JPH01277109A - 燃焼排気装置 - Google Patents

燃焼排気装置

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JPH01277109A
JPH01277109A JP63106338A JP10633888A JPH01277109A JP H01277109 A JPH01277109 A JP H01277109A JP 63106338 A JP63106338 A JP 63106338A JP 10633888 A JP10633888 A JP 10633888A JP H01277109 A JPH01277109 A JP H01277109A
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JP
Japan
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exhaust duct
exhaust
muffler
combustion
connection port
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JP63106338A
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JPH081298B2 (ja
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Shuji Ishizuka
石塚 修二
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は給排気ファン付燃焼機器において、ファン性能
に影響を与えず消音効果をもたらす消音器を内蔵する燃
焼排気装置に関するものである。
従来の技術 近年の排気装置は、消音効果をもたらすため、排気ダク
トの内部にグラスウールを貼りつけパンチング材で固定
するとか、排気ダクトの入口に別部品の消音器を設ける
構成となっている。
以下図面第5図を参照しながら上述した燃焼排気装置の
一例について説明する。1は燃焼排気装置である。2は
グラスウール3を固定するパンチング材4を内壁に設け
た断面が矩形型の排気ダクトである。5は排気ダクト2
の入口6に接続された消音器である。消音器5は、中空
の円筒形状の外筒7と、多くの穴9を有し、外周にグラ
スウール日10を巻き排気ダクト2の入口6にビス10
でビス締めした内筒8からなるものである。11は内筒
8と排気出口12をビス13でビス締めされた給排気フ
ァンである。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、消音効果をもたら
すため、消音器5を別部品として排気ダクト2と給排気
ファン11との間に設けていることにより、給排気ファ
ンを除く燃焼排気装置全体の寸法が大きくなり、組立時
の作業性も悪く、しいては機器のコンパクト化が得られ
ない。又消音器を別部品にすることにより部品点数も多
くなり、コスト面で不具合も生ずる。又、消音器なしで
排気ダクト内にファン性能に影響を与えないように薄い
グラスウ一ルを貼りつけるだけでは大きな消音効果を得
ることは難しいという課題があった。
本発明は上記課題に鑑み、逆り字型排気ダクト内に消音
器を納め、従来と同等の消音効果をもたらすと共に、燃
焼排気装置の占める全体の投影面積は従来と同一寸法に
より、機器のコンパクト化を得る燃焼排気ガスを提供す
るものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の燃焼排気装置は断面
が矩形で底面部の片隅に接続口を持つ横筒部と縦筒部か
らなる逆り字型の排気ダクトと、この排気ダクトの横筒
部内に設けた消音器を備え、この消音器は排気ダクトと
の間に吸音材を設け、かつ無数の孔をもつ多孔材の内箱
枠とこの内箱枠上排気ダクトの間を閉塞し、横筒部の出
口側に面した遮蔽板からなり、前記消音器の上側片隅を
切欠して前記接続口の大きさと同一の開口面積であり且
つ同一中心線上に位置した隙間部を設けた燃焼排気装置
である。
作  用 上記手段によれば、給排気ファンを接続した排気ダクト
の一部を消音器の一部とし且つ排気ダクト内に消音器を
納めるため、機器のコンパクト化、組立の作業性の容易
化、低コスト化をもたらすものである。
実施例 以下本発明の一実施例を第1図〜第5図をもちいて説明
する。第4図において1は本発明の燃焼排気装置を採用
したガス給湯器付風呂釜本体である。2は、燃焼用空気
の吸気口である。3は燃焼排気ガスのでる吹出口である
。4は給湯用として設けた低騒音型バーナ5にバーナヘ
ッド6を通してガスを送る給温電磁弁7と風呂用バーナ
8にバーナヘッド9を通してガスを送る風呂電磁弁10
の元電磁弁である。11.I’1mは、給湯用と風呂用
に設けた点火電極であり、12.12aは給湯用と風呂
用に設けた炎検知器である。13は給水口継手14と給
湯口継手15に入口と出口を直結し、低騒音型バーナ5
を内部に納め、底に二次空気吸込口16を低騒音型バー
ナ5間に持つ燃焼室17の直上に接続された給湯熱交換
器である。
18は風呂用バーナ8を内部に納め同様に底に二次空気
吸込口19を持つ燃焼室20の直上に接続された風呂用
熱交換器である。21は給湯熱交換器13と風呂熱交換
器1Bを一緒の排気ガス通路として結合する排気カバー
22に給気口23を接続した給排気ファンである。
24は給排気ファン21に接続し出口を吹田口3に接続
した燃焼排気装置である。第1図〜第3図に示すように
25は断面が矩形で底面部26の片隅に接続口27を持
つ横筒部25−と縦筒部25bからなる逆り字型の排気
ダクトである。この逆り字型の排気ダクト25の接続口
27は給排気ファン21にビス28でビス締めされてい
る。
29は上側の端部を切欠いた断面がコの字形で無数の孔
aOを持つ多孔材のパンチング材31とこのパンチング
材a1の両端にスポット溶接した第1固定板32と第2
固定板a3にグラスウールa4を差し込み且つパンチン
グ材31に巻きつけた後、第1固定板32と第2固定板
a3を折り曲げてグラスウール34を固定し、排気ダク
ト2S内に設けて排気ダクト25を外箱枠として箱状の
消音器を構成する内箱枠である。a5はパンチング材3
1の上側片隅を切欠してできた排気ダクト25の上側片
隅におけるaXbの隙間部36を設は且つ内周と外周に
