JPH01271752A - 平版印刷版 - Google Patents
平版印刷版Info
- Publication number
- JPH01271752A JPH01271752A JP10173788A JP10173788A JPH01271752A JP H01271752 A JPH01271752 A JP H01271752A JP 10173788 A JP10173788 A JP 10173788A JP 10173788 A JP10173788 A JP 10173788A JP H01271752 A JPH01271752 A JP H01271752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- lithographic printing
- printing plate
- gelatin
- plate
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（Ａ）産業上の利用分野
本発明は、平版印刷版に関するもので、特にその裏塗層
（バック層）に関するものである。
（バック層）に関するものである。
（Ｂ）従来技術及びその問題点
平版印刷版は、支持体上に平版印刷層を有しており、場
合によっては、支持体裏面に裏塗層（いわゆるバック層
）を有する。
合によっては、支持体裏面に裏塗層（いわゆるバック層
）を有する。
支持体上に順にゼラチン下塗層、ハロゲン化銀乳剤層お
よび物理現像核層からなる平版印刷層を有し、支持体裏
面にゼラチンバック層を有する平版印刷版は、公知であ
り、銀錯塩拡散転写法を利用したダイレクｉ−製版用に
供されている。バック層の役目の一つにカールバランス
を保つことが挙げられる。しかし、平版印刷版は、印刷
機版胴に装着するため、製版後フラッ（〜な状態である
よりも裏面の方向へのカール（以後、マイナスカールと
いう）が適度に存在している方が取扱い上および印刷適
性上好ましいと言える。また、現像処理前までは、自動
製版機内での裁断、搬送などが支障なく行なえるように
略フラットのカールバランスであることが好ましいと言
える。しかしながら、前記したような平版印刷版は、そ
の用途上、通常のハロゲン化銀写真感光材料に比べて硬
膜度を箸しく高くしているので伸縮をコントロールする
因子に制限があり、バック層のゼラチン量や硬膜度だけ
で表側の平版印刷層とバランスさせて前述したようなカ
ール性能は与えることは困難なことであった。しかも平
版印刷版のバック層は、印刷中も支持体に強固に接着し
ていることは勿論、版胴との密着生が印刷圧力を許容す
る適度なものであること、製版機内での搬送性が良いこ
と等が要求される。
よび物理現像核層からなる平版印刷層を有し、支持体裏
面にゼラチンバック層を有する平版印刷版は、公知であ
り、銀錯塩拡散転写法を利用したダイレクｉ−製版用に
供されている。バック層の役目の一つにカールバランス
を保つことが挙げられる。しかし、平版印刷版は、印刷
機版胴に装着するため、製版後フラッ（〜な状態である
よりも裏面の方向へのカール（以後、マイナスカールと
いう）が適度に存在している方が取扱い上および印刷適
性上好ましいと言える。また、現像処理前までは、自動
製版機内での裁断、搬送などが支障なく行なえるように
略フラットのカールバランスであることが好ましいと言
える。しかしながら、前記したような平版印刷版は、そ
の用途上、通常のハロゲン化銀写真感光材料に比べて硬
膜度を箸しく高くしているので伸縮をコントロールする
因子に制限があり、バック層のゼラチン量や硬膜度だけ
で表側の平版印刷層とバランスさせて前述したようなカ
ール性能は与えることは困難なことであった。しかも平
版印刷版のバック層は、印刷中も支持体に強固に接着し
ていることは勿論、版胴との密着生が印刷圧力を許容す
る適度なものであること、製版機内での搬送性が良いこ
と等が要求される。
（Ｃ）発明の目的
本発明の目的は、製版機内の搬送性、印刷機上での作業
性、印刷適性に優れた平版印刷版を提供することである
。
性、印刷適性に優れた平版印刷版を提供することである
。
本発明のその他の目的、利点は、以下の明細書の記載か
ら理解されよう。
ら理解されよう。
（Ｄ＞発明の構成
本発明の上記目的は、支持体裏面にバック層を有する平
