JPH0127942B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は各種の繊維機械におて回転するボビン
上に糸を巻取るための装置に関する。

従来の技術 仮撚機や防糸巻取機等の繊維機械において、連
続的に供給される糸は回転するボビン上にパツケ
ージとして巻取られる。糸はボビンの軸方向に沿
つて左右にトラバースされながら巻取られ、通常
は耳高と称されるパツケージ両端部の突出を防止
するためクリーピングまたはエツジコントロール
等と称される動作が併せて行われる。

このクリーピングとは、第１１図に示すように
糸の左右における折返し点を周期的または非周期
的に変化させるもので、これによりパツケージｐ
両端部に巻回される糸量が減少し、上記耳高が防
止される。

パツケージｐ両端部における糸量減少の割合は
糸が最大のトラバース巾で運動している時間
（t₁）と最大トラバース巾より小さい巾で運動し
ている時間（t₂）との比によつて定まり、この比
即ちt₂／（t₁＋t₂）を適度に設定することにより
耳高のない良好なパツケージ形状が得られる。

糸を巻取る際の他の問題として、パツケージ表
面に現われるリボン巻きと称される現象がある。
リボン巻きはパツケージ上で糸がある長さにわた
つて互いに行平かつ直接的に重なり合つた場合に
発生し、この重なり合つた糸部分が互いに絡み合
つて糸の解舒を困難にするという欠点を生じる。
リボン巻きを回避する手段として、本出願人は第
１２図に示すようにドラム１の外周に２つの往復
路A₁，A₂を有する案内溝を設け、該溝に沿つて
糸案内用のトラバースガイドを走行させるものと
提案した。これは、溝の左右各端における折返し
点をそれぞれドラム軸方向に距離Ｄだけ異ならせ
たもので、これによれば糸は第１３−２図に示す
如くトラバースされる。上記往復路A₁，A₂が互
いに異なるため、このドラム１により巻取られた
パツケージｐは上記したリボン巻きが減少し、ま
た耳高も改善されるが、パツケージ両端部には第
１３−１図に示す如く糸の各折返し点に相当する
位置に依然として小さな２つの耳高E₁，E₂が発
生する。

発明が解決しようとする問題点 本発明者は、上記欠点を克服するため、上記往
復路A₁，A₂を有するドラム１を用いて更にクリ
ーピングをも行つて糸を巻取ることを考え、第１
４−２図に示す巻取りを試みた。第１４−２図が
実際の糸のトラバース動作を示し、これにより巻
取られたパツケージｐは第１４−１図に示す如く
パツケージ外側の耳高は防止されたが、内側の糸
折返し点において小さな耳高E₃が残つた。第１
４−３図は第１４−２図に示された糸のトラバー
ス動作を仮に１往復分の案内溝しか有しない従来
のドラムをを用いて行つたかの如く順序を変えた
示したものである。つまり第１４−２図において
外側および内側の各折返し点が描く各軌跡につい
て、その１周期内の各部分F₁〜F₆をF₁1/2F₆，
F₄，F₅，1/2F₆，F₂，F₃の順に並べ変えたもの
で、この図に明らかなように上記1/2F₂，1/2F₆
の部分において、糸折返し点が一時停滞し、この
ために上記耳高E₃が形成されることが理解され
る。

本発明は上述した各種の問題点を考慮し、耳高
およびリボン巻きの両欠点を同時に解消できる糸
の巻取装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は前述した複数の往復路を有する案内溝
を形成したドラムを用いて糸をトラバースさせる
ことにより左右各端における糸の折返し点をそれ
ぞれドラム軸方向に交互に変化させると共に、外
側の糸折返し点と内側の糸折返し点とに互いに異
なるクリーピング動作を行わせるものである。ク
リーピングは上記案内溝に沿つて糸を案内するト
ラバースガイドをカムで制御することにより行
い、更に上記折返し点の一方においてカムとトラ
バースガイドとの連係を断ち、クリーピング動作
を一時的に停止させるための手段を設ける。

作 用 本発明によれば、糸は外側および内側の折返し
点の内側に位置したときクリーピングが続行さ
れ、外側に位置したときクリーピングが停止され
る。従つて上記各折返し点は互いに異なるクリー
ピング軌跡を描き、両者の総和が巻取られたパツ
ケージの両端部の形状を決定する。

