JPH01250595A - 埋設配管の敷替工法 - Google Patents
埋設配管の敷替工法Info
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- JPH01250595A JPH01250595A JP63035851A JP3585188A JPH01250595A JP H01250595 A JPH01250595 A JP H01250595A JP 63035851 A JP63035851 A JP 63035851A JP 3585188 A JP3585188 A JP 3585188A JP H01250595 A JPH01250595 A JP H01250595A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は埋設配管の敷替工法に係り、詳しくは、地中に
埋設された下水管などを、埋設個所の表土を掘り起こす
ことなく新管に敬啓えすることができる埋設配管の敷替
工法に関するものである。
埋設された下水管などを、埋設個所の表土を掘り起こす
ことなく新管に敬啓えすることができる埋設配管の敷替
工法に関するものである。
近年、生活用水・ガス・電気関連の様々な配管が地中に
数多(敷設される一方で、道路の整備も急速に進められ
ている。そのような道路には、下水管などが横切ったり
沿うように埋設されていることがしばしばある。埋設管
の古いものの多くは陶管などであり、長期の使用により
老朽化したり径の大きいものに取り替えなければならな
い場合がある。そのような場合に、車などの通行に支障
をきたさないように、新管を埋設できることが望まれる
。
数多(敷設される一方で、道路の整備も急速に進められ
ている。そのような道路には、下水管などが横切ったり
沿うように埋設されていることがしばしばある。埋設管
の古いものの多くは陶管などであり、長期の使用により
老朽化したり径の大きいものに取り替えなければならな
い場合がある。そのような場合に、車などの通行に支障
をきたさないように、新管を埋設できることが望まれる
。
そのため、従前から道路の掘り返しを避けた取替工法が
採用されている。その−例として、特公昭60−278
73号公報などに記載されているように、旧管を破断し
て旧管の位置に新管を挿入し、旧管の破片を新管の周囲
の地中に残す工法が知られている。
採用されている。その−例として、特公昭60−278
73号公報などに記載されているように、旧管を破断し
て旧管の位置に新管を挿入し、旧管の破片を新管の周囲
の地中に残す工法が知られている。
この工法を、第10図に基づいて簡単に説明する。道路
13の両側に予め2つのピント12.15が形成され、
新管10が降°ろされたり、新管10を地中に引き入れ
るためのジヤツキ5や牽引ロッド7が降ろされたりする
。そして、ピントの大きさは、ピント内で新管や牽引ロ
ッドなどを順次継ぎ足すに必要な最小限の大きさに留め
られる。
13の両側に予め2つのピント12.15が形成され、
新管10が降°ろされたり、新管10を地中に引き入れ
るためのジヤツキ5や牽引ロッド7が降ろされたりする
。そして、ピントの大きさは、ピント内で新管や牽引ロ
ッドなどを順次継ぎ足すに必要な最小限の大きさに留め
られる。
コンクリート壁14などで補強されている側のピット1
2から、牽引ロッド7が旧管3内に挿入され、その先端
がピット15に到達するまで継ぎ足される。ピット15
では牽引ロッド7の先端にワイヤ18などを介して破砕
ヘッド34が取り付けられ、その後に引込ロッド17や
当て板27を介して新管10が牽引されるようになって
いる。
2から、牽引ロッド7が旧管3内に挿入され、その先端
がピット15に到達するまで継ぎ足される。ピット15
では牽引ロッド7の先端にワイヤ18などを介して破砕
ヘッド34が取り付けられ、その後に引込ロッド17や
当て板27を介して新管10が牽引されるようになって
いる。
ジヤツキ5を作動させるなどして破砕ヘッド34を引(
と、破砕ヘッド34の円錐面などで旧管3が破断され、
かつ、新管10が地中に挿入される。旧管3は破片3a
となり新管lOの周囲に残される。1本の新管10が地
中2に入ると、ピット15において次の新管10Aが降
ろされる。ピット12に出た牽引ロッド7が切断され、
ピット15では当てFi27が外され、かつ、新管10
Aに予め挿入されている引込ロッド17が接続されると
共に、新管10Aが先行する新管10Bの後に接続され
る。当て板27が新管10Aの後に取り付けられ、引込
ロッド17に固縛される。一方、ピット12では、ジヤ
ツキ5が切断された牽引ロッド7の先端を再度保持する
。ジヤツキ5が作動すると、新管10Aも地中2へ引き
込まれる。順次このような動作が繰り返されると、新管
10Bの先端がピット12に到達し、敬啓えが完了する
。
と、破砕ヘッド34の円錐面などで旧管3が破断され、
かつ、新管10が地中に挿入される。旧管3は破片3a
となり新管lOの周囲に残される。1本の新管10が地
中2に入ると、ピット15において次の新管10Aが降
ろされる。ピット12に出た牽引ロッド7が切断され、
ピット15では当てFi27が外され、かつ、新管10
Aに予め挿入されている引込ロッド17が接続されると
共に、新管10Aが先行する新管10Bの後に接続され
る。当て板27が新管10Aの後に取り付けられ、引込
ロッド17に固縛される。一方、ピット12では、ジヤ
ツキ5が切断された牽引ロッド7の先端を再度保持する
。ジヤツキ5が作動すると、新管10Aも地中2へ引き
込まれる。順次このような動作が繰り返されると、新管
10Bの先端がピット12に到達し、敬啓えが完了する
。
なお、図中には破砕ヘッド34の後に衝撃式推進la9
