JPH01276137A - フィルム処理方法 - Google Patents

フィルム処理方法

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JPH01276137A
JPH01276137A JP10424788A JP10424788A JPH01276137A JP H01276137 A JPH01276137 A JP H01276137A JP 10424788 A JP10424788 A JP 10424788A JP 10424788 A JP10424788 A JP 10424788A JP H01276137 A JPH01276137 A JP H01276137A
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JP
Japan
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film
tail end
reel
sensor
developer
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Pending
Application number
JP10424788A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Nonaka
治 野中
Hiroshi Matsuoka
寛 松岡
Tatsuya Emoto
江本 辰弥
Akinobu Azuma
我妻 顕宣
Michisane Ashizawa
芦沢 陸実
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はマイクロフィルム等のフィルムを現像処理する
ことができるフィルム処理方法に関する。
〈従来の技術〉 大量の文書を確実に記録して保管し、必要に応じて記録
した内容を取り出して確認することができろようにする
ために、一般にマイクロフィルムが使用されている。こ
こでマイクロフィルムには、文書等が縮少して撮影され
、内容を確認する際にはマイクロリーダー等によって拡
大投影したり拡大複写されるのである。
このように使用されろマイクロフィルムは、撮影後保管
前に現像処理される必要がある。
即ち、撮影済みのマイクロフィルムは、現像液、定着液
、洗浄液等によって順に処理され、付着液をぬぐい取ら
れた後乾燥させられるのである。そして、このような現
像処理等を自動的に行う処理装置も開発されている。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、マイクロフィルムは帯状であゆ、現像処
理の際にはリールから繰り出して、処理後にはリールに
巻き取られることになろので、マイクロフィルムに巻き
癖がついてしまい、張力を加えないと丸まってしまう。
このため、現像処理の際にはマイクロフィルムに張力を
加えろ必要があったが、マイクロフィルムの終端近傍に
は張力を加えにくいために丸まり易く、温風による乾燥
が不十分であった。特に、携帯用処理装置とする場合に
は、小型軽量化のために、乾燥径路を短縮化するから、
−層顕著となる。
本発明は、マイクロフィルム等のフィルムの持株な性状
を考慮し、これを克服してm*に乾燥させることのでき
るフィルム処理方法を提供することを目的とするもので
ある。
く課題を解決するための手段〉 斯かる目的を達成する本発明の構成は供給リールから撮
影済みのフィルムを繰り出して現像液、定着液及び洗浄
液にて順に処理し、この後スクイズローラによって付@
液をぬぐいとって温風によって乾燥させ、更に巻取リー
ルに巻き取るフィルム処理方法1こおいて、前記フィル
ムの終端を検出したら当該フィルムの巻取速度を低下さ
せることにより当該フィルム終端近傍部分を温風にさら
して乾燥させる時間を延長させたことを特徴とする。
く作   用〉 フィルムの終端を検出したら、フィルム終端近傍部分を
スクイズローラと巻取リールの間で低速で遵送させて温
風に十分さらすので、確実に乾燥することとなる。
