作したファーブラシを使用していた。

しかし織物は、毛抜けの問題が無いが所定幅の毛の織物
を軸上に巻いて製作するため、その織物の巻継目で約１
ｍｍの隙間が発生し、トナーの供給むらが発生する。そ
の原因は、ファーブラシから現像ローラヘトナー供姶し
た際に、現像ローラ上にファーブラシの巻継目のトナー
供給量が低下し、巻継目以外のトナー供給量とが大きく
異なり、そのためブレードでトナー層厚を均一に規制で
きなくなる。そのため高品位の画像を再現することが困
難であった。

本発明は、上記従来の問題点に鑑み、高画質の画像を形
成する現像装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するための本発明の技術的な手段は、
エンドレス状の現像剤担持体と、少なくとも外周表面に
凹凸部を有し現像剤を現像剤担持体に供給する弾性体ロ
ーラと、現像剤担持体の移動方向に対して弾性体ローラ
の現像剤供給位置より下流側で現像剤担持体上の現像剤
を所定の層厚に規制する層厚規制手段と、前記弾性体ロ
ーラを軸芯方向に揺動させる手段とを備えたものである
。

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、弾性体ローラ表面の凹凸部で環１東剤担持体
への現像剤の供給性を高め、供給されな環１′囁剤担持
体上の凹凸状の現像剤の供給むらを、弾性体ローラを軸
芯方向に揺動することで低減する。

そのため、層厚規制手段により現像剤担持体上の現ＲＭ
を均一な層厚で形成でき、その結果高画質の現像が可能
になる。

実施例 以下に本発明の現像装置の一実施例について説明する。

第１図から第７図は本発明の現１象装置を電子写真複写
機に使用した実施例である。第１区において、２２は電
荷保持体で静電記録紙、感光ドラム等である。この実施
例では電荷保持体２２として感光ドラムを用いており、
これはアルミニウムの基台２３の表面上に酸化亜鉛、セ
レン、有機光導電材料等の光導電体２４を担持したもの
である（したがって以下、電荷保持体２２を感光ドラム
２２と称する）、２５は帯電器で第１の直流高圧電源２
６によって感光ドラム２２上の光導電体２４に応じて、
たとえば酸化亜鉛の場合はマイナス、セレンの場合はプ
ラスのコロナを与えて光導電体２４を全面帯電させるも
のである。２７は光学部で、パターン光像を感光ドラム
２２上に投影して静電潜像を形成するらのである。２８
は現像剤で通常の一成分絶縁性トナーである。なお、現
像剤２８は磁性トナーでも非磁性トナーでもよい、２９
は現像剤担持体としての現像ローラで、たとえばステン
レス鋼、アルミニウム等の金属ローラ、金属ローラの表
面を甜脂でコーティングしたローラ等が用いられている
。好ましくは第２図に示すように現像ローラ２９の両端
外周面２９ａ、　２９ｂを平滑面にし、中央表面２９ｃ
を微細な凹凸の粗面に形成しである。また現像ローラ２
っは感光ドラム２２に対して一定間隔を有して設置し、
たとえば第１図に示すように反時計方向に回転する。３
０は現像ローラ２９に現像剤２８を供給する弾性体ロー
ラとしてのファーブラシで、少なくとも外周表面に凹凸
部を有している。この凹凸部は現像剤ローラ２９への現
像剤２８の供給性を高めるものである。

なおこの実施例では、弾性体ローラとして弾性材料３２
をカーボンを含有したレーヨン繊維からなる導電性ファ
ーで構成したファーブラシ３０を用いているが、弾性材
料３２としてスポンジ等を用いることもできる、またフ
ァーブラシ３０は２体３３に包囲され、現像ローラ２９
の表面と摺接し、たとえば時計方向で、かつ現像ローラ
２９の周速以上で回転している。ファーブラシ３０の周
速をこのようにしたことで、現像ローラ２９への現像剤
２８の供給量を１楢加してコーティングの追従性を良く
し、また現（象削２８のこぼれを低減できる。さらに現
（象工程後に現像ローラ２９の表面に付着している現像
剤２８を掻き落とし現像ローラ２９上の履歴を消去する
ことかできる。

