JPH01259033A - 芳香族ポリエーテルおよびその製造方法 - Google Patents

芳香族ポリエーテルおよびその製造方法

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JPH01259033A
JPH01259033A JP8663588A JP8663588A JPH01259033A JP H01259033 A JPH01259033 A JP H01259033A JP 8663588 A JP8663588 A JP 8663588A JP 8663588 A JP8663588 A JP 8663588A JP H01259033 A JPH01259033 A JP H01259033A
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Shigeru Matsuo
茂 松尾
Naoto Yamukai
矢向 直人
Chikafumi Kayano
茅野 慎史
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Idemitsu Kosan Co Ltd
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Idemitsu Kosan Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は新規な芳香族ポリエーテルおよびその製造方法
に関するものである。さらに詳しくいえば、本発明は、
特にガラス転移温度が高く、かつ機械的性質、耐熱性、
耐溶剤性などに優れ、電子・電気分野、機械分野、自動
車分野などにおける部品の素材として好適に用いられる
新規な構造を有する芳香族ポリエーテル、およびこのも
のを、容易に入手しつる原料を用い、効率よく製造する
方法に関するものである。
[従来の技術] 近年、いわゆるエンジニアリング樹脂として種々の構造
を有するものが開発され、多くの分野において広く用い
られている。これらのエンジニアリング樹脂の中で芳香
族ポリエーテル系樹脂は、優れた性質を示すものが多い
が、すべての面で十分に満足しつるには至っておらず、
新しい重合体の開発が要望されている。
芳香族ポリエーテル系樹脂としては、これまで種々の構
造のものが見い出されており、たとえば芳香族ポリエー
テルエーテルケドンとしては、式で表わされる繰り返し
単位からなるものや(特開昭53−97094号公報)
、繰り返し単位として、式 で表わされるものと、式 で表わされるものとを有する共重合体(特開昭54−9
0296号公報)などが提案されており、またポリシア
ノアリールエーテルとしては、式で表わされる縁り返し
単位からなるものや、式で表わされる繰り返し単位から
なるものなど、種々の構造のものが提案されている(特
開昭47−14270号公報、同59−206433号
公報、同61−162523号公報、同62−2232
26号公報など)、さらに、ポリスルポンとしては、特
開昭49−86500号公報に開示されているものがよ
く知られている。
しかしながら、これらの芳香族ポリエーテル系樹脂は、
従来から用いられている汎用プラスチックスに比べて優
れた耐熱性を有しているものの、いずれもガラス転移温
度が十分に高いとはいえず、この温度を超える領域の温
度においては剛性の低下を免れないという欠点を有して
いる。
[発明が解決しようとする課if!] 本発明は、このような従来の芳香族ポリエーテル系樹脂
が有する欠点を克服し、該樹脂が本来もつ優れた81械
的性質、耐熱性、耐溶剤性などを保持する上に、従来の
ものに比べ高いガラス転移温度を有する新規な芳香族ポ
リエーテル、およびこのものを容易に入手しうる原料を
用い、効率よく製造する方法を提供することを目的とし
てなされたものである。
[課題を解決するための手段] 本発明者らは、従来のものに比べ高いガラス転移温度を
有する新規な芳香族ポリエーテルについて鋭意研究を重
ねた結果、特定の構造を有し、かつ特定の値以上の還元
粘度を有する芳香族ポリエーテルが前記目的に適合しう
ろこと、およびこのものは、特定の溶媒中において、あ
る化合物の存在下、特定の単量体を縮重合させることに
より、容易に得られ前記目的を達成しうろことを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、−最大 (式中のA r ’は N で表わされる繰り返し単位を有し、かつp−クロロフェ
