JPH01266251A - 編機の編糸控止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、編機本体の編成区間の外側所要位置に複数
の編糸を各別に控止するために設けられ、編機本体上に
装置されたキャリジが編成区間の外側所要位置に摺動さ
れたとき、複数の編糸の内命まで使用していたある編糸
を休ませると共に選択された池の編糸をキャリジに捕捉
させるように構成した；＝ｉの編糸控止装置に関するも
のである。

（従来の技術） 従来のこの種の編糸控止装置としては、例えば特開昭５
３−９０４５６号公報に示されるように、複数の編糸を
各別に控止し、キャリジに対する編糸の交換を行う作用
位置と交換を行わない不作用位置との間で移動可能な複
数の編糸控止体と、各編糸控止体に対応して各別に設け
られ、励磁によってそれぞれ対応する編糸控止体を不作
用位置から作用位置に移動させる複数の電磁石とを備え
、キャリジが編糸控止装置と対応するところに摺動され
たとき、電磁石の選択励磁に伴って作用位置に移動配置
された編糸控止体からキャリジに編糸の交換捕捉が行わ
れるように構成したものが知られている。

（発明が解決しようとする課題） ところか、この従来の編糸控止装置においては、各編糸
控止体が対応する電磁石の励磁によって不作用位置から
作用位置に移動配置されるようになっているため、各電
磁石として強磁力のものを使用する必要があり、装置全
体が大型で高価になるという問題点があった。

又、従来の編糸控止装置では、編糸控止体が電磁石に対
応配置され、その磁力により直接作動されるようになっ
ているため、編糸控止体を手動操作にて不作用位置から
作用位置に切換配置させようとした場合、電磁石に無理
な力が作用したり、電磁石の作動信号系に乱れが生じた
りするおそれがあり、編成準備や創作編に際して編糸控
止体を手動操作で作用位置に任意に切換配置することが
できないという問題点があった。

この発明は、前記のような問題点に着目してなされたも
のであって、編糸控止体を選択するため電磁石として磁
力の強いものを使用する必要がなく、装置の小型化及び
コスト低減を図ることができる編機の編糸控止装置を提
供することを目的としており、さらに、編機準備や創作
編に際して、電磁石に無理な力が作用したり、電磁石の
作動信号系に乱れが生じたりするおそれがなく、編糸控
止体を手動操作によっても作用位置に任意に切換配置す
ることができる編機の編糸控止装置を提供することを目
的としている。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この発明の編糸控止装置
においては、キャリジに対して交換捕捉させるための複
数の編糸を各別に控止し、編糸の交換を行う作用位置と
交換を行わない不作用位置との間で移動可能な複数の編
糸控止体と、各編糸控止体に対応して各別に設けられ、
対応する編糸控止体を不作用位置から作用位置に移動さ
せるために、原位置、準備位置及び作動位置の３位置に
変位可能な複数の作動部材と、各作動部材に対応して各
別に設けられ、対応する作動部材を原位置から準備位置
に変位させるための鉄片を有する複数の電磁石と、その
電磁石の選択励磁に先立ち、前記キャリジの摺動に往動
して各電磁石の鉄片を非吸着位置から吸着位置へ一斉に
移動させ、各作動部材を準備位置に整列させるプリセッ
ト機構と、前記電磁石の選択励磁に伴いその鉄片が吸着
位置に保持されて、対応する特定の作動部材のみが準備
位置に維持された状態で、前記キャリジの摺動に往動し
て特定の作動部材を準備位置から作動位置に変位させ、
それと対応する編糸控止体を不作用位置から作用位置に
移動させるセッＩ−機構とを備えたものである。

さらに、この発明の編糸控止装置においては、前記の構
成に加えて、編糸控止体を作用位置に択一的に錠止する
ための錠止機構を設け、編糸控止体を手動操作によって
も作用位置に選択配置できるように構成したものである
。

