JPS61217478A - 糸捲取機におけるトラバ−ス装置 - Google Patents
糸捲取機におけるトラバ−ス装置Info
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- JPS61217478A JPS61217478A JP5483385A JP5483385A JPS61217478A JP S61217478 A JPS61217478 A JP S61217478A JP 5483385 A JP5483385 A JP 5483385A JP 5483385 A JP5483385 A JP 5483385A JP S61217478 A JPS61217478 A JP S61217478A
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
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- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は紡績装置、撚糸装置、ワイングー等の各種の繊
維機械において、糸をボビン等に捲き取る捲取装置に関
する。
維機械において、糸をボビン等に捲き取る捲取装置に関
する。
紡績装置、仮撚装置等から送り出された糸は、パッケー
ジとしてボビン等に捲き取るが、その際、糸を、ボビン
等の軸方向に所定巾にトラバースさせつつ、ボビン上に
糸屑を形成している。しかし上記捲き取りの際に、耳高
の現象とリボン巻の現象を見ることがある。パッケージ
捲・取持に上記トラバース巾を常に一定にしておくと、
トラバース端の折り返し位置における糸層が厚くなり、
所謂耳高現象が生ずる。そのために、上記糸屑の突出を
防止するためにクリーピングまたはエツジコントロール
等と称される動作が行なわれる。クリーピングは、第1
0図に示す如く、糸の左右トラバース端の位置を周期的
又は非周期的に変化させることによって、パッケージ端
部に巻回される糸量を減少させ耳高を防止している。パ
ッケージP両端部における糸量減少の割合は糸が最大の
トラバース巾で運動している時間t1と最大トラバース
巾より小さい巾で運動している時間t2との比によって
定まり、この比即ちtz/(tt+t2)を適度に設定
することにより耳高のない良好なパッケージ形状が得ら
れる。
ジとしてボビン等に捲き取るが、その際、糸を、ボビン
等の軸方向に所定巾にトラバースさせつつ、ボビン上に
糸屑を形成している。しかし上記捲き取りの際に、耳高
の現象とリボン巻の現象を見ることがある。パッケージ
捲・取持に上記トラバース巾を常に一定にしておくと、
トラバース端の折り返し位置における糸層が厚くなり、
所謂耳高現象が生ずる。そのために、上記糸屑の突出を
防止するためにクリーピングまたはエツジコントロール
等と称される動作が行なわれる。クリーピングは、第1
0図に示す如く、糸の左右トラバース端の位置を周期的
又は非周期的に変化させることによって、パッケージ端
部に巻回される糸量を減少させ耳高を防止している。パ
ッケージP両端部における糸量減少の割合は糸が最大の
トラバース巾で運動している時間t1と最大トラバース
巾より小さい巾で運動している時間t2との比によって
定まり、この比即ちtz/(tt+t2)を適度に設定
することにより耳高のない良好なパッケージ形状が得ら
れる。
リボン巻の現象は、パッケージ上で糸がある長さにわた
って互いに平行かつ直接的に重なり合った場合に発生し
、この重なり合った糸部分が互いに絡み合って糸の解舒
を困難にする。リボン巻きを回避する手段として、本出
願人は第11図の綾振りドラム1の展開図に示すように
、綾振りドラム1の外周に2つの往復路Al・、A2を
有する案内溝Aを設け、該案内溝Aに沿って糸案内用の
トラバースガイドを走行するものを提案した。往復路A
l、八2は案内溝Aの左右各端における折返し点をそれ
ぞれドラム軸方向に距離りだけ異ならせたもので、これ
によれば糸は長短2種のトラバース巾を以てトラバース
されることになるためにトラバース巾が一定のパッケー
ジに比較すればリボン巻の現象は減少し、かつパッケー
ジ端部の耳高現象は低くはなるが、雑巾のトラバースに
より、パッケージ端部とは別に、その内部に新たな耳高
現象が生じ、第12図に示す如き小さな2つの耳高El
、E2が発生する。
って互いに平行かつ直接的に重なり合った場合に発生し