ノールを溶媒とする0、2g/Jl濃度の溶液の60℃
の温度における還元粘度がO,’211/y以上である
ことを特徴とする芳香族ポリエーテルを提供するもので
ある。
この芳香族ポリエーテルは、本発明に従えば、中性極性
溶媒中において、アルカリ金属化合物の存在下、−取代 %式%[) (式中のXIおよびX2は、それぞれハロゲン原子であ
り、それらは同一であってもよいし、ながいに異なって
いてもよく、Ar’は前記と同じ意味をもつ) で表わされる化合物とイソキノリンジオールとを反応さ
せることにより、製造することができる。
以下、本発明において用いられる原料の単量体は、式 で表わされるインキノリンジオールと、−取代X’−A
 r ’−X”        −(!I )(式中の
Ar’、X’およびX2は前記と同じ意味をもつ) で表わされるジハロゲノ化合物である。
前記インキノリンジオールとしては、たとえば1.5−
イソキノリンジオール、3.7−イソキノリンジオール
、4,8−インキノリンジオールなどが挙げられるが、
これらの中で1.5−イソキノリンジオールが好ましい
、これらのイソキノリンジオールは1m用いてもよいし
、2F1以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明においては、これらのインキノリンジオールと共
に、所望に応じ、コモノマーとして、−最大 %式%() で表わされる二価のフェノール類を用いることができる
。前記−最大(IV)中のAr”としては、たとえば  Hs CH。
CH3 などが挙げられる。
これらの二価フェノール類はIFJ用いてもよいし、2
種以上を組み合わせて用いてもよい。
前記−最大(n)で表わされるジハロゲノ化合物として
は、−最式 で表わされる4、4′−ジハロゲノベンゾフェノンで表
わされる4、4′−ジハロゲノジフェニルスルホンが用
いられる。前記−最式(n−1>、(n−2>およびN
1−3)におけるX+およびx2は、それぞれハロゲン
原子であり、これらは同一であってもよいし、たがいに
異なっていてもよく、このハロゲン原子としてはフッ素
原子および塩素原子が好ましい。
前記−最式(n−1>で表わされるジハロゲノベンゾニ
トリルとしては、たとえば、2,6−ジフルオロベンゾ
ニトリル、2.6−ジクロロベンゾニトリル、2−フル
オロ−6−クロロベンゾニトリル、2.4−ジクロロベ
ンゾニトリル、2.4−ジフルオロベンゾニトリルなど
が挙げられるが、これらの中で2,6−ジフルオロベン
ゾニトリル、2,6−ジクロロベンゾニトリルが好まし
い。
前記−最式(n−2)で表わされる4、4’−ジハロゲ
ノベンゾフェノンとしては、たとえば4.4°−ジフル
オロベンゾフェノン、4,4°−ジクロロベンゾフェノ
ン、4−り四ロー4′−フルオロベンゾフェノンなどが
挙げられるが、これらの中で4.4′−ジフルオロベン
ゾフェノンおよび4.4゛−ジクロロベンゾフェノンが
好ましい。
また、前記−最大(Il−3)で表わされる4、4°−
ジハロゲノジフェニルスルホンとしては、たとえば4.
4゛−ジフルオロジフェニルスルホン、4.4゛−ジク
ロロジフェニルスルホン、4−クロロ−4°−フルオロ
ジフェニルスルホンなどが挙げられるが、これらの中で
4.4゛−ジフルオロジフェニルスルホンおよび4.4
′−ジクロロジフェニルスルホンが好ましい。
これらのジハロゲノ化合物は1種用いてもよいし、2種
以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明において用いられるアルカリ金属化合物について
は、前記インキノリンジオールや所望に応じて用いられ
る二価フェノール類をアルカリ金属塩にすることができ
るものであればよく、特に制限はないが、通常アルカリ
金属炭酸塩およびアルカリ金属重炭酸塩が好ましく用い
られる。アルカリ金属炭酸塩としては、たとえば炭酸リ
チウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ルビジウ
ムおよび炭酸セシウムを挙げることができるが、これら
の中でも、炭酸ナトリウムおよび炭酸カリウムが好まし
く、特に炭酸カリウムが好ましい、また、アルカリ金属
重炭酸塩としては、たとえば、炭酸水素リチウム、炭酸
水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素ルビジウ
ムおよび炭酸水素セシウムを挙げることができるが、こ
れらの中でも、炭酸水素ナトリウムおよび炭酸水素カリ
ウムが好ましく、特に炭酸水素カリウムが好ましい。
