JPH0620517B2 - 平膜型分離装置用▲ろ▼板の▲ろ▼過素子 - Google Patents
平膜型分離装置用▲ろ▼板の▲ろ▼過素子Info
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- JPH0620517B2 JPH0620517B2 JP7842188A JP7842188A JPH0620517B2 JP H0620517 B2 JPH0620517 B2 JP H0620517B2 JP 7842188 A JP7842188 A JP 7842188A JP 7842188 A JP7842188 A JP 7842188A JP H0620517 B2 JPH0620517 B2 JP H0620517B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ≪産業上の利用分野≫ この発明は、限外過膜や逆浸透膜などの半透膜の膜
を用いて膜分離処理するための平膜型分離装置用板の
過素子に関する。
を用いて膜分離処理するための平膜型分離装置用板の
過素子に関する。
≪従来の技術≫ 平膜型分離装置は、食品製造プロセス用あるいは廃水処
理用などに広く使用されており、その分離素子として
板は、合成樹脂からなる板状の基板の表面に凹凸状の集
液部を設け、この集液部に膜を張設して構成されてい
る。
理用などに広く使用されており、その分離素子として
板は、合成樹脂からなる板状の基板の表面に凹凸状の集
液部を設け、この集液部に膜を張設して構成されてい
る。
平膜型分離装置は、この板の複数膜をガスケットを介
在させて積層して組み立てられ、これを用いて膜分離処
理に行なうには、ガスケット厚さにより互いに隣接する
板間に形成される間隙に原液を供給し、膜を通過し
た透過液を集液部に収集して行なわれる。
在させて積層して組み立てられ、これを用いて膜分離処
理に行なうには、ガスケット厚さにより互いに隣接する
板間に形成される間隙に原液を供給し、膜を通過し
た透過液を集液部に収集して行なわれる。
平膜型分離装置の処理能力は、膜面積に比例する。従
って板の表面積が大きければ有利に膜分離処理を行な
うことが可能である。
って板の表面積が大きければ有利に膜分離処理を行な
うことが可能である。
そこで本発明者は、先に特開昭６３−２６７０４３号で
枠体と過素子とを別個に射出成形により製作し、これ
らを組合せて膜面積の大きな板を作ることに成功し
た。また、枠体に組込まれる好適な過素子として特開
昭６３−２６７４０４号で提案した。
枠体と過素子とを別個に射出成形により製作し、これ
らを組合せて膜面積の大きな板を作ることに成功し
た。また、枠体に組込まれる好適な過素子として特開
昭６３−２６７４０４号で提案した。
すなわち、この先願の過素子ａは第７図に示されるよ
うに、合成樹脂からなる長方形の板状の基板１の表，裏
面に凹条部２と凸条部３を交互に配置して集液部４を形
成し、この集液部４条を膜５で覆い、上下の端部を合
成樹脂からなるクリップ６ａ，６ａで固定するとともに
左右端をリング状ゴム６ｂ，６ｂで固定して構成されて
いる。
うに、合成樹脂からなる長方形の板状の基板１の表，裏
面に凹条部２と凸条部３を交互に配置して集液部４を形
成し、この集液部４条を膜５で覆い、上下の端部を合
成樹脂からなるクリップ６ａ，６ａで固定するとともに
左右端をリング状ゴム６ｂ，６ｂで固定して構成されて
いる。
この過素子ａを用いて板を組み立てるには、図示し
ない枠体に過素子ａの外形と同一の複数の窓部を設け
ておき、この窓部に過素子ａを嵌合して構成される。
ない枠体に過素子ａの外形と同一の複数の窓部を設け
ておき、この窓部に過素子ａを嵌合して構成される。
≪発明が解決しようとする問題点≫ しかしながら、上記先願の過素子は両サイドの膜支
持がリング状ゴムとなっているので、この過素子の組
込まれた板を積層して平膜型分離装置が組立てられた
際、板に加えられる挾持圧が均一でなく板にたわみ
が生じたとき、リング状ゴムが膜を基板面に均等に押
圧することができず、そこに間隙が生ずることがあっ
た。このため、その間隙から透過液中に原液が混入し膜
分離効果が劣化するという問題点があった。
持がリング状ゴムとなっているので、この過素子の組