、この重なり合った糸部分が互いに絡み合って糸の解舒
を困難にする。リボン巻きを回避する手段として、本出
願人は第11図の綾振りドラム1の展開図に示すように
、綾振りドラム1の外周に2つの往復路Al・、A2を
有する案内溝Aを設け、該案内溝Aに沿って糸案内用の
トラバースガイドを走行するものを提案した。往復路A
l、八2は案内溝Aの左右各端における折返し点をそれ
ぞれドラム軸方向に距離りだけ異ならせたもので、これ
によれば糸は長短2種のトラバース巾を以てトラバース
されることになるためにトラバース巾が一定のパッケー
ジに比較すればリボン巻の現象は減少し、かつパッケー
ジ端部の耳高現象は低くはなるが、雑巾のトラバースに
より、パッケージ端部とは別に、その内部に新たな耳高
現象が生じ、第12図に示す如き小さな2つの耳高El
、E2が発生する。
そこで、この小さな耳高El、E2をなくすために、前
記2つの往復路At、A2を有するトラバースドラム1
を用いて、更にクリーピングを行ない、第13図に示す
トラバースの捲取りを行った。これにより第14図に示
すように、パッケージ外側の耳高E1は防止されたが、
内側に新たに耳高E3が発生した。これは、この部分で
のトラバース時の糸の折り返しが停滞し糸層が多くなる
ことが原因と考えられる。
記2つの往復路At、A2を有するトラバースドラム1
を用いて、更にクリーピングを行ない、第13図に示す
トラバースの捲取りを行った。これにより第14図に示
すように、パッケージ外側の耳高E1は防止されたが、
内側に新たに耳高E3が発生した。これは、この部分で
のトラバース時の糸の折り返しが停滞し糸層が多くなる
ことが原因と考えられる。
本発明は、前記の如く、複数の往復路によってトラバー
ス巾を変更する際に、クリーピングを行なってもパッケ
ージの一部位置に糸の折り返し部分が集中することによ
り耳高が生ずるのを防止することを目的としている。
ス巾を変更する際に、クリーピングを行なってもパッケ
ージの一部位置に糸の折り返し部分が集中することによ
り耳高が生ずるのを防止することを目的としている。
綾振りドラムの回転に対して所定の回転比率を以て回転
しているシンクロカムを少なくとも長径と短径の2段の
カム面を有するものとし、長径から短径まで無段階に変
化するカム面を持つクリーピングカムと、前記シンクロ
カムとによって揺動アームの端部に支持した揺動レバー
の両端を支え、揺動アームはその端部をトラバース装置
のカムプレート振動部材に連結した。
しているシンクロカムを少なくとも長径と短径の2段の
カム面を有するものとし、長径から短径まで無段階に変
化するカム面を持つクリーピングカムと、前記シンクロ
カムとによって揺動アームの端部に支持した揺動レバー
の両端を支え、揺動アームはその端部をトラバース装置
のカムプレート振動部材に連結した。
トラバース装置は、ガイド部材に支持されカムシューを
有するガイドブロックに、糸ガイドとスライドピースを
有するガイドアームを軸支し、綾振りドラムの案内溝に
カムシューを、カムプレートのカム溝にスライドピース
をそれぞれ摺動嵌合 。
有するガイドブロックに、糸ガイドとスライドピースを
有するガイドアームを軸支し、綾振りドラムの案内溝に
カムシューを、カムプレートのカム溝にスライドピース
をそれぞれ摺動嵌合 。
させ、綾振りドラムの回転により往復動する装置である
。
。
シンクロカムは綾振りドラムの回転に対して所定の回転
比率を以て回転し、長径と半径とを交互ニ揺動レバーに
作用させ、クリーピングカムl)I段階的に変化する長
径と短径をもつカム面を往復回転させて揺動レバーに作
用させ、揺動レバーは上記シンクロカムとクリーピング
カムの2つのカムの作用によって揺動レバーを支える揺
動アーム上の支軸の位置を上下動している。この支軸の
上下によって揺動アームの揺動角は変化し、揺動アーム
が連動腕を介して連結されているトラバース装置の揺動
部材を揺動し、糸ガイドのトラバース巾を変化させてい
る。
比率を以て回転し、長径と半径とを交互ニ揺動レバーに
作用させ、クリーピングカムl)I段階的に変化する長
径と短径をもつカム面を往復回転させて揺動レバーに作
用させ、揺動レバーは上記シンクロカムとクリーピング
カムの2つのカムの作用によって揺動レバーを支える揺
動アーム上の支軸の位置を上下動している。この支軸の
上下によって揺動アームの揺動角は変化し、揺動アーム
が連動腕を介して連結されているトラバース装置の揺動
