JPH01251312A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH01251312A JPH01251312A JP63076790A JP7679088A JPH01251312A JP H01251312 A JPH01251312 A JP H01251312A JP 63076790 A JP63076790 A JP 63076790A JP 7679088 A JP7679088 A JP 7679088A JP H01251312 A JPH01251312 A JP H01251312A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oligomer
- particles
- magnetic recording
- dispersed
- fine particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁気
記録層とする磁気記録媒体に関する。
記録層とする磁気記録媒体に関する。
従来の技術
現在最高の記録密度を得ている、磁気記録層表面との回
転磁気ヘッドとの直接摺動け、今後の高密度化を担う強
磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体にとって
、耐久性の確保を重要な課題として位置づけさせること
になっている。この課題解決の主流は、保護潤滑層によ
シ、直接磁気記録層表面を摺動に用いないようにするこ
とで、炭化水素系化合物を用いて炭素を主成分とする皮
膜を設けたり（特開昭５３−１４３２０６号公報）、ダ
イアモンド構造をもつカーボン膜を設ける（特開昭５９
−１２７２３２号公報）ことや、ＣＦ、ガスと炭化水素
化合物のグロー放電によりアモルファスカーボン膜を配
したり（特開昭６２−２７９５２１を公報Ｌアモルファ
スカーボン膜トフロロカーボン系の潤滑剤層を積層した
もの（特開昭６１−１４２５２５号公報）プラズマ重合
膜と有機物蒸着膜の積層（特開昭６１−１５１８３７号
公報）バーフルオロアルキルカルボン酸の真空蒸着膜（
特開昭６１−２２０１１６号公報）等が試みられている
。
転磁気ヘッドとの直接摺動け、今後の高密度化を担う強
磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体にとって
、耐久性の確保を重要な課題として位置づけさせること
になっている。この課題解決の主流は、保護潤滑層によ
シ、直接磁気記録層表面を摺動に用いないようにするこ
とで、炭化水素系化合物を用いて炭素を主成分とする皮
膜を設けたり（特開昭５３−１４３２０６号公報）、ダ
イアモンド構造をもつカーボン膜を設ける（特開昭５９
−１２７２３２号公報）ことや、ＣＦ、ガスと炭化水素
化合物のグロー放電によりアモルファスカーボン膜を配
したり（特開昭６２−２７９５２１を公報Ｌアモルファ
スカーボン膜トフロロカーボン系の潤滑剤層を積層した
もの（特開昭６１−１４２５２５号公報）プラズマ重合
膜と有機物蒸着膜の積層（特開昭６１−１５１８３７号
公報）バーフルオロアルキルカルボン酸の真空蒸着膜（
特開昭６１−２２０１１６号公報）等が試みられている
。
一方、磁気記録層に微細な突起を配する方法（特開昭５
９−２０７４２２号公報、特開昭５９−２２３９３２号
公報、特開昭６０−６９８１６号公報）は上記した保護
潤滑層と組み合わせることで著しい耐久性向上をはかる
ことができ有望視されている。
９−２０７４２２号公報、特開昭５９−２２３９３２号
公報、特開昭６０−６９８１６号公報）は上記した保護
潤滑層と組み合わせることで著しい耐久性向上をはかる
ことができ有望視されている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、従来提案されている微粒子塗布層上に強
磁性金属薄膜を配したものは、短波長になると、変調ノ
イズが増加し、耐久性確保のための保護層によるスペー
シング損失とでＣ／Ｎが低下するため改善が望まれてい