版印刷版に於て、該バック層は複数の層から成り、その
最外層かゼラチンとゼラチンに苅して、１重量倍以上の
水不溶性コロイド状微粒子を含むことを特徴とする平版
印刷版によって達成された。
版印刷版に於て、該バック層は複数の層から成り、その
最外層かゼラチンとゼラチンに苅して、１重量倍以上の
水不溶性コロイド状微粒子を含むことを特徴とする平版
印刷版によって達成された。
該コロイド状微粒子としては、好ましくはコロイド状シ
ワ力、コロイド状アルミナまたはその）捏合物が挙げら
れるが、特に好ましいのはコロイド状シリカである。
ワ力、コロイド状アルミナまたはその）捏合物が挙げら
れるが、特に好ましいのはコロイド状シリカである。
本発明に用いられるコロイド状シワ力は平均粒子径か７
ｎｒμ〜１２０ｍμで主成分は二酸化ケイ素であり、
少量成分としてアルミナあるいはアルミン酸す１〜リウ
ム等を含んでいてもにい。またこれらコロイド状シリカ
には安定化剤として水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
、水酸化リヂウム、水酸化アンモニウム等の無機塩基や
テトラメチルアンモニウムイオンの如き有機塩が含まれ
ていても良い。特にコロイド状シリカの安定化剤として
は水酸化カリウムあるいは、水酸化アンモニウムからな
るコロイド状シリカが好ましい。
ｎｒμ〜１２０ｍμで主成分は二酸化ケイ素であり、
少量成分としてアルミナあるいはアルミン酸す１〜リウ
ム等を含んでいてもにい。またこれらコロイド状シリカ
には安定化剤として水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
、水酸化リヂウム、水酸化アンモニウム等の無機塩基や
テトラメチルアンモニウムイオンの如き有機塩が含まれ
ていても良い。特にコロイド状シリカの安定化剤として
は水酸化カリウムあるいは、水酸化アンモニウムからな
るコロイド状シリカが好ましい。
これら］ロイド状シワ力については例えば、Ｅｇｏｎ
Ｍａｔｉｊｅｖｉｃ 編、 ５ｕｒｆａｃｅ ａｎ
ｄ Ｃｏ１１ｏｉｄＳｃ ｉ ｅｎｃｅの第６巻、３
〜１００頁（１９７３年、Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆
５ｏｎｓ ）に詳細に述べられている。
Ｍａｔｉｊｅｖｉｃ 編、 ５ｕｒｆａｃｅ ａｎ
ｄ Ｃｏ１１ｏｉｄＳｃ ｉ ｅｎｃｅの第６巻、３
〜１００頁（１９７３年、Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆
５ｏｎｓ ）に詳細に述べられている。
コロイド状シリカの具体的な例としては、Ｅ、 Ｌｄｕ
Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏ、 （Ｕ
ＳＡ）からＬｌ、ＩｄＯＸ ＡＭ。
Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏ、 （Ｕ
ＳＡ）からＬｌ、ＩｄＯＸ ＡＭ。
Ｌｕｄｏｘ ＡＳ Ｌｕｄｏｘ ＬＳ、Ｌｕｄｏｘ Ｔ
Ｈ，Ｌｕｄｏｘ Ｈ３等の商品名で、日産化学（株（日
本、東京）からはスノーテックス２０．スノーテックス
Ｃ１スノーデツクスＮ１スノーテツクスＯ等の商品名で
閂ｏｎｓａｎｔｏ ｃｏ。
Ｈ，Ｌｕｄｏｘ Ｈ３等の商品名で、日産化学（株（日
本、東京）からはスノーテックス２０．スノーテックス
Ｃ１スノーデツクスＮ１スノーテツクスＯ等の商品名で
閂ｏｎｓａｎｔｏ ｃｏ。
（ＵＳＡ）からは５ｙｔｏｎ Ｃ−３０，５ｙｔｏｎ２
００等の商品名で、またＮａ１ｃｏ Ｃｈｅｍ、Ｃｏ（
ＵＳＡ）からはＮａ１ＣＯａ（］ １０３０、Ｎａ１Ｃ
Ｏａｑ １０６０、ＮａｌＣ０８ｇ１０宛２１−６４等
の商品名で市販されているものが挙げられる。
００等の商品名で、またＮａ１ｃｏ Ｃｈｅｍ、Ｃｏ（
ＵＳＡ）からはＮａ１ＣＯａ（］ １０３０、Ｎａ１Ｃ
Ｏａｑ １０６０、ＮａｌＣ０８ｇ１０宛２１−６４等
の商品名で市販されているものが挙げられる。
コロイド状微粒子は、複数のバック層の内、最外層のゼ
ラチンに対して１重量倍以上、好ましくは約２〜約１０
重量倍の割合で含有する。かかる最外層は、高アルカリ
性の現像液で処理された後、乾燥することによって収縮
し、マイナスカールを与えるように作用する。この収縮