箱曲げ部37m、37bを設け、ある一定の幅でコの字
の面を持つしゃへい板で、内箱枠29とで消音器の箱を
構成する。箱曲げ部37暑は外側に内箱29のパンチン
グ材31をスポット溶接してあり、箱曲げ部37bの全
周は逆り字型排気ダクト25に接触しビス28で排気ダ
クト25の外よりビス締めできるように穴a8を持って
いる。1部片隅の隙間部36の大きさが排気ダクト25
の接続口27の大きさと同一であり且つ同一中心線上に
くるように位置づけられている。
39は内箱29とじゃへい板35を逆り字型排気ダクト
25内に納めてなる消音器である。40は出口側通路部
である。
上記実施例において、給湯熱交換器13の給水口継手1
4から水が流れ込み、一方風呂熱交換器18内に水が充
満していると点火電極11.目1が放電を開始し、元電
磁弁4が開き結局電磁弁7と風呂電磁弁10が開くとガ
スはバーナヘッド6゜9を介して風呂用バーナ8と低騒
音型バーナ5内に流れる。一方給排気フアン21の回転
により燃焼に必要な空気は燃焼用空気口2を介して給湯
、風呂釜々の二次空気吸込口16.19から各々の燃焼
室17.20に流れ込み、低騒音型バーナ5と風呂用バ
ーナ8で炎を形成し、炎検知器12゜12mは炎を検知
する燃焼後の排気ガスは給湯熱交換器13と風呂熱交換
器18内を通った後、排気カバー22内を通り給気口2
3を通って給fA:気ファン21内部を通過した後燃焼
排気装置24として、まず逆り字型排気ダクト25の底
面部26の接続口27より入り込み内箱29の中を通す
しゃへい板35を出てきて消音されながら吹田口2より
機外にでていく。一方、給湯熱交換器内の水は排気ガス
で温められ給渇口継手15より出ていく。
発明の効果 以上のように本発明の燃焼排気装置によれば次の効果を
得ることができる。
(1)逆り字型の排気ダクト内を排気ガスが給排気ファ
ンの力で流れる場合、多くの排気ガスは逆り字型排気ダ
クトの接続口より入り縦筒部を直進し、排気ダクトのコ
ーナ一部の外側を逆りに曲って排気ダクトよりでていく
ので、消音器のある排気ダクトの上側片隅の隙間部が逆
り字型排気ダクトの接続口の大きさと同一以上にし、且
つ同一中心線上にくるように位置づけることにより、燃
焼性能に影響を与えず消音効果を発揮することができる
(2)逆り字型の排気ダクトの横筒部内に一定の幅の面
を持つ消音器の箱が設けられているので、排気ダクト内
に進入した水が容易に消音器内に入ることを防ぐことが
でき、消音器として信頼性の高い、耐久性の良い燃焼排
気装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の燃焼排気装置の一実施例を示す要部欠
載の側面図、第2図は第1図のト」線の断面図、第3図
は同要部斜視図、第4図は同装置を採用した燃焼機の断
面図、第5図は同斜視図、第6図は従来例の断面図であ
る。 25・・・・・・逆り字型排気ダクト、25a・・・・
横筒部、縦筒部、26・・・・・底面部、27・・・・
・・接続口、29・・・・・内箱、30・・・・・・孔
、al・・・・・・パンチング材、34・・・・・・グ
ラスウール、35・・・・・・しゃへい板、36・・・
・・・隙間部、40・・・・・・出口側通路部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はか1名第2
図 第3図 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 断面が矩形で底面部の片隅に接続口を持つ横筒部と縦筒
    部からなる逆L字型の排気ダクトと、この排気ダクトの
    横筒部内に設けた消音器を備え、この消音器は排気ダク
    トとの間に吸音材を設け、かつ無数の孔をもつ多孔材の
    内箱枠とこの内箱枠と排気ダクトの間を閉塞し、横筒部
    の出口側に面した遮蔽板からなり、前記消音器の上側片
    隅を切欠して、前記接続口の大きさと同一の開口面積で
    、且つ同一中心線上に位置した隙間部を設けてなる燃焼
    排気装置。
JP63106338A 1988-04-28 1988-04-28 燃焼排気装置 Expired - Lifetime JPH081298B2 (ja)

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JP63106338A JPH081298B2 (ja) 1988-04-28 1988-04-28 燃焼排気装置

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JP63106338A JPH081298B2 (ja) 1988-04-28 1988-04-28 燃焼排気装置

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JPH01277109A true JPH01277109A (ja) 1989-11-07
JPH081298B2 JPH081298B2 (ja) 1996-01-10

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011237078A (ja) * 2010-05-07 2011-11-24 Kumagai Gumi Co Ltd 遮音ベントキャップ

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62136729U (ja) * 1986-02-19 1987-08-28

Patent Citations (1)

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JPS62136729U (ja) * 1986-02-19 1987-08-28

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JP2011237078A (ja) * 2010-05-07 2011-11-24 Kumagai Gumi Co Ltd 遮音ベントキャップ

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JPH081298B2 (ja) 1996-01-10

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