部材を揺動し、糸ガイドのトラバース巾を変化させてい
る。
1は綾振りドラムでカムボックス2内にガイドロッド3
と共に収容されている。4はカムプレートで軸6によっ
てカムボックスの蓋体6の内側に揺動自在に支持され、
かつ、長手方向にカム満了が設けられている。
と共に収容されている。4はカムプレートで軸6によっ
てカムボックスの蓋体6の内側に揺動自在に支持され、
かつ、長手方向にカム満了が設けられている。
前記ガイドロッド3には摺動自在にトラバースガイド1
0を支持する。トラバースガイド10はガイドロッド3
に摺動自在に嵌合したガイドブロック11に、軸12に
よって2つの腕1ぎ、13’を有するガイドアーム13
を回動自在に軸支し、腕13には糸ガイド16を、腕1
3“には、前記カムプレート4のカム溝7に摺動嵌合す
るスライドピース16を有し、ガイドブロック11の下
面には前記綾振りドラム1のカム溝Aと摺動係合するカ
ムシュー14を有している。ガイドアーム13の腕13
′は、カムボックス2と蓋体6の間に設けられたフロン
トプレート8の窓9からカムボックス外に突出されてい
る。前記カムプレート4には後述するクリ−ピンク機構
に連なるロッド46が連続されている。46はカムプレ
ート4を第2図時計針方向に旋回動するよう付勢するス
プリングである。
0を支持する。トラバースガイド10はガイドロッド3
に摺動自在に嵌合したガイドブロック11に、軸12に
よって2つの腕1ぎ、13’を有するガイドアーム13
を回動自在に軸支し、腕13には糸ガイド16を、腕1
3“には、前記カムプレート4のカム溝7に摺動嵌合す
るスライドピース16を有し、ガイドブロック11の下
面には前記綾振りドラム1のカム溝Aと摺動係合するカ
ムシュー14を有している。ガイドアーム13の腕13
′は、カムボックス2と蓋体6の間に設けられたフロン
トプレート8の窓9からカムボックス外に突出されてい
る。前記カムプレート4には後述するクリ−ピンク機構
に連なるロッド46が連続されている。46はカムプレ
ート4を第2図時計針方向に旋回動するよう付勢するス
プリングである。
上記トラバース装置において、ロッド45によってカム
プレート4が揺動したときその揺動量の大小によってト
ラバースガイド10の腕13′ 揺、 動の程度、即
ち、糸ガイド16のトラバース巾の大小が決定されるが
、そのロッド45を作動する機構を次に説明する。
プレート4が揺動したときその揺動量の大小によってト
ラバースガイド10の腕13′ 揺、 動の程度、即
ち、糸ガイド16のトラバース巾の大小が決定されるが
、そのロッド45を作動する機構を次に説明する。
ロッド45は、軸31に揺動自在に支持されたL字状の
揺動アーム30の一方の腕36に軸39で支持されたL
字形の連動腕38の一方の端部に連続されている。連動
腕38の他端は、カムローラ44を介してクレードルア
ーム40の基部に設けたカム盤43に当接している。カ
ム盤43のカム面43aはクレードルアーム4oに近い
部分43bが先端部43Cよりもクレードルアームの支
持軸41の中心より遠くなっており、クレードルアーム
4QがパッケージPの径の増大につれて上挙するにつれ
てカムローラ44を押し出しロッド45を第1図左方に
引くように作用する。
揺動アーム30の一方の腕36に軸39で支持されたL
字形の連動腕38の一方の端部に連続されている。連動
腕38の他端は、カムローラ44を介してクレードルア
ーム40の基部に設けたカム盤43に当接している。カ
ム盤43のカム面43aはクレードルアーム4oに近い
部分43bが先端部43Cよりもクレードルアームの支
持軸41の中心より遠くなっており、クレードルアーム
4QがパッケージPの径の増大につれて上挙するにつれ
てカムローラ44を押し出しロッド45を第1図左方に
引くように作用する。
揺動アーム3oの他方の腕32には、軸51によって両
端にカムローラ33.34を有する揺動レバー63が揺
動自在に設けられ、また、カムローラ34と対向する位
置に揺動制止用係止片としてのカムローラ60を支持す
る。前記カムローラ33は、シンクロカム20と、カム
ローラ34はクリーピングカム26とそれぞれ当設でき
るように設けられている。シンクロカム20は、綾振ド
ラム1の回転をプーリー21.無端ベルト22゜プーリ
ー24.26.無端ベルト23を介して伝達され回転し
ている。クリーピングカム26は、パルスモータ27の
回転を無端ベルト28を介して伝えられ往復回転してい
る。クリーピングカム26の支持軸64には更にストッ
