JPH01260887A - プリント基板製造装置 - Google Patents
プリント基板製造装置Info
- Publication number
- JPH01260887A JPH01260887A JP8961288A JP8961288A JPH01260887A JP H01260887 A JPH01260887 A JP H01260887A JP 8961288 A JP8961288 A JP 8961288A JP 8961288 A JP8961288 A JP 8961288A JP H01260887 A JPH01260887 A JP H01260887A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- printed board
- processing liquid
- liquid tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing of the conductive pattern
- H05K3/241—Reinforcing of the conductive pattern characterised by the electroplating method; means therefor, e.g. baths or apparatus
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0085—Apparatus for treatments of printed circuits with liquids not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46; conveyors and holding means therefor
- H05K3/0088—Apparatus for treatments of printed circuits with liquids not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46; conveyors and holding means therefor for treatment of holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、プリント基板を液処理するプリント基板製造
装近に関し、特にプリント基板のスルーホールメツキ前
処理装置のほか、無電解メツキ装置、電気メツキ装置、
並びに洗浄処理装置などに適用可能なものである。
装近に関し、特にプリント基板のスルーホールメツキ前
処理装置のほか、無電解メツキ装置、電気メツキ装置、
並びに洗浄処理装置などに適用可能なものである。
（従来の技術）
この種の装けとしては、すでに本発明の発明者らが提案
したように、キャリヤバーに支持されたプリント基板を
処理液槽内に浸漬して液処理するときに、そのプリント
基板を搬送装置の搬送杆から分離独立させ、この状７ｇ
でプリント基板に振動発生器の振動を与え、これにより
スルーホール中の気泡を除去するようにしたものが知ら
れている（特開昭６０−２９４７６４号公報）。
したように、キャリヤバーに支持されたプリント基板を
処理液槽内に浸漬して液処理するときに、そのプリント
基板を搬送装置の搬送杆から分離独立させ、この状７ｇ
でプリント基板に振動発生器の振動を与え、これにより
スルーホール中の気泡を除去するようにしたものが知ら
れている（特開昭６０−２９４７６４号公報）。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、従来装置は、上述のようにプリント基板を搬送
装置の搬送杆から分離独立させて振動発生器で振動する
ように構成するので、プリント基板を搬送装置からいち
いち分離独立せずに吊して連結したまま液処理する工程
ラインには適用できないという問題が生じていた。
装置の搬送杆から分離独立させて振動発生器で振動する
ように構成するので、プリント基板を搬送装置からいち
いち分離独立せずに吊して連結したまま液処理する工程
ラインには適用できないという問題が生じていた。
そこで１本発明は、１−記の問題を解消することを［１
的とする。
的とする。
（問題点を解決するための手段）
かかる目的を達成するために、本発明は以下のような構
成とした。
成とした。
すなわち、請求項１の発明は、小孔を有するプリント基
板を遊動自在に吊す吊し部材と、その吊し部材に吊して
プリント基板を浸漬する処理液槽と。
板を遊動自在に吊す吊し部材と、その吊し部材に吊して
プリント基板を浸漬する処理液槽と。
その処理液槽を振動する振動発生器とからなり。