込まれた板を積層して平膜型分離装置が組立てられた
際、板に加えられる挾持圧が均一でなく板にたわみ
が生じたとき、リング状ゴムが膜を基板面に均等に押
圧することができず、そこに間隙が生ずることがあっ
た。このため、その間隙から透過液中に原液が混入し膜
分離効果が劣化するという問題点があった。
≪問題点を解決するための手段≫ 本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
って、基板面に形成された集液部状に膜を張設して構
成された平膜型分離装置用板の過素子において、 前記基板の集液部面の端辺に沿って形成された断面形状
が段状の溝部と、 上記溝部の断面形状とほぼ同一断面形状を有し、かつそ
の段壁が鋭角のテーパを有している板状の合成樹脂から
なる膜押え片とからなり、 前記溝部状に載置された膜の上方から該溝部に前記膜
押え片を圧入して膜を基板に支持したことを特徴とす
るものである。
って、基板面に形成された集液部状に膜を張設して構
成された平膜型分離装置用板の過素子において、 前記基板の集液部面の端辺に沿って形成された断面形状
が段状の溝部と、 上記溝部の断面形状とほぼ同一断面形状を有し、かつそ
の段壁が鋭角のテーパを有している板状の合成樹脂から
なる膜押え片とからなり、 前記溝部状に載置された膜の上方から該溝部に前記膜
押え片を圧入して膜を基板に支持したことを特徴とす
るものである。
≪作用≫ 本発明は、上述の構成からなり、膜の載置されている
溝部に膜押え片が圧入されて膜が固定される。
溝部に膜押え片が圧入されて膜が固定される。
≪実施例の説明≫ 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお従来と
同一構成要素には同一符号を付して説明する。
同一構成要素には同一符号を付して説明する。
第１図は本発明に係わる平膜型分離装置用板の過素
子ａを枠体ｂに組込んで得られた板ｃの正面図であ
る。
子ａを枠体ｂに組込んで得られた板ｃの正面図であ
る。
過素子ａの組込まれる枠体ｂは、合成樹脂からなって
いて、射出成形により一体成形されてものであって、全
体的には偏平な縦長の長方形状をしているとともに、そ
の内側の上下，左右に４個の縦長の長方形状の窓部７，
７…が開口されている。
いて、射出成形により一体成形されてものであって、全
体的には偏平な縦長の長方形状をしているとともに、そ
の内側の上下，左右に４個の縦長の長方形状の窓部７，
７…が開口されている。
各窓部７，７…の周縁は第２，３図に示されるように段
付周縁８で形成され、このうち外側の一辺の段付周縁８
は、底壁面９に対し鋭角のテーパを有した側壁面１０が
形成されている。
付周縁８で形成され、このうち外側の一辺の段付周縁８
は、底壁面９に対し鋭角のテーパを有した側壁面１０が
形成されている。
枠体ｂの上方および下方には、板ｃが積層された際の
原液通路を形成する上部開孔１１，下部開孔１２，透過
液通路を形成する透過液孔１３および濃縮液通路を形成
する濃縮液孔１４が開設され、さらに中央部にも原液の
通路を形成する中央部開孔１５が開設されている。
原液通路を形成する上部開孔１１，下部開孔１２，透過
液通路を形成する透過液孔１３および濃縮液通路を形成
する濃縮液孔１４が開設され、さらに中央部にも原液の
通路を形成する中央部開孔１５が開設されている。
枠体ｂの裏面周囲にはリング状にガスケット止め用溝１
６が設けられ、この溝１６に対応した裏面には、ガスケ
ット当接溝１７が設けられている。また枠体ｂの上方の
左右に突出して支持片１８が一体的に形成されている。
６が設けられ、この溝１６に対応した裏面には、ガスケ
ット当接溝１７が設けられている。また枠体ｂの上方の
左右に突出して支持片１８が一体的に形成されている。
過素子ａは、枠体ｂの窓部７，７…と同じ外形形状
で、その厚さは枠体ｂの厚さよりわずかに薄い合成樹脂
の基板１の長手方向に膜５を巻回し、これを固定して
構成されている。
で、その厚さは枠体ｂの厚さよりわずかに薄い合成樹脂
の基板１の長手方向に膜５を巻回し、これを固定して
構成されている。
すなわち、基板１の表面および裏面中央部には、凹条部
２と凸条部３とが所定間隔を保って交互に配置されて集
液部４が形成されるとともに、この集液部４の両側、す
なわち基板１の左右の端辺長手方向に断面形状が段状の
