JPH01252247A - 流動性食用油脂組成物及びその製造法 - Google Patents

流動性食用油脂組成物及びその製造法

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JPH01252247A
JPH01252247A JP63079618A JP7961888A JPH01252247A JP H01252247 A JPH01252247 A JP H01252247A JP 63079618 A JP63079618 A JP 63079618A JP 7961888 A JP7961888 A JP 7961888A JP H01252247 A JPH01252247 A JP H01252247A
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横谷 正照
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は食用油脂に水溶性物質(例えば食塩)の微細な
結晶を沈降せず長期間安定に分散せしめ適度な粘度を有
しソース及び調味料的な目的に使用して常温で流動性を
有したまま流通しうる食用油脂組成物及びその製造法に
関するものである。
〔従来の技術及び問題点〕
マーガリンは食用油脂として用いられ水溶性物質を比較
的多く含んでいるので独得の風味を有し広く用いられて
いる。油脂中に水溶性物質を含ませる為水分量も多く通
常15〜17%含有し、これにより水溶性物質を油脂中
に分散させている。
食用油脂中に水分を多く含む為液状では常温流通には耐
えられず固形を維持するため冷蔵流通が一般的であり従
って水溶性物質も固形油脂中で安定分散している。マー
ガリンは常温固体であるが風味を残したまま常温液状で
用いる目的で容易にさらに融点の低い油脂を固体脂の代
替として用いても水溶性物質が油脂中で不安定となシ沈
降して一定な品質になシ得なかった。
一方ショートニングは風味に欠かせない水溶性物質を含
んでおらず水分も含んでいないので味付は等調味料的に
使用する用途には適さなかった。
従って風味を有しソース又は味付けの目的に加熱調理用
にも使用しうる油脂で常温で安定に水溶性物質を含有し
、しかも常温で流動性を有したまま流通し得る食用油脂
は知られていなかった。
食品に風味を加えるソースとして又同時に食品に味付け
を目的として使用する場合マーガリン又はショートニン
グを用いると次の様な欠点がある。
マーガリンは水分が15〜17%含まれてbる為オムレ
ッ、野菜炒め等加温状態で使用する時は水分がはねるマ
ーガリン中の蛋白質等がこげる等がある。又水分を多く
含む為均一成分とするべく固形状態を保持せねばならず
逆に一度液状にしてしまうと油水分離が生じ食塩等の沈
降があシ品質が変化し再び冷却して固形化しても元の品
質には戻シ得ない。一方ショートニング等は水分は々い
が油脂にいわゆる味付けがしてめない為に食品に風味を
加えるソースに用いるとか味付け(例えば塩味、旨味、
甘味等)を目的とした用途には制限があシ使用する為に
は、これらを補わなければならなかった。しかも常温で
半固形である為、液状にする為には加熱せねばならず調
理等に液状のまま使いたい用途には不向きであった。
〔本発明が解決しようとする課題〕
近年食生活の変化に伴いニーズの高いソースに用いると
同時に食品に味付け(例えば塩味、旨味。
甘味)の目的で用いられる常温で流動性のある油脂でし
かも加熱時の水分のはねが少なくその上適度な塩味や旨
味、甘味を有する食品の味付は用食用油脂組成物及びそ
の製造法の開発にある。
〔課題を解決するだめの手段〕
本発明は、固体脂含量(以下SFCという)が10℃で
6〜12%、21.1℃で4〜8%、267℃で3〜6
%、33.3℃で2〜6%、37.8℃で1〜5%の性
状をもつ固体脂含有油脂を91〜98重量%、水溶性物
質を0105〜3重量%、乳化剤が0.05〜1重量%
、及び水分を1〜5重量%を必須成分として含有する流
動性食用油脂組成物と、上記SFCを有する油脂をその
融点以上、60℃以下の温度で融解し、水溶性物質を含
む水溶液を融解した固体脂含有油脂に対し、水溶性物質
にして0.05〜5重量%、水分として1〜5重量%、
及び乳化剤0.05〜1重量%を加えて、乳化した後、
該乳化物中の水分濃度を1〜5重量%に調整し、該乳化
物を混合し、全体を固体脂含有油脂の融点の15〜30
℃以下に、20〜b 度で急冷し水溶性物質を、該乳化物中に均一に分散せし
めることを特徴とする流動性食用油脂組成物の製造法で
ある。さらに得られた食用油脂組成物を急冷温度より1
0〜20℃高い温度で熟成を行うとより適度な粘性が出
て好ましい物性が得られる。
本発明で用いるSFCが10℃で6〜12%。
21.1℃で4〜8%、26.7℃で3〜6%、 33
.314’3〜6%、37.8℃で1〜5%の範囲から
なる固体脂含有油脂とは、植物性油脂、動物性油脂とそ
れらの水素添加油脂(以下水添脂という)及び分別油又
はエステル交換等を行った加工油脂も含まれ、単独或は
2種以上を組合せて用いる事が出来る。2種以上の油脂
を用いて本発明に用いられる固体脂含有油脂は例えば、
大豆油63%、大豆水添脂(沃素価(以下IVとbう)
−85)33%、犬豆水添脂(IV=0.5 )4%か
らなる混合油脂であっても良い。この混合油脂のSFC
は、10℃で6.6%、21.1℃で7.1%、26.
7℃で4.5%、33.3℃で4.8%、37.8℃で
3.8%である。この混合油脂は大豆油(液体油)を連
続相として、犬豆水添脂(IV=0.5 )の結晶を核
とし、両者の間を大豆水添脂(IV=85 )の中融点
脂の微細な結晶でカバーする形を作シ、混合油脂に適度
な粘性をもたせ、且つ、本発明で用い、る水溶性物質を
均一に分散させる為に適度な粘度をもたせる事に効果が
ある。
本発明で用いる水溶性物質とは、食品であって水にとけ
る或は懸濁するものであって油に入れて風味をもたせる
ものならよい。例えば食塩、砂糖。
風味調味料、香辛料等単独或はこれらの2種以上の組合
せでもよい。
本発明で用いる乳化剤とは、食品添加物であって乳化効
果のあるものなら特に限定されないが、例えばグリセリ
ン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ンルビタン
脂肪酸エステル、大豆リン脂質、プロピレングリコール
脂肪酸エステル等が挙げられ、特に大豆リン脂質が好ん
で用いられる。
乳化方法は、通常のプロペラ型攪拌方式の他に、ジェッ
ト噴流及び超音波法等乳化が促進される方法ならいずれ
でもよい。
水溶性物質の水溶液の調整は、油脂に添加する水分量を
出来るだけ少なくする為、通常飽和溶液に近い濃度が用
いられる。しかし、飽和溶液にあまりにも近いと、次の
乳化工程で加温されている間に水分が蒸発する為、水溶
性物質が飽和状態になシ析出を始める事がある。従って
、加熱温度と水溶性物質の添加量並びに溶解度により水
溶性物質の水溶液濃度と添加量を決める必要がある。
通常は飽和水溶液より2〜3%低い濃度の水溶液にして
おきこれを固体脂含有油脂に対して、1〜5%の水溶性
物質を含む水溶液を添加すれば、本発明により得られる
食用油脂を得る事が出来る。
必要により急冷温度より10〜20℃高い温度で、24
〜48時間熟成すれば適度な粘性が出て好ましい物性を
有する流動性食用油脂を得ることもできる。
以下実施例により本発明の詳細な説明する。
〔実施例−1〕 大豆白絞油18.9klJと大豆水添脂(IV=85)
9、9 kgと大豆水添脂(IV=0.5 ) 1.2
 kl?を60℃で融解し、それに大豆リン脂質(大豆
レシチン)30 grと耐熱性バターフレーバーオイル
30.pとβ−カロチンl grを加え、混合し完全に
融解した。
このものの融点は、42.8℃でsbそのSFCは以下
の通シであった。
SFC% 10℃   6,6 21.1   7.1 26、7   4.5 33.3   4.8 37、、8   3.8 水1.05kfJに食塩300 grを溶解させた水溶
液1.35に9を、前記固体脂含有油脂に直径10鋸の
プロペラ型3枚羽根で100回転/分で攪拌している中
に、10分間で添加した後、15分間攪拌乳化した。乳
化中湿度は55℃〜60℃を保つとψ型孔化物となシ、
水の径は50〜100ミクロンになった。
次に2連式の急冷混線機(通称オンレータ−桜製作所)
の第一連に該乳化物を30kg/時間の流量で流した。
第二連日の?チーターの出口の該乳化物の温度が23℃
になる様に一10℃に冷却されたプラインを18517
時間の流量で流した。
23℃に冷却された該乳化物を600grのポリがトル
に入れ、37℃で24時間熟成を行い結晶を安定化させ
、流動性と適度人粘性をもたせた。
本実施例に於ける該乳化物の分析値は次の通シであった
粘度 油分 96%    15℃ 5000cp水分  3
%   20℃ 4000cp食塩  1%   30
℃ 2800cp40℃ 1600cp 該乳化物の生菌数の測定値 一般生菌数  耐熱性函数  ガス発生菌室温1ケ月後
   <4oo    (1oo     (−)37
℃1ケ月後  (100(100(−)〔実施例−2〕 バージンオリーブ油10チを含む精製オリーブ油19.
5 kC9と大豆水添脂(IV=85 ) 9 kll
Iとなたね水添脂(IV=40 )0.9ゆと・ぐ−ム
水添脂(IV=0.5 ) 0.6 kl?を60℃で
溶解し、それにデカグリセリルトリオレエー)(HLB
=4)の乳化剤309を加え混合し完全に溶解した。こ
のものの融点は36.1℃であ、9 SFCは10℃ 
10.6%。
211℃ 4.8%、 26.7℃ 42%、33.3
℃2.7%、37.8℃ 12%であった。
60℃の温水1.05kgに食塩0.27に#、モノグ
ルタミン酸ソーダ60pを溶解させた水溶液1.38ゆ
を〔実施例−1〕と同様な方法にて完全に攪拌乳化した
。2連式の急冷混線機(通称オンレータ−桜製作所)の
第一連に該乳化物を30に9/時間の流量で流した。
第二連日のゴテ−ター出口の該乳化液の温度を15℃に
々る様に一10℃のブラインを180137時間の流量
で流した。
15℃に冷却された該乳化物を1 kgのプラスチック
容器に入れ、30℃で4 g firs熟成し、結晶を
安定化させ適度な粘性と流動性をもたせた。
本実施例に於ける該乳化物の分析値は下記の通りである
粘度 油分 955%   15℃ 6500cp水分  3
2%   20℃ 4800cp食塩  0,9%  
 30℃ 3200cpMSG   O,2%   4
0℃ 2500cp該乳化物の生菌数の測定値 一般生菌数  耐熱性菌数  ガス発生菌室温1ケ月後
  (100(100(−)37℃1ケ月後  <10
0   (too    (−)〔実施例−3〕 大豆微水添脂(IV=115)12に9とコーンサラダ
油10.5 kgと犬豆水添脂(IV=85 ) 6 
kli+となたね水添能(IV=40 ) 0.9 k
&と・ぐ〜ム水添脂(IV=0.5 ) 0.6 kp
を60℃で融解し、大豆レシチン30 grとバターフ
レーバオイル30.9を加を混合し完全に融解した。こ
のものの融点は38.7℃でありSFCは10℃ 11
.3%、21.1℃ 7.4%。
26.7℃ 5.4%、33.3℃ 2.9%、 37
.8℃3.0チであった。
水0.45kgに食塩0.135kgを溶解させた水溶
液を〔実施例−1〕と同様な方法で完全に攪拌乳化した
。2連式の急冷混線機の第1連に該乳化物を20kg/
時間の流量で流し、第2連目の混線機の該乳化物の出口
温度を20℃になる様に一10℃のブラインを901/
時間の流量で流しだ。
20℃に冷却された該乳化物を1.5 kl?把手付グ
ラスチックがドルに入れ、30℃で48時間熟成を行っ
た・ 本実施例に於ける該乳化物の分析値は下記の通りである
粘度 油分 98.l チ   15℃ 6500 cp水分
  1.38%   20℃ 5200 cp食塩  
0.44チ   30℃ 3100 cp40℃ 20
00 cp 生菌数の測定値 一般生菌数  耐熱性画数  ガス発生鮒室温1ケ月後
  (100(100(−)37℃1ケ月後  <10
0    <100     (−)〔実施例−4〕 大豆白絞油18.3ゆ、大豆水添能(IV=85)10
.5kliI、なたね水添能(IV=40 ) 0.6
 kg、犬豆水添脂(IV=0.5 ) 0.6 kg
を60℃で溶解し、それにデカグリセリルペンタオレエ
ート(■LB=4.0)の乳化剤45 grを加え混合
し完全に溶解した。このものの融点は36.3℃であり
SFCは10℃で7.4%、211℃で5.4%、26
.7℃で5.5%、33.3℃で5.0%、37.8℃
で43%であった。
水1.3kg、食塩0.15ゆ、砂糖0.66ゆを溶解
した水溶液2.11kl?を〔実施例−1〕と同様な方
法で完全に攪拌乳化した。
2連式の急冷混練機の第1連に該乳化物を30kg/時
間の流量で流し、第2連目の混練機の該乳化物の出口温
度を!3〜15℃になる様に一10℃のブラインを18
M/時間の流量で流した。
13〜15℃に冷却された該乳化物を15kg把手付&
)ルに入れ、25℃の温度で43HrS熟成を行った。
本実施例における該乳化物の分析値は下記の通シである
粘度 油分 93.0%   15℃ 5400cp水分  
4.2%   20℃ 4050cp食塩  0.5%
   30℃ 2100cp糖類  2,2%   4
0℃ 1500cp該乳化物の生菌数の測定値 一般生菌数  耐熱性菌数  ガス発生菌室温1ケ月後
  (100(100(−)37℃1ケ月後  (10
0(100(−)以上4つの実施例の流動状食用油脂は
5℃に於て僅かに流動性を有し、40℃迄の温度でその
粘性は極端な変化をせず、室温及び37℃に於て1ケ月
後の生菌数の増加が認められない事から、常温流通に耐
えられる。又、微水系の為水分がはねる、又、蛋白質等
含有しない為こげる等の欠点もなく調味が付与しである
為、ソース、或は味付けを目的とする為に使用され、且
つ水溶性物質の沈降もない均一な分散性を有している。
従って、従来のマーガリン等にはない多くの目的をもっ
て色色な用途に使用する事ができる。
〔発明の効果〕
本発明はマーガリン、ショートニング等使用上の欠点を
改良した流動性食用油脂組成物及びその製造法であり、
風味をもち且つ微量の水分を含有r91) するのみで、常温で油水分離等の品質変化もなく、流動
状のまま常温流通を可能ならしめたものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)固体脂含有油脂91〜98重量%、水溶性物質0
    .05〜3重量%、乳化剤0.05〜1重量%、及び水
    分1〜5重量%を必須成分として含有する流動性食用油
    脂組成物。(2)固体脂含有量が10℃、21.1℃、
    26.7℃、33.3℃、37.8℃に於いてそれぞれ
    6〜12%、4〜8%、3〜6%、2〜6%、1〜5%
    の範囲から成る固体脂含有油脂である請求項(1)記載
    の流動性食用油脂組成物。 (3)固体脂含有油脂をその融点以上60℃以下で融解
    し水溶性物質を含む水溶液を融解した該固体脂含有油脂
    に対し水溶性物質にして0.05〜3重量%、水分にし
    て1〜5重量%、及び乳化剤0.05〜1重量%を加え
    て乳化した後該乳化物中の水分濃度を1〜5重量%に調
    整し該乳化物を混合しつつ水溶性物質を該乳化物中に均
    一に分散せしめた後固体脂含有油脂の融点より15〜3
    0℃低い温度迄20〜25℃/kg・分の速度で急冷す
    る事を特徴とする常温で流動性を有する食用油脂組成物
    の製造法。 (4)固体脂含有量が10℃、21.1℃、26.7℃
    、33.3℃、37.8℃に於いてそれぞれ6〜12%
    、4〜8%、3〜6%、2〜6%、1〜5%の範囲から
    成る固体脂含有油脂である請求項(3)記載の流動性食
    用油脂組成物の製造法。
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