JPH0125729Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、オーバヘツドトロリー式コンベア、
特に、搬送レールと駆動レールとが並列して配置
され、搬送レールにはワークを吊下するための複
数のハンガが駆動レール側に突出した係合突部を
有して移動自在に支持され、駆動レールには、駆
動源により常時駆動される無端状チエンに等間隔
に設けられしかも前記係合突部に係合し得る爪を
有する複数の駆動ハンガが移動自在に支持されて
成るオーバヘツドトロリー式コンベアに関する。

かかるオーバヘツドトロリー式コンベアは、た
とえば自動二輪車の生産ラインなどでコンベアラ
インに沿つて設置された作業ステーシヨンにワー
クを順次搬送して加工するために用いられてお
り、爪が係合突部に当接して係合することによ
り、駆動ハンガの移動に応じて搬送ハンガの移動
が行なわれる。ところが、このような生産ライン
では、搬送ハンガの移動を一時停止させてワーク
の加工を行なう区間と、ワークを吊下しない搬送
ハンガを移動させる区間と、その搬送ハンガを一
時貯留する区間とが設けられている。このため従
来では、搬送ハンガの移動を一時停止してワーク
の加工を行なう区間および搬送ハンガの一時貯留
区間では、駆動ハンガが搬送ハンガに係合するこ
となく移動し続けることが可能な機構が設けられ
ている。しかるに、加工作業の都合によつては、
中間工程を省略して何ｍか先の工程にワークを搬
送する必要が生じるときがあり、このようなと
き、従来では駆動ハンガが搬送ハンガに係合する
まで待機せねばならず、その時間的損失が作業効
率の低下につながつていた。

本考案は、従来のかかる不具合を解消すべくな
されたものであり、搬送ハンガを乗越して駆動ハ
ンガを移動させ得るとともに、途中の駆動ハンガ
を追越して搬送ハンガを人力により先送りするこ
とができるようにして、作業効率の向上を図つた
オーバヘツドトロリー式コンベアを提供すること
を目的とする。

以下、図面により本考案を自動二輪車の生産ラ
インに適用したときの一実施例について説明する
と、先ず第１図および第２図において、搬送レー
ル１と駆動レール２とは、相互に並列して無端状
に配置されており、搬送レール１には複数の搬送
ハンガ３が移動自在に支持される。また駆動レー
ル２には、複数の駆動ハンガ４が移動自在に支持
されており、これらの駆動ハンガ４は駆動レール
２内に収容される無端状チエン５（第３図参照）
に等間隔をあけて固定されており、前記チエン５
は駆動源６により常時駆動される。したがつて、
各駆動ハンガ４は駆動レール２に沿つて常時移動
せしめられる。

このような搬送レール１および駆動レール２の
敷設ラインに沿つて加工区間７と、一時貯留区間
８とが設定されており、加工区間７では、ワーク
Ｗをたとえば溶接加工するために、複数の溶接機
９および溶接台１０が設置される。しかもこの加
工区間７では搬送ハンガ３に吊下げられたワーク
Ｗを溶接台１０上に載置するために搬送レール１
および駆動レール２はその高さを低下せしめられ
る。また、加工区間７および一時貯留区間８に
は、搬送ハンガ３の移動を強制的に停止せしめる
機構（図示せず）がそれぞれ配設される。

第３図において、搬送レール１および駆動レー
ル２は円筒状に形成されており、それらの下部に
はスリツト１１，１２がそれぞれ設けられる。搬
送ハンガ３は、搬送レール１内を転動するローラ
１３と、該ローラ１３の回転軸１４から前記スリ
ツト１１を経て下方に吊下される支持棒１５と、
該支持棒１５にピン結合される吊下げフツク軸１
６と、該吊下げフツク軸１６に係合されるワーク
ハンガ１７とから成り、吊下げフツク軸１６の側
面には駆動レール１側に突出する係合突部１８が
突設される。

第４図を併せて参照して、駆動ハンガ４は、チ
エン５に固結されスリツト１２を貫通して下方に
延びる取付金具１９と、駆動レール２の長手方向
に沿つて延びるとともにその一端が取付金具１９
に結合される本体２０と、基本的に略Ｌ字状に形
成されその一端が本体２０の途中に直交して水平
な軸２１を介して枢支されしかもその他端は矢符
２２で示す移動方向前方に延出した支持部材とし
てのＬ字状体２３と、Ｌ字状体２３の途中に前記
軸２１と平行な軸２４により枢支され前記係合突
部１８に係合可能な爪２５と、本体２０の他端お
よびＬ字状体２３間に張設されるばね２６と、Ｌ
字状体２３の他端および爪２５間に張設されるば
ね２７とから成る。しかも、爪２５にはＬ字状体
２３に当接すべく規制突部２５ａが設けられてお
り、この規制突部２５ａは、係合突部１８に当接
し得る状態にある爪２５の移動方向２２に沿う前
方側に向けてのＬ字状体２３に対する相対回動を
阻止する。また本体２０にはＬ字状体２３に当接
し得る規制面２０ａが設けられており、この規制
面２０ａはＬ字状体２３の移動方向２２に沿う後
方側に向けての回動を阻止する。