が設置されており、ジヤツキ5の牽引力で旧管3を破断
するだけでなく、ニアコンプレッサ16からの圧縮空気
で移動する打撃子の衝撃力を利用して、旧管3の破断を
促進するようにもなっている。いずれの破断手段によっ
ても、旧管を埋設した表土の掘り起こしを避けて新管が
敷設され、旧管は破片となって地中に残される。
が設置されており、ジヤツキ5の牽引力で旧管3を破断
するだけでなく、ニアコンプレッサ16からの圧縮空気
で移動する打撃子の衝撃力を利用して、旧管3の破断を
促進するようにもなっている。いずれの破断手段によっ
ても、旧管を埋設した表土の掘り起こしを避けて新管が
敷設され、旧管は破片となって地中に残される。
一方、特開昭62−25697号公報には、新管を挿入
するとき旧管を押し出すようにした取替工法が記載され
ている。これにおいても、旧管や新管は、ジヤツキを上
記とほぼ同様の手順で作動させることにより移動され、
押し出された旧管は回収されて、その旧管のあった位置
に新管が埋設される。
するとき旧管を押し出すようにした取替工法が記載され
ている。これにおいても、旧管や新管は、ジヤツキを上
記とほぼ同様の手順で作動させることにより移動され、
押し出された旧管は回収されて、その旧管のあった位置
に新管が埋設される。
上述した前者の例では、旧管が陶管の場合には傷付かな
いが、旧管の材質によっては新管が進行するとき傷付く
虞れがあり、また、破片は無用のものであって廃棄物と
して地中に放置させることになり好ましくない。
いが、旧管の材質によっては新管が進行するとき傷付く
虞れがあり、また、破片は無用のものであって廃棄物と
して地中に放置させることになり好ましくない。
上述した後者の例では旧管が除去されるので、破片の残
存に基因する新管挿入時の傷付きは回避されるが、旧管
が老朽化している場合には、押し出し中に旧管が崩れて
しまい、もはや旧管の回収が不可能となる。加えて、崩
れた旧管が残存すると、新管の挿入は一層困難となり、
敬啓作業それ自体ができなくなる。そのため旧管内にモ
ルタルを充填するなどの補強が必要となり、工事の長期
化や作業コストの高騰を招く問題がある。
存に基因する新管挿入時の傷付きは回避されるが、旧管
が老朽化している場合には、押し出し中に旧管が崩れて
しまい、もはや旧管の回収が不可能となる。加えて、崩
れた旧管が残存すると、新管の挿入は一層困難となり、
敬啓作業それ自体ができなくなる。そのため旧管内にモ
ルタルを充填するなどの補強が必要となり、工事の長期
化や作業コストの高騰を招く問題がある。
ところで、第11図に示すように、土圧などの作用で旧
管3が接続部3Mで折れ曲がっていると、旧管3の引き
抜きに多大の力を要したり、新管の挿入姿勢が所望外と
なるなど、円滑な新管の埋設が招なわれる問題がある。
管3が接続部3Mで折れ曲がっていると、旧管3の引き
抜きに多大の力を要したり、新管の挿入姿勢が所望外と
なるなど、円滑な新管の埋設が招なわれる問題がある。
本発明は上述の問題に鑑みなされたもので、その目的は
、新管の挿入中にその周囲が傷付けられたりするのを回
避できること、老朽化した旧管でも、新管を敷設する際
に完全に回収することができること、さらに、新管の挿
入時における直進性が確保され、新旧管の取替作業の円
滑化・迅速化ならびに資材の節約を図ることができる埋
設配管の敷替工法を提供することである。
、新管の挿入中にその周囲が傷付けられたりするのを回
避できること、老朽化した旧管でも、新管を敷設する際
に完全に回収することができること、さらに、新管の挿
入時における直進性が確保され、新旧管の取替作業の円
滑化・迅速化ならびに資材の節約を図ることができる埋
設配管の敷替工法を提供することである。
本発明の埋設配管の敷替工法は、第1図に示すように、
地中2に埋設された旧管3〔第2図参照〕を排除し、そ
の旧管3の埋設位置に新管10を挿入し、新旧管を交換
する埋設配管の敷替工法に通用される。その特徴とする
ところは、旧管3の外径より大きい内径を有する鞘管4
を地中2の旧管3に外嵌・挿入すると共に、その挿入の
際に全旧管3を切断して収容し、鞘管4と切断された旧
管3を押し出しながら、新管lOを挿入・敷設するよう
にしたことである。
地中2に埋設された旧管3〔第2図参照〕を排除し、そ
の旧管3の埋設位置に新管10を挿入し、新旧管を交換
する埋設配管の敷替工法に通用される。その特徴とする
ところは、旧管3の外径より大きい内径を有する鞘管4
を地中2の旧管3に外嵌・挿入すると共に、その挿入の
際に全旧管3を切断して収容し、鞘管4と切断された旧
管3を押し出しながら、新管lOを挿入・敷設するよう
にしたことである。
第2の発明にあっては、第8図(a)〜(f)に示すよ
うに、旧管3の外径より大きい内径を有する鞘管4を地
中2の旧管3に外嵌・挿入すると共に、その挿入の際に
旧管3を切断し、鞘管4は、切断された旧管3を収容し
ながら、全旧管3の破片3aとその旧管3の周囲にあっ
て掘削される土とを収容できる内容積分の空間を備える
まで挿入され、その鞘管4の先端が未だ全旧管3を切断
していない状態で、鞘管4を前進させながら未切断の旧
管3を切断し、同時に、鞘管4と切断された旧管3およ
び掘削土とを押し出しながら、新管10を挿入・敷設す
るようにしたことである。
うに、旧管3の外径より大きい内径を有する鞘管4を地
中2の旧管3に外嵌・挿入すると共に、その挿入の際に
旧管3を切断し、鞘管4は、切断された旧管3を収容し
ながら、全旧管3の破片3aとその旧管3の周囲にあっ
て掘削される土とを収容できる内容積分の空間を備える
まで挿入され、その鞘管4の先端が未だ全旧管3を切断
していない状態で、鞘管4を前進させながら未切断の旧
管3を切断し、同時に、鞘管4と切断された旧管3およ
び掘削土とを押し出しながら、新管10を挿入・敷設す