実施例 第２図はドラムの展開図を示し、外周に形成さ
れた螺旋状の案内溝Ａは太い実線で示され、左端
の第１左折返し点L₁から右端の第１右折返し点
R₁までの１点鎖線で示される第１往路Ap₁、第１
右折返し点R₁から左端の第２左折返し点L₂まで
の２点鎖線で示される第１復路Ar₁、第２左折返
し点L₂から右端の第２右折返し点R₂までの細い
実線で示される第２往路Ap₂、第２右折返し点R₂
から元の第１左折返し点L₁までの破線で示され
る第２復路Ar₂からなる。これら第１往路Ap₁、
第１復路Ar₁、第２往路Ap₂および第２復路Ar₂
は順に接続されて１本の連続した無端状の案内溝
Ａを形成し、第１往路Ap₁と第１復路Ar₁とで第
１往復路A₁を、第２往路Ap₂と第２復路Ar₂とで
第２往復路A₂を形成する。ドラム１の軸方向に
おいて、第１左折返し点L₁と第１右折返し点R₁
との間、即ち第１往路Ap₁の軸方向長さはl₁、第
１復路Ar₁の軸方向長さl₂、第２往路Ap₂の軸方
向長さはl₃、第２復路Ar₂の軸方向長さはl₄でそ
れぞれ示され、各長さl₁〜l₄はl₁＝l₃であるほかは
互いに異なるものとしてある。また上記軸方向に
おける第１左折返し点L₁と第２左折返し点L₂と
の間隔、および第１右折返し点R₁と第２右折返
し点R₂との間隔は共に等しい値Ｄを示す。各往
路または復路の一端から値端までを後述するトラ
バースガイドが走行するには第１往路Ap₁では
m₁回転、第１復路Ar₁ではm₂回転、第２往路Ap₂
ではm₃回転、第２復路Ar₂ではm₄回転だけドラ
ム１が回転する必要があり、この回転数をワイン
ド数と称すれば、第１往復路A₁のワインド数
（m₁＋m₂）と第２往復路A₂のワインド数（m₃＋
m₄）は互いに異なるように設定してあり、上記
各ワインド数は例えばm₁＝m₃＝3.75、m₂＝3.65、
m₄＝3.85である。

第４図および第５図は、トラバース装置を示し
ている。円筒形の前記ドラム１はカムボツクス２
内に収納され、該ボツクス２内にはドラム軸と平
行にガイドロツド３が架設され、更にカムプレー
ト４が軸５によつて蓋体６に回動自在に支持され
ている。カムプレート４の底面にはその長手方向
にカム溝７が形成されており、またカムボツクス
２に固定のフロントプレート８にはドラム軸方向
に窓９が形成されている。トラバースガイド１０
はガイドロツド３に摺動自在に係合するスライド
ブロツク１１と、該ブロツク１１に軸１２で回動
自在に支持されたガイドアーム１３およびカムシ
ユー１４と、ガイドアーム１３に支持されたスラ
イドピース１５および糸ガイド１６からなる。上
記ガイドアーム１３はフロントプレート８の窓９
内を摺動自在となつており、カムシユー１４はド
ラム１の案内溝Ａと係合し、スライドピース１５
はカムプレート４のカム溝７と嵌合している。図
示しないモーター等の駆動源によつてドラム１が
一方向に回転駆動されるとカムシユー１４が案内
溝Ａ内を走行し、従つてトラバースガイド１０は
ガイドロツド３に案内されてドラム軸方向に往復
走行する。ガイドアーム１３の傾きは、スライド
ピース１５を案内するカム溝７の傾斜に依存し、
カムプレート４が第５図に示す位置にある場合、
ガイドアーム１３は案内溝Ａの第１または第２左
折返し点L₁，L₂にあるとき１０ａで示す姿勢を
とり、第１または第２右折返し点R₁，R₂にある
とき１０ｂで示す姿勢をとる。Ｙは糸ガイド１６
で案内される糸、１７は糸Ｙを巻取るボビン、１
８はパツケージｐに接触して矢印１９方向に回転
するフリクシヨンローラである。

