JPH01274144A - フィルム処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、マイクロフィルム等のフィルムの現像処理を
自動的に行うフィルム処理装置に関し、特にフィルムの
装填作業を著しく簡略化したものである。

〈従来の技術〉 大量の文書を記録保管する場合、一般にはマイクロフィ
ルム等で文書のマイクｑ化を行い、必要に応じてマイク
ロフィルムに記録された文書の拡大投影をしたり、或い
はこれを拡大複写している。

このような一連のマイク四フィルムシステムにおいては
、カメラにて撮影されたマイクロフィルムの現像処理、
定着処理、洗浄処理。

乾燥処理を自動的に行うフィルム処理装置が開発されて
いる。かかるフィルム処理装置では長尺のマイクロフィ
ルムを現像液及び定着液及び水等の洗浄液に順次浸す必
要があるため、一般には第６図に示す如き構造のものが
多く採用されている。つまり、現像液１０１が貯溜され
た現像槽１０２と、定１１［１０３が貯溜された定着槽
１０４と、洗浄液１０５が貯溜された洗浄槽１０６とを
順に配列し、現像槽１０２及び定着槽１０４及び洗浄槽
１０６内に処理用ローラ１０７をそれぞれ配置すると共
に相互に隣り合う現像槽１０２と定着槽１０４との間及
びこの定着槽１０４と洗浄槽１０６との間に方向変換用
ローラ１０８をこれら現像槽１０２．定着槽１０４．洗
浄槽１０６よりも上方に配置し、搬入用ローラ１０９及
び搬出用ローラ１１０と共にこれら処理用ローラ１０７
と方向変換用ローラ１０８とに交互にマイクロフィルム
１１１を巻き掛け、このマイクロフィルム１１１を上下
に蛇行させている。そして、搬入用ローラ１０９及び搬
出用ローラ１１０と処理用ローラ１０７及び方向変換用
四−ラ１０８とを一枚のローララック１１２に回転自在
に取付け、現像槽１０２゜定着槽１０４．洗浄槽１０６
に対するローララック１１２の相対的な上昇操作によゆ
、処理用四−ラ１０７を現像液１０１．定着液１０３゜
洗浄液１０５から引き上げることができるようになって
いる。

従って、マイクロフィルム１１１の処理に先立ち、処理
用ローラ１０７や方向変換用ローラ１０８にこのマイク
ロフィルム１１１を巻付ける場合、半円弧状をなすフィ
ルム搬送ガイドが処理用ローラ１０７及び方向変換用ロ
ーラ１０８に近接して設けられたものでは、マイクロフ
ィルム１１１の繰り出し操作に伴ってこのマイクロフィ
ルム１１１の先端に連結されたリーダ部分が自動的に上
下に蛇行し、処理用ローラ１０７と方向変換用ローラ１
０８とに交互に巻き掛けられて行くが、リーダ部分の肉
厚が薄くて剛性の低いものやフィルム搬送ガイドが設け
られていないものでは、ローララック１１２を現像槽１
０２．定着槽１０４゜洗浄槽１０６から相対的に上方に
引き上げ、作業者がマイクロフィルム１１１をこれら処
理用ローラ１０７と方向変換用ローラ１０８とに交互に
巻掛けるようにしていた。

〈発明が解決しようとする課題〉 第６図に示した従来のフィルム処理装置においては、処
理液に対するマイクロフィルム１１１を処理用ローラ１
０７と方向変換用ローラ１０８とに交互に巻き掛ける場
合、リーダ部分の肉厚が薄いと作業者が処理用四−ラ１
０７と方向変換用ローラ１０８とにマイクロフィルム１
１１を交互に巻き掛ける操作を逐−行わなければならず
、非常にめんどうである。

フィルム処理装置の小型軽量化を企図した場合、リーダ
部分の肉厚を厚くすると限られた大きさのリールでは撮
影枚数の減少につながるため、マイクロフィルムのリー
ダ部分の肉厚を厚くすることは避けなければならない。