るようにしたことである。
第1の発明にあっては、旧管の外径より大きい内径を有
する鞘管4を順次接続して、一方のピットから地中2の
旧管3に外嵌・挿入する。その挿入が進むにつれて地中
2の旧管3は切断され、鞘管4はこの切断された旧管を
収容しながら前進し、切断後の全旧管3が他方のピット
まで到達した鞘管4に内包される。
する鞘管4を順次接続して、一方のピットから地中2の
旧管3に外嵌・挿入する。その挿入が進むにつれて地中
2の旧管3は切断され、鞘管4はこの切断された旧管を
収容しながら前進し、切断後の全旧管3が他方のピット
まで到達した鞘管4に内包される。
続いて、この鞘管4と切断された旧管3を押し出しなが
ら、鞘管4の排除に伴って生じる空間へ新管10が挿入
・敷設される。鞘管4と旧管3が他方のピットで回収さ
れ、その結果、旧管3が地中2に残されることなく完全
に新管10に置き替えられる。
ら、鞘管4の排除に伴って生じる空間へ新管10が挿入
・敷設される。鞘管4と旧管3が他方のピットで回収さ
れ、その結果、旧管3が地中2に残されることなく完全
に新管10に置き替えられる。
第2の発明にあっては、旧管3の外径より大きい内径を
有する鞘管4を順次接続して、一方のピントから地中2
の旧管3に外嵌・挿入する。その挿入が進むに連れて地
中2の旧管3は切断され、鞘管4は切断された旧管3と
その周囲にあった土を収容しながら途中まで前進し、残
っている旧管3やその周囲の土を内包できる空間を余し
た状態で停止される。
有する鞘管4を順次接続して、一方のピントから地中2
の旧管3に外嵌・挿入する。その挿入が進むに連れて地
中2の旧管3は切断され、鞘管4は切断された旧管3と
その周囲にあった土を収容しながら途中まで前進し、残
っている旧管3やその周囲の土を内包できる空間を余し
た状態で停止される。
上記ピットで鞘管4の後方に新管10が取り付けられ、
鞘管4を再度前進させながら未切断の旧管3を切断しか
つその破片3aと周囲の土を内包させる。同時に、鞘管
4と切断された旧管3および掘削土とを押し出しながら
、新管10を挿入・敷設する。鞘管4と旧管3さらには
掘削土が他方のピットで回収され、その結果、旧管3が
地中2に残されることなく完全に新管10に置き替えら
れる。
鞘管4を再度前進させながら未切断の旧管3を切断しか
つその破片3aと周囲の土を内包させる。同時に、鞘管
4と切断された旧管3および掘削土とを押し出しながら
、新管10を挿入・敷設する。鞘管4と旧管3さらには
掘削土が他方のピットで回収され、その結果、旧管3が
地中2に残されることなく完全に新管10に置き替えら
れる。
第1の発明にあっては、鞘管が地中の旧管に外嵌・挿入
される際に旧管が切断されて破片となり、それらの破片
と掘削土とが鞘管内に収容された状態で鞘管が押し出さ
れ、地中に旧管の破片を残すことがないので、敷設され
る新管が旧管の破片との接触によって傷付くようなこと
はない。さらに、鞘管が旧管に外嵌・挿入される際、旧
管の埋設姿勢が屈折していても、旧管が切断されて全て
破片となるので鞘管の直進性はよく、ひいては、新管も
真直ぐに敷設され、新旧管の敬啓作業が著しく円滑化さ
れる。
される際に旧管が切断されて破片となり、それらの破片
と掘削土とが鞘管内に収容された状態で鞘管が押し出さ
れ、地中に旧管の破片を残すことがないので、敷設され
る新管が旧管の破片との接触によって傷付くようなこと
はない。さらに、鞘管が旧管に外嵌・挿入される際、旧
管の埋設姿勢が屈折していても、旧管が切断されて全て
破片となるので鞘管の直進性はよく、ひいては、新管も
真直ぐに敷設され、新旧管の敬啓作業が著しく円滑化さ
れる。
第2の発明にあっては、上記の効果に加えて、切断され
る全旧管の破片とその旧管の周囲にあって掘削される土
とを収容できる内容積分の空間を備えるまで鞘管を地中
に挿入するようにしたので、鞘管を両ビット間全部に挿
入する必要がなく、鞘管の節約が図られると共に、新旧
管の敬啓作業がより一層迅速化・高能率化および低コス
ト化される。
る全旧管の破片とその旧管の周囲にあって掘削される土
とを収容できる内容積分の空間を備えるまで鞘管を地中
に挿入するようにしたので、鞘管を両ビット間全部に挿
入する必要がなく、鞘管の節約が図られると共に、新旧
管の敬啓作業がより一層迅速化・高能率化および低コス
ト化される。
以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。
第1図は第1の発明における埋設配管の敷替工法を敬啓
装置1によって実施している状態の全体縦断面図である
。この装置1は、地中2に埋設された旧管3 〔第2図
参照〕に外嵌される鞘管4を引き入れたり旧管3を切断
する一方、鞘管4と共に破片3aとなった旧管3および
掘削土を押し出すための2個の油圧式のジヤツキ5.5
などよりなる牽引手段6と、その牽引手段6の牽引ロフ
ト7を介して接続される押圧ヘッド8と、その押圧ヘッ
ド8に一体化された衝撃式推進機9と、押圧ヘッド8に
新管10を取り付ける引込手段11とから構成される。
装置1によって実施している状態の全体縦断面図である
。この装置1は、地中2に埋設された旧管3 〔第2図
参照〕に外嵌される鞘管4を引き入れたり旧管3を切断
する一方、鞘管4と共に破片3aとなった旧管3および
掘削土を押し出すための2個の油圧式のジヤツキ5.5
などよりなる牽引手段6と、その牽引手段6の牽引ロフ
ト7を介して接続される押圧ヘッド8と、その押圧ヘッ
ド8に一体化された衝撃式推進機9と、押圧ヘッド8に
新管10を取り付ける引込手段11とから構成される。
上記のジヤツキ5は、陶管などの旧管が押し出される側
のピット12に設置され、道路13を横切って地中2に
埋設された旧管の先端部の周囲の上面を補強するコンク
