JPH01279026A

JPH01279026A - 殺菌装置

Info

Publication number: JPH01279026A
Application number: JP11003788A
Authority: JP
Inventors: Takuya Adachi; 卓也足立; Sachinori Ito; 伊東　祐儀; Akihisa Shiosaka; 塩坂　陽央; Atsushi Yuzawa; 淳湯澤; Masaaki Takada; 高田　雅明; Kiichiro Okano; 岡野　紀一郎
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1988-05-06
Filing date: 1988-05-06
Publication date: 1989-11-09
Anticipated expiration: 2011-03-13
Also published as: JPH0825547B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えばグーベルトツブ型と称される牛乳ある
いはジュース類を収容する紙製容器用等の筒状ブランク
を殺菌する殺菌装置に関する。

［従来の技術］第７図はグーベルトツブ型の紙製容器１を示す。

この容器１を製造する場合は、両端が開口した一定長の
筒状ブランク４を殺菌した後、加熱、仮折り、シール工
程を経て底部２を平底状に成形する。

この優、所要の飲料を充填し、第８図及び第９図に示す
ように上部３を切り春秋に形成し、容器１を完成させる
。

この容器の殺菌工程は、一般に、開いた状態のブランク
の内周面及び外周面に殺菌液を噴霧し、熱風乾燥するこ
とにより行なわれている。更に、ブランクの底部を平底
状に成形した後、搬送用のチェーンの上で殺菌液を噴霧
し、熱風乾燥することも行われている。

［発明が解決しようとする課題］しかし、殺菌液の噴霧による殺菌は、殺菌液の噴霧が不
均一となり、あるいは、その噴霧琵が不十分となる恐れ
があり、この場合には殺菌不良を生じる。一方、殺菌液
中にブランク全体を浸漬すると、殺菌不良の恐れは解消
されるが、その後の熱風乾燥による殺菌剤の除去が容易
でない。

本発明は上述に鑑みてなされたもので、ブランクを完全
に殺菌し、このブランクから、殺菌剤を効率よく除去で
きる殺菌装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段１本発明による殺菌装置は、中空状の飲料容器ブランクを
横方向に保持し、間欠的に回転して下方に配置された殺
菌剤槽中に順次浸漬させる殺菌剤槽循環装置と、この殺
菌剤槽循環装置が停止したときに送り出されるブランク
を先端部から装着される複数のマンドレルを放射状に配
設し、ブランクを殺菌剤槽中から上方に移動する殺菌剤
槽循環装置の上方走行面内でこれと周期して回転され、
殺菌剤槽を通過したブランクを熱風乾燥装置に移送する
移送装置と、このマンドレルの先端部の周部で開口し、
先端から装着されるブランクの内面に無菌空気を吹付け
る殺菌剤除去ノズルとを具備してなり、前記マンドレル
は移送装置が回転を停止したときに、前記殺菌剤槽＠環
装置側で僅かに下方に傾斜して配置される。

［作用１本発明の殺菌装置によると、中空状ブランクは殺菌剤槽
循環装置により、その全体が殺菌剤槽に浸漬され、殺菌
剤槽に浸漬されたブランクは、移送装置により熱風乾燥
装置に移送される。この移送装置のマンドレルの先端部
に設けられた殺菌剤除去ノズルは、ブランクの内面に無
菌空気を吹き付け、熱風乾燥装置に移送する前に殺菌剤
を除去する。殺菌剤槽ＩＩＪ１１装置側のマンドレルは
、僅かに下方に傾斜して停止することにより、ノズルか
ら吹付けられる無菌空気で殺菌剤が効果的に除去される
。

以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

［実施例］第１図は本発明の実施例による殺菌装置５を示し、この
殺菌装置は例えば上記第７図に示すグーベルトツブ型容
器１を充填包装するアセブチイック充填包装閤に用いら
れるものである。

殺菌装［５は無菌チャンバ６を有し、この無菌チャンバ
には、図の右方の入口部５ａから適宜の給紙ｖ１構を介
して中空角柱状のブランク４が供給され、殺菌を終えた
ブランク４は出口部５ｂから次の工程に送出される。こ
の、無菌チャンバ６内には、例えば′Ａ酸化水素水を収
容する殺菌剤署ｅ７と、殺菌剤ｌ！循環装置９とが設け
られている。この殺菌剤槽循環装置９は例えば複数のリ
ンクプレートを無端状に連結したチェーン状に形成され
、その外部には所定間隔で中空ブランクを水平方向に保
持する保持部材が取付けられている。殺菌剤槽７の上側
に設けられた適宜のスプロケットにより間欠的に回転さ
れると、ブランク４は順次殺菌剤槽７に浸漬され、この
殺菌剤槽から引き上げられる。水平方向の両端が開口し
た状態で殺菌剤槽７中に１ｍされるため、ブランク４は
内面まで完全に殺菌される。