前記処理液槽が振動するときに、その処理液槽の内面が
前記プリントノ、（板に接触できるようにしてなる。
前記プリントノ、（板に接触できるようにしてなる。
また、請求項２の発明は、小孔を有するプリント基板を
か動自在に吊す吊し部材と、 その吊し部材に吊してプリント基板を浸漬する処理液槽
と、 前記プリント基板を前記処理液槽に浸漬したときにその
プリント基板を収容する収容体と、その収容体を振動す
る振動発生器とからなり、 前記収容体が振動するときに、その収容体が前記プリン
ト基板に接触できるようにしてなる。
か動自在に吊す吊し部材と、 その吊し部材に吊してプリント基板を浸漬する処理液槽
と、 前記プリント基板を前記処理液槽に浸漬したときにその
プリント基板を収容する収容体と、その収容体を振動す
る振動発生器とからなり、 前記収容体が振動するときに、その収容体が前記プリン
ト基板に接触できるようにしてなる。
（作用）
請求項１の発明では、処理液槽１が振動発生器９によっ
て振動すると、処理液槽ｌの内面が遊動自在な吊し片４
に吊されたプリント基板２に接触するので、処理液槽ｌ
内でプリント基板２が振動する。
て振動すると、処理液槽ｌの内面が遊動自在な吊し片４
に吊されたプリント基板２に接触するので、処理液槽ｌ
内でプリント基板２が振動する。
従って、プリント基板２は吊し片４をこ吊されたままの
状態でその小孔３内にメツキ膜が確実に形成される。
状態でその小孔３内にメツキ膜が確実に形成される。
また、請求項２の発明では、収容体１１が振動発生器１
３によって振動すると、収容体１１が遊動自在な吊し片
４に吊されたプリント基板２に接触するので、処理液槽
１内でプリント基板２が振動する。
３によって振動すると、収容体１１が遊動自在な吊し片
４に吊されたプリント基板２に接触するので、処理液槽
１内でプリント基板２が振動する。
従って、プリント基板２は吊し片４に吊されたままの状
態でその小孔３内にメツキ膜が確実に形成される。
態でその小孔３内にメツキ膜が確実に形成される。
（実施例）
第１図は本発明の実施例を示す。
図において、１はプリント基板２の製造工程ラインに適
用され、メツキ処理などの液体処理を行う各種の処理液
槽である。
用され、メツキ処理などの液体処理を行う各種の処理液
槽である。
プリント基板２は、スルーホールなどを形成するための
小孔３を有し１両面板や多層板などが好適である。
小孔３を有し１両面板や多層板などが好適である。
４はプリント基板２を処理液槽１内に遊動自在に吊す吊
し片であり、その吊し片４のＬ端を搬送装置６の搬送棒
５に掛ける。Ｗａ送棒５は、搬送装置６に設けた案内ガ
イド（図示せず）に案内されるとともに、プリント基板
２の液体処理の際に第１図の位置で停止する。
し片であり、その吊し片４のＬ端を搬送装置６の搬送棒
５に掛ける。Ｗａ送棒５は、搬送装置６に設けた案内ガ
イド（図示せず）に案内されるとともに、プリント基板
２の液体処理の際に第１図の位置で停止する。
処理液槽ｌは、その左右の上端部ＬＡ、ＩＢを左右一対
のスプリング７．７を介在して外枠８の上端部にりｉ性
支持する。そして、その処理液槽１の上端部ＩＡ、ＩＢ
」−には、処理液槽１を振動させるバイブレータや振動
モータなどの振動発生器９．９をそれぞれ取付ける。
のスプリング７．７を介在して外枠８の上端部にりｉ性
支持する。そして、その処理液槽１の上端部ＩＡ、ＩＢ
」−には、処理液槽１を振動させるバイブレータや振動
モータなどの振動発生器９．９をそれぞれ取付ける。
また処理液槽ｌは、例えば図示のように漏斗状とし、そ
の底部側の内径をプリント基板２の横幅よりもわずかに
大きくする。これにより、後述のように処理液＋６１が
振動するときに、処理液槽１がプリント基板２に接触し
てプリント基板２が振動する。
の底部側の内径をプリント基板２の横幅よりもわずかに
大きくする。これにより、後述のように処理液＋６１が
振動するときに、処理液槽１がプリント基板２に接触し
てプリント基板２が振動する。
なお、処理液槽１は、後述のように振動するときにプリ
ント基板と容易に接触できるような関係にあれば、その
形状等は−Ｌ述のものに限定されるものではない。
ント基板と容易に接触できるような関係にあれば、その
形状等は−Ｌ述のものに限定されるものではない。
次に、このように構成する実施例の動作例について説明
する。ここで、処理液槽ｌを例えば無電解メツキを行う
メツキ槽とする。
する。ここで、処理液槽ｌを例えば無電解メツキを行う
メツキ槽とする。
いま、前工程処理を終了したプリント基板２が、搬送装
置６の搬送棒５に吊し片４で吊された状態で搬送され、
その搬送棒５が第１図で示す位置で停＋ｈすると、プリ
ント基板２は搬送棒５に吊されたまま処理液槽１内に浸
漬された状態となる。
置６の搬送棒５に吊し片４で吊された状態で搬送され、