する性質は、ゼラチンに対するコロイド状微粒子の含有
割合か増大するに従って人ぎくなる。また、現像処理後
の乾燥温度か高い程、乾燥時間が長い程、収縮は大きく
なる。
ラチンに対して１重量倍以上、好ましくは約２〜約１０
重量倍の割合で含有する。かかる最外層は、高アルカリ
性の現像液で処理された後、乾燥することによって収縮
し、マイナスカールを与えるように作用する。この収縮
する性質は、ゼラチンに対するコロイド状微粒子の含有
割合か増大するに従って人ぎくなる。また、現像処理後
の乾燥温度か高い程、乾燥時間が長い程、収縮は大きく
なる。
平版印刷版の印刷層側には、一般に約２．５〜約５７／
尻のヒ゛ラチンか塗布されており、この印刷層に対して
、現像処理前はフラットであり、現像処理後にマイナス
カールを付与するバック層として、コロイド状微粒子を
含有する単一の層を設けることは、製造上のトラブル、
支持体との接着不良、皮膜の物理的強度の低下、カール
特性の不安定さ等、多くの欠点、問題を有している。た
とえば、一般にセラヂン含有層を形成するための塗布液
はレラヂンを約４〜１０重量％、あるいはそれ以上の濃
度で含有するのか普通であるが、このようなゼラチン塗
布液に高濃度のコロイド状微粒子を含有せしめると塗布
液の粘度が上昇し、塗布までの経時により漸次増粘し続
け、逐にはゲル化することもある。
尻のヒ゛ラチンか塗布されており、この印刷層に対して
、現像処理前はフラットであり、現像処理後にマイナス
カールを付与するバック層として、コロイド状微粒子を
含有する単一の層を設けることは、製造上のトラブル、
支持体との接着不良、皮膜の物理的強度の低下、カール
特性の不安定さ等、多くの欠点、問題を有している。た
とえば、一般にセラヂン含有層を形成するための塗布液
はレラヂンを約４〜１０重量％、あるいはそれ以上の濃
度で含有するのか普通であるが、このようなゼラチン塗
布液に高濃度のコロイド状微粒子を含有せしめると塗布
液の粘度が上昇し、塗布までの経時により漸次増粘し続
け、逐にはゲル化することもある。
従って、本発明に於てはコロイド状微粒子を高濃度で含
む最外層用塗布液は、ゼラチン濃度が約０．３〜約３＠
量％で出来る限り低濃度にすると共に、現像処理前の状
態で表面印刷層との略フラットなカールを保つために、
コロイド状微粒子を含まない若しくは低濃度を含むゼラ
チンの高濃度塗布液をバック内層として用い、複数層に
塗布するのである。この場合、バック最外層は、約０．
２〜約１．５９／ｍ程度のゼラチン量か好ましく、また
バック内層は、約１・〜約５ ’Ｊ／ｒｄのゼラチン必
るい【ン１、その他の親水性コロイドか好ましい。各々
のバック層には、セラチンとして通常用いられる石灰処
理ゼラチンの他に、酸処理ヒ゛ラヂンや改質ゼラチン、
誘導体ゼラチンを含む事か出来、更にポリビニルアルコ
ールやポリビニルピロリドン、セルロースやデンプン等
の水溶性誘導体の他、ラテックスなどの高分子物質を含
む事も出来る。さらに、当業界で一般に用いられる界面
活性剤、硬膜剤、帯電防止剤、マツ１〜剤などを含有す
ることか出来る。
む最外層用塗布液は、ゼラチン濃度が約０．３〜約３＠
量％で出来る限り低濃度にすると共に、現像処理前の状
態で表面印刷層との略フラットなカールを保つために、
コロイド状微粒子を含まない若しくは低濃度を含むゼラ
チンの高濃度塗布液をバック内層として用い、複数層に
塗布するのである。この場合、バック最外層は、約０．
２〜約１．５９／ｍ程度のゼラチン量か好ましく、また
バック内層は、約１・〜約５ ’Ｊ／ｒｄのゼラチン必
るい【ン１、その他の親水性コロイドか好ましい。各々
のバック層には、セラチンとして通常用いられる石灰処
理ゼラチンの他に、酸処理ヒ゛ラヂンや改質ゼラチン、
誘導体ゼラチンを含む事か出来、更にポリビニルアルコ
ールやポリビニルピロリドン、セルロースやデンプン等
の水溶性誘導体の他、ラテックスなどの高分子物質を含
む事も出来る。さらに、当業界で一般に用いられる界面
活性剤、硬膜剤、帯電防止剤、マツ１〜剤などを含有す
ることか出来る。
本発明の平版印刷版は、支持体の表側に少なくとも画像
形成層（ハロゲン化銀乳剤層、物理現像核含有受像層な
ど）を含む平版印刷層、支持体の裏側に既述したバック
層を有する。
形成層（ハロゲン化銀乳剤層、物理現像核含有受像層な