溝部１９が設けられている。
２と凸条部３とが所定間隔を保って交互に配置されて集
液部４が形成されるとともに、この集液部４の両側、す
なわち基板１の左右の端辺長手方向に断面形状が段状の
溝部１９が設けられている。
一方、集液部４の上下側、すなわち基板１の上下端には
集液部４の形成されている基板厚さより薄く形成された
クリップ止め部２０が形成されている。
集液部４の形成されている基板厚さより薄く形成された
クリップ止め部２０が形成されている。
膜５は基板１の幅とほぼ同一幅を有し、これを基板１
の長手方向の一端部を巻き始めとして一回転させ、この
巻回された膜５の周囲を、クリップ６ａと膜押え片２
２とにより基板１に固定支持される。
の長手方向の一端部を巻き始めとして一回転させ、この
巻回された膜５の周囲を、クリップ６ａと膜押え片２
２とにより基板１に固定支持される。
クリップ６ａは、硬質塩化ビニルからなり、その断面形
状は第３図に示されるようにコ字状を呈し、その長さは
基板１の幅とほぼ同一である。
状は第３図に示されるようにコ字状を呈し、その長さは
基板１の幅とほぼ同一である。
クリップ６ａを用いて膜５を固定するには、膜５の
巻回された基板１のクリップ止め部２０にクリップ６ａ
を嵌めた後、図示しない治具を用いてクリップ６ａを加
熱しながら挟んで行なわれる。
巻回された基板１のクリップ止め部２０にクリップ６ａ
を嵌めた後、図示しない治具を用いてクリップ６ａを加
熱しながら挟んで行なわれる。
膜押え片２２は硬質塩化ビニルからなる全体的には偏平
な細長い板状であって、第４図に示されるように溝部１
９の断面形状とほぼ同一の断面形状を有し、かつその段
壁２２ａが鋭角のテーパを呈し、その長さは基板１の長
手方向とほぼ同一に形成されている。
な細長い板状であって、第４図に示されるように溝部１
９の断面形状とほぼ同一の断面形状を有し、かつその段
壁２２ａが鋭角のテーパを呈し、その長さは基板１の長
手方向とほぼ同一に形成されている。
溝部１９と膜押え片２２とでは、段壁２２ａのテーパ分
の体積だけ溝部１９より大きく形成されるが、膜押え片
２２は硬質塩化ビニルからなるため、膜押え片２２を溝
部１９に第４図の矢印方向へ圧入することが可能であ
る。この圧入によりテーパ分の体積だけ弾性変形して溝
部１９と膜押え片２２の相対する壁面同士が密着固定さ
れて膜押え片２２と基板１とが一体化される。また、挿
入後の膜押え片２２の表面は基板１の表面と同一にな
る。
の体積だけ溝部１９より大きく形成されるが、膜押え片
２２は硬質塩化ビニルからなるため、膜押え片２２を溝
部１９に第４図の矢印方向へ圧入することが可能であ
る。この圧入によりテーパ分の体積だけ弾性変形して溝
部１９と膜押え片２２の相対する壁面同士が密着固定さ
れて膜押え片２２と基板１とが一体化される。また、挿
入後の膜押え片２２の表面は基板１の表面と同一にな
る。
膜押え片２２を用いて膜５を固定するには、膜５の
上方から膜押え片２２を溝部１９に圧入すると、膜５
は溝部１９と膜押え片２２との間に屈曲状に保持され
る。
上方から膜押え片２２を溝部１９に圧入すると、膜５
は溝部１９と膜押え片２２との間に屈曲状に保持され
る。
基板１の外側の一辺の側壁面形状は、すなわち上述の窓
部７，７…のテーパ面に対応する側壁面形状は、そのテ
ーパ面と同一テーパを有して形成されている。
部７，７…のテーパ面に対応する側壁面形状は、そのテ
ーパ面と同一テーパを有して形成されている。
過素子ａを枠体ｂに組み立てるには、まず基板１に上
述のように膜５を張設し、これを枠体ｂの窓部７，７
に嵌合して行なう。
述のように膜５を張設し、これを枠体ｂの窓部７，７
に嵌合して行なう。
すなわち、第２図に、二点破線に示すように、まず窓部
７，７…のテーパ付の外側の段付周縁８に基板１のテー
パ付側壁面を当接して後、内側の段付周縁８に基板１の
内側を当接する。
７，７…のテーパ付の外側の段付周縁８に基板１のテー
パ付側壁面を当接して後、内側の段付周縁８に基板１の
内側を当接する。
過素子ａが枠体ｂに嵌合された後、基板１の内側の数
箇所（実施例では４箇所）を皿ビス２３とワッシャ２４
により固定する。従って枠体ｂおよび基板１にはワッシ
ャ２４が枠体ｂの表面から突出しないように切欠きが設
けられているとともに、枠体ｂには皿ビス２３の挿入穴
