JPH01277808A - 光通信ケーブルのスペーサ製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光通信ケーブルの製造、特に外周に光コア収
納溝、即ち光フアイバ心線を収納する撚溝を有するスペ
ーサの製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、光通信ケーブルの構造として、スペーサ形、撚
り合せ形、ユニット形等が知られている。このうちスペ
ーサ形光ファイバケーブルは、スペーサの外周に設けた
溝内にファイバ心線（光コア）を収納し外力から保護す
る構造であり、１２心以下の光フアイバケーブルに適す
る。

通常、このスペーサ形光ファイバケーブルでは、ケーブ
ル布設時の張力に光ファイバが耐えられるようにするた
め、第４図に示すように、鋼線等の抗張力体（テンショ
ンメンバ）４が、スペーサ１５の中央に配置される。ま
た、スペーサ外周の光コア収納溝１６を螺線状に形成し
てケーブル内の光フアイバ心線を撚り、ケーブルを曲げ
たときに光ファイバに過度な張力がかからないようにす
る。

従来のスペーサの製造方法の概要を、第８図を用いて説
明する。

まず、送り出しドラムｌからテンションメンバ２を送り
出す、押出機３にて、ポリエチレン（ＰＥ）或いはポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂をクロスヘツド４に押し
出すと共に１回転駆動装置６によりスプロケット５を介
して口金ｌＯを回転させる、このとき口金１０と一体の
心金１９（第１図）も−緒に回転される。回転される口
金１０内を通って樹脂が押し出され、テンションメンバ
２に樹脂が被覆され、スペーサ２１（第４図）が形成さ
れる。その際１口金１０の先端部内周には、第６図及び
第７図に示すように、軸方向に直線状の突起１０ａが周
方向に複数個設けてあり、これらの突起１０ａにより、
スペーサ２１の外周面には、第４図に示すような光コア
収納溝２２がａｍ状に形成される。押し出されたスペー
サ２１は、冷却水槽７で冷却固化され、引取機８にて引
き取られ、巻取ドラム９に巻取られる。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来の口金１０においては、第６図及び第７図
に示すように、内周に設けである突起ｌＯａが軸方向に
ストレートに加工されている。即ち、口金ｌＯは回転し
ているが、樹脂は突起部ｌＯａをストレートに流れる。

このため、口金ｌＯの出口においてテンションメンバ２
に被覆される際、樹脂に回転板じりが加わり、押出され
たスペーサは、スペーサ断面でみて光コア収納溝に溝崩
れが生じる欠点がある。

又、溝崩れが生じるため、引取り速度を低速にしなけれ
ばならず、生産性が悪いという欠点がある。

本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、溝
崩れのないスペーサを得ることができるスペーサ製造方
法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の光通信ケーブルのスペーサ製造方法は、内周に
複数の突起を螺線状に形成した口金を心金と一体に回転
させ、この口金より樹脂を押出すことにより、テンショ
ンメンバに樹脂を被覆すると同時に樹脂表面に複数条の
光コア収納溝を付けてスペーサを押出し、冷却して引取
る方法である。

［作用］ 口金は、そのいわゆる押出ランド部の突起が螺線状に形
成されているため、これより押出されたスペーサは、溝
崩れのない良好なるスペーサ断面となり、製品品質が大
幅に向上する。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について述べる。

押出し方法及び手順は従来とほぼ同様であり、相違する
点は、従来の口金１０に代えて、第２図及び第３図に示
す口金２０．即ち口金ランド部の複数の突起２０ａを螺
線状に形成した口金２０を使用している点にある。この
突起２０ａは放電加工機により精度よく螺線状に加工さ
れている。

この口金２０を使用することにより１口金２０の回転方
向に樹脂は無理なくスムーズに流れ、テンションメンバ
２上に被覆される。

第１図は、押出ヘッドの部分を断面にて示したものであ
り、まず押出機３の押出スクリュー１１により樹脂が押
出しされて、クロスへラド４に流れ、樹脂流路１４を通
り、環状帯となって流れ、口金２０に達する。