パーとしてローラ62を支持しており、ローラ52は前
記揺動アーム30のカムローラ60と当接或は離去でき
るようにしている。
端にカムローラ33.34を有する揺動レバー63が揺
動自在に設けられ、また、カムローラ34と対向する位
置に揺動制止用係止片としてのカムローラ60を支持す
る。前記カムローラ33は、シンクロカム20と、カム
ローラ34はクリーピングカム26とそれぞれ当設でき
るように設けられている。シンクロカム20は、綾振ド
ラム1の回転をプーリー21.無端ベルト22゜プーリ
ー24.26.無端ベルト23を介して伝達され回転し
ている。クリーピングカム26は、パルスモータ27の
回転を無端ベルト28を介して伝えられ往復回転してい
る。クリーピングカム26の支持軸64には更にストッ
パーとしてローラ62を支持しており、ローラ52は前
記揺動アーム30のカムローラ60と当接或は離去でき
るようにしている。
上記装置において、綾振ドラム1がm回転したときに糸
ガイド16が1往復しシンクロカム2゜が半回転するも
のとする。
ガイド16が1往復しシンクロカム2゜が半回転するも
のとする。
次にシンクロカム2Qとクリーピングカム26の回転に
ともなうクリーピング装置の作用について説明する。
ともなうクリーピング装置の作用について説明する。
先ずトラバースガイド10の動きを説明するが、このト
ラバース装置は従来公知である。トラバースガイド10
の糸ガイド16の往復動巾は連結ロッド46の動きによ
り決定される。即ち、連結ロッド45が移動すると、そ
れによりカムプレート4は軸6を中心に揺動し、カム溝
7の傾斜が変化する。軸5を中心にカムプレート4が反
時計針方向に揺動すれば、該カム溝7にスライドピース
15を摺動嵌合しているトラバースガイド10は、ガイ
ドロッド3の左端に位置するときは、その腕13′を軸
12を中心に時計針方向に旋回し、同じく右端にあると
きは反時計針方向に旋回しそのトラバース巾を減じ、カ
ムプレート4が時計針方向に揺動すればトラバースガイ
ド10はガイドアーム13を前記と逆に旋回し、そのト
ラバース巾を増加する。
ラバース装置は従来公知である。トラバースガイド10
の糸ガイド16の往復動巾は連結ロッド46の動きによ
り決定される。即ち、連結ロッド45が移動すると、そ
れによりカムプレート4は軸6を中心に揺動し、カム溝
7の傾斜が変化する。軸5を中心にカムプレート4が反
時計針方向に揺動すれば、該カム溝7にスライドピース
15を摺動嵌合しているトラバースガイド10は、ガイ
ドロッド3の左端に位置するときは、その腕13′を軸
12を中心に時計針方向に旋回し、同じく右端にあると
きは反時計針方向に旋回しそのトラバース巾を減じ、カ
ムプレート4が時計針方向に揺動すればトラバースガイ
ド10はガイドアーム13を前記と逆に旋回し、そのト
ラバース巾を増加する。
上記連結ロッド46の動きは、シンクロカム20゜クリ
ーピングカム26.クレードルアーム4oに設けたカム
盤43の動きによって規制されるが、先ずカム盤43の
動きは無視して説明する。
ーピングカム26.クレードルアーム4oに設けたカム
盤43の動きによって規制されるが、先ずカム盤43の
動きは無視して説明する。
シンクロカム2oは常に一定方向に回転しているが、ク
リーピングカム26は短径部分とカムローラ34が接す
る第4図aの位置から、長径部分がカムローラ34と接
する第4図Cの位置まで反時計針方向に回転し、次に逆
に時計針方向に元の位置まで戻るという往復回転をする
。クリーピングカム26が片道回転する間にシンクロカ
ム20は複数回一方向に回転する。シンクロカム2oと
クリーピングカム26との回転角と、揺動アーム3Qの
揺動角θとの関係について述べると、第4図aに示す如
く、シンクロカム2Qは長径部20aとカムローラ33
.クリーピングカム26は短径部とカムローラ34が、
それぞれ接しているときは、ローラ52とカムローラ5
Qとは離れた状態となり揺動アーム30の一方の腕32
は揺動角θを最大と最小の中間としている。
リーピングカム26は短径部分とカムローラ34が接す
る第4図aの位置から、長径部分がカムローラ34と接
する第4図Cの位置まで反時計針方向に回転し、次に逆
に時計針方向に元の位置まで戻るという往復回転をする
。クリーピングカム26が片道回転する間にシンクロカ
ム20は複数回一方向に回転する。シンクロカム2oと
クリーピングカム26との回転角と、揺動アーム3Qの