しかし、リーダ部分の肉厚を薄くすると処理用ローラ１
０７と方向変換用四−ラ１０８とにマイクロフィルム１
１１を交互に巻き掛けろ操作が必要になり、マイクロフ
ィルム１１１の装填作業の簡略化が望まれていた。

く課題を解決するための手段〉 本発明によるフィルム処理装置は、少な（とも現像液及
び定着液及び洗浄液が順に貯溜された処理液槽と、前記
現像液及び定着液及び洗浄液にそれぞれ浸漬される少な
くとも三つの処理用ローラと、これら相互に隣接する処
理用ローラの間の前記処理液槽の上側に配置され且つ当
該処理用ローラと交互に巻き掛けられて露光済みのロー
ルフィルムを上下に蛇行させる少なくとも二つの方向変
換用ｏ　−ラとを有するフィルム処理装置において、前
記処理液槽を出入れ自在に収納するケーシングと、この
ケーシングに対して昇降自在に取付けられた上蓋と、こ
の上蓋に下向きに突設され且つ下端部に前記処理用ロー
ラがそれぞれ回転自在に取付けられたローララックとを
具え、前記方向変換用ローラよりも前記処理用ローラが
上方に位置するように前記上蓋の上昇端を設定した乙と
を特徴とするものである。

く作　　　用〉 上蓋をその上昇端まで引き上げると、上蓋と一体のロー
ララックに取付けられた処理用ローラが方向変換用ロー
ラよりも上方に位置する。そこで、ロールフィルムの先
端部を処理用ローラと方向変換用ローラとの間に水平に
通したのち、上蓋を所定位置まで下降させると、その下
降途中で処理用ローラの下端部にロールフィルムが当接
し、続いて方向変換用ローラの上端部にロールフィルム
が当接する。そして、処理用ローラが現像液及び定着液
及び洗浄液に浸る下降端まで達すると、ロールフィルム
は自動的に上下に蛇行状態となって処理用ローラと方向
変換用ローラとに巻き掛かる。

〈実　施　例〉 本発明によるフィルム処理装置の一実施例の外観を表す
第１図及びその内部構造を表す第２図及びそのＩ−ＭＥ
矢視断面形状を表す第３図に示すように、携行用のキャ
リングハンドル１１が回動自在に枢着されたケーシング
１２の前面部には、前蓋１３が蝶番１４を介して前後に
開閉自在に枢支されており、更にこのケーシング１２に
は、このケーシング１２内を三つに仕切る二つの仕切り
フレーム１５゜１６が固設されている。第一の仕切りフ
レーム１５には供給リール１７を収納する遮光ケース１
８が固定され、この遮光ケース１８内には供給リール１
７を転勤自在に保持する一対のリール受は四−ラ１９が
回転自在に取付けられている。なお、この供給リール１
７は露光済みのフィルム２０が巻回収納されたものであ
る。又、仕切りフレーム１５の上端部には固定ガイドロ
ーラ２１が回転自在に取付けられ、この固定ガイドロー
ラ２１と供給リール１７どの間には、露光済みのフィル
ム２０の有無を検知する一対の光電式のフィルムセンサ
２２が配設されている。

仕切りフレーム１５．１６の相互に対向する側には、左
右一対の受は皿案内ローラ２３が前後二組それぞれ回転
自在に取付けられており、これら受は皿案内ローラ２３
上には処理液槽２４を着脱自在に載置するための受は皿
２５が前後に出し入れ自在に搭載されている。処理液槽
２４内は三つの仕切り１Ｗ２６によって四分割され、現
像液２７と定着ｗ１２８と第一の洗浄液２９と第二の洗
浄液３０とがそれぞれ貯溜されている。本実施例では処
理液槽２４の現像液２７及び洗浄液２９．３０が貯溜さ
れた箇所に、後述するマグネチックスターラ３１　ａ、
　３　ｌ　ｂ、　３１　ｃの作動に伴って連れ回りする
攪拌羽根３２がそれぞれ回転自在に組付けられ、これら
現像液２７及び洗ｆｐｗ１２９．３０の攪拌を行うよう
にしている。又、この処理液槽２４の上端部には、四っ
の方向変換用ローラ３３を回転自在に支持する各支持軸
３４の前後両端部がそれぞれ保持されている。