またファーブラシ３０の繊維は、第３図に示すように回
転時に現像剤２８がファーブラシ３０の両端外周部から
中央部に移動する方向にスパイラルの形状になっている
。第４図に示すように、３４はファーブラシ３０を軸芯
方向に揺動させる揺動手段で、例えばバイモルフのよう
な圧電素子や機械的移動（Ｍ　Ｃ８により軸芯方向に振
動させている。３５は現像前１１２８を収納するために
筐体３３の一部に形成された貯蔵部で、一端に現像剤２
８の補給用開口部３７を有している。３６は供給羽根で
、心金３８の外周面にたとえば厚さ約３０〜８０μｍの
ポリエチレンテレフタレート等から成るシート状の弾性
部材３９の一端を固定し、心金３８を回転させて現像剤
２８をファーブラシ３０へ供給するものである。この実
施例では心金３８は時計方向に回転している。４０はフ
ァーブラシ３０と供給羽根３６との間に設けられた区切
り板で、この区切り板４０には現像剤２８がファーブラ
シ３０と供給羽根３６との間で流出入する開口部４１が
設けられている。また、この開口部４１はシート状の弾
性部材３９からの現像剤２８がファーブラシ３０の外周
に対して接線方向に供給する位置に設けられている。こ
のように現像剤２８を接線方向に供給することで、ファ
ーブラシ３０内に現像剤２８が詰まることがない、４２
は、筐体３３の一部で形成された掻き取り板であり、こ
れはファーブラシ３０と摺接しファーブラシ３０内の現
像剤２８の量を均一にすると共にファーブラシ３０内の
過帯電の現像剤２８を掻き落とすものである。４３は補
給用開口部３７の塁、４４は現像剤ローラ２９と供給羽
根３６との間でファーブラシ３０上に設けられた現像剤
溜めである。この現像剤溜め４４はファーブラシ３０に
所定量の現像剤２８と供給できる容量になっている。さ
らに現像剤溜め４４の現像ローラ２９側の端部４４＾と
ファーブラシ３０の外周面との間には、第５図に示すよ
うに隙間δが設けられており、その隙間δは開口部４１
の開口ｔ、′３λより小さくしである。この条件にする
ことで、シート状の弾性部材３９によって供給される現
像剤２８は貯蔵部３５と現像剤溜め４４に二分され、隙
間δを介して直接に現像ローラ２９に供給しなくなる。

なお、その隙間δが０．５〜３＋＋ｍで、開口幅λが４
〜８Ｉｌ１ｍにおいて良好な供給性能であった。第２図
に示すように４５は現像ローラ２９の軸受、４６はファ
ーブラシ３０の軸受である。４７は現像剤２８の層厚を
規制する層厚規制手段で、この実施例ではウレタンゴム
の板状の弾性ブレードを用いているが、弾性ブレード材
料としては他のゴム材料や、ポリエチレンテレフタレー
ト等の弾性のある合成樹脂や、りん青銅、ばね鋼等の弾
性金属でも良く、また弾性金属或は合成樹脂にふっ素樹
脂をコーティングしたもの等でも良い、また、弾性ブレ
ード４７の端面の精度、取り付は位置及び方法は、現像
剤２８の均一な薄層の形成に大きな影響がある０弾性ブ
レード４７のエツジ４７＾の真直度は０−１５ｍｍ以下
と精密に仕上げ、かつ取り付は位置は現像剤ローラ２９
の移動方向に対して弾性ブレード４７の少なくとも下流
側のエツジ４７Ａを含む面で現像ローラ２９上に圧接し
て設けられている０弾性ブレード４７の取り付けは、第
４図に示すように弾性ブレード４７のエツジ４７Ａ側の
端部を現像ローラ２９上に圧接し、少なくとも他端側の
斜線部の平面４７Ｂを筐体３３に設けた取付部材６３に
例えば短時間に均一な接着が可能なホットメルトで接着
して行なわれている。また現像ローラ２９側の接着面端
４７Ｃを現像ローラ２９の回転軸心線Ｘとほぼ平行に設
けである。

