JPH01173316A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH01173316A JPH01173316A JP62332030A JP33203087A JPH01173316A JP H01173316 A JPH01173316 A JP H01173316A JP 62332030 A JP62332030 A JP 62332030A JP 33203087 A JP33203087 A JP 33203087A JP H01173316 A JPH01173316 A JP H01173316A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- magnetic recording
- recording medium
- layer
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高密度磁気記録再生に適する強磁性金属薄膜
を磁気記録層とする磁気記録媒体に関する。
を磁気記録層とする磁気記録媒体に関する。
従来の技術
従来、磁気記録層として広く実用に供されているものは
、r−Fe203. Coをドープした1−ye2os
+CrO2或いは鉄等の強磁性金属又は合金微小粉末磁
性材料を塩化ビニル、酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹
脂等の有機バインダ中に分散させて、高分子フィルム等
の基板上に塗布乾燥させた塗布型磁性層である。
、r−Fe203. Coをドープした1−ye2os
+CrO2或いは鉄等の強磁性金属又は合金微小粉末磁
性材料を塩化ビニル、酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹
脂等の有機バインダ中に分散させて、高分子フィルム等
の基板上に塗布乾燥させた塗布型磁性層である。
しかし、かかる塗布型磁性層の飽和磁束密度は上限に近
すいてきており、厚みも均一に薄くできないことから、
短波長記録再生でのC/Nに限界がでてきたため、この
限界突破のため、強磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁
気記録媒体の実用化に期待が強まってきている〔アイイ
ーイーイートランザクションズ オン マグネティクス
(工EEK TRANSACTIONS ON
MAGNETIC8)。
すいてきており、厚みも均一に薄くできないことから、
短波長記録再生でのC/Nに限界がでてきたため、この
限界突破のため、強磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁
気記録媒体の実用化に期待が強まってきている〔アイイ
ーイーイートランザクションズ オン マグネティクス
(工EEK TRANSACTIONS ON
MAGNETIC8)。
マo10MAG21. NO,3,P、P、1217間
220(1985)参照〕。
220(1985)参照〕。
とりわけ、膜面に垂直な方向に磁化する、いわゆる垂直
磁化膜は原理的にも短波長域での損失が小さいことから
、Co −Or膜を中心に活発に改良が進められている
。一方、短波長域での損失はスペーシング損失が支配的
であシ、耐久性を改良するだめに、5i02. TiC
,Sin、ムe 20s *人u、Rh。
磁化膜は原理的にも短波長域での損失が小さいことから
、Co −Or膜を中心に活発に改良が進められている
。一方、短波長域での損失はスペーシング損失が支配的
であシ、耐久性を改良するだめに、5i02. TiC
,Sin、ムe 20s *人u、Rh。
Pd等の保護層を配する〔特開昭50−104602号
公報、特開昭58−130437号公報、特開昭53〜
40605号公報、特開昭57−176637号公報等
参照〕ことで、出力低下がおこることから、Go −O
rにGe 、 Ti等を添加する等材料面からの改良と
、製法面からの改良〔例えば、特開昭62−20841
3号公報、同62−214521号公報等参照〕でのC
/N改善が続けられている。
公報、特開昭58−130437号公報、特開昭53〜
40605号公報、特開昭57−176637号公報等
参照〕ことで、出力低下がおこることから、Go −O
rにGe 、 Ti等を添加する等材料面からの改良と
、製法面からの改良〔例えば、特開昭62−20841
3号公報、同62−214521号公報等参照〕でのC
/N改善が続けられている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、耐熱性高分子フィルムを用い、十分脱ガ
ス処理し、Go −Or 、 Co−0r−Nb、Go
−Or−Ti。
ス処理し、Go −Or 、 Co−0r−Nb、Go
−Or−Ti。
Go −0r−Ge等の垂直磁化膜をスパッタリング法