前記アルカリ金属炭酸塩およびアルカリ金属重炭酸塩は
、通常無水物として使用することが好ましいが、所望に
より、水和物、濃厚水溶液などの水分を含有するものと
して使用することもできる。
なお、反応系に添加される水分および反応により生成す
る水は、反応(縮合反応)中もしくは該反応に先がけて
反応系から適宜に除去することが望ましい。
該アルカリ金属化合物はIFI用いてもよいし、2種以
上を組み合わせて用いてもよく、また、アルカリ金属化
合物の一部又は全部をインキノリンジオールや所望に応
じて用いられる二価フェノール類のアルカリ金属塩の形
で用いてもよい。
本発明で用いられる中性極性溶媒としては、公知のもの
、たとえば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド、N−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、
スルホラン、ジメチルイミダゾリジノシ、ジフェニルス
ルホンなどを好適に使用することができるが、これらの
中でもN−メチルピロリドン、スルホランが好ましく、
特にN−メチルピロリドンが好適である。これらの中性
極性溶媒は、それぞれ単独で用いてもよいし、28i以
上を組み合わせて用いてもよく、また、他の不活性溶媒
、特に反応系から水分を共沸除去しうるベンゼン、トル
エン、キシレンなどの芳香族系溶媒と共に混合溶媒とし
て使用することもできる。
本発明における原料単量体の使用割合については、イン
キノリンジオールと所望に応じて用いられる二価フェノ
ール類との合計量に対する前記−最大(n)で表わされ
るジハロゲノ化合物のモル比が、通常0.98〜1.0
2、好ましくは1.00〜1.01になるような割合で
用いられる。
このモル比が前記範囲を逸脱すると、いずれか−方の成
分の転化率が低下するおそれがあるので好ましくない。
本発明においては、アルカリ金属化合物は、そのアルカ
リ金属原子の量が、イソキノリンジオールと所望に応じ
て用いられる二価フェノール類との合計172モル当り
、1.00〜1.50グラム原子、好ましくは1.05
〜1.25グラム原子になるような割合で用いられる。
また、中性極性溶媒の使用型については特に制限はない
が、通常使用する単量体の合計100重1部当り、10
0〜1000重量部の範囲で選ばれる。
次に、本発明における重合の好ましい実施態様を示すと
、まず、中性極性溶媒中に、所要量のインキノリンジオ
ール、前記−最大(n)で表わされるジハロゲノ化合物
およびアルカリ金属化合物を添加し、加熱して通常15
0〜350℃、好ましくは180〜250℃の範囲の温
度において重合反応を行う、この温度が150℃未満で
は反応速度が遅すぎて実用的でないし、350°Cを超
えると生成ポリマーの劣化による着色がひどくなる傾向
が生じる。また、重合時の昇温は穏やかにし、かつ重合
系が均一な温度に保たれるように工夫することがゲルや
着色のない良好なポリマーを得るために望ましい、また
、反応時間は反応温度、原料単量体の種類、アルカリ金
属化合物の種類や皿などによって左右され、−概に定め
ることができないが、通常0,5〜10時間、好ましく
は2〜5時間程度である。
さらに、重合反応は不活性雰囲気下、たとえば窒素、ア
ルゴン、ヘリウムなどの不活性ガス雰囲気もしくは気流
下で行うのが好ましく、また反応圧力については特に制
限はないが、通常常圧付近で反応が行われる。
また、重合中に発生する水分は系外に除去することが望
ましい、この除去方法としては、例えば反応器のガス置
換やガスフローによる方法、水と共沸する溶媒を重合系
に加えて、これを系外へ留去する方法などが用いられる
重合反応は、適当な末端停止剤、たとえば活性ハロゲン
化合物を重合液に加え、通常重合温度と同じ温度に維持
して反応させることにより、停止させることらできる。
また、これによって、重合体中に含まれるフェノール末
端をなくし、安定化させることができる。
この反応においては、所望に応じ、前記−最大(n)で
表わされるジハロゲノ化合物は2FJ以上を組み合わせ
て用いてもよいし、また、インキノリンジオールと共に
、−最大(IV)で表わされる二価フェノール類を用い
てもよい、ジハロゲノ化合物の組合せや二価フェノール
類の種類を適宜選ぶことにより、所望の共重合体を得る
ことができる。この共重合体を製造する場合、原料単量
体は一度に仕込んでもよいし、適当に分けて反応の途中
で適宜添加してもよい、これによってランダム共重合体
やブロック共重合体など任意の結合を有する共重合体を
得ることができる。二価フェノール類とイソキノリンジ