た。本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、Ｃ／
Ｈと耐久性の優れた磁気記録媒体を提供するものである
。
磁性金属薄膜を配したものは、短波長になると、変調ノ
イズが増加し、耐久性確保のための保護層によるスペー
シング損失とでＣ／Ｎが低下するため改善が望まれてい
た。本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、Ｃ／
Ｈと耐久性の優れた磁気記録媒体を提供するものである
。
課題を解決するための手段
本発明の磁気記録媒体は、上記した課題を解決するため
、高分子フィルム上に無機微粒子が平均的に分散した部
分と該微粒子の密分散域で囲まれたオリゴマー突起が分
布する部分から成る微粒子に基づく突起を有する強磁性
金属薄膜を磁気記録層としたものである。
、高分子フィルム上に無機微粒子が平均的に分散した部
分と該微粒子の密分散域で囲まれたオリゴマー突起が分
布する部分から成る微粒子に基づく突起を有する強磁性
金属薄膜を磁気記録層としたものである。
作用
本発明の磁気記録媒体は上記した構成により。
均一に微粒子を分散したものと異なり、先ずオリゴマー
が形成する突起部がヘッド面と衝突することで、ヘッド
に対する応力が弱まり、変調ノイズが改善され、テープ
側からみると、オリゴマーは均一にできないためオリゴ
マーが変形した時オリゴマーの周囲に微粒子の密度の高
い領域を配しであるので、完全にオリゴマーが変形しき
ってしまうまで応力を受けないですむ。したがって持続
性が維持され、平均的に分散した微粒子とで耐久性も向
上するので、保護膜によるスペーシング損失を改善でき
ることがらＣ／Ｎと、耐久性をバランスよく改善できる
ことになる。
が形成する突起部がヘッド面と衝突することで、ヘッド
に対する応力が弱まり、変調ノイズが改善され、テープ
側からみると、オリゴマーは均一にできないためオリゴ
マーが変形した時オリゴマーの周囲に微粒子の密度の高
い領域を配しであるので、完全にオリゴマーが変形しき
ってしまうまで応力を受けないですむ。したがって持続
性が維持され、平均的に分散した微粒子とで耐久性も向
上するので、保護膜によるスペーシング損失を改善でき
ることがらＣ／Ｎと、耐久性をバランスよく改善できる
ことになる。
実施例
以下１図面を参照しながら本発明の一実施例について詳
しく説明する。図は本発明の磁気記録媒体の一実施例の
拡大断面図である。図で１１ｆｉポリエチレンテレフタ
レート、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネー
ト、ポリエーテルサルフォノ。ポリイミド等の高分子フ
ィルム、２はオリゴマーからなる突起である。３は該オ
リゴマーを囲む、密に無機微粒子が分散した突起群ム、
４は無機微粒子が平均的に分散してくる突起群Ｂである
。上記オリゴマー突起は０．０１〜４ケ／（μｍ ）
２゜突起群ムは突起群Ｂの密度の４〜１００倍の密度に
構成するもので、突起群Ｂは６〜２００ケ／（μｍ ）
２ の範囲で構成するのが好ましい。６はＣｏ−Ｎ
ｉ 、Ｃｏ−０ｒ 、Ｃｏ −０、Ｃｏ−Ｔｉ 、 Ｃ
ｏ −Ｍｏ 。
しく説明する。図は本発明の磁気記録媒体の一実施例の
拡大断面図である。図で１１ｆｉポリエチレンテレフタ
レート、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネー
ト、ポリエーテルサルフォノ。ポリイミド等の高分子フ
ィルム、２はオリゴマーからなる突起である。３は該オ
リゴマーを囲む、密に無機微粒子が分散した突起群ム、
４は無機微粒子が平均的に分散してくる突起群Ｂである
。上記オリゴマー突起は０．０１〜４ケ／（μｍ ）
２゜突起群ムは突起群Ｂの密度の４〜１００倍の密度に
構成するもので、突起群Ｂは６〜２００ケ／（μｍ ）
２ の範囲で構成するのが好ましい。６はＣｏ−Ｎ
ｉ 、Ｃｏ−０ｒ 、Ｃｏ −０、Ｃｏ−Ｔｉ 、 Ｃ
ｏ −Ｍｏ 。
Ｇｏ−Ｎｉ−０，Ｃｏ−０ｒ−Ｎｂ等の強磁性金属薄膜
で、電子ビーム蒸着法、スパッタリング法等により形成