（作用） 上記のように構成された編糸控止装置を備える編機にお
いて、キャリジがこの編糸控止装置と対応するところに
摺動されると、まず、そのキャリジの摺動に往動してプ
リセット機構により、各電磁石の鉄片か非吸着位置から
吸着位置へ一斉に移動されて、各作動部材が原位置から
準備位置に変位整列される。次に、作動信号等に基づく
電磁石の選択励磁によりその鉄片が吸着位置に保持され
、対応する特定の作動部材のみか準備位置に維持される
。この状態で前記キャリジの摺動に応動してセット機構
により、準備位置にある特定の作動部材がその準備位置
から作動位置に変位され、それと対応する編糸控止体が
不作用位置から作用位置に移動されて、その作用位置の
編糸控止体とキャリジとの間で編糸の交換が行われる。

又、編成準備や創作編に際して、編糸控止体を手動操作
により不作用位置から作用位置に切換配置すると、その
編糸控止体が錠止Ｒ横により作用位置に錠止される。こ
のとき、対応する作動部材は編糸控止体の手動操作に関
係なく原位置に配置されているため、対応する電磁石の
鉄片等に無理な力が伝達されたり、電磁石の作動信号系
に乱れが生じたりすることはない。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。

まず、編機の概要を第１図及び第２図により説明すると
、この実施例は両盤型編機に具体化したものであって、
平編を主体とした通常の編成をなす本機１と、その本機
１と協働してゴム編等をなすゴム機２とを備えている９
本機１のｍ機本体３は支持金具４等を介してテーブル上
等に支持され、その上面の針床５上にはキャリジ６が摺
動可能に装置されている。ゴム８！２のｍ機本体７は本
機１側の編機本体３の前部に取付金具８を介してほぼ９
０度の角度をなすように取付けられ、その上面の針床９
上にはキャリジ１０が摺動可能に装置されている。そし
て、前記本機１のキャリジ６とゴム機２のキャリジ１０
とは、連結金具１１により一体摺動可能に連結されてい
る。

補助支持部材１２は本機１側の編機本体３の長手力向左
側部に固定され、針床５に連続して編機本体３の左側部
から外側に延長突出している。保持板１３は補助支持部
材１２の自由端下面と支持金具４との間に架設され、補
助支持部材１２の自由端を所定位置に保持している。そ
して、本機１側のキャリジ６は、針床５及びこの補助支
持部材１２に沿って、編成区間内及びその外側所要位置
に摺動させることかできる。

編糸控止装置１４は前記補助支持部材１２の下面に取着
され、その前面には複数の編糸Ｔを給止目体１５と共に
各別に控止する複数（実施例では６ｇ）の編糸控止体１
６が、編糸Ｔの交換を行わない不作用位置Ｐ１と交換を
行う作用位置Ｐ２との間で移動可能に突設されている０
編糸捕捉部体　１７は本機１側のキャリジ６の基板前部
にねじなどにより装着され、キャリジ６．１０が編成区
間の外側所要位置に摺動されて編糸控止装置１４と対応
したとき、この編糸捕捉部体１７と作用位置Ｐ２の編糸
控止体１６との間で編糸Ｔの交換が行われる。

次に、前記編糸控止装置１４の構成について詳述すると
、第３図〜第５図に示すように装置本体２１は箱形に形
成され、その前面には縦方向に平行に延びる６本の清２
２が形成されている。前記各編糸控止体１６は清２２を
貫通して延びるように装置本体２１内の底部に取付板２
３及び支軸２４を介して回動可能に取付けられ、その先
端には給糸口体１５を着脱可能に挟持する一対の挟持部
２５が形成されると共に、基端にはピン２６が設けられ
ている。巻ばね２７は各編糸控止体１６に対応して支軸
２４上に設けられ、この巻ばね２７の作用により常には
各編糸控止体１６が前記不作用位置Ｐ１に付勢保持され
ている。