受は皿２５上に載置される処理液槽２４の後方には、左
右両端部が仕切りフレーム１５゜１６に連結されたビー
ム３５が配置されている。このビーム３５に蝶番３６を
介して前後に回動自在な揺動ホルダ３７の前端部には、
現像液２７を加温する棒状の現像用ヒータ３８と、現像
液２７の温度を検知する液温センサ３９と、現像液２７
の液面が固定レベル以上あるかどうかを電気的に検知す
るための液面センサ４０とがそれぞれ下向に突設されて
いる。又、揺動ホルダ３７の後端部には蝶番３６を中心
にこの揺動ホルダ３７の前端部を上方に跳ね上げ、処理
液槽２４に対して現像用ヒータ３８及び液温センサ３９
及び液面センサ４０を退避移動させるようなばね力を有
する引張りばね４１の一端が連結され、この引張りばね
４１の他端はビーム３５に固定されている。更に、前端
部が受は皿２５上の処理液槽２４の後端に当接して蝶番
３６を中心に揺動ホルダ３７の前端部を前方に倒し、現
像用ヒータ３８及びＨ’ｔＨｒセンサ３９及び液面セン
サ４０の下部を現像Ｍ２７中に浸漬させるための板ばね
で形成されたコンタクトプレート４２は、その後端部が
蝶番３６よりも後方に位置するように揺動ホルダ３７に
連結されている。

なお、コンタクトプレート４２のばね力は、第３図に示
す状態で引張りばね４１のばね力よりも強めに設定され
ている。従って、コンタクトプレート４２に処ｆｌ［槽
２４が押し当っている状態では、コンタクトプレート４
２により揺動ホルダ３７の前側は下方に押し下げられて
いるが、受は皿２５と共に処理液槽２４を前方に引き出
すことによって、コンタクトプレート４２の前端部がフ
リーな状態となり、引張りばね４１のばね力により揺動
ホルダ３７の前側が上方に跳ね上げられる。

処理液槽２４に近接して攪拌羽根３２とそれぞれ対向す
るように配置される三つの前記マグネチックスターラ３
１ａ〜３１ｃは、仕切りフレーム１５．１６間に配設さ
れたスターラ支持ビーム４３に支持軸４４を介してそれ
ぞれ回転自在に支持されている。そして、現像液２７用
のマグネチックスターラ３１ａの支持軸４４と第二の洗
浄液３０用のマグネチックスターラ３１ｃの支持軸４４
との間には、無端のチェノ４５が巻回され、更に現像液
２７用のマグネチツクスターラ３１ａの支持軸４４と供
給リール１７の遮光ケース１８の後ろ側に設けられた撹
拌用モータ４６の図示しないスピンドルとの間には、無
端の駆動チェノ４７が巻回されている。なお、マグネチ
ックスターラ３１　ａ、　３　ｌ　ｂ間には、チェノ４
５を第一の洗浄ｗ！Ｒ２９月のマグネチックスターラ３
１ｂの支持軸３４に噛み合わせるためのテンシロンスプ
ロケット４８が配設されている。従って、攪拌用モータ
４６を駆動すると全てのマグネチックスターラ３１ａ〜
３１ｃが同方向に回転し、これに伴って処理液槽２４中
に組込まれた攪拌羽根３２が磁力により連れ回りし、現
像液２７及び洗浄液２９．３０を攪拌する。

前記ケーシング１２の上端面には、上下に開閉自在の上
Ｍ４９が設けられている。この上１Ｉ４９には仕切りフ
レーム１５．１６を隔てて対向するようにケーシング１
２の上端部に固定された一対の案内筒５０に対し、摩擦
力を伴ってそれぞれ上下に摺動自在に貫通する一対の案
内棒５１が下向きに突設され、これら案内棒５１の下端
には抜は外れ防止用のストッパ８２が設けられている。