されるもので、６は保護潤滑剤層で、プラズマ重合膜、
炭素膜、ＭｏＳ２膜、脂肪酸、脂肪酸アミド等の組み合
わせで適宜構成すればよい。
で、電子ビーム蒸着法、スパッタリング法等により形成
されるもので、６は保護潤滑剤層で、プラズマ重合膜、
炭素膜、ＭｏＳ２膜、脂肪酸、脂肪酸アミド等の組み合
わせで適宜構成すればよい。
以下、更に具体的に本発明の一実施例について詳しく説
明する。厚み１ｏＩＩ！ａのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上にシリコーンオイルヲ水の接触角が８８度
になるように極めて薄く塗布した状態で、直径１５０人
のＳｉＯ２微粒子を平均密度１６ケ／（μｍ） とな
るよう塗布した。その結果、０．０７ケ／（Ｉｌｌｌ）
の密度で微粒子のないほぼ円形の部分が（直径Ｏ，
Ｓμｍ ）形成され、その部分からは、後述するオリゴ
マーが析出し１１円形のオリゴマー以外に微粒子のない
部分を取り囲んで、直径０．８μｍから１．２μｍの間
に平均密度で１００ケ／（μｍ）２ 配設された微粒子
塗布層が形成されたものである。次に酸素分圧３×１Ｏ
−５（ＴＯｒｒ） 〜３５ Ｘ １０ （Ｔｏｒｒ）
でＣｏ−Ｎ１（Ｃｏ：Ｎｉ ＝８０ ： ２０ ）を最
小入射角４２度で０．１ ｐｍ電子ビーム蒸着した。そ
の際前述したようにオリゴマーが析出するように直径１
ｒｒＬの円筒キャンの表面温度を１２０″Ｃとして蒸着
を行った。析出したオリゴマーを核にして、形成された
Ｇｏ−Ｎｉ−０膜の突起は高さがＳｉＯ□微粒子の形成
する突起より、６０〜１００人高く、３〜６倍の拡がり
をもっていた。磁気記録層の上に、真空蒸着法でパーフ
ルオロオクタン酸を約６０人形成し、８ミリ幅の磁気テ
ープを得た。一方比較例として、厚み１０ＩＩＩ１１の
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、３００Ｖ
、３００（Ｗ ）、ムｒ＋０□＝８Ｘ１０−２（Ｔｏｒ
ｒ）ムｒ：０２＝１：２のグロー放電処理後、直径２０
０人のＳｉＯ２微粒子を１９ケ／（μｍ） 配し、その
上にＣ１ｏ−Ｎｉをキャン温度を３６°Ｃとした以外は
実施例と同じ条件で０．１μ重電子ビーム蒸着し、更に
その上にグラファイトをターゲットにして１００人のア
モルファスカーボン膜を配してからパーフルオロオクタ
ン酸を６０人蒸着し、８ミリ幅の磁気テープを準備した
。両者のテープを８ミリビデオを改造し、ギャップ長０
．２４μｍのメタルインギャップアモルファスヘッドで
、輝度信号の周波数を７（ＭＨｚ）として、記録再生し
た。初期の出力は実施例が２．７ （（１Ｂ ）良好で
、４０’ＣＢ１５％ＲＨでは１５０回再生後の再生出力
は夫々初期値に対し、実施例、比較例ともに−０，７〜
−１，１（ｄＢ）の範囲で、５ ”Ｃ８５％ＲＨ−Ｑｊ
、夫ｈ −０，６〜−１，ｏ （ｄＢ）の範囲で、相対
値に比較すると実施例の方が出力が大きい状態で実用に
供せることができることがわかる。Ｃ／Ｎもほぼ出力に
比例した値であった。
明する。厚み１ｏＩＩ！ａのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上にシリコーンオイルヲ水の接触角が８８度
になるように極めて薄く塗布した状態で、直径１５０人
のＳｉＯ２微粒子を平均密度１６ケ／（μｍ） とな
るよう塗布した。その結果、０．０７ケ／（Ｉｌｌｌ）
の密度で微粒子のないほぼ円形の部分が（直径Ｏ，
Ｓμｍ ）形成され、その部分からは、後述するオリゴ
マーが析出し１１円形のオリゴマー以外に微粒子のない
部分を取り囲んで、直径０．８μｍから１．２μｍの間
に平均密度で１００ケ／（μｍ）２ 配設された微粒子
塗布層が形成されたものである。次に酸素分圧３×１Ｏ
−５（ＴＯｒｒ） 〜３５ Ｘ １０ （Ｔｏｒｒ）
でＣｏ−Ｎ１（Ｃｏ：Ｎｉ ＝８０ ： ２０ ）を最
小入射角４２度で０．１ ｐｍ電子ビーム蒸着した。そ
の際前述したようにオリゴマーが析出するように直径１
ｒｒＬの円筒キャンの表面温度を１２０″Ｃとして蒸着
を行った。析出したオリゴマーを核にして、形成された
Ｇｏ−Ｎｉ−０膜の突起は高さがＳｉＯ□微粒子の形成
