JPS6096820A - 気化バ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、竪型又は横型として使用した場合にあっても
１発生した気化ガスχ確実に強制風と攪拌混合させて完
全な混気ガスを起成して、大容量から小容量の気化燃焼
に至る幅広い燃焼量の増減調節乞容易に達成させること
ができるは勿論のこと気化燃焼の増減調節の際にあって
も常に安定した緩慢な気化燃焼焔ン噴焔させて燃焼音の
低音化を極力図ることができる気化バーナに関する。

回転する気化筒内に供給した燃料を発生した生燃焼焔の
加熱作用で蒸発気化し、発生した気化ガスヶ流通する強
制風と攪拌混合させて混気ガスとなし、との混気ガスケ
ガス室内に圧入して、燃焼筒の内周側面或は底部体に張
設した燃焼盤より勢いよく噴気燃焼させるようにした気
化バーナは本出願前例えば実公昭５２−３９２１３号公
報および実公昭５２−５６５０１号公報にそれぞれ記載
されて公知である。

ところで上述のようｌ、「気化バーナにあっては、気化
・燃焼の幅広い燃焼量の増減調節が自由にできるは勿論
のこと、燃焼（νの増減調節を行った場合［あっても確
実な背量燃焼状態を安定して継続維持させることができ
る／［りでなく気化燃焼の継続時にあっては緩慢な状態
のもとに気化燃焼量を噴量させて、その燃焼−Ｍケなる
べく低音とすることが望ましく、そのためには発生した
気化ガスンガス室に至る短かい通路中において強制風と
攪拌混合させて完全な混気ガスヶ常に安定して得さしめ
るようになすは勿論のこと、燃焼音の増Ｖ調節時にあっ
ても常に送油量に見合った混気ガスを超酸して、広い面
積ケもつｆニガス室内に略均−圧力の状態のもとに導入
して、燃焼筒の内周側面或は内底面側より混気ガスの吹
き消え現象を発生させずに緩かな噴出速度をもってＩ’
ｉ４を焔させることが孫要である。

しかしながら、従前のこのＩｊ気化バーナによれば発生
した気化ガスと強制風との携拌混合ケより一層促進して
確実、かつ安定した混気ガスの発生を得さしめることか
できない許ってなく、気化筒よりガス室内に導入された
混気ガスの流通速度が非常に早く、そのためガス室内の
圧力は気化筒より遠ざかる位置程大きくなって、混気ガ
スの噴出速度に相違を来たし、気化・燃焼量の小容量燃
焼調節時に燃焼量の吹き消え現象が発生して気化燃焼量
の調節幅が制約を受け、増減調節幅ケより大きく取るこ
とができないと同時に燃焼盤全面より均等量の燃焼焔ケ
安定して噴量させることができない外、混気ガスの噴出
速度が非常に早いので、燃焼音がどうしても大きくなる
という事態ケ起していたものである。

そこで本発明は、上記公知の気化バーナの欠点を解決す
るために１発生した気化ガスと強制風との攪拌混合ンよ
り一層促進せしめると同時にガス室の容積の増大ケ図る
許りか、ガス室内に導入される混気ガスの流通速度ケ減
退させて、広い面積のガス室であっても、−足圧力状態
のもとに混気ガスが蓄気されて、大容量から小容量の幅
広い気化燃焼乞容易に達成させることができ、かつ小容
量の燃焼絆続時に混気ガスの吹き消え現象の発生ン未然
に防１にできるは勿論のこと、混気ガスの噴出速度ン緩
かにして、緩慢な気化燃焼量を安定し７て噴量せしめ、
もって静音の状態のもとに気化燃＃ン遂行させることが
できる気化バーナを得ること７目的としたものである。