ど）を含む平版印刷層、支持体の裏側に既述したバック
層を有する。
本発明は、アルカリ現像、中和処理した後、熱乾燥する
と更に効果的に適度のマイナスカール効果を得ることか
出来る。５０’Ｃ以上、好ましくは６０’Ｃ〜９０’Ｃ
の熱風で処理すると良い。処理時間は、数秒〜数１０秒
間の範囲で良い。従って熱乾燥の有無、条件によって、
既）ホしたバック層を設計する必要がおる。
と更に効果的に適度のマイナスカール効果を得ることか
出来る。５０’Ｃ以上、好ましくは６０’Ｃ〜９０’Ｃ
の熱風で処理すると良い。処理時間は、数秒〜数１０秒
間の範囲で良い。従って熱乾燥の有無、条件によって、
既）ホしたバック層を設計する必要がおる。
本発明の平版印刷版の印刷層には、少なくともハロゲン
化銀乳剤層を有することか好ましい。用いられる結合剤
は、通常ゼラチンであるか、ゼラチンは、その一部をデ
ンプン、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキ
シエチルセルロース、アラビアゴム、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロ
ースリアクリルアミド、スヂレンー無水マイレン酸共重
合体、ポリビニルメチルエーテル−無水マイレン酸共重
合体等の親水性高分子結合剤の一種または２種以上で置
換することもできる。ざらにビニル重合体水性分散物（
ラテックス）を用いることもてきる。
化銀乳剤層を有することか好ましい。用いられる結合剤
は、通常ゼラチンであるか、ゼラチンは、その一部をデ
ンプン、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキ
シエチルセルロース、アラビアゴム、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロ
ースリアクリルアミド、スヂレンー無水マイレン酸共重
合体、ポリビニルメチルエーテル−無水マイレン酸共重
合体等の親水性高分子結合剤の一種または２種以上で置
換することもできる。ざらにビニル重合体水性分散物（
ラテックス）を用いることもてきる。
ハロゲン化銀乳剤はそれか製造されるとき又は塗布され
るときに種々な方法で増感されることかできる。例えば
ヂオ硫酸ナトリウム、アルキルチＡ尿素によって、また
は金化合物例えばロダン金、塩化金によって、またはこ
れらの両者の併用など当該技術分野においてよく知られ
た方法で化学的に増感されることか好ましい。
るときに種々な方法で増感されることかできる。例えば
ヂオ硫酸ナトリウム、アルキルチＡ尿素によって、また
は金化合物例えばロダン金、塩化金によって、またはこ
れらの両者の併用など当該技術分野においてよく知られ
た方法で化学的に増感されることか好ましい。
また、ハロゲン化銀乳剤を製造する任意の時期に周期律
表の第■族に属する金属の化合物、例えばコバルｉ〜、
ニッケル、ロジウム、パラジウム、イリジウム、白金な
どの塩を使用することができる。添加量は、ハロゲン化
銀１モル当り１０−８〜１０−３モルの範囲である。ハ
ロゲン化銀乳剤層には、その他の添加剤、例えば塗布助
剤、硬膜剤、カブリ防止剤、マット剤く保水化剤）、現
像主薬など通常の添加剤を含むことができる。
表の第■族に属する金属の化合物、例えばコバルｉ〜、
ニッケル、ロジウム、パラジウム、イリジウム、白金な
どの塩を使用することができる。添加量は、ハロゲン化
銀１モル当り１０−８〜１０−３モルの範囲である。ハ
ロゲン化銀乳剤層には、その他の添加剤、例えば塗布助
剤、硬膜剤、カブリ防止剤、マット剤く保水化剤）、現
像主薬など通常の添加剤を含むことができる。
ハロゲン化銀乳剤層の下側（支持体側）には接着性を良
くするための下引層あるいはカーボンブラックの如き着
色剤、光を吸収する化合物などを含んでもよい下塗層を
設けることもでき、この層には現像主薬やマット剤など
を含むことも出来る。
くするための下引層あるいはカーボンブラックの如き着
色剤、光を吸収する化合物などを含んでもよい下塗層を
設けることもでき、この層には現像主薬やマット剤など
を含むことも出来る。
本発明の平版印刷版は、銀銘塩拡散転写法（ＤＴＲ法）
利用するのが特に好ましいか、米国特許第４． ２ ３
０， ７ ９ ２号に記載のハロゲン化銀をインキ受