く実 施 例〉 以下、本発明の一実施例について図面を参照して詳細に
説明する。
本発明によるフィルム処理装置の一実施例の外観を表す
第1図及びその内部構造を表す第2図及び七のI−I矢
視断面形状を表す第3図に示すように、携行用のキャリ
ングハンドル11が回動自在に枢着されたケーシング1
2の前面部には、前fi13が蝶番14を介して前後に
開閉自在に枢支されており、更にとのケーシング12に
は、このケーシング12内を三つに仕切る二つの仕切り
フレーム15゜16が固設されている。第一の仕切りフ
レーム15には供給リール17を収納する遮光ケース1
8が固定され、この遮光ケース18内には供給リール1
7を転勤自在に保持する一対のリール受はローラ19が
回転自在に取付けられている。なお、この供給リール1
7は露光済みのフィルム20が巻回収納されtコもので
ある。又、仕切りフレーム15の上端部には°固定ガイ
ド党−ラ21が回転自在に取付けられ、この固定ガイド
ローラ21と供給リール17との間には、n光済みのフ
ィルム20の有無を検知する一対の光電式のフィルムセ
ンサ22が配設されている。
仕切りフレーム15.16の相互に対向する側には、左
右一対の受は皿案内ローラ23が前後二組それぞれ回転
自在に取付けられており、これら受は皿案内ローラ23
上には処理液槽24を着脱自在に載置するための受は皿
25が前後に出し入れ自在に搭載されている。処NJ液
槽24内は三つの仕切り壁26によって四分割され、現
像′I&27と定着液28と第一の洗浄液29と第二の
洗浄液30とがそれぞれ貯溜されている。本実施例では
処理液槽24の現像液27及び洗浄液29.30が貯溜
された箇所に、後述するマグネチックスターラ31 a
、 3 l b、 31 cの作動に伴って連れ回りす
る攪拌羽根32がそれぞれ回転自在に組付けられ1.こ
れら現像液27及び洗浄液29.30の攪拌を行うよう
にしている。又、この処理液槽24の上端部には、四つ
の方向変換用ローラ33を回転自在に支持ずろ各支持軸
34の前後両端部がそれぞれ保持されている。
受は皿25上に載置される処理液槽24の後方には、左
右両端部が仕切りフレーム15゜16に連結されたビー
ム35が配置されている。このビーム35に蝶番36を
介して前後に回動自在な揺動ホルダ37の前端部には、
現像液27を加温する棒状の現像用ヒータ38と、現像
液27の温度を検知する液温センサ39と、現像M27
の液面が一定レベル以上あるかどうかを電気的に検知す
るための液面センサ40とがそれぞれ下向に突設され−
Cいろ。又、揺動ホルダ37の後端部には蝶番36を中
心にこの揺動ホルダ37の前端部を上方に跳ね上げ、処
理液槽24に対して現像用ヒータ38及び液温センサ3
9及び液面センサ40を退避移動させるようなばね力を
有する引張りばね41の一端が連結され、この引張りば
ね41の他端はビーム35に固定されている。更に、前
端部が受は皿25上の処理液槽24の後端に当接して蝶
番36を中心に揺動ホルダ37の前端部を前方に倒し、
現像用ヒータ38及びwl’tMセンサ39及び液面セ
ンサ40の下部を現像液27中に&ilさせるための板
ばねで形成されたコンタクトプレート42は、その後端
部が蝶番36よりも後方に位置するように揺動ホルダ3
7に連結されている。
なお、コンタクトプレート42のばね力は、第3図に示
す状態で、引張りばね41のばね力よりも強めに設定さ
れている。従って、コンタクトプレート42に処理液槽
24が押し当っている状態では、コンタクトプレート4
2により揺動ホルダ37の前側は下方に押し下げられて
いるが、受は皿25と共に処理液槽24を前方に引き出
すことによって、コンタクトプレート42の前端部がフ
リーな状態となり、引張りばね41のばね力により揺動
ホルダ37の前側が上方に跳ね上げられる。
処理液槽24に近接して攪拌羽根32とそれぞれ対向す
るように配置される三つの前記マグネチックスターラ3
1a〜31cは、仕切りフレーム15.16間に配設さ
れたスターラ支持ビーム43に支持軸44を介してそれ
ぞれ回転自在に支持されている。そして、現像液27用
のマグネチックスターラ31aの支持軸44と第二の洗