本発明は前記に鑑み、上記の目的を達成させるため、そ
の構成を、先端な開放し、かつ比較的短かい筒壁ン備え
、しかも底壁側の中央部は外ｆＩＯに膨出して凹陥部と
ｌ−だ燃焼筒内に、水平壁ン境として上半部が外側に拡
開された燃料案内筒に、又下半部が同径の中空筒体に形
成された混気体ケ燃油流出間隙をおいて−（１１１１開
放仰端部へ装着せしめた気化体ン回転自在に配設し、上
記燃焼筒の内周には、多数の噴量孔ン穿孔した底壁１１
）１燃焼面と筒壁側燃焼面ケ備えた燃焼盤ン張設して燃
焼筒と燃焼盤との間に気化体内部と連通ずる薄層のカス
室χ設け、上ＨＩＥ燃焼盤の中央開口部周縁には環状の
膨出段部と、該膨出段部より凹陥部に向は延出したテー
パー状の噴量案内筒を夫々設けて、噴量案内筒の先端側
と凹陥部とによりガス室内に減速ガス通路を形成し、上
記混気体の燃料案内筒と燃焼盤の噴焔案内筒との間にガ
ス室に通ずるガス噴出間隙を形成せしめると共に、気化
体内には送風筒ケ挿通開口したことケ特徴とする気化バ
ーナとしたものであって、かかる気化バーナによれば、
気化筒内に送油した・燃利乞燃料案内周端より微粒状ケ
もって均等量宛飛散させて、主燃焼ン正確に発生させ、
この生燃焼焔の加熱で気化筒内において気化ガスを発生
せしめ１発生した気化ガスと流通する混気ガスとを混気
体の筒体内を狭肇されながら流通ずる間に攪拌混合して
温気ガスとすることができると同時ｅここの混気ガスは
減速ガス通路ン通過する際、その流通速度が減速されな
がら、さらにこの部分においても投拌混合され、完全な
混気ガス状態となって緩かに燃焼筒のｆｉ；Ｔ壁側およ
び底＃側に配設された広い面積のガス室全体に均等圧力
状連のもとに蓄気さぜることかでき、その結果、気化燃
焼量ン大容量から小容量に亘って幅広く調節できるは勿
論のこと、ガス噴出孔より噴出する混気ガスの噴出速度
も緩かで、かつ均等となることにより、小容用の気化燃
焼調節時に際しても、混気ガスの吹き消え現象が発生す
ることなく、常に安定した一定１；；の燃５４：（、焔
を継続して噴量せしめ、燃焼音の低音化５．８易に達成
させることができると共に底壁（１７１１に位１へした
燃焼盤の中央開口部周縁の灯打ｊ変Ｊ１４を防止して正
イＦζ７．「ガス噴出間隙ケ維持せしめ、気化筒の回転
作動Ｙ安定させ、長期に亘り良好な気化燃焼、を達成さ
せることができる効果ケ奏する。

以下に本発明に係る気化バーナ乞添附図面に示された好
適な一実７Ａｔｉ例について説明する。

図面にＡ６いて、１は先端を開放し、かつ比較的短かい
１箱壁２を備え、しかもＪ底壁３　ｐｌの中央部は外側
に膨出して凹陥部４に形ＪｉＩ４シた燃焼筒であって、
該燃）尭ｉ：’＋）　１の凹陥部４中夫には隣接した送
風室５と連通する開口部６を開口せしめである。Ｔは送
風室５および開ロ部６ン社て燃焼筒１の中心部に挿通し
１こ回転軸であって、該回転軸１の先端側には−１ｉｉ
ｌｌ欠開放した気化筒８を直結して回転目在に配設せし
めると共に気化筒８の一側開放側端部には混気体９が燃
油流出間隙１ｏをおいて一体的に装着されている。上述
した混気体９は水平壁１１を境として、上半部が外側に
向は拡開された燃料案内筒１２に、又下半部が同径の中
空筒体１３に形成して構成せしめる。

前記燃焼筒１の内周全面には多数のガス噴出孔１７．１
８ン夫々穿孔した筒壁側燃焼面１５と底壁側燃焼面１６
と火備えた燃焼盤１４を支持部劇１９ケ介し張設せしめ
て、燃焼筒１と燃焼盤１４との間に一端が気化筒８内部
に連通せしめた薄層のガス室２０ケ設ける。上記燃焼盤
１４の底面側燃焼面１６の中央部には開口部が設けられ
、該中空開口部の周縁は底面側燃焼面１６より高（なる
よう上方に向は膨出して環状の膨出段部２１を形成する
と共に該膨出段部２１の内周壁は凹陥部４に向はテーパ
ー状に延出して噴焔案内筒２２となるように形成せしめ
である。したがって、前記凹陥部４と、環状を呈する中
空の噴焔案内筒２２の自由端側とにより気化筒８よりガ
ス室２ｏ内に向は流通ずる混気ガスの流通速度を減退さ
せて緩かな流通速度にすると同時に湿気ガスンさらにこ
の部分において停滞させたことで気化ガスと強制風との
攪拌混合ケより一層促進してより完全な混気ガスを緩か
な流通速度ケもって広い面積のガス室２０内に導入させ
、どこも略一定圧状態のもとに混気ガスを蓄気させる減
速ガス通路２３を環状に形成する。

２４は混気体１０の燃料案内筒１２とＩ］ｈ焔案同案内
筒２２間に形成した環状のガス噴出間隙であり、２５は
開口部６位置に基端開口側を装着し、先端開口側は気化
筒８内部に開口されるよう挿通した送風筒であって、気
化筒８内周面と送風筒２５の外周面との間に環状の混気
ガス通路２６が形成されている。