このような構成により、爪２５は移動方向２２
に沿う前方に向けてのＬ字状体２３に対する相対
回動が許容され、Ｌ字状体２３は爪２５とともに
移動方向２２に沿う後方に向けて回動することが
許容される。しかも本体２０の他端およびＬ字状
体２３の他端には、移動方向２２に沿う前後に進
退自在にしてボルト２８，２９がそれぞれ螺合さ
れており、前記ばね２６，２７はボルト２８，２
９の端部に連結される。したがつて、ボルト２
８，２９を進退させることにより、ばね２６，２
７のばね力を調整することができる。

次にこの実施例の作用について説明すると、ワ
ークハンガ１７に吊下げられたワークＷを搬送す
るときには、第４図で示したように、搬送ハンガ
３の係合突部１８に駆動ハンガ４の爪２５が係合
し、駆動ハンガ４が移動するにつれて、搬送ハン
ガ３が移動し、これによりワークＷが搬送され
る。

ワークＷが加工区間７の所定の位置に達したと
きには搬送ハンガ３の移動が強制的に停止せしめ
られる。一方、駆動ハンガ４は移動を続けるの
で、第５図で示すように、ばね２７が伸長しなが
ら爪２５が移動方向２２に沿う後方に回動し、最
後には係合突部１８と爪２５との係合状態が解除
され、駆動ハンガ４は搬送ハンガ３を残したまま
移動する。これは、次の駆動ハンガ４が停止して
いる搬送ハンガ３の位置に達したときも同様であ
り、駆動ハンガ４は次々に搬送ハンガ３を乗越え
て移動していく。またこのような駆動ハンガ４の
乗越しは、一時貯留区間８についても同様に生じ
るものである。

次に、搬送ハンガ３を人力によつて先送りする
場合を想定する。この場合、搬送ハンガ３を駆動
ハンガ４の移動速度よりも大なる速度で引張つて
いくと、第６図で示すように、係合突部１８が駆
動ハンガ４の爪２５に移動方向２２に沿う後方か
ら当接する。そこで搬送ハンガ３をさらに引張る
と、ばね２６が伸長して爪２５が移動方向２２に
沿う前方に回動し、ついには係合突部１８と爪２
５との係合状態が外れ、搬送ハンガ３を駆動ハン
ガ４よりも前方に送ることができる。このように
して、１あるいは複数の駆動ハンガ４を追越し
て、搬送ハンガ３を任意の位置まで先送りするこ
とが可能となる。

以上のように本考案によれば、爪は、係合突部
に係合し得る状態より駆動ハンガの移動方向に沿
う前後いずれか一方側のみでの相対回動を許容さ
れて支持部材に枢支され、該支持部材は前記移動
方向に沿う前後いずれか他方側のみでの回動を許
容されて駆動ハンガの本体に枢支され、前記爪は
前記移動方向に沿う前後いずれか他方側にばね付
勢され、前記支持部材は前記移動方向に沿う前後
いずれか一方側にばね付勢されるので、駆動ハン
ガが常時作動しているにも拘らず、搬送ハンガを
停止したり、搬送ハンガを人力によつて先送りす
ることが可能となり、作業効率の向上を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図は生産ライン全体を示す平面図、第２図は第
１図の側面図、第３図は搬送ハンガおよび駆動ハ
ンガの拡大正面図、第４図は第３図の駆動ハンガ
の右側面図、第５図は駆動ハンガ乗越し時の第４
図に対応した側面図、第６図は搬送ハンガ先送り
時の第４図に対応した側面図である。 １……搬送レール、２……駆動レール、３……
搬送ハンガ、４……駆動ハンガ、５……チエン、
６……駆動源、１８……係合突部、２３……支持
部材としてのＬ字状体、２５……爪、２６，２７
……ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 搬送レールと駆動レールとが並列して配置さ
   れ、搬送レールにはワークを吊下するための複
   数の搬送ハンガが駆動レール側に突出した係合
   突部を有して移動自在に支持され、駆動レール
   には、駆動源により常時駆動される無端状チエ
   ンに等間隔に設けられしかも前記係合突部に係
   合し得る爪を有する複数の駆動ハンガが移動自
   在に支持されて成るオーバヘツドトロリー式コ
   ンベアにおいて、前記爪は、前記係合突部に係
   合し得る状態より前記駆動ハンガの移動方向に
   沿う前後いずれか一方側のみでの相対回動を許
   容されて支持部材に枢支され、該支持部材は前
   記移動方向に沿う前後いずれか他方側のみでの
   回動を許容されて駆動ハンガの本体に枢支さ
   れ、前記爪は前記移動方向に沿う前後いずれか
   他方側にばね付勢され、前記支持部材は前記移
   動方向に沿う前後いずれか一方側にばね付勢さ
   れることを特徴とするオーバヘツドトロリー式
   コンベア。 (2) 前記爪および支持部材をそれぞればね付勢す
   るためのばねは、それらのばね力を調節自在に
   して設けられることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第(1)項記載のオーバヘツドトロリー
   式コンベア。