その搬送棒５が第１図で示す位置で停＋ｈすると、プリ
ント基板２は搬送棒５に吊されたまま処理液槽１内に浸
漬された状態となる。
ここで、振動発生器９が起動し、これにより処理液槽ｌ
が振動を開始するので、処理液槽ｌの内面が遊動自在な
吊し片４に吊されたプリント基板２に接触し、処理液槽
ｌ内でプリント基板２が振動する。
が振動を開始するので、処理液槽ｌの内面が遊動自在な
吊し片４に吊されたプリント基板２に接触し、処理液槽
ｌ内でプリント基板２が振動する。
そして、小孔３内におけるメツキ層の形成過程において
、このようにプリント基板２は常時振動状態にあるので
、この振動によって小孔３中の気泡や小孔３内に発生す
る気泡が完全に除去できる。そのため、プリント基板２
は、全ての小孔３の内周に所定のメツキ膜が確実に形成
される。
、このようにプリント基板２は常時振動状態にあるので
、この振動によって小孔３中の気泡や小孔３内に発生す
る気泡が完全に除去できる。そのため、プリント基板２
は、全ての小孔３の内周に所定のメツキ膜が確実に形成
される。
その後、小孔３内のメツキ膜形成が終了すると、搬送装
置６の搬送棒５が搬送を開始し、プリント基板２が処理
液槽ｌ内から引き上げられ、次工程の処理のために搬送
される。
置６の搬送棒５が搬送を開始し、プリント基板２が処理
液槽ｌ内から引き上げられ、次工程の処理のために搬送
される。
第２図は本発明の他の実施例を示す。
図において、１０はプリント基板２の製造工程ラインに
適用され、メツキ処理などの液体処理を行う各種の処理
液槽である。
適用され、メツキ処理などの液体処理を行う各種の処理
液槽である。
１１はプリント基板２を処理液槽ｌＯ内に浸漬するとき
に収容する収容体であり、左右一対のスプリング１２．
１２を介在して処理液槽ｌＯ内に配置する。そして、収
容体１１の左右の上端突部１１Ａ、ＩＩＢ上には、その
収容体１１を振動する振動発生器１３．１３をそれぞれ
取付ける。
に収容する収容体であり、左右一対のスプリング１２．
１２を介在して処理液槽ｌＯ内に配置する。そして、収
容体１１の左右の上端突部１１Ａ、ＩＩＢ上には、その
収容体１１を振動する振動発生器１３．１３をそれぞれ
取付ける。
収容体１１は、例えば図示のように漏斗状にするととも
に、処理液４６ｉｏ内に浸漬する部分は処理液が充満す
るように多数の通孔１４を穿ったり、または網目状とす
る。また、収容体１１の底部側の内径をプリント基板２
の横幅よりもわずかに犬きくする。
に、処理液４６ｉｏ内に浸漬する部分は処理液が充満す
るように多数の通孔１４を穿ったり、または網目状とす
る。また、収容体１１の底部側の内径をプリント基板２
の横幅よりもわずかに犬きくする。
これにより、後述のように収容体１１が振動するときに
、収容体１１がプリント基板２に接触してプリント基板
２が振動する。
、収容体１１がプリント基板２に接触してプリント基板
２が振動する。
なお、収容体１１は、後述のように振動するときにプリ
ント基板２と容易に接触できるような関係にあれば、そ
の形状等は上述のものに限定されるものではない。
ント基板２と容易に接触できるような関係にあれば、そ
の形状等は上述のものに限定されるものではない。
次に、このように構成する他の実施例の動作例について
説明する。ここで、処理液槽ｌＯを例えば無電解メツキ
を行うメツキ槽とする。
説明する。ここで、処理液槽ｌＯを例えば無電解メツキ
を行うメツキ槽とする。
いま前工程が終了したプリント基板２が、搬送装置６の
搬送棒５に吊し片４で吊された状態で搬送され、その搬
送棒５が第２図で示す位置で停止すると、プリント基板
２は搬送棒５に吊されたまま収容体１１を介して処理液
槽１０内に浸漬された状態となる。
搬送棒５に吊し片４で吊された状態で搬送され、その搬
送棒５が第２図で示す位置で停止すると、プリント基板
２は搬送棒５に吊されたまま収容体１１を介して処理液
槽１０内に浸漬された状態となる。
ここで、振動発生器１３が起動し、これにより収容体１
１が振動を開始するので、収容体１１が遊動自在な吊し
片４に吊されたプリント基板２に接触し、処理液槽ｌ内
でプリント基板２が振動する。
１が振動を開始するので、収容体１１が遊動自在な吊し
片４に吊されたプリント基板２に接触し、処理液槽ｌ内
でプリント基板２が振動する。
そして、小孔３内におけるメツキ層の形成過程において
、このようにプリン１ｌＪｉ板２は常時振動状７ｇにあ
るので、この振動によって小孔３中の気泡や小孔３内に
発生する気泡が完全に除去できる。そのため、プリント
基板２は、全ての小孔３の内周に所定のノー２キ膜が確
実に形成される。
、このようにプリン１ｌＪｉ板２は常時振動状７ｇにあ
るので、この振動によって小孔３中の気泡や小孔３内に