する突起より、６０〜１００人高く、３〜６倍の拡がり
をもっていた。磁気記録層の上に、真空蒸着法でパーフ
ルオロオクタン酸を約６０人形成し、８ミリ幅の磁気テ
ープを得た。一方比較例として、厚み１０ＩＩＩ１１の
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、３００Ｖ
、３００（Ｗ ）、ムｒ＋０□＝８Ｘ１０−２（Ｔｏｒ
ｒ）ムｒ：０２＝１：２のグロー放電処理後、直径２０
０人のＳｉＯ２微粒子を１９ケ／（μｍ） 配し、その
上にＣ１ｏ−Ｎｉをキャン温度を３６°Ｃとした以外は
実施例と同じ条件で０．１μ重電子ビーム蒸着し、更に
その上にグラファイトをターゲットにして１００人のア
モルファスカーボン膜を配してからパーフルオロオクタ
ン酸を６０人蒸着し、８ミリ幅の磁気テープを準備した
。両者のテープを８ミリビデオを改造し、ギャップ長０
．２４μｍのメタルインギャップアモルファスヘッドで
、輝度信号の周波数を７（ＭＨｚ）として、記録再生し
た。初期の出力は実施例が２．７ （（１Ｂ ）良好で
、４０’ＣＢ１５％ＲＨでは１５０回再生後の再生出力
は夫々初期値に対し、実施例、比較例ともに−０，７〜
−１，１（ｄＢ）の範囲で、５ ”Ｃ８５％ＲＨ−Ｑｊ
、夫ｈ −０，６〜−１，ｏ （ｄＢ）の範囲で、相対
値に比較すると実施例の方が出力が大きい状態で実用に
供せることができることがわかる。Ｃ／Ｎもほぼ出力に
比例した値であった。
発明の効果
以上のように本発明によれば、高密度記録再生特性と耐
久性を共にバランスよく改善できるといったすぐれた効
果がある。
久性を共にバランスよく改善できるといったすぐれた効
果がある。
図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の拡大断面図であ
る。 １・・・・・・高分子フィルム、２・・・・・・オリゴ
マー突起。 ３・・・・・・突起群ム、４・・・・・・突起群Ｂ、５
・・・・・・強磁性金属薄膜、６・・・・・・保護潤滑
剤層。
る。 １・・・・・・高分子フィルム、２・・・・・・オリゴ
マー突起。 ３・・・・・・突起群ム、４・・・・・・突起群Ｂ、５
・・・・・・強磁性金属薄膜、６・・・・・・保護潤滑
剤層。
Claims (1)
- 高分子フィルム上に無機微粒子が平均的に分散した部分
と、該微粒子の密分散域で囲まれたオリゴマー突起が分
布する部分から成る微粒子に基づく突起を有する強磁性
金属薄膜を磁気記録層としたことを特徴とする磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63076790A JP2553621B2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63076790A JP2553621B2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01251312A true JPH01251312A (ja) | 1989-10-06 |
| JP2553621B2 JP2553621B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=13615416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63076790A Expired - Fee Related JP2553621B2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553621B2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP63076790A patent/JP2553621B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2553621B2 (ja) | 1996-11-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |