JPH01254712A - o,o−ジメチル−p−tert−ブチルフェニルアセチレン重合体及びその製造方法 - Google Patents
o,o−ジメチル−p−tert−ブチルフェニルアセチレン重合体及びその製造方法Info
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- JPH01254712A JPH01254712A JP8275688A JP8275688A JPH01254712A JP H01254712 A JPH01254712 A JP H01254712A JP 8275688 A JP8275688 A JP 8275688A JP 8275688 A JP8275688 A JP 8275688A JP H01254712 A JPH01254712 A JP H01254712A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F38/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more carbon-to-carbon triple bonds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規なo、o−ジメチル−p −tert−
ブチルフェニルアセチレン重合体及びその製造方法に関
する。
ブチルフェニルアセチレン重合体及びその製造方法に関
する。
従来、−置換フェニルアセチレン誘導体からなる重合体
として、例えばフェニルアセチレン重合体、0−メチル
フェニルアセチレン重合体(高分子学会予稿集、第35
巻、第228頁(1986)) 、o −n−アルキル
フェニルアセチレン重合体(高分子学会予稿集、第36
巻、第198頁(1987))等が知られている。
として、例えばフェニルアセチレン重合体、0−メチル
フェニルアセチレン重合体(高分子学会予稿集、第35
巻、第228頁(1986)) 、o −n−アルキル
フェニルアセチレン重合体(高分子学会予稿集、第36
巻、第198頁(1987))等が知られている。
しかし、上記従来の重合体は、分子量が数万〜数十刃と
小さいものであるため、膜などに成形加工するのが困難
であったり、得られた膜が脆弱であるという問題点を有
している。
小さいものであるため、膜などに成形加工するのが困難
であったり、得られた膜が脆弱であるという問題点を有
している。
そこで本発明の目的は、分子量が高く、有機溶媒に可溶
性であり、製膜性等の成形加工性に優れ、熱安定性及び
機械的強度が高い膜を作製できる新規な一置換フェニル
アセチレン重合体を提供することにあり、さらにこのよ
うな重合体を高収率で製造することができる製造方法を
提供することにある。
性であり、製膜性等の成形加工性に優れ、熱安定性及び
機械的強度が高い膜を作製できる新規な一置換フェニル
アセチレン重合体を提供することにあり、さらにこのよ
うな重合体を高収率で製造することができる製造方法を
提供することにある。
本発明は、上記問題点を解決するものとして、下記式(
I): ■ C)Iff 〔式中、nは繰り返し単位の繰り返し数を表す整数であ
る〕 で表される0、0−ジメチル−p −tert−ブチル
フェニルアセチレン重合体を提供するものである。
I): ■ C)Iff 〔式中、nは繰り返し単位の繰り返し数を表す整数であ
る〕 で表される0、0−ジメチル−p −tert−ブチル
フェニルアセチレン重合体を提供するものである。
本発明において、上記式(1)で表される重合体の製造
は、例えば下記の方法によって行うことができる。すな
わち、下記式(■): C1(。
は、例えば下記の方法によって行うことができる。すな
わち、下記式(■): C1(。
で表されるo、o−ジメチル−p −tert−ブチル
フェニルアセチレンを重合触媒として第V族又は第V族
の遷移金属化合物の存在下で重合させることによって行
うことができる。
フェニルアセチレンを重合触媒として第V族又は第V族
の遷移金属化合物の存在下で重合させることによって行
うことができる。
上記重合触媒の第V族又は第V族の遷移金属化合物は、
例えばモリブデン、タングステン、ニオブ及びタンタル
等の金属の化合物が挙げられ、好ましくは第V族の金属
の化合物である。より具体的には、五塩化モリブデン(
Mo (Co) h)、六塩化タングステン(WCl
6)等の塩化物、又はモリブデンカルボニル(Mo (
CO) 6)及びタングステンカルボニル(W (GO
) 6)等の金属カルボニル化合物と四塩化炭素等の有
機ハロゲン化物との混合物に紫外線等の光を照射して得
られる物質などを挙げることができる。
例えばモリブデン、タングステン、ニオブ及びタンタル
等の金属の化合物が挙げられ、好ましくは第V族の金属
の化合物である。より具体的には、五塩化モリブデン(
Mo (Co) h)、六塩化タングステン(WCl
6)等の塩化物、又はモリブデンカルボニル(Mo (
CO) 6)及びタングステンカルボニル(W (GO
) 6)等の金属カルボニル化合物と四塩化炭素等の有
機ハロゲン化物との混合物に紫外線等の光を照射して得
られる物質などを挙げることができる。
これらの金属化合物は、単量体である上記式(II)で
表される0、0−ジメチル−p−tert−ブチルフェ
ニルアセチレン100モルに対して、通常、0.1〜1
0モル、好ましくは0.2〜5モル使用される。
表される0、0−ジメチル−p−tert−ブチルフェ
ニルアセチレン100モルに対して、通常、0.1〜1
0モル、好ましくは0.2〜5モル使用される。
上記重合反応においては、さらに共触媒を使用すると、
前記金属化合物の作用を助長し、より高分子量の重合体
を得るのに有効である。この共触媒としては、例えばテ
トラフェニルスズ、テトラn−ブチルスズ、トリフェニ
ルシラン等の有機金属化合物又は金属水素化物を挙げる
ことができる。
前記金属化合物の作用を助長し、より高分子量の重合体
を得るのに有効である。この共触媒としては、例えばテ
トラフェニルスズ、テトラn−ブチルスズ、トリフェニ
ルシラン等の有機金属化合物又は金属水素化物を挙げる
ことができる。
この共触媒の使用量は、前記の遷移金属化合物1モルに
対して、通常、好ましくは0.2〜5モル、さらに好ま
しくは0.3〜3モルである。
対して、通常、好ましくは0.2〜5モル、さらに好ま
しくは0.3〜3モルである。
本発明の重合体の製造において、上記重合反応は、通常
、有機溶媒中で行われる。使用する有機溶媒としては、
ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素、四塩化炭素等
のハロゲン化炭化水素、メチルフェニルエーテル等の酸
素含有溶媒等を挙げることができる。
、有機溶媒中で行われる。使用する有機溶媒としては、
ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素、四塩化炭素等
のハロゲン化炭化水素、メチルフェニルエーテル等の酸
素含有溶媒等を挙げることができる。
重合反応における単量体の濃度は、通常、0.1〜5モ
ル/i、の範囲に調整するのが好ましい。反応温度は、
通常、0〜100°Cが好ましいが、得られる重合体の
分子量と収率が向上する点で、特に20〜60°Cが好
ましい。反応時間は、通常、数十分〜数十時間である。
ル/i、の範囲に調整するのが好ましい。反応温度は、
通常、0〜100°Cが好ましいが、得られる重合体の
分子量と収率が向上する点で、特に20〜60°Cが好
ましい。反応時間は、通常、数十分〜数十時間である。
このような重合反応により得られる反応混合物から目的
の上記式(1)で表される重合体を単離するためには、
該反応混合物をアセトン、メタノール等に投入すること
により、生成重合体を沈澱させ、濾別して回収すればよ
い。
の上記式(1)で表される重合体を単離するためには、
該反応混合物をアセトン、メタノール等に投入すること
により、生成重合体を沈澱させ、濾別して回収すればよ
い。
このようにして得られる本発明の重合体は、通常、上記
式(1)におけるnが1000〜15000であり、分
子量が20万〜250万程度のものである。
式(1)におけるnが1000〜15000であり、分
子量が20万〜250万程度のものである。
本発明の重合体は、例えば気体分離膜材料、絶縁材料や
導電性付与高分子材料等として電気・電子材料等の用途
に好適に使用することができる。
導電性付与高分子材料等として電気・電子材料等の用途
に好適に使用することができる。
〔実施例]
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の詳細な説明す
る。
る。
実施例1
乾燥窒素雰囲気下で十分に精製したトルエン200m!
中に、六塩化タングステン4ミリモルと、テトラフェニ
ルスズ4ミリモルを加えて溶解した後、o、o−ジメチ
ル−p−tert−ブチルフェニルアセチレン(第1図
及び第2図に赤外吸収スペクトル及び12C−NMRス
ペクトルを示す)0.1モル(18,6g)を添加し、
30°Cで24時間重合させた。得られた反応混合物を
過剰のメタノール中に投入して生成重合体を沈澱させ、
濾別、乾燥した。メタノール不溶性重合体の収率は、単
量体の仕込量に対して98%であり、さらに得られた重
合体のトルエン可溶部の分子量をゲルパーミェーション
クロマトグラフィーで測定したところ、ポリスチレン換
算での重量平均分子量π「が108万であった。
中に、六塩化タングステン4ミリモルと、テトラフェニ
ルスズ4ミリモルを加えて溶解した後、o、o−ジメチ
ル−p−tert−ブチルフェニルアセチレン(第1図
及び第2図に赤外吸収スペクトル及び12C−NMRス
ペクトルを示す)0.1モル(18,6g)を添加し、
30°Cで24時間重合させた。得られた反応混合物を
過剰のメタノール中に投入して生成重合体を沈澱させ、
濾別、乾燥した。メタノール不溶性重合体の収率は、単
量体の仕込量に対して98%であり、さらに得られた重
合体のトルエン可溶部の分子量をゲルパーミェーション
クロマトグラフィーで測定したところ、ポリスチレン換
算での重量平均分子量π「が108万であった。
得られた重合体の熱安定性をTGAにより測定したとこ
ろ、重量損失開始温度は330°Cであった。
ろ、重量損失開始温度は330°Cであった。
また、120°Cで20時間空気中で加熱した時の熱安
定性はα=5.5 xlO−’ (なお、α=(1/ゴ
乙)−(1/DP、、。)として計算した。【。及び1
「、は、それぞれ加熱前と後における数平均重合度を示
す〕であった。
定性はα=5.5 xlO−’ (なお、α=(1/ゴ
乙)−(1/DP、、。)として計算した。【。及び1
「、は、それぞれ加熱前と後における数平均重合度を示
す〕であった。
次に生成重合体をトルエンに溶解し、得られた溶液を平
滑な平面上に流延し、乾燥させたところ、丈夫な膜を形
成することができた。
滑な平面上に流延し、乾燥させたところ、丈夫な膜を形
成することができた。
得られた膜の気体透過性を測定したところ、酸素透過係
数はPoz=6.7 Xl0−9cm’(STP) ・
cm/cnl −5ec −cmHgであり、酸素と
窒素の透過係数の比はPOz/ P H2=3.2であ
った。
数はPoz=6.7 Xl0−9cm’(STP) ・
cm/cnl −5ec −cmHgであり、酸素と
窒素の透過係数の比はPOz/ P H2=3.2であ
った。
さらに、この重合体の赤外吸収スペクトル及び”C−N
MRスペクトルを、それぞれ第3図及び第4図に示す。
MRスペクトルを、それぞれ第3図及び第4図に示す。
また、得られた重合体の元素分析の結果は次のとおりで
あった。
あった。
計算値: (C+ aH+ e)−として、11:9.
7%、C:90.2% 実測値: H:9.82%、C:88.9%上記の元
素分析及び第3図及び第4図に示したスペクトル測定の
結果から、得られた重合体の構造が、下記式: %式% 大塩化タングステンの代わりに、表1に示す触媒及び共
触媒を使用する以外は、実施例1と同様にして重合を行
った。但し、実施例5では六塩化タングステンの使用量
を2ミリモルに変え、テトラフェニルスズは使用しなか
った。得られた重合体の収率と重量平均分子量の測定結
果を表1に示す。
7%、C:90.2% 実測値: H:9.82%、C:88.9%上記の元
素分析及び第3図及び第4図に示したスペクトル測定の
結果から、得られた重合体の構造が、下記式: %式% 大塩化タングステンの代わりに、表1に示す触媒及び共
触媒を使用する以外は、実施例1と同様にして重合を行
った。但し、実施例5では六塩化タングステンの使用量
を2ミリモルに変え、テトラフェニルスズは使用しなか
った。得られた重合体の収率と重量平均分子量の測定結
果を表1に示す。
比較例1
単量体としてメシチルアセチレンを使用する以外は、実
施例1と同様にして重合を行った。得られた重合体の収
率は99%であったが、溶媒不溶性であった。
施例1と同様にして重合を行った。得られた重合体の収
率は99%であったが、溶媒不溶性であった。
表 1
:発明の効果〕
本発明の新規なo、o−ジメチル−p−tert−ブチ
ルフェニルアセチレン重合体は、高い分子量を有し、し
かも有機溶媒に可溶性であるため、製膜性等の成形加工
性に優れている。この重合体は高い気体透過性を有し、
特に気体分離膜として有用である。また熱安定性にも優
れており高温にさらされる場所においても使用すること
ができる。
ルフェニルアセチレン重合体は、高い分子量を有し、し
かも有機溶媒に可溶性であるため、製膜性等の成形加工
性に優れている。この重合体は高い気体透過性を有し、
特に気体分離膜として有用である。また熱安定性にも優
れており高温にさらされる場所においても使用すること
ができる。
さらに、本発明の重合体は、そのまま絶縁材料として、
またドーパントを加えることにより導電性付与ポリマー
として種々の電気・電子材料としても有用である。
またドーパントを加えることにより導電性付与ポリマー
として種々の電気・電子材料としても有用である。
また本発明の製造方法によると、かかる有用な新規重合
体を比較的短い重合時間で高収率で得ることができる。
体を比較的短い重合時間で高収率で得ることができる。
第1図及び第2図は、それぞれ本発明の実施例1で重合
反応に供した0、0−ジメチル−p −tert−ブチ
ルフェニルアセチレンの赤外吸収スペクトル及び”C−
NMRスペクトルの測定結果を示し、第3図及び第4図
は、それぞれ実施例1で得られた重合体の赤外吸収スペ
クトル及び”C−NMRスペクトルの測定結果を示す。 代理人 弁理士 岩見谷 同志 第1図 a数(菌−1) 第2図 り 恒 噌 郵 1
反応に供した0、0−ジメチル−p −tert−ブチ
ルフェニルアセチレンの赤外吸収スペクトル及び”C−
NMRスペクトルの測定結果を示し、第3図及び第4図
は、それぞれ実施例1で得られた重合体の赤外吸収スペ
クトル及び”C−NMRスペクトルの測定結果を示す。 代理人 弁理士 岩見谷 同志 第1図 a数(菌−1) 第2図 り 恒 噌 郵 1
Claims (2)
- (1)下記式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔式中、nは繰り返し単位の繰り返し数を表す整数であ
る〕 で表されるo,o−ジメチル−p−tert−ブチルフ
ェニルアセチレン重合体。 - (2)下記式(II): ▲数式、化学式、表等があります▼(II) で表されるo,o−ジメチル−p−tert−ブチルフ
ェニルアセチレンを第V族又は第VI族の遷移金属化合物
の存在下で重合させることからなる前記式( I )で表
されるo,o−ジメチル−p−tert−ブチルフェニ
ルアセチレン重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8275688A JPH0617415B2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | o,o−ジメチル−p−tert−ブチルフェニルアセチレン重合体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8275688A JPH0617415B2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | o,o−ジメチル−p−tert−ブチルフェニルアセチレン重合体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01254712A true JPH01254712A (ja) | 1989-10-11 |
| JPH0617415B2 JPH0617415B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=13783284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8275688A Expired - Fee Related JPH0617415B2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | o,o−ジメチル−p−tert−ブチルフェニルアセチレン重合体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617415B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-04 JP JP8275688A patent/JPH0617415B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617415B2 (ja) | 1994-03-09 |
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