理性として利用する平版印刷版、米国特許第４、２ ６
８， ６ ０ ９号に記載の非銀感光層と組合せた平
版印刷版などであってもよい。
利用するのが特に好ましいか、米国特許第４． ２ ３
０， ７ ９ ２号に記載のハロゲン化銀をインキ受
理性として利用する平版印刷版、米国特許第４、２ ６
８， ６ ０ ９号に記載の非銀感光層と組合せた平
版印刷版などであってもよい。
ＤＴＲ法を利用する平版印刷版は、物理現像核を含む受
像層を有している。かかる受像層は、ハロゲン化銀乳剤
層の下側に有することもてき、画像露光後にＤ丁Ｒ現像
され、その後ハロゲン化銀乳剤層を除去して平版印刷版
とされる。受像層は、特に好ましくはハロゲン化銀乳剤
層の上側、即ち最外表面層として設けられる。
像層を有している。かかる受像層は、ハロゲン化銀乳剤
層の下側に有することもてき、画像露光後にＤ丁Ｒ現像
され、その後ハロゲン化銀乳剤層を除去して平版印刷版
とされる。受像層は、特に好ましくはハロゲン化銀乳剤
層の上側、即ち最外表面層として設けられる。
物理現像核としては、アンチモン、ビスマス、カドミウ
ム、コバルト、パラジウム、ニッケル、銀、鉛、亜鉛な
どの金属およびそれらの硫化物など公知のものか使用し
うる。受像層には、ゼラチン、カルボキシメチルセルロ
ース、アラビアゴム、アルギン酸す１〜リウム、ヒドロ
キシエチル澱η分、ジアルデヒド澱粉、デキス（〜リン
、ヒドロキシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン
酸、ビニルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、
ポリビニルアルコール等の親水性コロイドを１種もしく
は２種以上含んでいてもよい。受像層を表面層とする平
版印刷版の場合には、受像層に含まれる親水性コロイド
は、０．５グラム／尻以下であることか好ましい。
ム、コバルト、パラジウム、ニッケル、銀、鉛、亜鉛な
どの金属およびそれらの硫化物など公知のものか使用し
うる。受像層には、ゼラチン、カルボキシメチルセルロ
ース、アラビアゴム、アルギン酸す１〜リウム、ヒドロ
キシエチル澱η分、ジアルデヒド澱粉、デキス（〜リン
、ヒドロキシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン
酸、ビニルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、
ポリビニルアルコール等の親水性コロイドを１種もしく
は２種以上含んでいてもよい。受像層を表面層とする平
版印刷版の場合には、受像層に含まれる親水性コロイド
は、０．５グラム／尻以下であることか好ましい。
受像層中には、吸湿性物質、例えばソルビトール、グリ
セロールなどの湿潤剤を存在させてもよい。さらに受像
層中には、硫酸バリウム、二酸化チタン、チャイナクレ
ーおよび銀などのスカミング防止のための顔料、ハイド
ロキランの如き現像主薬およびホルムアルデヒドやジク
ロロ−８−１〜リアジンの如き硬化剤も含有しつる。
セロールなどの湿潤剤を存在させてもよい。さらに受像
層中には、硫酸バリウム、二酸化チタン、チャイナクレ
ーおよび銀などのスカミング防止のための顔料、ハイド
ロキランの如き現像主薬およびホルムアルデヒドやジク
ロロ−８−１〜リアジンの如き硬化剤も含有しつる。
支持体は、例えば紙、フィルム、例えば酢酸セルロース
フィルム、ポリビニルアセタールフィルム、ポリスチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム、あるいはポリエステル、ポリプ
ロピレンまたはポリスチレンフィルム等をポリエチレン
フィルムで被覆したフィルム、金属、金属化紙または金
属／紙積層体の支持体であることができる。片面または
両面をα−オレフィン重合体、例えばポリエチレンで被
覆した紙支持体も有効である。これら支持体には、ハレ
ーション防止能のある化合物を混入してもよい。
フィルム、ポリビニルアセタールフィルム、ポリスチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム、あるいはポリエステル、ポリプ
ロピレンまたはポリスチレンフィルム等をポリエチレン
フィルムで被覆したフィルム、金属、金属化紙または金