殺菌剤１ｆ１７から引上げられたブランク４は、この殺
菌剤槽循環装置９の停止中に、適宜の搬出機構により移
送装置側に送り出され、移送装置１゜の周部に放射状に
配設されたマンドレル１７に順次装着される。このマン
ドレルにブランクが装着される際、殺菌剤は先端の殺菌
剤除去ノズルから噴出される無菌空気により除去される
。この後、ブランク４は熱風乾燥装置に移送される。こ
の熱風乾燥装置は、殺菌剤槽循環装置９と同様な乾燥槽
循環装置１１により、熱風乾燥槽８中を循環され、熱風
噴出装置１２から噴出される熱風で乾燥される。そして
、乾燥を終えたブランク４はブランク排出部５ｂから次
の工程に搬出される。

第２図乃至第４図は上記の移送装置１０を示す。

移送装置１０は、第２図に示すように駆動軸１９に固着
されたマンドレル装着部材１６を有し、このマンドレル
装着部材の外周部にマンドレル１７が等間隔で放射状に
取付けられている。各マンドレル１７の周部には、第３
図に示すように４本の断面り字状の案内レール２０が配
置されており、搬出は構で殺菌剤槽循環装置から水平方
向に送り出されるブランク４の外周面をマンドレルに沿
って案内する。この搬出機構は適宜の型式のものでよく
、例えばチェーン３０に一定間隔て係止爪３１を取付け
、この係止爪によりブランクの一端を係止させ、チェー
ンの移動によりブランクを搬送させるものでもよい。こ
の場合、係止爪３１はブランクの搬送の後、一定距離後
退させ、ブランクと干渉しないようにする。

この移送袋Ｗ１１０は、殺菌剤槽７に浸漬され・たブラ
ンクを引上げる殺菌剤槽循環装置９の上方走行面内で回
転するように配置されており、第２図に矢印Ｂで示す方
向に殺菌剤槽循環装置９と周期して間欠的に回転する。

停止位置では、ブランク４から殺菌剤の除去を容易にす
るため、殺菌槽循環装置９側に配置されるマンドレルが
水平軸線Ａに対して僅かに下方に傾斜して配置される。

また、反対側のマンドレルも同様に傾斜配置される。こ
のマンドレル１７の傾斜が大きい場合は、搬出機構によ
る送り出し方向とのずれが大きくなり、マンドレル１７
に滑らかに挿入できない。本実施例では、マンドレルの
軸線１７ａと水平軸線Ａとの角度αを５°とし、マンド
レルの先端が搬出機構の送り出し位置に整合するように
配置した。

更に、マンドレル１７はブランク４の内径に対応した矩
形の先端部１８を有し、この先端部の各外周面には殺菌
剤除去ノズル１８ａが開口している。この殺菌剤除去ノ
ズル１８ａは第４図に示すように先端方向に僅かに傾斜
し、空気路２１からの無菌空気を先端から装着されるブ
ランク４の進行方向に対して逆方向に噴出することがで
きる。

この殺菌剤除去ノズル１８ａに空気路２１を介して無菌
空気を供給するため、移送装置１０の取付は部は第５ａ
図及び第５ｂ図に示すように形成されている。

マンドレル１７を回転させる駆動軸１９は、殺菌装置の
後壁１５を軸受１５ａ及びオイルシール１５ｂを介して
貫通し、その先端部は支柱２３で支承されている。この
支柱２３には、駆動軸１つの周部に配置された４本の案
内棒２４の一端が固着され、これらの各案内棒の周部に
押圧ばね２５が装着されている。これらの案内棒２４は
、駆動軸１９が貫通する円板状の押圧部材２２を回転し
ないように保持し、押圧ばね２５はこの押圧部材の押圧
面２２ａをマンドレル装着部材１６に押圧させる。

更に、押圧部材２２には無菌の圧縮空気を供給する供給
管２７に連通する空気路が形成されておリ、この空気路
の開口２７ａが押圧面２２ａに形成されている。この供
給管２７と空気路と開口２７ａとは空気供給路を形成す
る。