６個の作動部材２８は前記編糸控止体１６と各別に対応
するように、装置本体２１内の頂部に取付板２つ及び支
軸３０を介して回動変位可能に支持され、前方及び後方
に延びる一対のアーム部２８ａ　、２８ｂを有している
。又、各作動部材２８は、第５図に示す原位置と第８図
に実線で示す準備位置と同図に鎖線で示す作動位置との
３位置に変位可能であり、常には支軸３０上に設けられ
た巻ばね３１の作用により原位置に付勢保持されている
。そして、作動部材２８が原付１から準備位置に回動さ
れたときには、その前方アーム部２８ａが編糸控止＃ｉ
６のピン２６に接近対応し、作動部材２８が準備位置か
ら作動位置に回動されたときには、前方アーム部２８ａ
とピン２６との係合を介して編糸控止体１６が不作用位
置Ｐ１から作用位置Ｐ２に回動されるようになっている
。

６個の電磁石３２は前記作動部材２８に各別に対応する
ように、装置本体２１内の頂部に取付板３３を介して取
付けられ、それらの下部には鉄片３４が第５図に示す下
方の非吸着位置と第８図に示す上方の吸着位置との間で
移動可能に設けられている。引張りばね３５は各鉄片３
４と装置本体２１との間に張設され、その引張り弾力が
前記巻ばね３１の弾力よりも弱くされる。従って、鉄片
３４は作動部材２８を介して非吸着位置に付勢保持され
ている。そして、各鉄片３４は作動部材２８の後方アー
ム部２８ｂに離脱可能に係合しており、鉄片３４が非吸
着位置から吸着位置に後記プリセット板３７により移動
されたとき、作動部材２８が原位置から準備位置に回動
されるようになっている。

プリセット機構３６は前記電磁石３２の鉄片３４に関連
して装置本体２１に設けられ、電磁石３２の選択励磁に
先立ち、キャリジ６．１０の摺動に往動し前記巻ばね３
１と引張りばわ３５との各弾力の差の弾力に抗して各鉄
片３４を非吸着位置から吸着位置に一斉に移動させて、
各作動部材２８を第８図に実線で示す準備位置に整列さ
せるようになっている。

すなわち、第３図〜第６図に示すように、プリセット板
３７は一対の長孔３８とピン３９との係合により前記電
磁石３２用の取付板３３の前面に所定範囲で左右移動可
能に取付けられ、各鉄片３４と対応する部分にはそれら
の鉄片３４を吸着位置に上昇移動させるための傾斜カム
部４０がそれぞれ設けられると共に、装置本体２１の右
側外方に突出した端部の前面には作動ピン４１が突設さ
れている。引張ばね４２はプリセット板３７と装置本体
２１との間に張設され、この引張ばね４２の作用により
常にはプリセット板３７が第６図に実線で示す左方位置
に付勢保持されている。

第１の回動カム体４３は前記装置本体２１の右側部に取
付板４４及び支軸４５を介して回動可能に支持され、そ
の下部外周にはプリセット板３７の作動ビン４１に係合
する偏心カム部４３ａが形成されると共に、上部には係
合突片４３ｂが設けられている。引張ばね４６は第１の
回動カム体４３と取付板４４との間に張設され、この引
張ばね４６の作用により常には第１の回動カム体４３が
第４図に実線で示す中立位置に保持されている。

第２図〜第４図に示すように、作動片４７は前記本機１
側のキャリジ６の下面に突設され、キャリジ６．１０が
編糸控止装置１４との対応位置で左方又は右方に摺動さ
れるとき、この作動片４７が第１の回動カム体４３の係
合突片４３ｂに係合して、第４図に鎖線で示すように第
１の移動カム体４３が反時計方向又は時計方向に回動さ
れる。

そして、この第１の回動カム体４３の反時計方向への回
動に伴い、偏心カム部４３ａの作用により作動ビン４１
を介してプリセット板３７が第６図の実線位置から右方
に移動され、その傾斜カム部４０の作用により各電磁石
３２の鉄片３４が第５図に示す下方の非吸着位置から第
８図に実線で示す吸着位置へ一斉に移動されて、各作動
部材２８が原位置から準備位置に回動整列されるように
なっている。又、その後、所定の配色編成データ等に基
づき電磁石３２か選択的に励磁されることにより、その
鉄片３４が吸着位置に保持されて、それと対応する特定
の作動部材２８のみが準備位置に維持され、他の電磁石
３２の鉄片３４は非吸着位置に復帰して、それらと対応
する作動部材２８は原位置に復帰回動されるようになっ
ている。