オールとを併用する場合は、それらは、モル比で1=9
9ないし9つ:1、好ましくは10:90ないし90:
10になるような割合で用いることが好ましい。
次に、本発明における重合の別の好ましい実施R81を
示すと、まずインキノリンジオールのアルカリ金属塩を
調製し、これと前記−最大(II)で表わされるジハロ
ゲノ化合物とを所定の割合で用い、中性極性溶媒中にお
いて加熱し、脱ハロゲン化アルカリ金属を伴いながら、
前記と同様の条件で縮合させることにより、所望の芳香
族ポリエーテルが得られる。この方法においても、前記
と同様に、所望に応じジハロゲノ化合物は2種以上を組
み合わせて用いてもよいし、またイソキノリンジオール
のアルカリ金属塩と共に、−最大(IV)で表わされる
二価フェノール類のアルカリ金属塩を用いてもよい。
このようにして生成した芳香族ポリエーテルは、公知の
方法によって溶媒やハロゲン化アルカリなどの他の成分
と分離したのち、洗浄などの精製操作を施して、所望の
純度のポリマーとして回収することができる。
このようにして得られた本発明の芳香族ポリエーテルは
、−最大 (式中のAr’は前記と同じ意味をもつ)で表わされる
繰り返し単位をもつ構造を有する新規な重合体である。
この重合体は、前記−取代%式% の中から選ばれた1種を含んでいてもよいし、2種以上
を混合して含む共重合体であってもよい。
また所望に応じ、前記−最大(1)で表わされる繰り返
し単位と共に、−m式 (式中のAr’およびAr’は前記と同じ意味をもつ) で表わされる繰り返し単位を有する共重合体であっても
よい、この−最大(V)で表わされる繰り返し単位中の
Ar’は前記した残基をIN含んでいてもよいし、2種
以上を混合して含んでいてもよく、またAr”は前記の
二価フェノール類の残基をIPII含んでいてもよいし
、2種以上を混合して含んでいてもよい。
本発明の芳香族ポリエーテルが前記のように共重合体で
ある場合、ランダム共重合体やブロック共重合体など、
いずれの結合形式の共重合体であってもよい、また、前
記−数式(1)および(V)で表わされる繰り返し単位
を含有する場合、それらの含有割合は、モル比で1=9
9ないし99:1、好ましくは10:90ないし90:
10の範囲にあることが望ましい。
該芳香族ポリエーテルは、p−クロロフェノールを溶媒
とする0、2g/Jl濃度の溶液の60”Cの温度にお
いて測定した還元粘度[ηs p/c ]が0.2Jl
/lt以上であることが必要である。この還元粘度が0
.2jl/g未満のものでは、重合体としての所望の特
性を十分に示さず、不適当である。
このような本発明の芳香族ポリエーテルは、機械的性質
、耐熱性、耐溶剤性などに優れる上に、ガラス転移温度
(Tg>が極めて高いなどの特徴を有し、エンジニアリ
ング樹脂として、種々の分野における素材として好適に
用いられる。
[実施例] 次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
(実施例1) 撹拌装置、アルゴンガス吹込管、熱電対およびトルエン
を満たしたディーンスタルクトラップを備えた300i
lのセパラブルフラスコに、1.5−イソキノリンジオ
ール12.892g(0,08モル)、2.6−シフル
オロベンゾニトリル11.239#(0,08モル)、
炭酸カリウム13.268y(0,096モル)、N−
メチルピロリドン100xj!を入れ、アルゴンガスを
吹込み撹拌しながら、室温から45分間を要して195
℃に昇温しな、ここで、反応系にトルエン約3瀧lを加
え、トルエンの還流により生成する水を90分間を要し
て除去した0次いで、トルエンを抜き取り、この温度で
さらに3時間加熱撹拌を続けた。
冷却後、生成物をメタノール中で析出させたのち、ワー
ニング社ブレンダーで粉砕し1次いで水11で3回、メ
タノール11で1回洗浄して、重合体の粉末20.1g
(収率96%)を得た。
この重合体は、還元粘度0.544dl/g(60℃、
p−クロロフェノール、0.2y/J1)−ガラス転移
温度313℃、熱分解開始温度500℃(空気中、5%
重量減)であった、また、この重合体の赤外線吸収スペ
クトルを第1図に示す、第1図において、2250ct
−’にニトリル基に基づく吸収が、1240cr’にエ
ーテル結合に基づく吸収が18められな。
この重合体は、以下に示す繰り返し単位を有する芳香族
ポリエーテルであることが確認された。
(実施例2) 実施例1において、2.6−シフルオロベンゾニトリル
の代りに、4,4°−ジフルオロベンゾフェノン17.
