JPH0124932Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0124932Y2 JPH0124932Y2 JP1982147019U JP14701982U JPH0124932Y2 JP H0124932 Y2 JPH0124932 Y2 JP H0124932Y2 JP 1982147019 U JP1982147019 U JP 1982147019U JP 14701982 U JP14701982 U JP 14701982U JP H0124932 Y2 JPH0124932 Y2 JP H0124932Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- winding
- wire
- package
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
- H10W72/07502—Connecting or disconnecting of bond wires using an auxiliary member
Landscapes
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Description
本考案は半導体装置のワイヤーボンデイングに
用いるためのフアインワイヤー供給用パツケージ
に関するものである。 半導体装置の組立工程において、半導体素子上
の電極とリード端部とを金属細線（以下フアイン
ワイヤーという）で接続するワイヤーボンデイン
グ作業がある。このボンデイング作業はワイヤー
ボンダーによつて行なわれ、該ボンダーにはフア
インワイヤーを円筒状の胴部を有するスプールに
巻き付けたパツケージとして供給される。近年ワ
イヤーボンダーの改良によりボンデイング速度が
著るしく向上して来たが、それに伴なつて該パツ
ケージ１ケ当りに保有するワイヤー長さも長尺化
の傾向にある。この長尺化は整列巻方式をクロス
巻方式とすることにより実現されている（例えば
実開昭55−155766、実開昭57−93144等）。クロス
巻の利点は整列巻に比べて多層にした場合ワイヤ
ーが下層のワイヤー間に食い込む機会が少なくワ
イヤーボンデイング中の断線及びワイヤーの折れ
曲り頻度が著るしく減少する点にある。 しかしながらこのようなクロス巻パツケージに
おいても巻き戻す際のワイヤーの食い込みを皆無
にすることはできない。特にスプールに円筒状の
胴部を有するものを用いた場合にこの食い込みが
やや多くなる傾向にある。この原因は通常使用し
ている表面をアルマイト加工したアルミニウム製
スプールは表面が滑らかであり、これにクロス巻
すると一定の張力は掛つているものの、取扱中の
シヨツク、温度変化によるスプール及びワイヤー
の膨張収縮量の差等で最下層の巻き層が幾分ずれ
るためであると考えられる。スプール胴部をエン
タシス状にしたり、胴部表面を梨地仕上すればこ
の欠点を解消できるが、スプールのコスト増は避
けられない。 本考案者らは上記事情に鑑み、巻き付け方の工
夫により食い込みを少なくする方策を種々検討し
た結果、第１層目のみを整列巻とすることにより
食い込みが減少することを見出して本考案に到達
した。即ち、本考案のパツケージは第１図に示す
ようにスプール胴部１に接する第１層目に整列巻
層２を有し、該整列巻層の上に巻始めの整列巻部
２Ａが露出するようにかつ整列巻層の部分よりは
み出ることのないようにしたクロス巻層３を有す
る点に特徴がある。 整列巻層２の巻きピツチはワイヤー直径の1.1
〜1.5倍程度であれば充分である。クロス巻層３
の幅を整列巻層２の幅より狭くするのは巻始の整
列巻部２Ａを断線検出装置に接続できるようにす
るためであり、従つてこの露出幅はわずかで良
い。整列巻層２の上には引続き従来の仕方により
クロス巻きすれば良い。例えばスプール胴部直径
が50mm程度であれば、巻きピツチは４〜５mmにす
れば良い。クロス巻の場合、折り返しを緩かにす
る必要があるが、このため巻き付け量が増すと巻
き層端部が盛り上つてくる。これを回避するには
例えば100〜700トラバース毎に巻き付け幅が両端
部でそれぞれワイヤー直径の10〜100倍宛狭くな
るように巻き付けると良い。 本考案のパツケージによれば全層をクロス巻と
したパツケージに比べてワイヤーの断線及び折れ
曲り頻度を半減することができる。 本考案のパツケージでワイヤー食い込みが減少
する理由は明らかではないが、スプール胴部１に
直接する整列巻層２がその上のクロス巻層３のす
べり止めになり、クロス巻層３のズレを防止する
ためであろうと考えられる。 実施例 外径50mm、長さ49mmの円筒状胴部を有する表面
アルマイト処理したアルミニウム製スプールに直
径20ミクロンの金線1000mを２通りの方法で巻き
用いるためのフアインワイヤー供給用パツケージ
に関するものである。 半導体装置の組立工程において、半導体素子上
の電極とリード端部とを金属細線（以下フアイン
ワイヤーという）で接続するワイヤーボンデイン
グ作業がある。このボンデイング作業はワイヤー
ボンダーによつて行なわれ、該ボンダーにはフア
インワイヤーを円筒状の胴部を有するスプールに
巻き付けたパツケージとして供給される。近年ワ
イヤーボンダーの改良によりボンデイング速度が
著るしく向上して来たが、それに伴なつて該パツ
ケージ１ケ当りに保有するワイヤー長さも長尺化
の傾向にある。この長尺化は整列巻方式をクロス
巻方式とすることにより実現されている（例えば
実開昭55−155766、実開昭57−93144等）。クロス
巻の利点は整列巻に比べて多層にした場合ワイヤ
ーが下層のワイヤー間に食い込む機会が少なくワ
イヤーボンデイング中の断線及びワイヤーの折れ
曲り頻度が著るしく減少する点にある。 しかしながらこのようなクロス巻パツケージに
おいても巻き戻す際のワイヤーの食い込みを皆無