第３図、第４図、第５図及び第７図に示すように、セッ
トＶ＆横４８は前記作動部材２８に関連して装置本体２
１に設けられ、前記のように電磁石３２の選択励磁に伴
い準備位置に維持された特定の作動部材２８を、キャリ
ジ６．１０の摺動に往動して準備位置から作動位置に回
動変位させ、それと対応する編糸控止体１６を不作用位
置Ｐ１から作用位置Ｐ２に回動させるようになっている
。

すなわち、セット板４つは一対の長孔５０とビン５１と
の係合により前記装置本体２１内の頂部に所定範囲で左
右移動可能に取付けられ、各作動部材２８の前方アーム
部２８ａと対応する部分には、準備位置の作動部材２８
の前方アーム部２８ａに係合してその作動部材２８を準
備位置から作動位置に回動させるための傾斜カム部５２
と、原位置の作動部材２８の前方アーム部２８ａの干渉
を防止するための凹部５３とが形成されると共に、装置
本体２１の左側外方に突出した端部には作動部５４が後
方に折曲形成されている。引張ばね５５はセット板４９
と装置本体２１との間に張設され、この引張ばね５５の
作用により常にはセット板４９が第７図に実線で示す左
方位置に付勢保持されている。

第２の回動カム体５６は前記装置本体２１の左側部に取
付板５７及び支軸５８を介して回動可能に支持され、そ
の下部外周にはセット板４９の作動部５４に係合する偏
心カム部５６ａが形成されると共に、上部には係合突片
５６ｂが設けられている。引張ばね５９は第２の回動カ
ム体５６と取付板５７との間に張設され、この引張ばね
５９の作用により常には第２の回動カム体５６が第４図
に示す中立位置に保持されている。

そして、前記第１の回動カム体４３と同様に、キャリジ
６．１０が編糸控止装置１４との対応位置で左方又は右
方に摺動されるとき、キャリジ６の下面の作動片４７が
第２の回動カム体５６の係合突片５６ｂに係合して、そ
の第２の回動カム体５６が反時計方向又は時計方向に回
動される。この第２の回動カム体５６の反時計方向への
回動に伴い、偏心カム部５６ａの作用により作動部５４
を介してセット板４９が第７図の実線位置から右方に移
動され、その傾斜カム部５２の作用により第８図に実線
で示す準備位置に維持されている特定の作動部材２８が
同図に鎖線で示す作動位置に回動されて、それと対応す
る編糸控止体１６が不作用位置Ｐ１から作用位置Ｐ２に
回動されるようになっている。

第４図及び第５図に示すように、錠止機構６１は前記編
糸控止体１６に関連して装置本体２１に設けられ、前記
セット機構４８又は手動操作によって不作用位置Ｐ１か
ら作用位置Ｐ２に回動される編糸控止体１６を、その作
用位置Ｐ２に択一的に錠止するようになっている。

すなわち、錠止板６２は一対の長孔６３とピン６４との
係合により前記装置本体２１内め前部に所定範囲で左右
移動可能に取付けられ、各編糸控止体１６と対応する部
分には、編糸控止体１６を作用位置Ｐ２に錠止するため
の錠止爪６５が形成されると共に、装置本体２１の左側
外方に突出した端部には操作片６６が前方に折曲形成さ
れている。引張ばね６７は錠止板６２と装置本体２１と
の間に張設され、この引張ばね６７の作用により常には
錠止板６２が第４図に実線で示す左方位置に付勢保持さ
れている。

そして、第４図に示すように１つの編糸控止体１６が錠
止板６２上の対応する錠止爪６５との係合により作用位
置Ｐ２に錠止されている状態で、不作用位置Ｐ１にある
他の編糸控止体１６がセット１１１４１１４８の作用又
は手動操作により作用位置Ｐ２に上昇回動されると、そ
の上昇回動される編糸控止体１６とそれに対応する錠止
爪６５の先端傾斜面６５ａとの係合により、錠止板６２
が第４図の実線位置から右方に移動され、今まで作用位
置Ｐ２に錠止されていた編糸控止体１６がその錠止から
開放されて、不作用位置Ｐ１に下降回動されると共に、
その後の錠止板６２の左方移動に伴い、新たに作用位置
Ｐ２に上昇回動された編糸控止体１６が対応する錠止爪
６５によって作用位置Ｐ２に錠止される。