２γは気化筒８の先端側内面に付設した燃料拡散体２８
の表面に先端開口部を臨ませた送油管である。２９は点
火栓である。

次にその作用について説明する。

今１図ｍｒ　ＶＣおいて送風室５より開口部６．および
送風筒２５を経て強制風を噴込せしめると共に回転軸７
により気化筒８を回転せしめる。

さすれば、上記強制風は混気ガス通路２６、中空筒体１
３．減速ガス通路２３を鮮てガス室２０内に導入された
後、夫々のガス噴出孔１７ｉ８およびガス噴出間隙２４
より燃焼筒１内に噴出される。そこでこの状態時におい
て、送−油管２７より燃料を回転する燃料拡散体２８を
経て気化筒８内周面に送油すれば、該燃料は気化筒８内
周面を順次開放側に移行される間に回転遠心力と強制風
の噴込作用とにより薄膜状となって燃油流出間隙１０か
ら燃料案内筒１２表面に出て、最後に周端から微粒状と
なって燃焼盤１４円周面に噴散され点火栓２９により着
火されて生燃焼される。この様にして燃料が生燃焼され
ると、その燃焼焔により気化筒８全体は急速加熱され、
混気ガス通路２６内を速かに気化発生雰囲気温度に昇温
させるので流通する強制風も温風となる。

したがって、それ以後、送油管２７より燃料拡散体２８
表面に送油された燃料は、気化筒８内周面に清って薄膜
状に拡散移行される間に速かに蒸発気化され気化ガスと
なると同時に、発生した気化ガスは混気ガス通路２６中
および混気体９の中空筒体１３を狭窄されながら流通す
る間に攪拌混合され、混気ガスとなって、早い流通速度
でガス室２０内に圧入されようとする。ところがガス室
　。

２０への導入側位置には凹陥部４と噴燃案内筒２２の先
端側との間に、環状の減速ガス通路２３が形成されてい
るので、前記気化筒８よりの混気ガスはこの部分におい
て流通速度が減速され、緩かな流通速度となりながらガ
ス室２０内に導入されるので、前記混気ガスは何処も一
定圧力状態のもとに蓄気され、筒Ａ響仙！然灯、６而１
５および底壁仰１燃曽面１６に穿孔された多数のガス噴
出孔１７．１８より同等の緩かな噴出速度をもって均等
昂苑噴出され緩慢な気化燃焼焔を畑土させる。そ」”１
、故、本気化バーナにより、送油匍および送風量を増減
調節して幅広い気化楚：ご焼を正ＩＨｒに達ル１とさせ
ることができる許りか、特に、小容怜の気化燃愉醐節を
行った際にあっても燃焼盤１４の全表面より均一少量の
混気ガスを正確に頃気燃焼させて、気化燃焼の吹き消え
の発生を未然に防止できるは勿論のこと気化燃焼音を極
力低くして燃焼騒音公害の発生が生じない外、長期の使
用にあっても膨出段部２１の形成で中央開口部の焼損変
形を防ぎ、常に一定のガス噴出間隙２４を維持させて気
化筒８の回転を正確ならしめ良好な背信気化燃焼を達成
させることができる。

なお以上に亘って説明したものは竪型気化バーナである
が、これをそのまま横型として気化燃焼を運転させても
前述と同様の気化燃焼を容易に行うことができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの一実施例を示すもので
あって、第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図は
＠１図の平面図である。 １・・・燃焼筒、２・・・その筒壁、３・・・その底壁
、４・・・凹陥部、８・・・気化筒、９・・・混気体、
１０・・・燃油流出間隙、１１・・・水平壁、１２・・
−燃料案内筒、１３・・・中空筒、１４・・・燃焼盤、
１５・・・筒壁側燃焼面、１６・・・底壁側燃焼面、１
７．１．８・・・そのガス噴出孔。 ２０・・・ガス室、ｚｌ・・・膨出段部、２２・・・噴
量案内筒、２３・・・減速ガス通路、２４・・・ガス噴
出間隙、２５・・・送風筒 特許出願人 株式会社　同　和

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 先端なりｉ４放し、かつ比較的短かい筒壁を備え、しか
   も底９（ｊｌｌの中央部は外側に膨出して凹陥部とした
   燃焼筒内に、水平壁を境として上半部が外側に拡ｊｒ１
   された燃料案内筒に、又下半部が同径の中を筒体に形成
   された混気体ン燃油流出間隙をおいて一側開放側端部へ
   装着せしめた気化体を回転自在に配設し、上記燃焼筒の
   内周には、多数の噴焔孔ン穿孔した底壁側燃焼面と筒壁
   側燃焼面ケ備えた燃焼盤ン張設置−て燃焼筒と燃焼盤と
   の間に気化体内部と連通する薄層のガス室を設け、上記
   燃焼盤の中央開口部周纏には環状の膨出段部と、該膨出
   段部より凹陥部に向は延出したテーパ状の噴焔案内筒を
   夫々設けて、噴焔案内筒の先端１１１１と凹陥部とによ
   りガス室内に減速ガス通路ン形成し、上記混気体の燃料
   案内筒と燃焼盤の噴焔案内筒との間にガス室に７１１１
   するガス噴出間隙を形成せしめると共に気化体内［は送
   風筒を挿通開口したことを特徴とする気化バーナ。