属／紙積層体の支持体であることができる。片面または
両面をα−オレフィン重合体、例えばポリエチレンで被
覆した紙支持体も有効である。これら支持体には、ハレ
ーション防止能のある化合物を混入してもよい。
本発明で使用する現像処理液には、アルカリ性物質、例
えば水酸化すＩ〜す「クム、水酸化カリウム、水酸化リ
ヂウム、第三燐酸す１〜リウム等、保恒剤としての亜硫
酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばヂオｌａ醸塩、ヂΔシ
アン酸塩、環状イミド、ヂオザリヂル酸、アミン等、粘
稠剤、例えばヒトロキシエチルセル［１−ス、カルボキ
シメチルセルロースかぶり防止剤、例えは臭化カリウム
、１−フェニル−５−メルカプトチＩーラゾ゛−ル、特
開昭４７＝２６２０１に記載の化合物、現像剤、−例え
ばハイド［］キノン、１−フェニル−３−ピラゾ゛リド
ン、現像変性剤例えばポリオキシアルキレン化合物、Δ
ニウム化合物等を含むことができる。
えば水酸化すＩ〜す「クム、水酸化カリウム、水酸化リ
ヂウム、第三燐酸す１〜リウム等、保恒剤としての亜硫
酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばヂオｌａ醸塩、ヂΔシ
アン酸塩、環状イミド、ヂオザリヂル酸、アミン等、粘
稠剤、例えばヒトロキシエチルセル［１−ス、カルボキ
シメチルセルロースかぶり防止剤、例えは臭化カリウム
、１−フェニル−５−メルカプトチＩーラゾ゛−ル、特
開昭４７＝２６２０１に記載の化合物、現像剤、−例え
ばハイド［］キノン、１−フェニル−３−ピラゾ゛リド
ン、現像変性剤例えばポリオキシアルキレン化合物、Δ
ニウム化合物等を含むことができる。
銀↑１１塩拡散転写法を実施するに当っては、例えば英
国特許第七０００．１１５号、第１，０ １ ２，４
７６号、第七０１７．２７３号、第１．０ ４ ２，４
７ ７号等の明細書に記載されている如く、ハロゲン
化銀乳剤層および／または受像層またはそれに隣接する
他の水透過性層中に現像剤を混入することが行われてい
る。従って、このような材料に於いては、現像段階で使
用される処理液は、現像剤を含まぬ所謂「アルカリ性活
性化液」を使用しつる。
国特許第七０００．１１５号、第１，０ １ ２，４
７６号、第七０１７．２７３号、第１．０ ４ ２，４
７ ７号等の明細書に記載されている如く、ハロゲン
化銀乳剤層および／または受像層またはそれに隣接する
他の水透過性層中に現像剤を混入することが行われてい
る。従って、このような材料に於いては、現像段階で使
用される処理液は、現像剤を含まぬ所謂「アルカリ性活
性化液」を使用しつる。
本発明により製造された平版印刷版は、例えば特公昭４
８−２９７２３、米国特許箱３，７２１．５３９号等明
細書に記載されている如き化合物でインキ受理性に変換
ないしは増強しうる。
８−２９７２３、米国特許箱３，７２１．５３９号等明
細書に記載されている如き化合物でインキ受理性に変換
ないしは増強しうる。
印刷方法あるいは使用する不感脂化液、給湿液などは普
通によく知られた方法によることかできる。
通によく知られた方法によることかできる。
（Ｅ）実施例
以下に本発明を実施例により説明するが、勿論これだけ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例１
下引処理したポリエステルフィルム支持体の片面に平均
粒子サイズ５μのシリカ粒子を含有するゼラチン４．０
！？／７４のバック層を設【ブ、反対側の面にカーボン
ブラックを含み、写真用セラチンに対して２０重量％の
平均粒径７＊のシリカ粉末を含む下塗層（ ｐ Ｈ ４
． ０に調整）と、金化合物で化学増感された後に平均
粒径７〜ｌのシリカ粉末を写真用セラチンに対して５重
量％の割合で含むスペクトル増感された高感度塩沃臭化
銀乳剤層（Ｂｒ３モル％、ＩＯ．４モル％、Ｃρ９６．
６モル％でｐＨ４．０に調整）とを設けた。
粒子サイズ５μのシリカ粒子を含有するゼラチン４．０
！？／７４のバック層を設【ブ、反対側の面にカーボン
ブラックを含み、写真用セラチンに対して２０重量％の
平均粒径７＊のシリカ粉末を含む下塗層（ ｐ Ｈ ４
． ０に調整）と、金化合物で化学増感された後に平均
粒径７〜ｌのシリカ粉末を写真用セラチンに対して５重