にすることはできない。特にスプールに円筒状の
胴部を有するものを用いた場合にこの食い込みが
やや多くなる傾向にある。この原因は通常使用し
ている表面をアルマイト加工したアルミニウム製
スプールは表面が滑らかであり、これにクロス巻
すると一定の張力は掛つているものの、取扱中の
シヨツク、温度変化によるスプール及びワイヤー
の膨張収縮量の差等で最下層の巻き層が幾分ずれ
るためであると考えられる。スプール胴部をエン
タシス状にしたり、胴部表面を梨地仕上すればこ
の欠点を解消できるが、スプールのコスト増は避
けられない。 本考案者らは上記事情に鑑み、巻き付け方の工
夫により食い込みを少なくする方策を種々検討し
た結果、第１層目のみを整列巻とすることにより
食い込みが減少することを見出して本考案に到達
した。即ち、本考案のパツケージは第１図に示す
ようにスプール胴部１に接する第１層目に整列巻
層２を有し、該整列巻層の上に巻始めの整列巻部
２Ａが露出するようにかつ整列巻層の部分よりは
み出ることのないようにしたクロス巻層３を有す
る点に特徴がある。 整列巻層２の巻きピツチはワイヤー直径の1.1
〜1.5倍程度であれば充分である。クロス巻層３
の幅を整列巻層２の幅より狭くするのは巻始の整
列巻部２Ａを断線検出装置に接続できるようにす
るためであり、従つてこの露出幅はわずかで良
い。整列巻層２の上には引続き従来の仕方により
クロス巻きすれば良い。例えばスプール胴部直径
が50mm程度であれば、巻きピツチは４〜５mmにす
れば良い。クロス巻の場合、折り返しを緩かにす
る必要があるが、このため巻き付け量が増すと巻
き層端部が盛り上つてくる。これを回避するには
例えば100〜700トラバース毎に巻き付け幅が両端
部でそれぞれワイヤー直径の10〜100倍宛狭くな
るように巻き付けると良い。 本考案のパツケージによれば全層をクロス巻と
したパツケージに比べてワイヤーの断線及び折れ
曲り頻度を半減することができる。 本考案のパツケージでワイヤー食い込みが減少
する理由は明らかではないが、スプール胴部１に
直接する整列巻層２がその上のクロス巻層３のす
べり止めになり、クロス巻層３のズレを防止する
ためであろうと考えられる。 実施例 外径50mm、長さ49mmの円筒状胴部を有する表面
アルマイト処理したアルミニウム製スプールに直
径20ミクロンの金線1000mを２通りの方法で巻き
【表】
第１表の結果から本考案のパツケージは全層ク
ロス巻したものに比べて折れ曲り、断線回数が半
減することが分る。
ロス巻したものに比べて折れ曲り、断線回数が半
減することが分る。
第１図は本考案のフアインワイヤー供給パツケ
ージの説明図でクロス巻層の１部分が剥ぎとられ
て整列巻層の状態が示されている。 １……スプール胴部、２……整列巻層、３……
クロス巻層。
ージの説明図でクロス巻層の１部分が剥ぎとられ
て整列巻層の状態が示されている。 １……スプール胴部、２……整列巻層、３……
クロス巻層。
Claims (1)
- 長尺のフアインワイヤーを円筒状の胴部を有す
るスプールに多層に巻き付けたパツケージであつ
て、該胴部に接する第１層目が整列巻とされ、該
整列巻層の上に巻始めの整列巻部が露出するよう
にかつ整列巻層の部分よりはみ出ることなくクロ
ス巻されて成るフアインワイヤー供給用パツケー
ジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982147019U JPS5952629U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | フアインワイヤ−供給用パツケ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982147019U JPS5952629U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | フアインワイヤ−供給用パツケ−ジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952629U JPS5952629U (ja) | 1984-04-06 |
| JPH0124932Y2 true JPH0124932Y2 (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=30327064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982147019U Granted JPS5952629U (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | フアインワイヤ−供給用パツケ−ジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952629U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5267852B2 (ja) * | 2008-07-23 | 2013-08-21 | Ｔｄｋ株式会社 | コイル部品及びコイル部品の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6116690Y2 (ja) * | 1980-11-27 | 1986-05-22 |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP1982147019U patent/JPS5952629U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5952629U (ja) | 1984-04-06 |
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