６４Ａ、　６４Ｂは圧力調整機構である調整ネジで、現
像ローラ２９に対する弾性ブレード４７の圧力を所定値
に調整するものである。その圧力調整は、取付部材６３
と筐体３３との間に設けられたｙＪ整木ネジ６４Ａ６４
Ｂで所定のブレード圧力にＮ　Ｍ　Ｈｅ、固定ネジ６５
Ａ。

６５Ｂにより取付部材６３を筐体３３に固定する。さら
に弾性ブレード４７の幅は、第２区及び第４図に示すよ
うに現像ローラ２９の両端外周面２９ａ、　２９ｂと当
接する長さにしである。

４８、４９は現像ローラ２９の両端外周面２９ａ、　２
９ｂを包囲し、その両端に移動する現像剤２８を遮断す
る第１のシール材で、例えば繊布、不織布（フェルト）
やスポンジ、ゴム等の弾性材料で構成されている。

５０、５１は現像ローラ２９と第１のシール材４８．４
９と弾性ブレード４７との接合部の空間を遮蔽する第２
のシール材で、例えばスポンジ、ゴム等の弾性材料で構
成されている。　５２．５３は両端に移動する現像剤２
８を更に遮断するために弾性シートで、例えば７０〜１
５０μｍのポリエチレンテレフタレート、金属等の弾性
材料からなるものである。また弾性シート５２．５３は
、一端を第１のシール材４８゜４９に貼り付け、他端を
現像ローラ２９の回転方向に対してブレードエツジ４７
Ａより下流側に突出させ、現像ローラ２つと第２のシー
ル材５０．５１との間に設けられている。

５４、５５は現像ローラ２９に対して弾性ブレード４７
の密着性を良好にする押え板バネで、弾性ブレード４７
を介して第２のシール材５０．５１及び弾性シト５２．
５３を押圧して設けられている。

５６は現像剤２８のこぼれ防止手段で、ファーブラシ３
０の移動方向に対して現像ローラ２つとファーブラシ３
０との対向位置より上流側でかつ現像ローラ２９の下方
に設けられている。また、こぼれ防止手段５６はＵ字形
のもれ防止部材５７と、一端をもれ防止部材５７に固定
し他端を現像ローラ２９表面に軽接するもれ防止シート
５８で構成されている。なお、こぼれ防止手段５６のも
れ防止シート５８の一端を筐体３３に設けてもよい、ま
た、もれ防止シート５８の幅は現像ローラ２９の両端外
周面２９ａ、　２９ｂと当接する長さにし、かつその両
端は第５図に示すように現像ローラ２９の両端に設けた
シール材４８．４９により現像ローラ２９に圧接されて
いる。さらに、現像ローラ２９表面に軽接する側のもれ
防止シート５８の端部は、ファーブラシ３０の回転方向
に対して現像ローラ２つとファーブラシ３０の中心３結
んだ線より上流側で現像ローラ２９とファーブラシ３０
とで挟持されている。またもれ防止シート５８はポリエ
チレンテレフタレートやウレタンゴム等の弾性材料が用
いられ、本実施例では現像ローラ２９との密着性のよい
ウレタンゴム（この時の厚みは５０〜２００μｍ程度が
望ましい）を用いている。もれ防止部材５７はステンレ
ス鋼やアルミニウム等の金属で乍られ、現像剤２８が万
一現像ローラ２９ともれ防止シート５８の隙間からもれ
てきても下方へ落下しないように受は止める。この場合
、もれ防止シート５８によって現像剤２８のもれはほぼ
完全に止められるのでもれ防止部材５７の容量は少なく
てよい。

第１区に示す６０は電圧を印加するための第２の直流高
圧電源で、現像ローラ２９とファーブラシ３０との闇に
電圧を印加して現像ローラ２９の表面上に帯電された現
像剤２８の層厚ｙ！４整をするものである。

また印加手段６０は本実施例では直流バイアス電圧を用
いているが、電圧がＤＣ！圧にＡｃｔ圧を重畳したもの
でもよく対応できる。６１は第２の直流高圧電源６０の
電流値を検出し、現像剤２８の有無を検知する検知手段
である。