量％の割合で含むスペクトル増感された高感度塩沃臭化
銀乳剤層（Ｂｒ３モル％、ＩＯ．４モル％、Ｃρ９６．
６モル％でｐＨ４．０に調整）とを設けた。
下塗層のセラチンは３．０’Ｊ／ｒｔｔ、乳剤層のゼラ
チンは１．０！７／ＴＩｉ、硝酸銀に換算したハロゲン
化銀１．Ｏｑ／′Ｉｒｆ．の割合で塗布された。この下
塗層と乳剤層及びバック層は硬化剤としてホルマリンを
ゼラチンに対して５．０ｍｇ／ｇゼラチンの量で含んで
いる。乾燥後、４０°Ｃて１４日間加温した後、この乳
剤層の上に、特開昭５３−２１６０２の実施例２．に記
載の核塗液（ポリマーは、Ｎｏ． ３のアクリルアマイ
ドとイミダゾールとの共重合体、ハイド［Ｉキノンは、
０． ８ ＳＪ ／ ｒｒｔの割合で含む）を塗布、乾
燥し、平版印刷版Ａを製造する。
チンは１．０！７／ＴＩｉ、硝酸銀に換算したハロゲン
化銀１．Ｏｑ／′Ｉｒｆ．の割合で塗布された。この下
塗層と乳剤層及びバック層は硬化剤としてホルマリンを
ゼラチンに対して５．０ｍｇ／ｇゼラチンの量で含んで
いる。乾燥後、４０°Ｃて１４日間加温した後、この乳
剤層の上に、特開昭５３−２１６０２の実施例２．に記
載の核塗液（ポリマーは、Ｎｏ． ３のアクリルアマイ
ドとイミダゾールとの共重合体、ハイド［Ｉキノンは、
０． ８ ＳＪ ／ ｒｒｔの割合で含む）を塗布、乾
燥し、平版印刷版Ａを製造する。
像露光後、下記の拡散転写現像液で現像した。
〈転写現像液〉
現像処理後、該原版を２本の絞りローラー間を通し、余
分の現像液を除去し、直ちに下記組成を有する中和液で
２５°Ｃｌ２Ｏ秒間処理し、絞りローラーで余分の液を
除去し、６５°Ｃの温風で３０秒間乾燥した。
分の現像液を除去し、直ちに下記組成を有する中和液で
２５°Ｃｌ２Ｏ秒間処理し、絞りローラーで余分の液を
除去し、６５°Ｃの温風で３０秒間乾燥した。
〈中和液〉
この平版印刷版Ａは、製版の前および後いずれも略フラ
ットであった。
ットであった。
一方、平版印刷版Ａのバック層を下記の通り、２層構成
（支持体に近い側を内層、遠い側を外層という）で同時
塗イＦしで設けた平版印刷版Ｂ〜Ｆを製造した。５μの
シリカ粒子は、セラチン３ｇ／′ｒＩＬの層に用いた。
（支持体に近い側を内層、遠い側を外層という）で同時
塗イＦしで設けた平版印刷版Ｂ〜Ｆを製造した。５μの
シリカ粒子は、セラチン３ｇ／′ｒＩＬの層に用いた。
コロイド状シリカは１産化学製スノーテックス−２０（
ＳＴ−２０）を用いた。
ＳＴ−２０）を用いた。
（以下余白）
本発明の平版印刷版Ｃ及びＤは、製版前は略フラットで
あり、製版機内の搬送性にも優れ、製版後は適度なマイ
ナスカールを示し、印刷機版胴への接着性、版胴との適
度な密着性により、多数枚の印刷においても何らの１〜
ラブルを生じなかった。
あり、製版機内の搬送性にも優れ、製版後は適度なマイ
ナスカールを示し、印刷機版胴への接着性、版胴との適
度な密着性により、多数枚の印刷においても何らの１〜
ラブルを生じなかった。
比較の平版印刷版Ｂは、平版印刷版Ｃ及びＤに比べてマ
イナスカールの効果が小ざく、また印刷中にバック層の
剥離を生じた。ざらに比較の平版印刷版Ｅは、バック内
層の塗液の粘度が高く、バック層の塗面が均斉でなく、
製版の前は適度なマイナスカールであったが製版後に著
しいマイナスカールを示し、印刷機への装着か困難であ
った。
イナスカールの効果が小ざく、また印刷中にバック層の
剥離を生じた。ざらに比較の平版印刷版Ｅは、バック内
層の塗液の粘度が高く、バック層の塗面が均斉でなく、
製版の前は適度なマイナスカールであったが製版後に著
しいマイナスカールを示し、印刷機への装着か困難であ
った。
実施例２
両面をポリエチレンで被覆した紙支持体の裏面に、セラ
チン２．５９／ｍのバック内層（塗液セラチン）開度５
重量％、コロイド状シリカなし）とセラチン０．８９／
ｍのバック外層（塗液ゼラチン濃度２重量％、コロイド
状シリカ５Ｔ−２０，１，６７／尻）を設（ブ、支持体
の反射面に実施例１の下塗層、乳剤層、物理現像核層を
設（プて平版印刷版を製造した。この印刷版は、製版機
内での搬送、裁断、現像、中和等の製版工程に何らの１
〜ラブルも生じず、得られた刷版は印刷機への装着か容
易なマイナスカールを示し、多数枚の印刷が可能であっ
た。
チン２．５９／ｍのバック内層（塗液セラチン）開度５
重量％、コロイド状シリカなし）とセラチン０．８９／