揺動角θとの関係について述べると、第4図aに示す如
く、シンクロカム2Qは長径部20aとカムローラ33
.クリーピングカム26は短径部とカムローラ34が、
それぞれ接しているときは、ローラ52とカムローラ5
Qとは離れた状態となり揺動アーム30の一方の腕32
は揺動角θを最大と最小の中間としている。
第4[Nbに示す如く、シンクロカム20とクリーピン
グカム26の両カムが共にカムローラに対し短径部を当
接させようとするときは、揺動アーム30の腕32が最
も揺動するが、この場合のみi 32 ノカムO−ラ6
0がクリーピングカムと同軸のローラ52と当接し、腕
32の揺動を適宜ストップする。しかし揺動角は最大で
ある。ローラ52が真円のため、このローラ62とカム
ローラ50とが接している場合のみトラバース巾は一定
となり、第5図に符号aを付したトラバースが得られる
。
グカム26の両カムが共にカムローラに対し短径部を当
接させようとするときは、揺動アーム30の腕32が最
も揺動するが、この場合のみi 32 ノカムO−ラ6
0がクリーピングカムと同軸のローラ52と当接し、腕
32の揺動を適宜ストップする。しかし揺動角は最大で
ある。ローラ52が真円のため、このローラ62とカム
ローラ50とが接している場合のみトラバース巾は一定
となり、第5図に符号aを付したトラバースが得られる
。
第4図Cに示す場合は、シンクロカム20.クリーピン
グカム26共に長径部をカムローラ33゜34に接し、
カムローラ6oはローラ62と離れており、揺動角は最
少で、第5図に符号すで示したトラバースが得られる。
グカム26共に長径部をカムローラ33゜34に接し、
カムローラ6oはローラ62と離れており、揺動角は最
少で、第5図に符号すで示したトラバースが得られる。
第41NCに示す場合は、シンクロカム20. クリー
ピングカム26共に大径部がカムローラ33゜34に接
しているためカムローラ60とローラ62とは離れ、揺
動アーム3oの腕32は揺動角を最少とし、第5図に符
号Cで示したトラバースが得られる。
ピングカム26共に大径部がカムローラ33゜34に接
しているためカムローラ60とローラ62とは離れ、揺
動アーム3oの腕32は揺動角を最少とし、第5図に符
号Cで示したトラバースが得られる。
第41ffldに示す場合は、シンクロカム20の小径
部がカムローラ33と、クリーピングカム26の大径部
がカムローラ34とそれぞれ接し、カムローラ6oとロ
ーラ52とは離れている。揺動角は中程度で第5図に符
号dで示したトラバースが得られる。
部がカムローラ33と、クリーピングカム26の大径部
がカムローラ34とそれぞれ接し、カムローラ6oとロ
ーラ52とは離れている。揺動角は中程度で第5図に符
号dで示したトラバースが得られる。
上記の揺動アーム30の角θの揺動は、連動腕38を介
してロッド45の移動として現われ、ロッド46を第1
図右方(第2図下方)に移動したとき(この方向の移動
はスプリング46の引張力による)はトラバース巾は大
となり、逆方向では小となる。
してロッド45の移動として現われ、ロッド46を第1
図右方(第2図下方)に移動したとき(この方向の移動
はスプリング46の引張力による)はトラバース巾は大
となり、逆方向では小となる。
更ニロツド45は、パッケージPの径の増大ニつれても
移動される。即ち、パッケージPが径を増大すると支持
軸41を中心に第1図において反時計針方向に旋回し、
これによりカム盤43も旋回する。そして連動腕38の
カムローラ44はカム盤43の小径のカム面43aから
大径のカム面43Cへと移り、連動腕38は軸39を中
心に反時計針方向に旋回しロッド46を引く。このため
糸ガイド16のトラバース巾は第5図に角度Uで示す如
く、逐次減少する。
移動される。即ち、パッケージPが径を増大すると支持
軸41を中心に第1図において反時計針方向に旋回し、
これによりカム盤43も旋回する。そして連動腕38の
カムローラ44はカム盤43の小径のカム面43aから
大径のカム面43Cへと移り、連動腕38は軸39を中
心に反時計針方向に旋回しロッド46を引く。このため
糸ガイド16のトラバース巾は第5図に角度Uで示す如
く、逐次減少する。
上記の場合において、ローラ62及びカムローラ60を
第6図に示すように省略したとすると、トラバース動作
は第7図に示すようになり、これによればパッケージ両
端の糸量が少な過ぎ、両肩が丸い形状となってしまう。
第6図に示すように省略したとすると、トラバース動作