テンションメンバ２は、心金１３よりクロスヘツド２内
に入り、心金１９及び口金２０を経て、引取機８により
第１図の左方へ引取られる。

このテンションメンバ２に、口金２０の先端部において
樹脂が被覆される。この場合、ベアリング１６によりフ
ランジ１５に回転可能に支承された回転口金ホルダー１
８は、スプロケット５を介して回転駆動装置７のモータ
と連結されており、モータを回転させることにより回転
口金ホルダー１８及び口金２０が心金１９と一体に回転
する。

従って、口金ｌＯから押出されるスペーサ２１は、ヘリ
カル状の光コア収納溝２２を有するテンションメンバ入
りスペーサの形で押出される。

尚、１２は口金固定ボルト、１７は回転パツキンである
。

この口金２０は、その口金ランド部の複数の突起２０ａ
が螺線状に形成されているため、口金２０の回転方向に
樹脂は無理なくスムーズに流れ、テンションメンバ２上
に被覆される。従って、第４図に示すように、押出され
たスペーサの光コア収納溝２２には、スペーサ断面でみ
て溝崩れがなく、極めて良好な断面が得られる。

本実施例の場合、この口金２０の螺線状の角度は、スペ
ーサ径１０ｍｍ、溝ピッチ３７５　ｔａ　　に対して、
２．８°〜３．２８の範囲が一番適切であった。

これより大きい角度又はこれより小さい角度においては
、本実施においては溝崩れが発生した。

上記実施例では、口金２０の突起２０ａを口金中心から
半径方向に設けたが、この形状に限らず、第５図に示す
ように、半径方向線２４に対し角度θだけ突起２０ａの
方向をずらせた角度付き突起部として形成することがで
き、角度付き突起部２０ａを設けたものも溝崩れの発生
防止に非常に効果がある。尚、角度（θ）は溝ピッチに
比例する。

［発明の効果］ 未発明は、押出ランド部の突起を螺線状に形成した口金
より樹脂を押出し、溝崩れのない良好なるスペーサ断面
を得るものであるから、押出された製品としてのスペー
サの品質精度、ひいては光通信ケーブルの品質をを大幅
に向上させることができる。

又、溝崩れが生じないことから引取り速度を高くするこ
とができるため、生産性が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はスペーサを押出すヘッド組立体の横断面図、第
２図は本発明の実施例における口金の縦断面図、第３図
はその断面図、第４図は本発明の方法で押出したスペー
サの断面図、第５図は口金の他の具体例を示す図、第６
図は従来の口金の縦断面図、第７図はその断面図、第８
図は従来のスペーサ製造ライン装置を示すブロック図で
ある。 図中、ｌは送り出しドラム、２はテンショ〉′メンバ、
３は押出機、４はクロスヘツド、５はスプロケット、６
は回転駆動装置、７は冷却水槽、８は引取機、９は巻取
ドラム、１１は押出スクリュー、１２は口金固定ボルト
、１３は心金、１４は樹脂流路、１６はベアリング、１
７は回転パツキン、１８は回転口金ホルダ、１９は心金
、ｚＯは口金、２０ａは突起、２１はスペーサ、２２は
光コア収納溝を示す。 ４：　りＯスヘーノト ５Ｘ　スプロケット ）３，１９：化４ド ア８；　　回転口金ホルダ゛ ２０゛口金 ２Ｉニス公−ヅ ２２・光コア咽Ｊ内溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、内周に複数の突起を螺線状に形成した口金を心金と
   一体に回転させ、この口金より樹脂を押出すことにより
   、テンションメンバに樹脂を被覆すると同時に樹脂表面
   に複数条の光コア収納溝を付けてスペーサを押出し、冷
   却して引取ることを特徴とする光通信ケーブルのスペー
   サ製造方法。