第３図中の］Ｖ−ＩＶ矢視断面の拡大構造を表す第４図
に示すように、案内筒５０にはその内周面と外周面とを
連通する鋼球収納孔８３が穿設され、この鋼球収納孔８
３には案内１Ｊｉ５１に押し当る鋼球８４が収納されて
いる。そして、案内筒５０の外周面には板ばねで形成さ
れた鋼球押え８５が巻き掛けられ、押えボルト８６によ
り案内筒５０に保持された状態となっている。

従って、押えボルト８６のねじ込み量を調整することに
よって１、案内棒５１に対する鋼球８４の押圧力が変化
し、上１ｉ４９を任意の昇降位置に停止させることが可
能である。

なお、上ｆｉ４９の上昇端に対応して案内棒５１の外周
面に鋼球８４が係合し得る鋼球係合凹部を形成し、この
鋼球係合凹部に鋼球８４が係合することにより、上ｆｉ
４９をその上昇端にて確実に停止させるようにすること
も有効である。又、本実施例、では上蓋４９を手動操作
にて昇降させろようにしたが、案内棒５１にラックを刻
設すると共にこのラックと噛み合うピニオンを有するウ
オーム減速機構等にモータを連結し、このモータの作動
によって上１Ｉ４９を自動的に昇降させるようにするこ
とも当然可能である。

前記上ｆｉ４９の前端側には、現像液２７及び定着液２
８及び洗浄ｗ１２９．３０中にそれぞれ浸漬する処理用
ローラ５２を下端部に回転自在に取付けたローララック
５３がラックブラケット５４を介して下向きに突設され
ている。なお、ローララック５３には処理液槽２４の仕
切り壁２６との干渉を防止するため、上下方向の切欠５
５を三箇所形成している。

又、本実施例ではローララック５３の上端部に現像ｗ！
ｔ２７が貯溜された部分の処理液槽２４の上端部を揺動
ホルダ３７と共に覆う蒸発防止板８７を一体的に設け、
現像用ヒータ３８による加温に伴う現像液２７中の水分
の蒸発を抑えるようにしている。従来のものは、現像＠
２７の液面にフロートを浮かべるようにしているため、
このフロートの周面に現像液剤の結晶が付着し、フロー
トの洗浄作業を定期的に行う必要がある。しかし、実施
例では従来のフロートに該当する蒸発防止板８７を現像
液２７の液面上方に配置しているため、このような不具
合が発生しない。

前記ラックブラケット５４の左右両側には、上Ｍ４９を
下降させた際にこの上Ｍ４９をケーシング１２に密着固
定するためのロック爪５６をそれぞれ有する一対のロッ
ク操作っまみ５７が回動自在に上Ｍ４９に取付けられて
おり、上Ｍ４９をケーシング１２に密着固定しであるか
否かは、ケーシング１２の上端部に組付けられたタッチ
センサ５８によって検出されるようになっている。

仕切りフレーム１６によって仕切られた処理液槽２４と
反対側のケーシング１２には、この部分のケーシング１
２内を前後に仕切る隔壁５９が固定されている。この隔
壁５９の後ろ側には、処理済みのフィルム２０を乾燥さ
せろための送風ファン６０を具えたファンモータ６１が
配設され、このファンモータ６１の作動による送風ファ
ン６０からの送風は、隔壁５９に形成された温風吹田口
６２からフィルム２０の表面と平行に吹き出されろ。こ
の温風吹田口６２と送風ファン６０との間には、フィル
ム２０の乾燥時間を短縮させるため、乾燥用ヒータ６３
が配設されている。

第２図中、隔９５９の右端上部には、フィルム搬送用モ
ータ６４に連結されたフィルム駆動用ローラ６５が回転
自在に取付けられている。同様に、隔壁５９の左端下部
には巻取軸６６が回転自在に設けられ、この巻取軸６６
には乾燥済みのフィルム２０を巻取る巻取リール６７が
着脱自在に装着されるようになっている。又、この巻取
軸６６の上方にはブラケット６８を介して回転自在に隔
壁５９に取付けられた左右二つの固定スクイズローラ６
９が位置している。そして、これら固定スクイズローラ
６９とフィルム駆動用ローラ６５と巻取軸６６とには、
無端の同期チェノ７０が巻き掛けられているが、本＊施
例では固定スクイズローラ６９とフィルム駆動用ローラ
６５との間に配置される一対の退避用スプロケット７１
と巻取軸６６の左右に配置される巻付は用スプロケット
７２とを隔壁５９に回転自在に取付け、同期チェノ７０
に噛み合わせている。従って、フィルム搬送用モータ６
４の作動により固定スクイズローラ６９．フィルム駆動
用ローラ６５１巻取軸６６は同期回転するが、これらの
駆動機構は全て隔壁５９の後ろ側に配設されている。