浄液30用のマグネチックスターラ31cの支持軸44
との間には、無端のチェノ45が巻回され、更に現像液
27用のマグネチックスターラ31aの支持軸44と供
給リール17の遮光ケース18の後ろ側に設けられt二
攪拌用モータ46の図示しないスピンドルとの間には、
無端の駆動チェノ47が巻回されている。なお、マグネ
チックスターラ31 n、 3 l b間には、チェノ
45を第一の洗浄液29月のマグネチックスターラ31
bの゛支持軸34に噛み合わせるためのテンシ讐ンスブ
ロケット48が配設されている。従って、攪拌用モータ
46を駆動すると全てのマグネチックスターラ31a〜
31cが同方向に回転し、これに伴って処I!!I液槽
24中に組込まれた撹拌羽根32が磁力により連れ回り
し、現像液27及び洗浄液29.30を攪拌する。
前記ケーシング12の上端面には、上下に開閉自在の上
蓋49が設けられている。この上J49には仕切りフレ
ーム15,16を隔°Cて対向するようにケーシング1
2の上端部に固定された一対の案内筒50に対し、jf
力を伴ってそれぞれ上下に1u動自在に貫通する一対の
案内棒51が下向きに突設され、上M49はこれら案内
棒51によって上下に昇降自在となっている。上蓋49
の前端側には、現像液27及び定着液28及び洗浄液2
9゜30中にそれぞれ浸漬する処理用ローラ52を下端
部に回転自在に取付けたローララック53がラックブラ
ケット54を介して下向きに突設されている。なお、ロ
ーララック53には処理液槽24の仕切り壁26との干
渉を防止するため、上下方向の切欠55を三箇所形成し
ている。又、前記ラックブラケット54の左右両側には
、上蓋49を下降させた際にこの上lI49をケーシン
グ12に密着固定するためのロック爪56をそれぞれ有
する一対のロック操作っまみ57が回動自在に上M49
に取付けられており、上lI49をケーシング12に密
着固定しであるか否かは、ケーシング12の上端部に組
付けられたタッチセンサ58によって検出されろように
なっている。
仕切りフレームIGによって仕切られた処理液槽24と
反対側のケーシング12には、この部分のケーシング1
2内を前後に仕切る隔壁59が固定されている。この隔
壁59の後ろ側には、処理済みのフィルム20を乾燥さ
せるための送風ファン60を具えたファンモータ61が
配設され、このファンモータ61の作動による送風ファ
ン60からの送風は、隔壁59に形成された温風吹田口
62からフィルム20の表置と平行に吹き出されろ。こ
の温風吹田口62と送風ファン60との間には、フィル
ム20の乾燥時間を短縮させるため、乾燥用ヒータ63
が配設されている。
第2図中、隔壁59の右端上部には、フィルム搬送用モ
ータ64に連結されたフィルム駆動用ローラ65が回転
自在に取付けられている。同様に、隔壁59の左端下部
には巻取軸66が回転自在に設けられ、この巻取軸66
には乾燥済みのフィルム20を巻取る巻取り一ル67が
着脱自在に装着されろようになっている。又、この巻取
軸6Gの上方にはブラケット68を介して回転自在に隔
壁59に取付けられた左右二つの固定スクイズローラ6
9が位置している。そして、これら固定スクイズローラ
69とフィルム駆動用ローラ65と巻取軸66とには、
無端の同期チェノ70が巻き掛けられているが、本実施
例では固定スクイズローラ69とフィルム駆動用ローラ
65との間に配置される一対の退避用スプロケット71
と巻取軸66の左右に配置されろ巻付は用スプロケット
72とを隔壁59に回転自在に取付け、同期チェノ70
に噛み合わせている。従って、フィルム搬送用で−タ6
4の作動により固定スクイズローラ69.フィルム駆動
用ローラ652巻取軸66は同期回転するが、これらの
駆動機構は全て隔壁59の後ろ側に配設されている。
前記固定スクイズローラ69と共働して処理済みのフィ
ルム20に付着した水滴を拭う左右二つの押えスクイズ
ローラ73ば、i?tI記上fi49にローラブラケッ
ト74を介して吊り下げられt;ローラホルダ75に回
転自在に支持されている。そして、ローラブラケット7
4とローラホルダ75との間には、固定スクイズローラ
69の回転軸心と押えスクイズローラ73の回転軸心と