マンドレル装着部材１６は、駆動軸１９に固定されてこ
のマンドレル装着部材と共に回転する回転板２６を有し
、この回転板とマンドレル装着部材とは空気接続管１６
ａで接続されている。この回転板２６は押圧部材の押圧
面２２ａに対して気密状態で摺動する摺動面２６ａを有
し、この漕動面にはそれぞれ空気接続管１６ａを介して
マンドレルの空気路２１に連通する間口２１ａが形成さ
れている。これらの空気路２１と空気接続管１６ａと開
口２１ａとが空気案内路を形成する。

したがって、押圧面２２ａの開口２７ａと摺動面２６ａ
の開口２１ａとが互いに連通したときにのみ、無菌の圧
縮空気が空気供給路の供給管２７と開口２７ａ、及び、
空気案内路の開口２１ａと接続管１６ａと空気路２１を
介してノズル１８ａに供給される。

上記マンドレル装着部材の回転板２６はマンドレル装管
部材１６と一体的に形成してもよいが、その摺動面２６
ａを押圧部材２２に対して気密状態で摺動可能とするた
め、本実施例では回転板２６を８１脂で形成し、マンド
レル装着部材１６と別体とした。この回転板の摺動面２
６ａの開口２１ａ、及び、押圧部材の押圧面２２ａの開
口２７ａは、移送ＶＲＭが停止し、殺菌槽循環装置側に
配置されるマンドレル１７にブランク４が装着される際
に、この先端部のノズル１８ａから無菌空気を噴出でき
る位置に形成する。必要な場合には、マンドレルからブ
ランクを抜出す際にも同様に無菌空気を吹付けるように
してもよい。

更に、移送８１１０の取付は部は第６ａ図及び第６ｂ図
に示すように形成することもできる。

この実施例では、駆ｔｌｌ軸１９は第５ａ図及び第５ｂ
図の実施例と同様に支柱２３に支承され、この支柱にそ
のフランジ状の基端部を介して空気案内部材４０が固着
されている。この空気案内部材４０の円筒状先端部の内
部には、空気供給路４２が軸線方向に延設され、この空
気供給路４２はそれぞれ外周面に開口する入口間口４３
と出口間口４４とに連通する。このため、供給管２７を
介して入口間口４３に送られた無菌圧縮空気は空気供給
路４２を介して出口開口４４に連通する。

一方、回転板２６には筒状部材４１がそのフランジ部４
１ａを介して固定されており、支柱側の筒状部４１ｂ内
には空気案内部材４０の円筒状先端部が摺動可能に嵌合
される。この筒状部４１ｂにはそれぞれ空気接続管１６
ａに接続される開口４５が形成されており、この開口４
５が空気案内部材４０の出口開口４４に整合したときに
、空気供給管２７からの圧縮空気を空気接ａ菅１６ａに
連通ずることができる。これらこ空気案内部材４０と筒
状部材４１との間は複数のシール部材４６により気密状
態に保持され、無菌圧縮空気の漏洩を防止している。

なお、上記各実施例では、移送装置１０には４本のマン
ドレルを装着するようにしたが、６本あるいは８本とす
ることもできる。このようにマンドレル１７を偶数本と
することにより、ブランクの着脱が同じ角度で行なえる
。

また、マンドレル１７にブランク４を装着させる際、あ
るいは、マンドレルからブランクを移送する際の少なく
ともいずれかの際に、このブランクの外側にも無菌空気
を吹付け、外側に付着した殺菌剤を除去するようにして
もよい。

本実施例の殺菌Ｈ置によると、殺菌槽循環装置９により
殺菌剤槽７を通過されたブランク４は、浄土位置で搬出
灘構により移送装′１１１０方向に送り出される。この
殺菌槽循Ｊｌｌ装置と周期して移送装置１ｏが間欠的に
回転するため、ブランク４は停止位置のマンドレル１７
に先端部１８から装着され、同時にノズル１８ａからの
無菌空気を内面に吹き付けられる。このマンドレル１７
は水平軸に対して僅かに５°程度下方に傾斜しているた
め、清らかに挿入され、かつ、殺菌剤が無菌空気の作用
と共に重力の作用により完全に除去される。このノズル
１８ａに供給される無菌空気は押圧部材２２及び回転板
２６を介して所要位置のマンドレルに供給されるため、
不要箇所には供給されず、効率よく分配される。