は第7図に示すようになり、これによればパッケージ両
端の糸量が少な過ぎ、両肩が丸い形状となってしまう。
第6図の装置で第5図に示すトラバース動作を行わせる
には、第4図すに相当する時点のみカム26の回転を停
止させるよう、モータ27を制御すれば良く、或はロー
ラ62に代えて第8図に示すような固定レバー66を用
いても良い。カム2Qを真円形状にすれば、第10図に
示すような従来のトラバース動作を行い、第9図に示す
ような3つのレベルを有するカム形状とすればトラバー
ス巾が3段階に変化するようになる。従ってカム2oを
一本の軸に複数の互いに異なるカムを連結したものとし
、これらのカムを糸種に応じて適宜切替えるようにして
も良い。
には、第4図すに相当する時点のみカム26の回転を停
止させるよう、モータ27を制御すれば良く、或はロー
ラ62に代えて第8図に示すような固定レバー66を用
いても良い。カム2Qを真円形状にすれば、第10図に
示すような従来のトラバース動作を行い、第9図に示す
ような3つのレベルを有するカム形状とすればトラバー
ス巾が3段階に変化するようになる。従ってカム2oを
一本の軸に複数の互いに異なるカムを連結したものとし
、これらのカムを糸種に応じて適宜切替えるようにして
も良い。
クリ−ピンクを行うので耳高の発生を防止でき、マタト
ラバース動作が1往復毎に変化するのでリボン巻きも防
止される。
ラバース動作が1往復毎に変化するのでリボン巻きも防
止される。
第1図はクリーピング装置の概略側面図、第2図はトラ
バース装置の平面図、第3図は同縦断面図、第41ff
la、b、c、dはシンクロカムとクリーピングカムの
動作説明図、第5図は本発明装置によって得られるパッ
ケージに対応したトラバース動作を示す図、第6FXJ
、第8図、第9図は他の実施例の概略図、第7図は第6
図に示すカムを用いた場合のトラバース動作を示す図、
第10図は従来のトラバース動作を示す図、第11図は
案内溝が2つの往復路を有しているドラムの説明図、第
12図は第11図のドラムを用いクリ−ピンクを行なわ
なかったときのパッケージの正面図、第13[は第11
図のドラムを用いクリーピングを打なったときの糸のト
ラバース動作を示す図、第14図は同パッケージの正面
図である。 A・・・案内溝、 P・・・パッケージ。 1・・・綾振りドラム、 3・・・ガイド部材。 4・・・カムグレート、 7・・・カム溝。 10・・・トラバースガイド。 11・・・ガイドブロック。 12.31.51・・・軸、 13・・・ガイドアー
ム。 14・・・カムシュー、 15・・・スライドピース。 16・・・糸カイト、 20・・・シンクロカム。 26・・・クリーピングカム、 30・・・揺動アーム
。 38・・・連動腕、46・・・ロッド。 50・・・カムローラ、 52・・・ローラ。 Cf1 Q ′″0 第 5 図 第 7 図 第 10図 第11 図 ゴ 第12図
バース装置の平面図、第3図は同縦断面図、第41ff
la、b、c、dはシンクロカムとクリーピングカムの
動作説明図、第5図は本発明装置によって得られるパッ
ケージに対応したトラバース動作を示す図、第6FXJ
、第8図、第9図は他の実施例の概略図、第7図は第6
図に示すカムを用いた場合のトラバース動作を示す図、
第10図は従来のトラバース動作を示す図、第11図は
案内溝が2つの往復路を有しているドラムの説明図、第
12図は第11図のドラムを用いクリ−ピンクを行なわ
なかったときのパッケージの正面図、第13[は第11
図のドラムを用いクリーピングを打なったときの糸のト
ラバース動作を示す図、第14図は同パッケージの正面
図である。 A・・・案内溝、 P・・・パッケージ。 1・・・綾振りドラム、 3・・・ガイド部材。 4・・・カムグレート、 7・・・カム溝。 10・・・トラバースガイド。 11・・・ガイドブロック。 12.31.51・・・軸、 13・・・ガイドアー
ム。 14・・・カムシュー、 15・・・スライドピース。 16・・・糸カイト、 20・・・シンクロカム。 26・・・クリーピングカム、 30・・・揺動アーム
。 38・・・連動腕、46・・・ロッド。 50・・・カムローラ、 52・・・ローラ。 Cf1 Q ′″0 第 5 図 第 7 図 第 10図 第11 図 ゴ 第12図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ガイド部材に支持されカムシューを有するガイドブ