リート壁14などで反力をとりながら、鞘管4や切断さ
れた旧管を回収し、かつ、新管10を旧管のあった位置
へ押し込む力を発生させるものである。なお、このピッ
ト12においては抜き出された鞘管4の切断作業が行わ
れるので、それに必要な最小限度の長さがピット12に
確保されている。
のピット12に設置され、道路13を横切って地中2に
埋設された旧管の先端部の周囲の上面を補強するコンク
リート壁14などで反力をとりながら、鞘管4や切断さ
れた旧管を回収し、かつ、新管10を旧管のあった位置
へ押し込む力を発生させるものである。なお、このピッ
ト12においては抜き出された鞘管4の切断作業が行わ
れるので、それに必要な最小限度の長さがピット12に
確保されている。
鋼管などの鞘管4やヒユーム管などの新管10が挿入さ
れる側のピッ1−15は、鞘管4や新管lOを1本降ろ
すことができる程度で、上記のピットI2とほぼ同等の
長さとなっている。このピ、7ト15では、鞘管4など
を地中2に挿入する際、牽引手段6による引込力を補助
したり、衝撃を与えて地中2への挿入を円滑にするため
の衝撃式推進機9が、上記押圧ヘッド8に装着される。
れる側のピッ1−15は、鞘管4や新管lOを1本降ろ
すことができる程度で、上記のピットI2とほぼ同等の
長さとなっている。このピ、7ト15では、鞘管4など
を地中2に挿入する際、牽引手段6による引込力を補助
したり、衝撃を与えて地中2への挿入を円滑にするため
の衝撃式推進機9が、上記押圧ヘッド8に装着される。
その衝撃式推進機9を作動させる圧縮空気の供給源であ
るニアコンプレッサ16が、ピット15近傍の地上に設
置されている。なお、このピット15においては、地中
に挿入される鞘管4の接続、後続する新管10の接続、
引込手段11を構成する引込ロッド17の接続も行われ
る。
るニアコンプレッサ16が、ピット15近傍の地上に設
置されている。なお、このピット15においては、地中
に挿入される鞘管4の接続、後続する新管10の接続、
引込手段11を構成する引込ロッド17の接続も行われ
る。
上記した押圧ヘッド8は、その先端に設けられたピン軸
8aにワイヤ18が掛けられ、ジヤツキ5の伸長作動で
前進する。この押圧ヘッド8の本体8Aは円錐形であり
、その外径は鞘管4の外径にほぼ等しい。その結果、鞘
管4を地中2に挿入するとき、その端面を本体8Aで押
し込むことができ、また、新管10を挿入するとき、新
管10の挿入空間を確保する。なお、この押圧ヘッド8
に、上述した衝撃式推進機9の先端が嵌着され、内部で
往復動する図示しない打撃子の衝撃力が、押圧ヘッド8
を介して鞘管4に作用させることができるようになって
いる。
8aにワイヤ18が掛けられ、ジヤツキ5の伸長作動で
前進する。この押圧ヘッド8の本体8Aは円錐形であり
、その外径は鞘管4の外径にほぼ等しい。その結果、鞘
管4を地中2に挿入するとき、その端面を本体8Aで押
し込むことができ、また、新管10を挿入するとき、新
管10の挿入空間を確保する。なお、この押圧ヘッド8
に、上述した衝撃式推進機9の先端が嵌着され、内部で
往復動する図示しない打撃子の衝撃力が、押圧ヘッド8
を介して鞘管4に作用させることができるようになって
いる。
一方、地中2に挿入される鞘管4のうち第2図に示す先
頭を行く鞘管4Aの先端部には、地中2の旧管3を切断
するためのカッタ19が設けられる。本例にあっては、
第3図(a)に示すように、カッタ本体19Aの上下端
が鞘管4の内部に固着され、刃先19aにより仮想線で
示した旧管3を左右方向に切断することができるように
なっている。なお、カッタ本体19Aを貰通する孔20
にワイヤ18が通され、ジヤツキ5の伸長に伴って、鞘
管4は牽引ロッド7、ワイヤ18およびカッタ本体19
Aを介して地中2へ挿入される。ちなみに、刃先19a
は第3図(b)のように水平になっていてもよく、また
、保持部材21を取り付けるなどして左右もしくは上下
部分にのみ形成されていてもよい。さらに、第3図(C
)および(d)に示すように、刃先19aを前方へ傾斜
させたり、第3図(e)に示すように刃先19aを鞘管
4Aの先端から突出させ、鞘管4の地中2への挿入時、
刃先19aが鞘管4より先行するようにしてもよい。こ
のようなカッタの場合には旧管3を内面から切断もしく
は破断することができる。いずれにしても、旧管3を確
実に切断・破砕できる位置に刃先が存在すればよい。
頭を行く鞘管4Aの先端部には、地中2の旧管3を切断
するためのカッタ19が設けられる。本例にあっては、
第3図(a)に示すように、カッタ本体19Aの上下端
が鞘管4の内部に固着され、刃先19aにより仮想線で
示した旧管3を左右方向に切断することができるように
なっている。なお、カッタ本体19Aを貰通する孔20
にワイヤ18が通され、ジヤツキ5の伸長に伴って、鞘
管4は牽引ロッド7、ワイヤ18およびカッタ本体19
Aを介して地中2へ挿入される。ちなみに、刃先19a
は第3図(b)のように水平になっていてもよく、また
、保持部材21を取り付けるなどして左右もしくは上下
部分にのみ形成されていてもよい。さらに、第3図(C
)および(d)に示すように、刃先19aを前方へ傾斜
させたり、第3図(e)に示すように刃先19aを鞘管
4Aの先端から突出させ、鞘管4の地中2への挿入時、
刃先19aが鞘管4より先行するようにしてもよい。こ
のようなカッタの場合には旧管3を内面から切断もしく
は破断することができる。いずれにしても、旧管3を確
実に切断・破砕できる位置に刃先が存在すればよい。
以上のような構成による敬啓装置1により、次のように
して、旧管3を切断・回収しながら新管10を埋設する
ことができる。
して、旧管3を切断・回収しながら新管10を埋設する
ことができる。
第2図に示すようにピット12が形成され、その上面が