前記固定スクイズローラ６９と共働して処理済みのフィ
ルム２０に付着した水滴を拭う左右二つの押えスクイズ
ローラ７３は、本実施例では前記上蓋４９にローラブラ
ケット７４を介して吊り下げられたローラホルダ７５に
回転自在に支持されている。そして、ローラブラケット
７４とローラホルダ７５との間には、ローラブラケット
７４に刻設された図示しない溝に係合して固定スクイズ
ローラ６９の回転軸心と押えスクイズローラ７３の回転
軸心とを平行に保持するための回９止めビン７６と、押
えスクイズローラ７３を固定スクイズローラ６９側に押
圧するための圧縮ばね７７とが介装されている。このよ
うに、本実施例では押えスクイズローラ７３を上蓋４９
側に取付けているため、上Ｍ４９を上昇させた状態でフ
ィルム２０を固定スクイズローラ６９と押えスクイズロ
ーラ７３との間に通す作業ができ、従来のようにケーシ
ング１２側に押えスクイズローラ７を取付けたコンタク
ト形式のものよりも作業性が格段に漫れている。

実際の作業に際しては、まず装置全体を机上等に載置し
、ケーシング１２の裏側に設けられた電源コード７８先
端の差込プラグ７９を室内の電源コンセント等に差し込
む。

そして、＠Ｍ１３を開くと共にロック操作つまみ５７を
回し、ケーシング１２に対するロック爪５６の係合を解
除したのら、上蓋４９に設けられた把手８０を掴んで上
Ｍ４９と共に処理用ローラ５２を処理液槽２４の上方へ
引き上げる（第２図及び第３図参照）。一方、空の処理
液槽２４を受は皿２５と共に前方に引き出すが、この時
、受は皿２５の引き出し操作の途中でコンタクトプレー
ト４２の先端が自由な状態となるため、引張りばね４１
のばね力によって揺動ホルダ３７が蝶番３６を中心に回
動し、現像用ヒータ３８．ｗｌ温センサ３９．液面セン
サ４０が処理液槽２４の上方に退避する。ケーシング１
２の前方に引き出した処理液槽２４の所定箇所に現像液
２７、定着液２８、洗浄液２９．３０をそれぞれ一定量
ずつ注入し、この処理液槽２４を受は皿２５と共にケー
シング１２内の元の位置へ戻す。この時、コンタクトプ
レート４２の先端が処理液槽２４に押し当るため、引張
りばね４１のばね力に抗して揺動ホルダ３７が回動し、
現像用ヒータ３８や液温センサ３９及び液面センサ４０
は現像液２７中に浸る（第２図及び第３図参照）。

次に、遮光ケース１８の図示しない蓋を開き、現像済み
のフィルム２０が巻かれた供給リール１７を遮光ケース
１８内のリール受はローラ１９上に載せ、フィルム２０
のリーグ部分の先端部を引き出した状態で遮光ケース１
８の蓋を閉める。そして、このフィルム２０のリーダの
先端部を固定ガイドローラ２１から処理液Ｗ＃２４及び
固定スクイズローラ６９の上方を通し、更に１風吹出ロ
６２の前方を通してフィルム駆動用ローラ６５に巻き掛
け、巻取軸６６に装着された巻取り−ル６７に固定する
（第２図参照）。

しかるのち、前蓋１３を閉じると共に上蓋４９を押し下
げ、ロック操作つまみ５７を操作してロック爪５６をケ
ーシング１２に係止させ、上蓋４９をケーシング１２に
固定する。