を平行に保持するための回り止めピン76と、押えスク
イズローラ゛73を固定スクイズロー969側に抑圧す
るための圧縮ばね77とが介装されている。
上記構成のフィルム処理装置は第4図及び第5図に示す
フローチャートに従って作動する。
まず、スタートボタン78を押してスタートさせると初
期点検が行なわれろ。ここで初期点検は第5図の→ノブ
ルーチンに示すように4つの点検を並列し一〇行う。そ
の1つは、フィルムセンサ22によるフィルム検出であ
る。
フィルムセンサ22によって検出されないときは、供給
リール17からフィルム20を引き出して、処理液槽2
4を通し、スクイズローラ69,73を経て巻取り−ル
67に巻き付ける必要がある。次に、上M49が閉じら
れているかどうかは、タッチセンサ58によって検出さ
れる。上[49が閉じられろと、処理液槽24の中にお
いて、フィルム20が方向転換用ローラ33.処理用ロ
ーラ52の間を上下に蛇行し、現像液27、定着液28
、洗浄液29,30に浸漬される。まな、サーミスタは
、現像液27を加温する現像用ヒータ38の温度補償に
使用されるものであるが、ここで;よ現像用ヒータ38
に対する電気回路が断線していないかどうかを検出する
素子として利用するものである。現像液27を加温する
と化学反応が速やかに進行するのであるが、過度にg温
にすると好しくないので度々点検されろ。断線が発見さ
れたら、LED4(図示省略)を点燈させて現像不可で
あることを知らせ、断線回復の処置が終了したらLED
4を消燈させる。現像液27が十分に貯溜されているか
どうかについては、液面センサ40によって検出され、
不足のときはLED3 (図示省略)を点燈させて液交
換を知らせる。液交換の処置が終了したらLED3を消
燈させる。
以上の初期点検が完了すると第4図に示すようにメイン
ルーチンへ戻り、現像用ヒータ38及び攪拌用モータ4
6を作動させると共にり、ED 2を点燈させてウォ・
−ミンクアップ中であることを知らせろ。現像用ヒータ
38により現像液27を加温すると反応が促進されるの
であるのであるが、その反面反応が不均一となりやすい
。そこで、攪拌用モータ46を作動させ、駆動チェーン
47を介してマグネチックスターラ31 a、  3 
l b、  31 c及び攪拌羽根32を回転させるこ
とにより、現像液27、定着液28、洗7>w129,
3(1攪拌している。定着液28、洗浄液29.30の
攪拌は必ずしも必要ではないとも考えられるが、攪拌す
れば一層処理が安定化する。その後、サーミスタを再度
点検して、現像用ヒータ38及び1晃拌用モータ46の
作動による断線がないかどうか調べる。断線していたら
、現像用ヒータ38及び攪拌用モータ46の作動を停止
すると共にLED2を消燈させてウオーミングアツプを
中断したことを知らせ、LED4を点燈して現像不可で
あることを知らせる。断線回復の処置がなされたらLE
D4を消燈して、以前の段階へ戻る。断線しておらず、
又は断線回復の処理がなされたら、現像液28が設定温
度まで到達しているかどうか液温センサ39により検出
する。設定温度に到達したことが検出されたら、LED
2を消燈してウオーミングアツプが完了したことを知ら
せろ一方、フィルム…送用モータ64゜乾燥用ヒータ6
3及びファンモータ61を作動させ、LEDI (図示
省略)を点燈させて現像中であることを知らせる。フィ
ルム搬送用モータ64を作動させると、同期チ工ン70
を介して巻取リール67が回転し、このため、供給リー
ル17からフィルム20が繰り出され、現像液27.定
着液28及び洗浄液29゜30によって順に処理される
こととなる。この後、フィルム20は回転するスクイズ
ローラ69,73の間に挾まれて付着液をぬぐい取られ
ろ。本実施例では、スクイズローラ69をフィルム搬送
用モータ64によって駆動しているが、必ずしも必要で
はない。一方、乾燥用ヒータ63によって加熱された温
風が送風ファン60によって熱風吹田口62から吹き出
して、フィルム20を乾燥させ、その後フィルム20は
巻取リール67に巻き取られろことになる。尚、フィル
ム搬送用モータ64゜乾燥用ヒータ63の作動によって