コンクリート壁14で補強される。そして、埋設されて
いる旧管3の中へ牽引ロッド7が挿入され、他方のピッ
ト15に到達するまで牽引ロフト7は、順次溶接などで
接続される。ピット15においては、牽引ロッド7の先
端部にワイヤ18が接続され、そのワイヤ18の先端が
先頭の鞘管4Aのカッタ本体19Aに取り付けられる。
コンクリート壁14で補強される。そして、埋設されて
いる旧管3の中へ牽引ロッド7が挿入され、他方のピッ
ト15に到達するまで牽引ロフト7は、順次溶接などで
接続される。ピット15においては、牽引ロッド7の先
端部にワイヤ18が接続され、そのワイヤ18の先端が
先頭の鞘管4Aのカッタ本体19Aに取り付けられる。
一方、ピット12において、牽引ロンドアの先端がジヤ
ツキ5に牽引金具22を介して取り付けられる。コンク
リートW14で反力をとりながらジヤツキ5を伸長する
と、第4図のようにその牽引力で鞘管4Aが旧管3に外
嵌・挿入するように地中2へ押し込まれる。そのとき、
カッタ19の刃先19aは、旧管3の端面から切断・破
砕する。
ツキ5に牽引金具22を介して取り付けられる。コンク
リートW14で反力をとりながらジヤツキ5を伸長する
と、第4図のようにその牽引力で鞘管4Aが旧管3に外
嵌・挿入するように地中2へ押し込まれる。そのとき、
カッタ19の刃先19aは、旧管3の端面から切断・破
砕する。
そして、例えば左右方向に割られた大小の破片3aが、
カッタ本体19Aの側方の空間23〔第3図(a)参照
〕から、旧管3の周囲にあった土と共に鞘管4A内に取
り込まれる。なお、ジヤツキ5のストロークが最大とな
るとジヤツキ5が縮小され、コンクリート壁14と押圧
金具24の間へスペーサ25が介挿される。再度、ジヤ
ツキ5が伸長され、これが繰り返されて1本の鞘管4A
が挿入される。
カッタ本体19Aの側方の空間23〔第3図(a)参照
〕から、旧管3の周囲にあった土と共に鞘管4A内に取
り込まれる。なお、ジヤツキ5のストロークが最大とな
るとジヤツキ5が縮小され、コンクリート壁14と押圧
金具24の間へスペーサ25が介挿される。再度、ジヤ
ツキ5が伸長され、これが繰り返されて1本の鞘管4A
が挿入される。
ジヤツキ5が縮小され、スペーサ25も全部外される。
ピット15へはカッタを有しない次の鞘管4が降ろされ
、その先端に形成された図示しないねじ部が、先頭の鞘
管4Aの後部のねじ部に螺合される。そして、その後は
ジヤツキ5の伸長などで上述と同様の作動が繰り返され
る。このように、牽引手段6が先頭の鞘管4Aの先端部
を牽引すると、鞘管4の直進性が極めて高いものとなり
、後工程で鞘管4の排除位置へ新管10を敷設する作業
も容易となる。なお、第2図および第4図に仮想線で示
したように、鞘管4の後に押圧ヘッド8を押し当て、衝
撃式推進機9を取り付けて作動させれば、カッタ19に
よる旧管3の切断が、内部で往復動する打撃子の衝撃力
でより一層容易となる。
、その先端に形成された図示しないねじ部が、先頭の鞘
管4Aの後部のねじ部に螺合される。そして、その後は
ジヤツキ5の伸長などで上述と同様の作動が繰り返され
る。このように、牽引手段6が先頭の鞘管4Aの先端部
を牽引すると、鞘管4の直進性が極めて高いものとなり
、後工程で鞘管4の排除位置へ新管10を敷設する作業
も容易となる。なお、第2図および第4図に仮想線で示
したように、鞘管4の後に押圧ヘッド8を押し当て、衝
撃式推進機9を取り付けて作動させれば、カッタ19に
よる旧管3の切断が、内部で往復動する打撃子の衝撃力
でより一層容易となる。
第5図に示すように、先頭の鞘管4Aがピット12に到
達すると、一連の鞘管4の挿入が完了する。このとき、
鞘管4の中に全部の旧管3の破片3aとその周囲にあっ
た土とが内包されるが、鞘管4の内部は旧管3の内部空
間容積骨の空間が残されている。鞘管4Aの先端部が切
断されるなどしてカッタ19やワイヤ18が除去され、
牽引金具22から短くなった牽引ロッド7も外される。
達すると、一連の鞘管4の挿入が完了する。このとき、
鞘管4の中に全部の旧管3の破片3aとその周囲にあっ
た土とが内包されるが、鞘管4の内部は旧管3の内部空
間容積骨の空間が残されている。鞘管4Aの先端部が切
断されるなどしてカッタ19やワイヤ18が除去され、
牽引金具22から短くなった牽引ロッド7も外される。
ピット12からは、空間の残された鞘管4内に牽引ロッ
ド7が挿入され、それが順次継ぎ足されながらピット1
5に向けて延ばされる。
ド7が挿入され、それが順次継ぎ足されながらピット1
5に向けて延ばされる。
ピット15では、第6図に示すように、牽引ロッド7の
先端にワイヤ18が接続され、ピン軸8aを介して押圧
ヘッド8の円錐面が鞘管4の後端に当てかわれる。必要
に応じて衝撃式推進機9が取り付けられるなどした後、
押圧ヘッド8の後に引込手段11であるワイヤ26や引
込ロッド17や当て板27などを介して、新管10が取
り付けられる。鞘管4を地中2に挿入した場合と同様に
ジヤツキ5が伸長され、押圧ヘッド8が鞘管4と、それ
に収容されている破片3aおよび掘削土とを押し出しな
がら新管10を挿入する。押圧ヘッド8の外径は新管1
0の外径よりやや大きいかもしくはやや小さい程度のほ
ぼ同一な径であり、鞘管4の排除された後の空間へ新管
10が円滑に挿入される。
先端にワイヤ18が接続され、ピン軸8aを介して押圧
ヘッド8の円錐面が鞘管4の後端に当てかわれる。必要
に応じて衝撃式推進機9が取り付けられるなどした後、
押圧ヘッド8の後に引込手段11であるワイヤ26や引
込ロッド17や当て板27などを介して、新管10が取
り付けられる。鞘管4を地中2に挿入した場合と同様に
ジヤツキ5が伸長され、押圧ヘッド8が鞘管4と、それ
に収容されている破片3aおよび掘削土とを押し出しな