次に、前記のように構成された編機の編糸控止装置１４
について作用を説明する。

さて、第１図に示すように、１つの編糸Ｔが給糸口体１
５と共にキャリジ６側の編糸捕捉部体１７に捕捉された
状態で、キャリジ６．１０が針床５．９に沿って左方に
摺動されて編糸控止装置１４との対応位置を通過すると
、まず、今まで使用されていた編糸Ｔが給糸口体１５と
共に編糸捕捉部体１７から作用位置Ｐ２の編糸控止体１
６に受け渡される。

次に、キャリジ６の下面の作動片４７によりプリセット
機構３６の第１の回動カム体４３が第４図の反対時計方
向に回動されて、プリセット板３７が第６図の右方に移
動され、その傾斜カム部４０の作用により各電磁石３２
の鉄片３４が非吸着位置から吸着位置に一斉に移動され
て、各作動部材２８が第５図に示す原位置から第８図に
実線で示す準備位置に回動整列される。この状態で所定
の配色編成データ等に基づき電磁石３２が選択的に励磁
されて、その鉄片３４が吸着位置に保持され、それと対
応する特定の作動部材２８のみが準備位置に維持される
。又、その他の電磁石３２の鉄片３４は非吸着位置に復
帰され、それらと対応する作動部材２８が原位置に復帰
回動される。

その後、キャリジ６の下面の作動片４７によりセット機
構４８の第２の回動カム体５６が第４図の反時計方向に
回動されて、セット板４９が第７図の右方に移動され、
その傾斜カム部５２の作用により第８図に実線で示す準
錨位置に維持されている特定の作動部材２８が同図に鎖
線で示す作動位置に回動されて、それと対応する編糸控
止体１６が不作用位置Ｐ１から作用位置Ｐ２に回動され
る。この編糸控止体１６の作用位置Ｐ２への回動により
、錠止機’ｍ６１の錠止板６２が第４図の右方に移動さ
れて、今まで作用位置Ｐ２に錠止されていた編糸控止体
１６が錠止から解放されて不作用位置Ｐ１に復帰回動さ
れ、その後の錠止板６２の左方移動に伴い、新たに作用
位置Ｐ２に回動されてきた編糸控止体１６がその作用位
置Ｐ２に錠止される。

この状態でキャリジ６．１０が補助支持部材１２上から
右方に摺動されて、編糸控止装置１４との対応位置を通
過すると、作用位置Ｐ２の編糸控止体１６から編糸捕捉
部＃、１７に選択された編糸Ｔが給糸口体１５と共に受
は渡される。このように、キャリジ６．１０の摺動に伴
って、編糸控止装置１４から編糸捕捉部体１７に選択さ
れた編糸Ｔが順次変換捕捉され、その編糸Ｔによって配
色模様編等の編成が行われる。

前記のように、この実施例の編糸控止装置１４において
は、各電磁石３２の鉄片３４を吸着位置に一斉に移動さ
せて、各作動部材２８を原位置から準備位置に整列させ
る駆動力と、電磁石３２の選択励磁に伴って準備位置に
維持された特定の作動部材２８を作動位置に回動させて
、対応する編糸控止体１６を不作用位置Ｐ１から作用位
置Ｐ２に移動させる駆動力とが、キャリジ６．１０の摺
動力から得られるようになっているため、各電磁石３２
としては、鉄片３４に作用する引張りばね３５の弾力及
び作動部材２８に作用する巻ばね３１の弾力の差の弾力
よりも若干強い磁力を有する小容量のものを使用すれば
十分であり、編糸控止装置１４を小型化することができ
る。