発生する気泡が完全に除去できる。そのため、プリント
基板２は、全ての小孔３の内周に所定のノー２キ膜が確
実に形成される。
その後、小孔３内のメツキ膜形成が終了すると、搬送装
置６の搬送棒５が搬送を開始し、プリント基板２が収容
体１１から引き上げられ、次工程の処理のために搬送さ
れる。
置６の搬送棒５が搬送を開始し、プリント基板２が収容
体１１から引き上げられ、次工程の処理のために搬送さ
れる。
（発明の効果）
以」二のように本発明によれば、プリント基板を吊した
ままの状態で処理液槽内において振動できるようにした
ので、プリント基板を吊したままの状態でその小孔にメ
ツキ膜を確実に形成することができる。従って、本発明
は、プリント基板を搬送装置からいちいち分離せずに搬
送しながら製造する工程ラインに適用することができる
。
ままの状態で処理液槽内において振動できるようにした
ので、プリント基板を吊したままの状態でその小孔にメ
ツキ膜を確実に形成することができる。従って、本発明
は、プリント基板を搬送装置からいちいち分離せずに搬
送しながら製造する工程ラインに適用することができる
。
４、図面の１１ＩＩｔＪ！Ｌな説明
第１図は本発明の実施例の断面図、第２図は木発明の他
の実施例の断面図である。
の実施例の断面図である。
１．ｔｏは処理液槽、２はプリント基板、３は小孔、４
は吊し片、６は搬送装置、９．１３は振動発生器、１１
は収容体。
は吊し片、６は搬送装置、９．１３は振動発生器、１１
は収容体。
特許 出願人 株式会社プランテックス代 理 人
牧 舌部（ほか３名）第１図
牧 舌部（ほか３名）第１図
Claims (2)
- １．小孔を有するプリント基板を遊動自在に吊す吊し部
材と、 その吊し部材に吊してプリント基板を浸漬 する処理液槽と、 その処理液槽を振動する振動発生器とから なり、 前記処理液槽が振動するときに、その処理 液槽の内面が前記プリント基板に接触できるようにして
なるプリント基板製造装置。 - ２．小孔を有するプリント基板を遊動自在に吊す吊し部
材と、 その吊し部材に吊してプリント基板を浸漬 する処理液槽と、 前記プリント基板を前記処理液槽に浸漬し たときにそのプリント基板を収容する収容体と、 その収容体を振動する振動発生器とからな り、 前記収容体が振動するときに、その収容体 が前記プリント基板に接触できるようにしてなるプリン
ト基板製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8961288A JPH01260887A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | プリント基板製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8961288A JPH01260887A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | プリント基板製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01260887A true JPH01260887A (ja) | 1989-10-18 |
| JPH0522400B2 JPH0522400B2 (ja) | 1993-03-29 |
Family
ID=13975572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8961288A Granted JPH01260887A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | プリント基板製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01260887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH081114A (ja) * | 1994-06-17 | 1996-01-09 | Tousei Kk | 洗浄装置 |
-
1988
- 1988-04-12 JP JP8961288A patent/JPH01260887A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH081114A (ja) * | 1994-06-17 | 1996-01-09 | Tousei Kk | 洗浄装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0522400B2 (ja) | 1993-03-29 |
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