がら新管10を挿入する。押圧ヘッド8の外径は新管1
0の外径よりやや大きいかもしくはやや小さい程度のほ
ぼ同一な径であり、鞘管4の排除された後の空間へ新管
10が円滑に挿入される。
一本の新管10が地中2に入ると、その長さ分ビット1
2側へ鞘管4と牽引ロフト7が破片3aおよび掘削土と
共に押し出されるので、ジヤツキ5から牽引ロッド7を
外してそれぞれを切断するなどして除去し、牽引ロッド
7の先端をジヤツキ5に再度取り付ける。ピット15で
は地中に挿入された新管10の当て板27を外し、第1
図に示したように、引込ロッド17Aを挿入した次の新
管10Aを降ろして、その引込ロッド17Aの先端を先
行する引込ロッド17Bの後端に接続金具などで接続す
る。先行する新管10Bと後続の新管10Aとを接続し
て、後部に当て坂27を取り付け、引込ロッド17Aに
固縛する。このようにして、順次新管10を継ぎ足して
挿入すると、鞘管4と共に破片3aとなった全ての旧管
3および周囲の土が押し出され、その位置に新管10が
埋設される。なお、衝撃式推進機9をニアコンプレッサ
16に接続されたホース28を介して供給される圧縮空
気により駆動すれば、その排除動作はより容易なものと
なることは言うまでもない。
2側へ鞘管4と牽引ロフト7が破片3aおよび掘削土と
共に押し出されるので、ジヤツキ5から牽引ロッド7を
外してそれぞれを切断するなどして除去し、牽引ロッド
7の先端をジヤツキ5に再度取り付ける。ピット15で
は地中に挿入された新管10の当て板27を外し、第1
図に示したように、引込ロッド17Aを挿入した次の新
管10Aを降ろして、その引込ロッド17Aの先端を先
行する引込ロッド17Bの後端に接続金具などで接続す
る。先行する新管10Bと後続の新管10Aとを接続し
て、後部に当て坂27を取り付け、引込ロッド17Aに
固縛する。このようにして、順次新管10を継ぎ足して
挿入すると、鞘管4と共に破片3aとなった全ての旧管
3および周囲の土が押し出され、その位置に新管10が
埋設される。なお、衝撃式推進機9をニアコンプレッサ
16に接続されたホース28を介して供給される圧縮空
気により駆動すれば、その排除動作はより容易なものと
なることは言うまでもない。
このような敷替工法によれば、鞘管4が破片3aとなっ
た旧管3を内包するので、鞘管4は直進性を保持して挿
入され、旧管3が地中2に残ることはなく、旧管3の破
片3aが残存していれば生じることのある新管10の傷
付きなどは回避される。新管10の外径は鞘管4の外径
もしくは押圧ヘッド8の外径にほぼ等しいので、新管1
0の周囲に空隙が生じることはない。
た旧管3を内包するので、鞘管4は直進性を保持して挿
入され、旧管3が地中2に残ることはなく、旧管3の破
片3aが残存していれば生じることのある新管10の傷
付きなどは回避される。新管10の外径は鞘管4の外径
もしくは押圧ヘッド8の外径にほぼ等しいので、新管1
0の周囲に空隙が生じることはない。
ちなみに、上記の例では、鞘管や新管などの押し込みに
、ジヤツキが主として用いられているが、ジヤツキと衝
撃式推進機の併用あるいは衝撃式推進機のみでもって行
うこともできる。配管を埋設すべき場所や土質などに応
して、押込力を発生する装置を適宜選択して使用すれば
よい。また、新管10が旧管3の径よりもかなり大きい
場合には、鞘管4の径も新管10の径に合わせておけば
よいが、鞘管4は旧管3より少し大きい程度にし、押圧
ヘッド8の径を新管10の径に応じて大きくしておいて
もよい。
、ジヤツキが主として用いられているが、ジヤツキと衝
撃式推進機の併用あるいは衝撃式推進機のみでもって行
うこともできる。配管を埋設すべき場所や土質などに応
して、押込力を発生する装置を適宜選択して使用すれば
よい。また、新管10が旧管3の径よりもかなり大きい
場合には、鞘管4の径も新管10の径に合わせておけば
よいが、鞘管4は旧管3より少し大きい程度にし、押圧
ヘッド8の径を新管10の径に応じて大きくしておいて
もよい。
第7図(a)は回転式のカッタ19を採用した例であり
、第7図(b)のようにカッタローラ29は、先頭の鞘
管4Aに固定した支持部材3oがら前方へ突出する支持
体31側面の支持板32に軸承されている。なお、カッ
タローラ29.29の上下高さは旧管3の内径より大き
く、旧管3を内面から破断するようになっている。
、第7図(b)のようにカッタローラ29は、先頭の鞘
管4Aに固定した支持部材3oがら前方へ突出する支持
体31側面の支持板32に軸承されている。なお、カッ
タローラ29.29の上下高さは旧管3の内径より大き
く、旧管3を内面から破断するようになっている。
軸心部が空間となっている支持体31の中にはワイヤ1
8が挿通され、第7図(a)に示した支持部材30のピ
ン33を介して、鞘管4Aが牽引される。その際、カッ
タローラ29はジヤツキ5の牽引で従動回転したり、図
示しないモータで駆動されるなどして、旧管3を切断す
る。ちなみに、第7図(c)のように、ビン33にワイ
ヤ18Aを取り付けるなどして押圧ヘッド8も同時に牽
引することができるようにしておいてもよいし、カッタ
19を鞘管4Aの前方へ突出するように取り付けておい
てもよい。
8が挿通され、第7図(a)に示した支持部材30のピ
ン33を介して、鞘管4Aが牽引される。その際、カッ
タローラ29はジヤツキ5の牽引で従動回転したり、図
示しないモータで駆動されるなどして、旧管3を切断す
る。ちなみに、第7図(c)のように、ビン33にワイ
ヤ18Aを取り付けるなどして押圧ヘッド8も同時に牽
引することができるようにしておいてもよいし、カッタ
19を鞘管4Aの前方へ突出するように取り付けておい
てもよい。
第8図(a)〜(f)は第2の発明における工程図で、