なお、ファーブラシ３０は導電性材料を用いることによ
って、現像ローラ２９上の摩擦帯電した現像剤２８の過
帯電を防止すると共に電位を均一にする働きがある。し
たがってファーブラシ３０は比抵抗が１０１０ΩＣ１程
度以下、好ましくは１０３ΩＣＩｌないし１０７ΩｃＩ
１１の導電性材料を用いる方が良い。

また、弾性体ローラ３０の弾性材料３２として、導電性
のスポンジ、導電性の布、柔らかいワイヤブラシを用い
ても前記の摩擦帯電、コーティング等の作用が有効に行
われることは勿論である。

以上のように構成した本実施例の現像装置についてその
動作を説明する。ここでは動作をわかり易くするなめに
、感光ドラム２２上の光導電体２４は酸化亜鉛、円筒状
の弾性体３０はアルミニウムの心金３１上に弾性材料３
２としてカーボンを含有した比抵抗が約１０５ΩＣ１の
レーヨン繊維を３６００本／Ｃｍ２程度植毛したファー
ブラシ、現像ローラ２９の表面粗さは５μｍ　Ｒｗａｘ
、現像ローラ２９に圧接する弾性ブレード４７の線圧力
は２５ｇ／ｃｍ、感光ドラム２２と現像ローラ２９の間
隙は０．１５＊＋ａ、現像剤２８は通常のプラス帯電性
の非磁性１成分トナーを用いて行なった実験の内容に沿
って説明する。

第１図において、帯電器２５に第１の高圧直流電源２６
により約−６ｋＶの高圧を印加してマイナスのコロナに
より感光ドラム２２の全面を約−６Ｏ０Ｖにマイナス帯
電する０次にマイナス帯電した感光ドラム２２に光学部
２７によりハロゲンランプ等によって照射した原稿の反
射像（パターン光像）を投影すれば、感光ドラム２２上
の原稿の非画像部に相当する部分は反射光によってほぼ
ＯＶに近い残留電位まで除電されポジの静電潜像を形成
する。

その間に貯蔵部３５内の現像剤２８はシート状の弾性部
材３９により開口部４１を介して現像剤溜め４４に均一
供給される０次に均一供給された現像剤２９がファーブ
ラシ３０内に供給される。この供給時、隙間δは開口部
４１の開口幅λより小さくしているため、現像ローラ２
９に未帯電現像剤２８が付着することがない。

次にファーブラシ３０内の過剰の現１象剤２８は掻き取
り板４２で掻き取られ適量に供給されると共に掻き取り
板４２や筐体３３との摩擦によりプラス帯電する０次に
ファーブラシ３０内の帯電現像剤２８により現像ローラ
２９とファーブラシ３０との間に電界が発生し現像ロー
ラ２９の表面上に帯電された現像剤２８分コーティング
する。またこの時、ファーブラシ３０を軸芯方向に揺動
することでファーブラシ３０の巻継目による現像剤２８
の供給むらがで低減される。

さらに第２の直流高圧電源６０よりＯ〜２５０Ｖ程度の
電圧を印加して層厚調整をおこなう、またこの電圧を印
加することで現像剤２８がファーブラシ３０から現像ロ
ーラ２９へ移送される際、現像剤２８の中に例えば未帯
電及び逆符号に帯電した現像剤２８があったとしても未
帯電及び逆符号に帯電した現像剤２８は移送されに＜＜
、正規に帯電した現像剤２８だけが選別され現像に寄与
する。