。
。
電子ビーム蒸着法等で形成しても、保護膜を200人程
度に配すると、ピット長が0.3μmをきると、C/N
が不足してくるといった問題がちシ改善が望まれていた
。
度に配すると、ピット長が0.3μmをきると、C/N
が不足してくるといった問題がちシ改善が望まれていた
。
本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、短波長域
でC/Hの優れた磁気記録媒体を提供するものである。
でC/Hの優れた磁気記録媒体を提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明の磁気記録媒体は、上記した問題点を解決するだ
め、高分子フィルム上に微粒子溶射層を配し、さらに垂
直磁化膜を配するようにしたものである。
め、高分子フィルム上に微粒子溶射層を配し、さらに垂
直磁化膜を配するようにしたものである。
作用
本発明の磁気記録媒体は、上記した構成により、微粒子
が高分子フィルムに一部埋め込まれること。
が高分子フィルムに一部埋め込まれること。
から、垂直磁化膜構成が微視的に不均一になることで生
じてた雑音が改善されるのと、微粒子付着強度が大きく
、結果的に垂直磁化膜の付着強度も大きくなシ、保護膜
を薄くできるので記録波長が短かくなると大きくなるス
ペーシング損失による出力低下を小さくでき、全体でC
/N改善ができることになる。
じてた雑音が改善されるのと、微粒子付着強度が大きく
、結果的に垂直磁化膜の付着強度も大きくなシ、保護膜
を薄くできるので記録波長が短かくなると大きくなるス
ペーシング損失による出力低下を小さくでき、全体でC
/N改善ができることになる。
実施例
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例の磁気記録
媒体について詳しく説明する。
媒体について詳しく説明する。
図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の拡大断面図で、
図中、1はポリエチレンテレフタレート。
図中、1はポリエチレンテレフタレート。
ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリイミド等の高分子フィルムである。
ト、ポリイミド等の高分子フィルムである。
2は微粒子溶射層で、微粒子は一部が高分子フィルムに
埋め込まれた構成になっていて、Zn 、SiO。
埋め込まれた構成になっていて、Zn 、SiO。
TiO,N工、 Or等のプラズマ溶射法で形成された
ものが用いられ、微粒子の直径は200八から600人
、密度は1〜60個/(μm )2が好ましい。3は、
Go −Or 、Go−Ti、 Co−Ta、Co −
W、 Co −Mo 。
ものが用いられ、微粒子の直径は200八から600人
、密度は1〜60個/(μm )2が好ましい。3は、
Go −Or 、Go−Ti、 Co−Ta、Co −
W、 Co −Mo 。
Go −0、Go −0r−Wb 、Go−Or−Rh
等の垂直磁化膜で、高周波スパッタリング法、電子ビー
ム蒸着法、イオンブレーティング法等で形成される。
等の垂直磁化膜で、高周波スパッタリング法、電子ビー
ム蒸着法、イオンブレーティング法等で形成される。
4は保護潤滑剤層で、プラズマ重合膜、アモルファスカ
ーボン膜、 5i02膜、BN膜等の60人から300
人の保護膜と、脂肪酸、パーフルオロポリエーテル、シ
リコーンオイル等の30人から100人の潤滑剤層の組
み合わせたものから成るものである。
ーボン膜、 5i02膜、BN膜等の60人から300
人の保護膜と、脂肪酸、パーフルオロポリエーテル、シ
リコーンオイル等の30人から100人の潤滑剤層の組
み合わせたものから成るものである。
以下、更に具体的に本発明の一実施例について、比較例
との対比で説明する。厚み10μmのポリエチレンテレ
フタレートフィルムを直径307mの円筒キャン(20
’C水冷式)に沿わせて移動させながら、1.9(To
rr)のAr中で、25V、3000人のプラズマ溶射
により、Ti微粒子を溶射し、直径300へのTi微粒
子を平均5個/(μ >2の密度で配した。Ti微粒子
は平均で、200人フィルムに埋め込まれた状態で分散
させた。
との対比で説明する。厚み10μmのポリエチレンテレ
フタレートフィルムを直径307mの円筒キャン(20
’C水冷式)に沿わせて移動させながら、1.9(To
rr)のAr中で、25V、3000人のプラズマ溶射
により、Ti微粒子を溶射し、直径300へのTi微粒
子を平均5個/(μ >2の密度で配した。Ti微粒子
は平均で、200人フィルムに埋め込まれた状態で分散
させた。
このフィルムを用いて、高周波スパッタリング法によシ
、Go −0r(Co : 79.8 wt%)をター
ゲットにして、垂直磁化膜を0.2μm形成した。その