この時の状態を表す第５図に示すように、上Ｍ４９の下
降途中でフィルム２０のリーダ部分に処理用ローラ５２
が押し付けられ、そのまま処理液槽２４中に入って行く
結果、フィルム２０は処理用ローラ５２と方向変換用ロ
ーラ３３とに交互に巻き掛けられ、上下に蛇行した状態
で現像液２７、定着液２８、洗浄液２９．３０に浸漬す
る。又、固定スクイズローラ６９と対向する押えスクイ
ズローラ７３も上ｉ４９の下降動作に伴って圧縮ばね７
７のばね力によりフィルム２０を挟圧した状態で固定ス
クイズ四−ラ６９に押付けられる。

そして、スタートスイッチ８１をＯＮにすると、現像用
ヒータ３８及び乾燥用ヒータ６３に通電されろと共に撹
拌用モータ４６及びファンモータ６１が作動し、現像液
２７及び洗浄液２９．３０を撹拌すると共に一定温度の
温風が温風吹出口６２から吹き出される。現像液２７の
液温が所定の温度に達したことを液温センサ４０が検出
すると、フィルム搬送用モータ６４が作動を開始する。

これにより、フィルム２０は現像処理、定着処理、水洗
処理されて上下二組のスクイズローラ６９，７３により
表面に付着した水滴が除去され、温風吹田口６２の前方
を通過する間に乾燥して巻取り−ル６７に巻取られて行
く。フィルムセンサ２２がフィルム２０の無くなったこ
とを検出すると、一定時間後に通電が全てＯＦＦとなり
、前蓋１３を開いて巻取軸６６から処理済みのフィルム
２０が巻かれた巻取り−ル６７を取り外す。なお、現像
液２７や定着液２８及び洗浄液２９，３０は必要に応じ
てこの時に交換するか若しくは廃棄すれば良い。

〈発明の効果〉 本発明のフィルム処理装置によると、処理液中に浸漬す
る処理用ローラをそのローララックと共に処理液槽の上
方へ引き上げるようにしたので、フィルムを処理用ロー
ラと方向変換用ローラとの間に水平に通すだけで良く、
蛇行状態でこれらに巻き掛ける必要がないのでフィルム
の装填作業を著しく簡略化することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるフィルム処理装置の一実施例の外
観を表す斜視図、第２図はその内部構造を表す正面断面
図、第３図はそのＩ−Ｉ矢視断面図、第４図はそのＩＶ
−Ｉｔ／矢視断面の拡大図、第５図はフィルムの処理状
態を表す作業概念図、第６図は従来のフィルム処理装置
の一例を表す作業概念図である。 又、図中の符号で１２はケーシング、１３は＠蓋、２０
はフィルム、２４は処理液槽、２７は現像液、２８は定
着液、２９．３０は洗浄液、３３は方向変換用ローラ、
４９は上蓋、５０は案内筒、５１は案内棒、５２は処理
用ローラ、５３はローララック、６９は固定スクイズロ
ーラ、７３は押えスクイズローラ、７４はローラブラケ
ット、７５はローラホルダ、７６は回り止めピン、７７
は圧縮ばね、８２はストッパ、８３は鋼球収納孔、８４
は鋼球、８５は鋼球押え、８６は押えボルト、８７は蒸
発防止板である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも現像液及び定着液及び洗浄液が順に貯溜され
   た処理液槽と、前記現像液及び定着液及び洗浄液にそれ
   ぞれ浸漬される少なくとも三つの処理用ローラと、これ
   ら相互に隣接する処理用ローラの間の前記処理液槽の上
   側に配置され且つ当該処理用ローラと交互に巻き掛けら
   れて露光済みのロールフィルムを上下に蛇行させる少な
   くとも二つの方向変換用ローラとを有するフィルム処理
   装置において、前記処理液槽を出入れ自在に収納するケ
   ーシングと、このケーシングに対して昇降自在に取付け
   られた上蓋と、この上蓋に下向きに突設され且つ下端部
   に前記処理用ローラがそれぞれ回転自在に取付けられた
   ローララックとを具え、前記方向変換用ローラよりも前
   記処理用ローラが上方に位置するように前記上蓋の上昇
   端を設定したことを特徴とするフィルム処理装置。