したがって、現像ローラ２９上には均一帯電された供給
むらが少ない現像剤２８がコーティングされ高品位な画
像を得ることができる。ここではコーティングされた現
像ローラ２９の表面上の現像剤２８の層厚は所定の厚み
以上になっており、かついくらかのバラツキがある。続
いて現像ローラ２９の回転によって現像ローラ２９表面
の帯電された現像剤２８は弾性ブレード４７を通過する
時に弾性ブレード４７によってその一部が掻き取られて
所定の層厚すなわち約４０μｍ（この時の層厚は１０〜
７０μｍ程度が望ましい）に規制される。なお弾性ブレ
ード・１７は、その端面を０．１５ｍｍ以下の真直度に
仕上げ、かつ第５図に示すように現像ローラ２９の移動
方向に対して弾性ブレード４７の少なくとも下流側のエ
ツジ４７Ａを含む面４７Ｂで現像剤ローラ２９上に圧接
して説けられているので、現像ローラ２９上の現像剤２
８の層厚及び帯電量が均一になる。また、現像ローラ２
９の軸心方向の弾性ブレード４７の線圧力は、第４図に
示すように弾性ブレード４７の圧接部側の平面４７Ｂを
取付部材６３に接着したことで一定に保つことができる
。さらに、調整ネジ６４Ａ、　６４Ｂで弾性ブレード４
７の線圧力を微調整できるため、現像剤２８の層厚及び
帯電量がさらに均一になる。その結果、濃度ムラのない
高品位な画像を得ることができる。

続いて弾性ブレード４７の位置について第６図を基にさ
らに詳しく説明する。現像ローラ２９と弾性ブレード４
７の少なくとも下流側のエツジ４７Ａを含む面４７Ｂと
は、第６図ように弾性ブレード４７のエツジ４７Ａが現
像ローラ２９面に当接しない時にニップ面が発生し、そ
のニップ面の範囲にエツジ４７Ａが位置している。

次に弾性ブレード４７に当接した現像剤２８は、現像ロ
ーラ２９中央部より両端部方向に移動しつつファーブラ
シ３０に落下する。スパイラルの形状にしたファーブラ
シ３０の回転によりファーブラシ３０の両端部より中央
部に移動する。そのため現像ローラ２９およびファーブ
ラシ３０の両端近傍の現像剤２８の増大がなく、貯蔵部
３５内の現像剤２８の高さが一定になる効果がある。

さらに、第１のシール材４８．４９と第２のシール材５
０．５１と弾性シート５２．５３により現像ローラの両
端外周面２９ａ、　２９ｂを包囲した密閉構造にしてい
るため、現像ローラ２９の両端に移動する現像剤２８の
飛散やもれがない、すなわち、本現像装置は現像ローラ
２９上の現像剤２８を均一に帯電し、しかも層厚を均一
にすることができ、さらに現像剤２８の飛散やもれがな
く、しかもカブリおよび濃度ムラのない高品位な画像を
得ることができる。

次に感光ドラム２２上のマイナス帯電した静電潜像が現
像ローラ２９上のプラス帯電した現像剤２８と対向した
時に、現像剤２８が感光ドラム２２上の静電潜像の静電
力により飛翔してその潜像を現像することができる。現
（象に使用されなかった余剰の現像剤２８は現像ローラ
２９上に付着したままさらに下流側へ運ばれもれ防止シ
ート５８を通過する。この時、もれ防止シート５８が現
像ローラ２９に転接しているため、現像剤２８は静電付
着力によってそのまま筐体３３内へ運ばれ、−度もれ防
止シート５８を通過すると再び外へもれることはない。

現像ローラ２９の表面上に付着している現像剤２８をフ
ァーブラシ３０により掻き落とし現像ローラ２９の履歴
と消去する。したがってゴーストのない高品位な画像を
得ることができる。

ファーブラシ３０により掻き落とされた現像剤２８はフ
ァーブラシ３０で搬送され、次に掻き取り板４２で掻き
落とされ開口部４１を介して貯蔵部３５内に戻すため、
現像剤ローラ２９上の現像剤２８は過帯電しない、した
がって、高画質の現像が可能になる。

この現像状態ではファーブラシ３０内に適量の現像剤２
８があり、そのためファーブラシ３０と現像ローラ２９
との間の接触抵抗が高いため検出手段６１の電流値は小
さい０次に現像工程を操り返し、貯蔵部３５内の現像剤
２８及びファーブラシ３０内の現像剤２８なくなると、
前記の接触抵抗が低くなり検出手段６１の電流値が大き
くなる。したがって、検出手段６１の電流値の電流値に
よって貯蔵部３５の現像剤２８の有無を検知することが
できる。また現像剤２９の量が少なくなったとしてもシ
ート状の弾性部′Ｎ３９が時計方向に回転しているため
第７図に示すように変位して、常に現像剤２８を開口部
４１を介してファーブラシ３０内に供給することができ
る。そのため、貯蔵部３５の底面を水平にしても、貯蔵
部３５内の現像剤２８をｉｆ＆まで支障なくファーブラ
シ３０に供給できる。また現像剤２８は貯蔵部３５内で
シート状の弾性部材３９により撹はんしているため、貯
蔵部３５内の現像剤２８の高さが一定になる効果がある
。