ブランク４がマンドレル１７上に完全に挿入された後、
移送装置１０が更に回転され、乾燥槽循環装置１１に移
され、乾燥槽８中を回転する。

乾燥槽８中では、ブランク４は無菌空気により殺菌剤が
除去されているため、熱圓噴出装置１２からの熱風によ
り迅速に乾燥される。これにより、例えば過酸化水素水
である殺菌剤は完全に除去され、飲物を充填することが
できる。

［効果］以上明らかなように、本発明によれば殺菌剤槽に浸漬す
ることによりブランク全体を完全に殺菌でき、間欠回転
する移送装置のマンドレルに装置する際に、このブラン
クを傾斜させた状態で殺菌剤が除去されるため、移送中
に効率よく殺菌でき、殺菌装置全体をコンパクトに形成
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による殺菌装置の全体を示す説
明図、第２図は移送装置を示す説明図、第３図は移送装
置のマンドレルにブランクを装着する状態の説明図、第
４図はブランクから殺菌剤を除去する状態の説明図、第
５ａ図及び第５ｂ図は移送Ｓ！置の取付は部の１形態の
概略を示す断面図及び分解斜視図、第６ａ図及び第６ｂ
図は更に他の形態の概略を示す断面図及び斜視図である
。第７図乃至第９図は本実施例の殺菌装置で殺菌する飲料
容器を示し、第７図は完成状態の斜視図、第８図はその
ブランクの上部を示す斜視図、第９図は折曲げた状態の
上部の斜視図である。１・・・飲料容器、４・・・ブランク、５・・・殺菌装
置、６・・・無菌チャンバ、７・・・殺菌剤槽、９・・
・殺菌剤槽循環装置、１０・・・移送装置、１１・・・
乾燥槽循環装置、１６・・・マンドレル装着部材、１７
・・・マンドレル、１８ａ・・・ノズル、１９・・・駆
動軸、２０・・・案内レール、２２・・・押圧部材、２
６・・・回転部材。４０・・・空気案内部材、４１・・
・筒状部材。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第５ｂ図第７図　　　　第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中空状の飲料容器ブランクを横方向（保持し、間
欠的に回転して下方に配置された殺菌剤槽中に順次浸漬
させる殺菌剤槽循環装置と、この殺菌剤槽循環装置が停
止したときに送り出されるブランクを先端部から装着さ
れる複数のマンドレルを放射状に配設し、ブランクを殺
菌剤槽中から上方に移動する殺菌剤槽循環装置の上方走
行面内でこれと周期して回転され、殺菌剤槽を通過した
ブランクを熱用乾燥装置に移送する移送装置と、このマ
ンドレルの先端部の周部で開口し、先端から装着される
ブランクの内面に無菌空気を吹付ける殺菌剤除去ノズル
とを具備してなり、前記マンドレルは移送装置が回転を
停止したときに、前記殺菌剤槽循環装置側で僅かに下方
に傾斜して配置される殺菌装置。
（２）前記マンドレルは、ブランクの外周面を摺動可能
に支えかつ案内する案内レールを有し、前記ノズルはマ
ンドレルの軸線方向に対し、先端方向に傾斜して配置さ
れている請求項１記載の殺菌装置。
（３）前記マンドレルの各基端部を装着し、駆動軸と共
に回転するマンドレル装着部材と、このマンドレル装着
部材の一側に形成された摺動面と、この摺動面に押圧さ
れかつこの摺動面に対して摺接する押圧面を有する押圧
部材と、この押圧面に開口する空気供給器と、前記マン
ドレル装着部材の摺動面に開口し、それぞれ各マンドレ
ルのノズルに連通する複数の空気案内路とを備え、前記
移送装置が回転を停止したときに、殺菌剤槽循環装置側
に位置するマンドレルの殺菌剤除去ノズルに連通する空
気案内路が前記空気供給路に連通する請求項２記載の殺
菌装置。
（４）前記マンドレルの各基端部を装着し、駆動軸と共
に回転するマンドレル装着部材と、このマンドレル装着
部材の一側に固定された筒状部材と、この筒状部材内に
摺動可能に嵌合され、駆動軸を回転自在に支える支柱に
固定された空気案内部材と、この空気案内部材内に形成
され、外周面に形成した出口開口に連通する空気供給路
と、前記筒状部の内周面に開口し、それぞれ各マンドレ
ルのノズルに連通する複数の空気案内路とを備え、前記
移送装置が回転を停止したときに、殺菌剤槽循環装置側
に位置するマンドレルの殺菌剤除去ノズルに連通する空
気案内路が前記空気供給路に連通する請求項２記載の殺
菌装置。