断線していないかは、サーミスタにより呵々度点検され
る。
このように現像処理されろフィルム20は、供給リール
17から繰り出されて、巻取り一ル67に巻き取られる
ので、巻き鼾が付いてしまい、張力を加えないと丸まっ
てしまいやすい。このため、フィルム20の終Qm 近
flQの乾燥が不十分となりやすかった。そこで、本発
明ではフィルム終端近傍について特別に乾燥させること
にしている。
即ち、供給リール17の上部に設けたフィルムセンサ2
2がフィルム終端の通過を検出しt二ら、タイマーT、
、T2のカウントをスタートさせる。ここで、タイマー
T、にはフィルム終端がフィルムセンサ22を通過して
、スクイズローラ69,73に到達するまでの時間が設
定してあり、またタイマー゛r2にはフィルム終端がフ
ィルムセンサ22を通過後、全ての処理工程が完了する
までの時間が設定しである。このため、サーミスタの点
検後、タイマー1゛、がタイムアツプしてフィルム搬送
用モータ64をスローダウンさせて巻取速度を低下させ
ると、スクイズcr−969,73を通過したフィルム
終端が緩慢に搬送されつつ温風によって乾燥させられろ
。フィルムセンサ22をスクイズローラ67の直前に設
置すろのであれば、タイマーT□は不要である。また、
タイマーT、に設定される時間がタイマーT2に設定さ
れろ時間よりも小さくないときは、フィルム[[モータ
64のスロー・ダウンは省略されろ。フィルム終端近傍
は緩慢に撤退されて十分に乾燥された後に巻取リール6
7に巻き取られる。その後、サーミスタを点検し、タイ
マーT2がタイムアツプしたら、フィルム撮送用モータ
64.現像用ヒータ38等の全てに対する電源を切り、
作業を終了させる。このようにタイマーT2を用いて自
動的に電源を切っているので、人為的なミスを防止して
現像液等の化学薬品に対する安全が保証できると共に電
源の浪費もなくなるためである。特に、上記実施例のよ
うに携41用処理装置とする場合には、交流電源を用い
ずにバッテリー等を史用することが多いので、好都合で
ある。
〈発明の効果〉 以上、実施例に基づいて具体的に説明したように本発明
はフィルム終端近傍部分を、これ以外の部分に比べて搬
送速度を低下させたので、乾燥しにくい部分についても
、確実に乾燥させることができた。尚、フィルムとして
は、マイクロフィルムに限らず、広く一般のものが使用
可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図、第3図は本発明方法を実施する装置に
係り、第1図は該装置の外観斜視図、第2図は該装置の
内部構造図、第3図は第2図中11[−11矢視図、第
4図は本発明の一実施例に係るフローチャート、第5図
は第4図中の初期点検を示すサブルーチンである。 図  面  中、 17は供給リール、 20はフィルム、 22はフィルムセンサ、 27は現像欣、 28は定着液、 29.30は洗浄)α、 38は現像用ヒータ、 39は液温センサ、 40は液面センサ、 60は送風ファン、 61はファンモータ、 64ばフィルム搬送用モータ、 G9,73はスクイズローラである。 特  許  出  願  人 富士写真フィルム株式会社 代     理     人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 供給リールから撮影済みのフィルムを繰り出して現像液
    、定着液及び洗浄液にて順に処理し、この後スクイズロ
    ーラによって付着液をぬぐいとって温風によって乾燥さ
    せ、更に巻取リールに巻き取るフィルム処理方法におい
    て、前記フィルムの終端を検出したら当該フィルムの巻
    取速度を低下させることにより当該フィルム終端近傍部
    分を温風にさらして乾燥させる時間を延長させたことを
    特徴とするフィルム処理方法。
JP10424788A 1988-04-28 1988-04-28 フィルム処理方法 Pending JPH01276137A (ja)

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