なお、現像ローラ２９と感光ドラム２２の周速を同速に
しているため、潜像を現像した時のエツジ効果をなくす
ことができる。

本現像装置は、弾性体ローラ表面の凹凸部で現像剤担持
体への現像剤の供給性を高め、供給された現像剤担持体
上の凹凸状の現像剤の供給むらを、弾性体ローラ３軸芯
方向に揺動することで低減されることで、層厚規制手段
により現像剤担持体上の現埠剤を均一な層厚形成できる
。したがって、高画質の現像が可能になる。また１つの
ファーブラシで現像ローラへの現像剤の供給と現像後の
現像ローラ上の現像剤の掻き落としができるため構成が
簡単になると共に小型にできる。それに加えて現像剤の
もれおよび飛散のない構成であるなめ現像装置の配置の
制約を広げることができる。

この実施例においては電子写真複写機における正規現（
ｍ　（ポジーポジ現像）について実験した例について説
明したが、レーザプリンタ等における反転現＠（ネガ−
ポジ現像）についても本発明が適用できることは言うま
でもない、また本発明はこの実施例だけではなく、現像
剤溜めへの現像剤の供給、現像剤の帯電、現像ローラへ
のコーティング、層厚規制等、各要素の組み合わせによ
ってさらに多数の構成が可能であることはいうまでもな
い、さらに本発明は非磁性−成分現像剤によく適合し、
かつ電荷保持体と現像剤担持体を非接触に構成にする事
で、電荷保持体上に複数色の現像剤を重ねて現像するカ
ラー画像の形成も可能になる。

発明の詳細 な説明した如く、本発明においては、弾性体ローラ表面
の凹凸部で現像剤担持体への現像剤の供給性を高め、供
給された現像剤担持体上の凹凸状の現像剤の供給むらを
、弾性体ローラを軸芯方向に揺動することで低減させ、
次に層厚規制手段により現像剤担持体上の現像剤層を均
一な層厚で形成でき、その結果高画質の現像が可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における現像装置の要部断面
図、第２図は同実施例におけるファーブラシ３０の揺動
手段３４等の構成を示す斜視図、第３図はファーブラシ
３０単体の斜視図、第４図は動実鞄例における筐体３３
部分の斜視図、第５図及び第６図は同実施例における現
像ローラ２９及び弾性体ローラ３０の近傍゛を拡大して
示す断面図、第７図は同実施例における現像装置の要部
断面図、第８図は従来例の一成分現像剤を使用した現代
装置の要部断面図である。 ２８・・・現像剤、２９・・・現像剤ローラ（現像剤担
持体）３０・・・ファーブラシ（弾性ローラ）、３４・
・・揺動手段、４７・・・層厚規制手段。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名第　２　図 ３４−°−梠勧子役 Ｓθ 、ｉ８１ 第　１　図 ２Ｂ−一デ見イ龜ｆ’１ ２ｑ−Ｊ見イ龜ローラ（ｆＬ（ｉ管ＩＰ−衿不ト２３０
−−ファーブラシ（弾８Ｉ木ローラ）４７−眉厚視即■
子役 ４４図 図 ζ°５６図 ７Ａ 、３０ 嘉８図 ／７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. エンドレス状の現像剤担持体と、少なくとも外周表面に
   凹凸部を有し、現像剤を現像剤担持体に供給する弾性体
   ローラと、現像剤担持体の移動方向に対して弾性体ロー
   ラの現像剤供給位置より下流側で現像剤担持体上の現像
   剤を所定の層厚に規制する層厚規制手段と、前記弾性体
   ローラを軸芯方向に揺動させる手段とを備えた現像装置
   。