第５図および第６図にクリーピング装置が示さ
れる。２０はドラム１の軸に固定したプーリ２１
から無端ベルト２２，２３および減速用のギア２
４，２５を介して回転駆動されるシンクロカム、
２６はパルスモータ２７から無端ベルト２８を介
して回転駆動されるクリーピングカムである。シ
ンクロカム２０のドラム１に対する減速比は案内
溝Ａの総ワインド数（m₁＋m₂＋m₃＋m₄）の逆
数に設定される。つまり前記例に従えばm₁＝m₃
＝3.75、m₂＝3.65、m₄＝3.85であるから3.75＋
3.65＋3.75＋3.85＝15の逆数即ち1/15に設定され、
ドラム１が15回転したときシンクロカム２０が１
回転する。シンクロカム２０は径が一定の大径カ
ム面２０ａと径が一定の小径カム面２０ｂとをそ
れぞれ略180度の範囲内で有し、一定方向に回転
される。クリーピングカム２６はその径が角度に
比例して増大する形状をなし、段部２６ｃを含ま
ない所定の角度内においてシンクロカム２０の数
十分の１の速度でゆつくりと往復回転される。

３０は軸３１で図示しない機枠に回動自在に支
持されたＶ字形の揺動アームで、該アーム３０の
一方のレバー３２には上記各カム２０，２６と対
応するカムローラ３３，３４が設けられ、他方の
レバー３５には２つのレバー３６，３７を有する
連動アーム３８が軸３９によつて回動自在に支持
されている。４０はパツケージｐをその両端で回
転自在に支持するクレードルアームであり、軸４
１により機枠に旋回自在に支持され、該クレード
ルアーム４０の基部にはブラケツト４２を介して
１／３円弧状のカム盤４３が固定してある。上記連
動アーム３８の一方のアーム３６には上記カム盤
４３のカム面４３ａに接触するカムローラ４４が
設けられ、他方のレバー３７には第５図に示した
前記カムプレート４との間に連結ロツド４５が連
結されている。４６はカムプレート４および連結
ロツド４５を第５図下方に引張り付勢するスプリ
ングであり、該スプリング４６の力によつて上記
カムローラ４４は常にカム盤４３に当接し、カム
ローラ３３，３４のうち一方がシンクロカム２０
またはクリーピングカム２６と常に当接する。

上記したクリーピング装置の作用について、説
明の都合上シンクロカム２０およびカム盤４３が
無いものと仮定してまず説明する。ドラム１およ
びフリクシヨンローラ８が回転駆動され糸の巻取
りが開始されると、同時にモータ２７が駆動され
てクリーピングカム２６が往復回転する。クリー
ピングカム２６のカム面に応じてカムローラ３４
が上下して揺動アーム３０が軸３１を中心に揺動
し、連結ロツド４５を介してカムプレート４が軸
５を中心に揺動する。これによりカム溝７の傾斜
が周期的に変化し、トラバースガイド１０はその
左右の折返し点において軸１２に対するスライド
ピース１５の位置が変化するため、ガイドアーム
１３が上記折返し点で第５図２点鎖線１０ｃで示
す如く揺動し、糸のトラバース巾を周期的に変化
させる。こうして得られる糸のトラバース動作は
第７図に示される。

カム盤４３の作用についていえば、該カム盤４
３のカム面４３ａはその基端部４３ｂから先端部
４３ｃに近づくにつれてクレードルアーム４０の
軸４１中心から遠ざかる形状になつており、クレ
ードルアーム４０が上方に旋回するにつれてカム
面４３ａがカムローラ４４を下方に移動させるよ
うになつている。従つてパツケージｐの径が増大
するにつれて連動アーム３８は軸３９を中心に反
時計針方向に旋回し、、連結ローラ４５を引張る
ことにより、糸のトラバース巾を徐々に減少させ
る。こうして得られる糸のトラバース動作は第７
図に示されるように、ボビン軸に垂直な直線Ｇと
糸の最大トラバース巾である直線状の軌跡Ｈとの
間に所定の角度Ｕが形成される。この角度Ｕは第
５図に示すパツケージｐ両側のテーパとなつて現
れ、該パツケージｐの肩部における形状のくずれ
を防止する。