上にグラファイトをターゲットにしてH2と人rの混合
ガスを放電ガスとして用い、13.56(Mt(z)の
高周波でスパッタリングして、ダイアモンド状硬質炭素
薄膜を80人、デュポン社製のパーフルオロカルボン酸
である”KRyTox 143AC”をトリクロロトリ
フルオロエチレン溶液にして塗布乾燥し50人の潤滑剤
層を配し、8ミリ幅の磁気テープとして準備した。
、Go −0r(Co : 79.8 wt%)をター
ゲットにして、垂直磁化膜を0.2μm形成した。その
上にグラファイトをターゲットにしてH2と人rの混合
ガスを放電ガスとして用い、13.56(Mt(z)の
高周波でスパッタリングして、ダイアモンド状硬質炭素
薄膜を80人、デュポン社製のパーフルオロカルボン酸
である”KRyTox 143AC”をトリクロロトリ
フルオロエチレン溶液にして塗布乾燥し50人の潤滑剤
層を配し、8ミリ幅の磁気テープとして準備した。
一方比較例は、ポリエチレンテレフタレートフィルム上
に直径1ooへのS工02微粒子を平均3゜個/(μ)
2配しその上に、実施例と同じ条件で、Go−1r垂直
磁化膜を0.2μm形成し、保護膜はダイアモンド状硬
質炭素薄膜を170八、 ” KRyTox143AC
” を60人配して8ミリ幅の磁気テープに加工したも
のを用いた。両者のテープを改造した8ミリビデオによ
り、ギャップ長。、12μmのメタルインギャップ型の
センダストヘッドで、ビット長0.18μmの矩形波を
記録し、帯域し2(MHz)でのC/Nとスチル状態で
の出力安定性を比較した。C/Nは実施例の方が比較例
に比べて、3、7 (dB )良好で、スチル状態での
出力低下は実施例が−0,35(am )/hであり、
比較例の−0,4(dB)/hと比べ殆んどそん色ない
ものであった。
に直径1ooへのS工02微粒子を平均3゜個/(μ)
2配しその上に、実施例と同じ条件で、Go−1r垂直
磁化膜を0.2μm形成し、保護膜はダイアモンド状硬
質炭素薄膜を170八、 ” KRyTox143AC
” を60人配して8ミリ幅の磁気テープに加工したも
のを用いた。両者のテープを改造した8ミリビデオによ
り、ギャップ長。、12μmのメタルインギャップ型の
センダストヘッドで、ビット長0.18μmの矩形波を
記録し、帯域し2(MHz)でのC/Nとスチル状態で
の出力安定性を比較した。C/Nは実施例の方が比較例
に比べて、3、7 (dB )良好で、スチル状態での
出力低下は実施例が−0,35(am )/hであり、
比較例の−0,4(dB)/hと比べ殆んどそん色ない
ものであった。
発明の効果
以上のように本発明によれば、高密度記録再生で優れた
C/Hを与えることができるといっだすぐれた効果があ
る。
C/Hを与えることができるといっだすぐれた効果があ
る。
図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の拡大断面図であ
る。 1・・・・・・高分子フィルム、2・・・・・・溶射微
粒子、3・・・・・・垂直磁化膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/−
−−高林子フィルム 、3−一〜 垂1(磁イど、刀菓
る。 1・・・・・・高分子フィルム、2・・・・・・溶射微
粒子、3・・・・・・垂直磁化膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/−
−−高林子フィルム 、3−一〜 垂1(磁イど、刀菓
Claims (1)
- 高分子フィルム上に微粒子溶射層を配し、その上に垂直
磁化膜を配したことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62332030A JPH01173316A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62332030A JPH01173316A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173316A true JPH01173316A (ja) | 1989-07-10 |
Family
ID=18250353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62332030A Pending JPH01173316A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01173316A (ja) |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP62332030A patent/JPH01173316A/ja active Pending
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