カッタ19を備えた敬啓装置1によって、鞘管4が地中
へ途中まで挿入されると共に旧管3が切断される工程と
、その後に新管10を埋設しながら、鞘管4を他方のピ
ット12まで押し出し、その間に残りの旧管3を切断す
る工程からなるものである。
カッタ19を備えた敬啓装置1によって、鞘管4が地中
へ途中まで挿入されると共に旧管3が切断される工程と
、その後に新管10を埋設しながら、鞘管4を他方のピ
ット12まで押し出し、その間に残りの旧管3を切断す
る工程からなるものである。
第8図(a)に示すピット12におけるジヤツキ5と、
ピット15における鞘管4A内のカッタ19とが、旧管
3を挿通する牽引ロッド7およびワイヤ18を介して接
続される。ジヤツキ5が伸長されると、鞘管4Aの先端
部が旧管3を外嵌して地中2へ挿入されると同時に、第
8図(b)に示すカッタ19で旧管3が切断され、鞘管
4Aは破片3aと旧管3の周囲にあった土とを収容しな
がら進行する。その鞘管4Aの大部分が挿入されると、
ピッ)15で後続の鞘管4がその後端に接続され、ピン
ト12へ突出した牽引ロッド7の切断後にその先端が再
度ジヤツキ5に取り付けられる。順次、鞘管4が挿入さ
れ、第8図(c)に示すように先頭の鞘管4Aが、両ピ
ント12.15の中間位置に到達すると、−先ず鞘管4
の挿入はf♀止される。このとき、鞘管4内には切断さ
れた旧管3の破片3aとその周囲にあった土とが収容さ
れているが、旧管3には空間があったために、旧管3の
外1条や肉厚および鞘管4の内i予の寸法によって異な
るものの鞘管4内には幾分かの空間が残っている。した
がって、残りの旧管3とその周囲の土とを収容できる空
間が残っている限りは、鞘管4をそれ以上に継ぎ足さな
くてもそれらを収容することができる。すなわち、本発
明においては、切断される全旧管3の破片3aとその旧
管3の周囲にあって掘削される土とを収容できる内容積
分の空間を備えるまで次々鞘管4が挿入されると、もは
や鞘管4が継ぎ足されることはない。先頭の鞘管4Aを
ピッ)12へ到達させるまで、全旧管3の破片3aなど
を取り込むことができるからである。言い換えれば、ピ
ット12へ到達するまでに鞘管4内が破片3aなどで充
満されてしまうと、残りの旧管3や周囲の土は鞘管4A
の前面と収容されている掘削土などて押し出されること
になって、地盤の崩壊をきたすことになるが、そのよう
なことが回避されると共に鞘管4の使用間数を少なくす
ることができる。
ピット15における鞘管4A内のカッタ19とが、旧管
3を挿通する牽引ロッド7およびワイヤ18を介して接
続される。ジヤツキ5が伸長されると、鞘管4Aの先端
部が旧管3を外嵌して地中2へ挿入されると同時に、第
8図(b)に示すカッタ19で旧管3が切断され、鞘管
4Aは破片3aと旧管3の周囲にあった土とを収容しな
がら進行する。その鞘管4Aの大部分が挿入されると、
ピッ)15で後続の鞘管4がその後端に接続され、ピン
ト12へ突出した牽引ロッド7の切断後にその先端が再
度ジヤツキ5に取り付けられる。順次、鞘管4が挿入さ
れ、第8図(c)に示すように先頭の鞘管4Aが、両ピ
ント12.15の中間位置に到達すると、−先ず鞘管4
の挿入はf♀止される。このとき、鞘管4内には切断さ
れた旧管3の破片3aとその周囲にあった土とが収容さ
れているが、旧管3には空間があったために、旧管3の
外1条や肉厚および鞘管4の内i予の寸法によって異な
るものの鞘管4内には幾分かの空間が残っている。した
がって、残りの旧管3とその周囲の土とを収容できる空
間が残っている限りは、鞘管4をそれ以上に継ぎ足さな
くてもそれらを収容することができる。すなわち、本発
明においては、切断される全旧管3の破片3aとその旧
管3の周囲にあって掘削される土とを収容できる内容積
分の空間を備えるまで次々鞘管4が挿入されると、もは
や鞘管4が継ぎ足されることはない。先頭の鞘管4Aを
ピッ)12へ到達させるまで、全旧管3の破片3aなど
を取り込むことができるからである。言い換えれば、ピ
ット12へ到達するまでに鞘管4内が破片3aなどで充
満されてしまうと、残りの旧管3や周囲の土は鞘管4A
の前面と収容されている掘削土などて押し出されること
になって、地盤の崩壊をきたすことになるが、そのよう
なことが回避されると共に鞘管4の使用間数を少なくす
ることができる。
そこで、第8図(d)に示すように、ピット15の鞘管
4の後部に必要に応じて装着される衝撃式推進機9と共
に押圧ヘッド8が当てがわれ、その後部に新管10が牽
引可能に取り付けられる。
4の後部に必要に応じて装着される衝撃式推進機9と共
に押圧ヘッド8が当てがわれ、その後部に新管10が牽
引可能に取り付けられる。
ジヤツキ5が伸長されると共に必要に応じて衝撃式推進
機9も作動され、旧管3の切断と鞘管4の挿入ならびに
新管10の埋設が、第8図(e)のように同時に行なわ
れる。押圧ヘッド8がピット12に到達すると、鞘管4
とそれが収容している破片3aなどはピット12に取り
出され、第8図(f)のように、新管10の埋設が完了
する。なお、第8図(a)〜(c)では衝撃式推進機9
の装着された押圧ヘッド8が取り付けられていないが、
それによる衝撃力を利用するようにしてもよいことは述
べるまでもない。
機9も作動され、旧管3の切断と鞘管4の挿入ならびに
新管10の埋設が、第8図(e)のように同時に行なわ
れる。押圧ヘッド8がピット12に到達すると、鞘管4
とそれが収容している破片3aなどはピット12に取り
出され、第8図(f)のように、新管10の埋設が完了
する。なお、第8図(a)〜(c)では衝撃式推進機9
の装着された押圧ヘッド8が取り付けられていないが、
それによる衝撃力を利用するようにしてもよいことは述
べるまでもない。
第9図の例においては、カッタローラ29を有するカッ