シンクロカム２０を含めた説明を行う前に、シ
ンクロカム２０とクリーピングカム２６との動作
関係について第８図により次に説明する。第８図
ａ〜ｄはクリーピングカム２６が原点位置にある
場合、つまりクリーピングカム２６の比較的小径
のカム面２６ｂがカムローラ３４と対向する位置
にある場合を示し、同図ｅ〜ｈはクリーピングカ
ム２６が上記原点位置から最大回転角θだけ回転
して比較的大径のカム面２６ａがカムローラ３４
と対向する位置に来た場合を示している。これら
の図から理解されるように、クリーピングカム２
６の小径カム面２６ｂがカムローラ３４と対向し
ている場合、他方のカムローラ３３はシンクロカ
ム２０の大径カム面２０ａとのみ当接してこのと
きクリーピングカム２６の小径カム面２６ｂから
カムローラ３４を離反させ、カムローラ３３がシ
ンクロカム２０の小径カム面２０ｂと対向すると
きはカムローラ３４とクリーピングカムの小径カ
ム面２６ｂとが当接することによつてカムローラ
３３はシンクロカム２０の小径カム面２０ｂから
離反した位置にある。クリーピングカム２６の大
径カム面２６ａがカムローラ３４と対向している
とき該カム面２６ａおよびカムローラ３４は互い
に常に当接し、他方のカムローラ３３はシンクロ
カム２０の大径カム面２０ａおよび小径カム面２
０ｂのいずれとも接しない。上述した各カム２
０，２６とカムローラ３３，３４との関係を満足
するように、各カムの径および軸３１の位置等が
設定される。

更に第８図ａ〜ｄおよび同図ｅ〜ｈはそれぞれ
シンクロカム２０が90度づつ順に時計針方向に回
転した場合を示しており、従つてシンクロカム２
０が第８図ａまたはｅの位置にあるとき上記トラ
バースガイド１０がドラム１の案内溝Ａの第１左
折返し点L₁に位置するようにシンクロカム２０
の取付角を設定しておけば、トラバースガイド１
０が第１右折返し点R₁に来たときシンクロカム
２０は同図ｂまたはｆの位置にあり、トラバース
ガイド１０が第２左折返し点L₂に来たときシン
クロカム２０は同図ｃまたはｇの位置にあり、ト
ラバースガイド１０が第２右折返し点R₂に来た
ときシンクロカム２０は同図ｄまたはｈの位置に
ある。

上述したシンクロカム２０およびクリーピング
カム２６の動作説明を踏まえ、次にクリーピング
装置全体の動作を第１図および第８図をかりて説
明する。トラバースガイド１０が第１左折返し点
L₁にあるときシンクロカム２０およびクリーピ
ングカム２６は第８図ａの位置にあり、カムロー
ラ３３がシンクロカム２０に大径カム面２０ａ上
にあるため揺動アーム３０はクリーピングカム２
６の影響を受けず、クリーピング動作が一時的に
停止する。このときの糸の位置は第１−２図にお
ける折返し点Taで示される。次いでトラバース
ガイド１０が第１右折返し点R₂に来たときシン
クロカム２０は90度だけ回転して第８図ｂの位置
をとり、カムローラ３４がクリーピングカム２６
の小径カム面２６ｂと接するためクリーピングが
開始され、このとき糸は第１−２図の折返し点
Tbをとる。次いでトラバースガイド１０が第２
左折返し点L₂に来たときシンクロカム２０は第
８図ｃの位置をとり、カムローラ３４とクリーピ
ングカム２６に小径カム面２６ｂとの接触が保た
れるためクリーピングが継続されて糸は第１−２
図の折返し点Tcをとる。次いでトラバースガイ
ド１０が第２右折返し点R₂に来たときシンクロ
カム２０は第８図ｄの位置をとり、再びカムロー
ラ３３がシンクロカム２０の大径カム面２０ａと
接するのでクリーピングが停止され、糸は第１−
２図の折返し点Tdをとる。上記した各動作が何
度か繰り返されるうちにクリーピングカム２６が
徐々に回転し、カムローラ３４がクリーピングカ
ム２６の大径カム面２６ａ上に乗り上げると、第
８図ｅ〜ｈに示す如くカムローラ３３とシンクロ
カム２０との接触が一切行われなくなる。従つて
この間揺動アーム３０はシンクロカム２０の影響
を受けず、クリーピングカム２６の影響のみを受
けるためクリーピングが継続して行われ、糸の各
折返し点は第８図ｅ〜ｈに対応して第１−２図
Te〜Thに示す位置をそれぞれとる。クリーピン
グカム２６は第８図ｅ〜ｈの位置から徐々に反対
方向に回転して同図ａ〜ｄの位置をとるような周
期的に往復回転するため、上述した糸のトラバー
スおよびクリーピング運動は周期的に繰返し行わ
れ、第１−２図に示すパターンを形成する。第１
−２図に現われたクリーピング軌跡を前記した第
１４−２図および第１４−３図の場合と同様にJ₁
〜J₅の各部分に分けた後J₁，J₄，J₅，J₂，J₃の順
に配列変更すると第１−３図に示すようになり、
糸の折返し点がパツケージ端部以外で滞留しない
ことが理解される。従つて得られたパツケージｐ
は第１−１図に示す如く耳高のない良好な形状と
なり、またリボン巻きも防止される。第１−２図
において糸が最大巾のトラバースを行う時間Ｖは
クリーピングカム２６の１往復回転においてカム
ローラ３４が上記カム２６のカム面２６ａと接触
しない時間であり、従つてクリーピングカム２６
の形状や回転角θを変更するこにより、前記クリ
ーピング比率やクリーピング巾Ｗを自在に変更で
きる。