ロックに、糸ガイドとスライドピースを有するガイドア
ームを軸支し、綾振りドラムの案内溝にカムシューを、
カムプレートのカム溝にスライドピースをそれぞれ摺動
嵌合させ、綾振りドラムの回転により往復動するトラバ
ースガイドの、前記ガイドアームに設けた糸ガイドの往
復動巾をカムプレートの揺動角度に応じて変更するトラ
バース装置において、綾振りドラムの回転数に対し所定
の比率のもとに回転する少なくとも長径部と短径部とを
有するシンクロカムと、長径部から単径部にわたつてそ
の径の長さが無段階的に変化するクリーピングカムとを
軸支して設け、前記両カムに当接し揺動運動する揺動レ
バーを一端に軸支した揺動アームの他端を前記カムプレ
ートの揺動部材に連結し、揺動アームの揺動を該揺動部
材を介してカムプレートに伝えることにより、糸ガイド
のトラバース巾を変更することを特徴とする糸捲取機に
おけるトラバース装置。 2 ガイド部材に支持されカムシューを有するガイドブ
ロックに、糸ガイドとスライドピースを有するガイドア
ームを軸支し、綾振りドラムの案内溝にカムシューを、
カムプレートのカム溝にスライドピースをそれぞれ摺動
嵌合させ、綾振りドラムの回転により往復動するトラバ
ースガイドの、前記ガイドアームに設けた糸ガイドの往
復動巾をカムプレートの揺動角度に応じて変更するトラ
バース装置において、綾振りドラムの回転数に対し所定
の比率のもとに回転する少なくとも長径部と短径部とを
有するシンクロカムと、長径部から短径部にわたつてそ
の径の長さが無段階的に変化するクリーピングカムとを
軸支して設け、前記両カムに当接し揺動運動する揺動レ
バーを一端に軸支した揺動アームの他端を前記カムプレ
ートの揺動部材に連結し、かつ、前記揺動アーム上にあ
つて、揺動レバーの支軸と、揺動アームの支持軸との中
間に、揺動制止用係止片を、また、上記揺動制止用係止
片に対位して、ストッパーを設け、揺動アームの揺動を
該揺動部材を介してカムプレートに伝えることにより、
糸ガイドのトラバース巾を変更することを特徴とする糸
捲取機におけるトラバース装置。 3 揺動制止用係止片はカムローラよりなるものである
特許請求の範囲第2項記載の糸捲取機におけるトラバー
ス装置。 4 ストッパーはクリーピングカムと一体のローラであ
る特許請求の範囲第2項記載の糸捲取機におけるトラバ
ース装置。 5 ストッパーは固定された平面を有するものである特
許請求の範囲第2項記載の糸捲取機におけるトラバース
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5483385A JPS61217478A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 糸捲取機におけるトラバ−ス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5483385A JPS61217478A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 糸捲取機におけるトラバ−ス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217478A true JPS61217478A (ja) | 1986-09-27 |
| JPH0369821B2 JPH0369821B2 (ja) | 1991-11-05 |
Family
ID=12981638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5483385A Granted JPS61217478A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | 糸捲取機におけるトラバ−ス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217478A (ja) |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP5483385A patent/JPS61217478A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369821B2 (ja) | 1991-11-05 |
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