又、この実施例の編糸控止装置１４において、編成準備
や創作編みのために、編糸控止体１６を手動操作にて不
作用位置Ｐ１から作用位置Ｐ２に選択的に回動させた場
合には、錠止機構６１の錠止板６２が往復移動されて、
編糸控止体１６が作用位置Ｐ２に択一的に錠止される。

このとき、各作動部材２８は第５図に示す原位置に配置
されていて、その前方アーム部２８ａが編糸控止体１６
上のピン２６の回動軌跡外に退避されているため、編糸
控止体１６の作用位置Ｐ２への回動力が作動部材２８側
へと逆伝達されることはなく、対応する電磁石３２の鉄
片３４等に無理な力が伝わったり、電磁石３２を選択励
磁するための配色模様データ等の作動信号系に乱れが生
じたりするおそれは全くない。

〈発明の効果） この発明は、以上説明したように構成されているため、
編糸控止体を選択するだめの電磁石として磁力の強いも
のを使用する必要がなく、装置の小型化及びコストの低
減を図ることができるという優れた効果を奏する。

ス、この発明によれば、編成準備や創作編に際して、電
磁石の鉄片等に無理な力が伝わったり、電磁石の作動信
号系に乱れが生じたりするおそれがなく、編糸控止体を
手動操作によっても不作用位置から作用位置に容易に切
換配置することができるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した両盤型ｍ機の一実施例を
示す斜視図、第２図はその部分拡大側面図、第３図は編
糸控止装置を拡大して示す一部破断平面図、第４図は第
３図のＡ−Ａ線における断面図、第５図は第４図のＢ−
Ｂ線における断面図、第６図は第５図のＣ−Ｄ線におけ
る部分断面図、第７図は第５図のＤ−Ｄ線における部分
断面図、第８図は作動部材が第５図の原位置から準備位
置に回動された状態を示す編糸控止装置の断面図である
。 １・・・本機、３・・・編機本体、６・・・キャリジ、
１４・・・編糸控止装置、１６・・・編糸控止体、１７
・・・編糸捕捉部体、２１・・・装置本体、２８・・・
作動部材、３２・・・電磁石、３４・・・鉄片、３６・
・・プリセット機構、３７・・・プリセット板、４３・
・・第１の回動カム体、４７・・・作動片、４８・・・
セット機構、４つ・・・セット板、５６・・・第２の回
動カム体、６１・・・錠止機構、６２・・・錠止板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、キャリジ（６）に対して交換捕捉させるための複数
   の編糸（Ｔ）を各別に控止し、編糸（Ｔ）の交換を行う
   作用位置と交換を行わない不作用位置との間で移動可能
   な複数の編糸控止体（１６）と、 各編糸控止体（１６）に対応して各別に設けられ、対応
   する編糸控止体（１６）を不作用位置から作用位置に移
   動させるために、原位置、準備位置及び作動位置の３位
   置に変位可能な複数の作動部材（２８）と、 各作動部材（２８）に対応して各別に設けられ、対応す
   る作動部材（２８）を原位置から準備位置に変位させる
   ための鉄片（３４）を有する複数の電磁石（３２）と、 その電磁石（３２）の選択励磁に先立ち、前記キャリジ
   （６）に往動して各電磁石（３２）の鉄片（３４）を非
   吸着位置から吸着位置へ一斉に移動させ、各作動部材（
   ２８）を準備位置に整列させるプリセット機構（３６）
   と、 前記電磁石（３２）の選択励磁に伴いその鉄片（３４）
   が吸着位置に保持されて、対応する特定の作動部材（２
   ８）のみが準備位置に維持された状態で、前記キャリジ
   （６）の摺動に往動して特定の作動部材（２８）を準備
   位置から作動位置に変位させ、それと対応する編糸控止
   体（１６）を不作用位置から作用位置に移動させるセッ
   ト機構（４８）と を備えたことを特徴とする編機の編糸控止装置。 ２、前記編糸控止体（１６）を作用位置に択一的に錠止
   するための錠止機構（６１）を設け、編糸控止体（１６
   ）を手動操作によっても作用位置に選択配置できるよう
   に構成したことを特徴とする請求項１記載の編機の編糸
   控止装置。