が形成されている。
箇所（実施例では４箇所）を皿ビス２３とワッシャ２４
により固定する。従って枠体ｂおよび基板１にはワッシ
ャ２４が枠体ｂの表面から突出しないように切欠きが設
けられているとともに、枠体ｂには皿ビス２３の挿入穴
が形成されている。
枠体ｂに組込まれた過素子ａからの透過液を枠体ｂに
開設された透過液孔１５に排出するには、第５，６図に
拡大して示されているように、基板１の一角を切欠き、
この切欠き部分と同じ大きさのゴムバッキン２５を基板
１に接着し、透過液孔１３からゴムバッキン２５にパイ
プ２６を貫通させて行なわれる。
開設された透過液孔１５に排出するには、第５，６図に
拡大して示されているように、基板１の一角を切欠き、
この切欠き部分と同じ大きさのゴムバッキン２５を基板
１に接着し、透過液孔１３からゴムバッキン２５にパイ
プ２６を貫通させて行なわれる。
従って、枠体ｂおよびゴムバッキン２５には基板１に設
けられた集液部４に通じる貫通孔２７に通じる孔が設け
られている。
けられた集液部４に通じる貫通孔２７に通じる孔が設け
られている。
なお、中央部開孔１５を有し、さらに透過液開孔１３を
設けるとともに上下に濃縮液孔１４を設けた板につい
ては、本発明者が先に特願昭６１−２５５３８９号によ
り提案した板であるので、各開孔の作用についての詳
細な説明については先願に譲るが、この板ｃを用いて
平膜型分離装置を組み立てるには、まず、板ｃの複数
枚（例えば１０枚）をガスケツトを介在させて積層して
１ユニットとし、このユニットを中間板（図示せず）を
介して複数個積層して組み立てる。
設けるとともに上下に濃縮液孔１４を設けた板につい
ては、本発明者が先に特願昭６１−２５５３８９号によ
り提案した板であるので、各開孔の作用についての詳
細な説明については先願に譲るが、この板ｃを用いて
平膜型分離装置を組み立てるには、まず、板ｃの複数
枚（例えば１０枚）をガスケツトを介在させて積層して
１ユニットとし、このユニットを中間板（図示せず）を
介して複数個積層して組み立てる。
また、通液は最初のユニットでは上，下部開孔１１，１
２から中央部開孔１５に向かって原液を流し、次のユニ
ットでは中央部開孔１５から上，下部開孔１１，１２に
向かって流れるようにする。しかも濃縮液および透過液
もこの板ｃを積層したときに形成される通路から排出
する。
２から中央部開孔１５に向かって原液を流し、次のユニ
ットでは中央部開孔１５から上，下部開孔１１，１２に
向かって流れるようにする。しかも濃縮液および透過液
もこの板ｃを積層したときに形成される通路から排出
する。
この実施例によれば、膜は基板の上下でクリップ止め
され、両サイドは基板に設けられた溝部に圧入される膜
押え片で固定されるようにしたので、板の組立時の押
圧力により板にたわみが生じても膜押え片が溝部に圧
入されて基板と一体化しているため、膜押え片も同時に
たわみ、基板から膜が剥離することがない。従って基
板から膜が剥離することがないため透過液に原液が混
入する虞れがなく、膜分離効果の優れた平膜型分離装置
用板の過素子とすることができる。
され、両サイドは基板に設けられた溝部に圧入される膜
押え片で固定されるようにしたので、板の組立時の押
圧力により板にたわみが生じても膜押え片が溝部に圧
入されて基板と一体化しているため、膜押え片も同時に
たわみ、基板から膜が剥離することがない。従って基
板から膜が剥離することがないため透過液に原液が混
入する虞れがなく、膜分離効果の優れた平膜型分離装置
用板の過素子とすることができる。
なお上述の実施例では膜押え片を基板の両サイドに設け
る例を示したが、これを上下にも設けるようにしても良
い。
る例を示したが、これを上下にも設けるようにしても良
い。
≪効果≫ 本発明は上述のように膜は基板に設けられた溝部に圧
入される膜押え片で固定するようにしたので、板の組
立時の押圧力により板にたわみが生じても膜押え片が
溝部に圧入されて基板と一体化しているため膜押え片も
同時にたわみ、基板から膜が剥離することがない。従
って基板から膜が剥離することがないため透過液に原
液が混入する虞れはなく、膜分離効果の優れた平膜型分
離装置用板の過素子とすることができる。
入される膜押え片で固定するようにしたので、板の組