63y(0,08モル)を用いた以外は、実施例1と同
様にして重合体26.0y(収率95%)を得た。
この重合体は還元粘度0.63Jl/fl(60℃、p
−クロロフェノール、0.29/Jjり、ガラス転移温
度248℃、熱分解開始温度531℃であった。また、
この重合体の赤外線吸収スペクトル専一 ・     
  、     には、1240cm−’にエーテル結
合に基づく吸収が、1660ct−’にカルボニル基に
基づく吸収が認められな。
この重合体は、以下に示す繰り返し単位を有する芳香族
ポリエーテルであることが確コ2された。
(実施例3) 実施例1において、2.6−シフルオロベンゾニトリル
の代りに4,4°−ジフルオロジフェニルスルホン20
.34g(0,08モル)を用いた以外は、実施例1と
同様にして重合体29.0g(収率97%)を得た。
この重合体は、還元粘度0.62J1/9 (60℃、
p−クロロフェノール、0.2y/Jjり−ガラス転移
温度299℃、熱分解開始温度454℃であった。また
、この重合体の赤外線吸収スペクトル番−〜    、
     には 1240cm−’にエーテル結合に基づく吸収が、12
20c11−’にスルホニル基に基づく吸収が確認され
た。
この重合体は、以下に示す繰り退し単位を有する芳香族
ポリエーテルであることが確認された。
[発明の効果] 本発明の芳香族ポリエーテルは、繰り返し単位中にイソ
キノリンジオール残基をもつ新規な重合体であって、v
1械的性質、耐熱性、耐溶剤性などに優れる上に、従来
の芳香族ポリエーテル系樹脂に比べてガラス転移温度が
高く、構造によっては300℃以上に達するものもあり
、エンジニアリング樹脂として、たとえば電子・電気分
野、機械分野、自動車分野などにおける種々の部品の素
材として好適に用いられる。
また、該芳香族ポリエーテルは、本発明方法に従えば、
工業的に容易に入手しうる原料を用い、簡単な操作で効
率よく製造しうるので、本発明方法は実用上有利な方法
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例1で得られた芳香族ポリエー
テル赤外線板1タスペクトル図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のAr^1は ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼である) で表わされる繰り返し単位を有し、かつp−クロロフェ
    ノールを溶媒とする0.2g/dl濃度の溶液の60℃
    の温度における還元粘度が0.2dl/g以上であるこ
    とを特徴とする芳香族ポリエーテル。
  2. (2)中性極性溶媒中において、アルカリ金属化合物の
    存在下、一般式 X^1−Ar^1−X^2 (式中のAr^1は ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼、 X^1およびX^2は、それぞれハロゲン原子であり、
    それらは同一であってもよいし、たがいに異なっていて
    もよい) で表わされる化合物とイソキノリンジオールとを反応さ
    せることを特徴とする請求項1記載の芳香族ポリエーテ
    ルの製造方法。
JP8663588A 1988-04-08 1988-04-08 芳香族ポリエーテルおよびその製造方法 Pending JPH01259033A (ja)

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