ｍのバック外層（塗液ゼラチン濃度２重量％、コロイド
状シリカ５Ｔ−２０，１，６７／尻）を設（ブ、支持体
の反射面に実施例１の下塗層、乳剤層、物理現像核層を
設（プて平版印刷版を製造した。この印刷版は、製版機
内での搬送、裁断、現像、中和等の製版工程に何らの１
〜ラブルも生じず、得られた刷版は印刷機への装着か容
易なマイナスカールを示し、多数枚の印刷が可能であっ
た。
（Ｆ）発明の効果
本発明の平版印刷版は、製版機内の搬送性、印刷機上で
の作業性、印刷適性に優れ、また製造上の問題も生じな
いものでおる。
の作業性、印刷適性に優れ、また製造上の問題も生じな
いものでおる。
Claims (1)
- １、支持体裏面にバック層を有する平版印刷版に於て、
該バック層は複数の層から成り、その最外層がゼラチン
とゼラチンに対して、１重量倍以上の水不溶性コロイド
状微粒子を含むことを特徴とする平版印刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10173788A JPH01271752A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 平版印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10173788A JPH01271752A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 平版印刷版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271752A true JPH01271752A (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14308568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10173788A Pending JPH01271752A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 平版印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01271752A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0564020A1 (en) * | 1992-04-03 | 1993-10-06 | Agfa-Gevaert N.V. | A lithographic printing plate according to the silver salt diffusion transfer process |
| EP1035443A1 (en) * | 1999-03-03 | 2000-09-13 | Agfa-Gevaert N.V. | An imaging element for making lithographic printing plates with a decreased slippage in the press |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP10173788A patent/JPH01271752A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0564020A1 (en) * | 1992-04-03 | 1993-10-06 | Agfa-Gevaert N.V. | A lithographic printing plate according to the silver salt diffusion transfer process |
| EP1035443A1 (en) * | 1999-03-03 | 2000-09-13 | Agfa-Gevaert N.V. | An imaging element for making lithographic printing plates with a decreased slippage in the press |
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