立時の押圧力により板にたわみが生じても膜押え片が
溝部に圧入されて基板と一体化しているため膜押え片も
同時にたわみ、基板から膜が剥離することがない。従
って基板から膜が剥離することがないため透過液に原
液が混入する虞れはなく、膜分離効果の優れた平膜型分
離装置用板の過素子とすることができる。
第１図〜第５図は本発明の実施例を示すものであって、
第１図は本発明に係わる過素子を組込んだ板の正面
図、第２図は第１図のII−II線拡大断面図、第３図は第
１図のIII−III線拡大断面図、第４図は第２図のＡ部拡
大断面図、第５図は第１図のＢ部拡大図、第６図は第５
図のVI−VI線拡大断面図および第７図は従来の過素子
の分解斜視図である。 １……基板 ４……集液部 ５……膜 ６ａ……クリップ １９……溝部 ２２……膜押え片 ２２ａ……階段壁 ａ……過素子 ｂ……枠体 ｃ……板
第１図は本発明に係わる過素子を組込んだ板の正面
図、第２図は第１図のII−II線拡大断面図、第３図は第
１図のIII−III線拡大断面図、第４図は第２図のＡ部拡
大断面図、第５図は第１図のＢ部拡大図、第６図は第５
図のVI−VI線拡大断面図および第７図は従来の過素子
の分解斜視図である。 １……基板 ４……集液部 ５……膜 ６ａ……クリップ １９……溝部 ２２……膜押え片 ２２ａ……階段壁 ａ……過素子 ｂ……枠体 ｃ……板
Claims (1)
- 【請求項１】基板面に形成された集液部上に膜を張設
して構成された平膜型分離装置用板の過素子におい
て、 前記基板の集液部面の端辺に沿って形成された断面形状
が段状の溝部と、 上記溝部の断面形状とほぼ同一断面形状を有し、かつそ
の段壁が鋭角のテーパを有している板状の合成樹脂から
なる膜押え片とからなり、 前記溝部上に載置された膜の上方から該溝部に前記膜
押え片を圧入して膜を基板に支持したことを特徴とす
る平膜型分離装置用板の過素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7842188A JPH0620517B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 平膜型分離装置用▲ろ▼板の▲ろ▼過素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7842188A JPH0620517B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 平膜型分離装置用▲ろ▼板の▲ろ▼過素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01249105A JPH01249105A (ja) | 1989-10-04 |
| JPH0620517B2 true JPH0620517B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=13661581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7842188A Expired - Fee Related JPH0620517B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 平膜型分離装置用▲ろ▼板の▲ろ▼過素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620517B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641830U (ja) * | 1992-11-12 | 1994-06-03 | 富士写真フイルム株式会社 | フィルターユニット |
-
1988
- 1988-03-31 JP JP7842188A patent/JPH0620517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01249105A (ja) | 1989-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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