タ19を採用しているが、カッタ19の形態の如何を問
わず、第9図(a)および(b)ならびに第8図(a)
〜(C)において引込ロッド17をワイヤ18Aに順次
接続しておくと、その後に取り付けられる押圧ヘッド8
をも牽引して、第9図(c)および(d)のような状態
で新管10を挿入することができる。
タ19を採用しているが、カッタ19の形態の如何を問
わず、第9図(a)および(b)ならびに第8図(a)
〜(C)において引込ロッド17をワイヤ18Aに順次
接続しておくと、その後に取り付けられる押圧ヘッド8
をも牽引して、第9図(c)および(d)のような状態
で新管10を挿入することができる。
第1図は本発明の埋設配管の敷替工法を実施している状
態の全体縦断面図、第2図は第1の発明における作動説
明図、第3図(a)は第2図の■−■線矢視図、第3図
(b)は異なるカッタの前面図、第3図(C)はさらに
異なる形状のカッタの側面図、第3図(d)は第3図(
c)のIV−TV線矢視図、第3図(e)はカッタが先
頭の鞘管の前端に取り付けられている例の側面図、第4
図〜第6図は作動説明図、第7図(a)はカッタローラ
を採用している場合の作動説明図、第7図(b)は第7
図(a)のV−V線矢視図、第7図(C)はカッタロー
ラの異なる取付例の側面図、第8図および第9図は第2
の発明における作動説明図、第10図は従来の埋設配管
の敷替工法が通用されている一例の断面図、第11図は
地中に埋設された旧管が接続部で折れ曲がっている状態
図である。 2−地中、3−・旧管、3a−破片、4−鞘管、1〇−
新管。 特許出願人 極東開発工業株式会社代理人 弁理士
吉相 勝俊(ほか1名)第6 図 1] 第7図(a)
態の全体縦断面図、第2図は第1の発明における作動説
明図、第3図(a)は第2図の■−■線矢視図、第3図
(b)は異なるカッタの前面図、第3図(C)はさらに
異なる形状のカッタの側面図、第3図(d)は第3図(
c)のIV−TV線矢視図、第3図(e)はカッタが先
頭の鞘管の前端に取り付けられている例の側面図、第4
図〜第6図は作動説明図、第7図(a)はカッタローラ
を採用している場合の作動説明図、第7図(b)は第7
図(a)のV−V線矢視図、第7図(C)はカッタロー
ラの異なる取付例の側面図、第8図および第9図は第2
の発明における作動説明図、第10図は従来の埋設配管
の敷替工法が通用されている一例の断面図、第11図は
地中に埋設された旧管が接続部で折れ曲がっている状態
図である。 2−地中、3−・旧管、3a−破片、4−鞘管、1〇−
新管。 特許出願人 極東開発工業株式会社代理人 弁理士
吉相 勝俊(ほか1名)第6 図 1] 第7図(a)
Claims (2)
- (1)地中に埋設された旧管を排除し、その旧管の埋設
位置に新管を挿入して、新旧管を交換する埋設配管の敷
替工法において、 上記旧管の外径より大きい内径を有する鞘管を地中の旧
管に外嵌・挿入すると共に、その挿入の際に全旧管を切
断して収容し、 上記鞘管と切断された旧管を押し出しながら、新管を挿
入・敷設するようにしたことを特徴とする埋設配管の敷
替工法。 - (2)地中に埋設された旧管を排除し、その旧管の埋設
位置に新管を挿入して、新旧管を交換する埋設配管の敷
替工法において、 上記旧管の外径より大きい内径を有する鞘管を地中の旧
管に外嵌・挿入すると共に、その挿入の際に旧管を切断
し、 上記鞘管は、切断された旧管を収容しながら、全旧管の
破片とその旧管の周囲にあって掘削される土とを収容で
きる内容積分の空間を備えるまで挿入され、 その鞘管の先端が未だ全旧管を切断していない状態で、
鞘管を前進させながら未切断の旧管を切断し、同時に、
鞘管と切断された旧管および掘削土とを押し出しながら
、新管を挿入・敷設するようにしたことを特徴とする埋
設配管の敷替工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63035851A JPH01250595A (ja) | 1987-12-31 | 1988-02-17 | 埋設配管の敷替工法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-335663 | 1987-12-31 | ||
| JP33566387 | 1987-12-31 | ||
| JP63035851A JPH01250595A (ja) | 1987-12-31 | 1988-02-17 | 埋設配管の敷替工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01250595A true JPH01250595A (ja) | 1989-10-05 |
| JPH0432196B2 JPH0432196B2 (ja) | 1992-05-28 |
Family
ID=26374852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63035851A Granted JPH01250595A (ja) | 1987-12-31 | 1988-02-17 | 埋設配管の敷替工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01250595A (ja) |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP63035851A patent/JPH01250595A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0432196B2 (ja) | 1992-05-28 |
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