第９図はクリーピングカム２６を左右対称な略
卵形の形状とした場合の例を示し、このカム２６
−１を一方向に連続回転させることによつても同
様の作用をすることができる。

また第１０図は更に別の例を示し、この例では
上記カムローラ３３の代わりに鉄片４７を揺動ア
ーム先端に固着し、該鉄片４７と対向する位置に
図示しない回路によつて制御駆動される電磁マグ
ネツト４８が設けてある。該マグネツト４８は第
８図ａおよびｄに相当する期間のみ励磁されて鉄
片４７を吸引し、カムローラ３４とクリーピング
カム２６とを離反させる。この例によつても同様
の作用を行うことができる。

発明の効果 本発明によれば、糸は左右の折返し点がそれぞ
れ異なる位置に交互に変化するようトラバースさ
れるのでリボン巻きが防止され、また内側の折返
し点についてはクリーピング動作が断たれること
がないので、冒頭に述べた内側折返し点に残る小
さな耳高を良好に解消でき所望のパツケージ形状
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によつて得られるパツケージお
よびトラバース動作を示す図、第２図は本発明に
用いるドラムの展開図、第３図はドラムの案内溝
を説明するための図、第４図はトラバース装置の
断面図、第５図は同平面図、第６図はクリーピン
グ装置の側面図、第７図はクリーピングカムおよ
びカム盤の作用を説明するための図、第８図はシ
ンクロカムとクリーピングカムの動作を説明する
ための図、第９図は本発明の別実施例を示す図、
第１０図は更に別の実施例を示す図、第１１図は
従来一般のトラバース方法を説明するための図、
第１２図は案内溝が２つの往復路を有しているド
ラムを説明するための図、第１３図は第１２図に
示されたドラムを用いた場合のパツケージおよび
糸のトラバース動作を示す図、第１４図は第１２
図に示されたドラムを用いてクリーピングを行つ
た場合のパツケージおよび糸のトラバース動作を
示す図である。 １０……トラバースガイド、２０……シンクロ
カム、２６……クリーピングカム、Ａ……案内
溝、A₁，A₂……往復路、ｐ……パツケージ、Ｙ
……糸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外周に、互いに異なる複数の往復路であつ
   て、ドラムの１回転当たり同数の外側折返し点と
   内側折返し点とを有する往復路からなる螺旋状の
   案内溝を形成したドラムと、上記案内溝に沿つて
   糸をトラバースさせるトラバースガイドと、該ト
   ラバースガイドをクリーピングさせるクリーピン
   グカムと、上記ドラムに対して所定の減速比で減
   速連結されて回転され、トラバースガイドが上記
   案内溝の外側の折返し点に移動して来た際に、上
   記クリーピングカムとトラバースガイドとの連係
   を断つシンクロカムとからなることを特徴とする
   糸の巻取装置。