JPH01280065A

JPH01280065A - 絹織編物のストーンウォッシュ調反撥仕上方法

Info

Publication number: JPH01280065A
Application number: JP63108855A
Authority: JP
Inventors: Masami Kondo; 正美近藤; Kazuo Kusaki; 一男草木; Junzo Kinugasa; 衣笠　順三
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1988-04-30
Filing date: 1988-04-30
Publication date: 1989-11-10
Also published as: JPH059543B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、絹＃１編物のストーンウォッシュ調反撥仕上
方法に係り、更に詳しくは、ロープ状の智、擦れ形状の
斑のない新規な外観及び風合をもつ絹織編物のストーン
ウォッシ：Ｌ調反撥仕上品の製造方法に関するものであ
る。

（従来技術とその問題点）従来、天然木綿の洗いざらし感と着古し感覚をもつスト
ーンウォッシュ調仕上は、石、棒等で布帛を叩く事によ
り行われてきた。この方法は皺の発生がなく、非常にナ
チュラルな風合が得られるが、工業的に火星生産出来な
いという問題があった。

そこで、上記の問題点を解決するために、工業的には５
＆流染色機、ウィンス、ロータリーワッシャー等で布帛
を揉む事でストーンウォッシュ調仕上が行われてきた。

特にロータリーワッシャーが無張力状部で揉み効果が作
用することにより、ナチュラルな感じに仕上がる為、一
般的に採用されてきた。このロータリーワッシャーによ
る加工は、綿、ナイロン、ポリエステル、アセテート、
レーヨン等の素材に広く適用されているが、絹織編物の
様な高級品に適用した場合、ロープ状の皺、擦れ形状の
斑等が目立ち、商品価値の低いものしか作れないという
問題があった。

これを解決するものとして、特開昭５６−７９７６１号
公報にはロータリーワッシャーの熱媒体として熱水のか
わりに水蒸気を用いる方法が、また特開昭５８−１６９
５６４号公報には織物をアンドン巻きにしてその両耳部
の数ケ所を糸紐じし、アンドン巻きの内側に弾力性を有
する緩衝体を位置せしめた状態でロータリーワッシャー
加工をする方法が提案されているが、絹織編物にこれ等
の方法を適用した場合には、絹織編物のフィブリル化し
やすい特性により、擦れ形状の斑が発生するという問題
があった。

本発明は、ロータリーワッシャーにて絹織編物のストン
ウォッシュ調仕上を行う場合における上記の問題を解決
せんとしてなされたものであり、壊が均一で擦れ形状の
斑のない立毛状態と、しかも反撥感があり絹特有のソフ
トな肌ざわりを有するストーンウォッシュ調組織編製品
の仕上方法の提供を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段）上述の目的は、絹織編物をロータリーワッシャーにてス
トーンウォッシュ調仕上するに際し、仕上剤を付与後、
タフキングした該絹！３編物を袋詰めし、ロータリーワ
ッシャーで揉み加工した後、タンブラ−乾燥機で乾燥す
ることを特徴とする組織細物のストーンウォッシュ調反
撥仕上方法により達成される。更に本発明方法について
詳細に述べる。

本発明方法でいう絹織編物とは、生糸または絹紡糸単独
、またはそれ等と他の天然繊維、合成繊維の混紡あるい
は交織による織物及び編物が挙げられ、これらの繊維構
造物を構成する経糸、緯糸の番手、密度はロータリワッ
シャー加工で組織乱れの発生しないものであれば特に限
定されない。

また絹Ｉａ繻物における絹の構成比率は特に限定されな
いが、絹特有のソフトな肌ざわりを得る為には５０％以
上の構成比率が好ましい。そして該絹織編物は公知の方
法により、糊抜、精練、染色、フィックス処理等の前処
理が行われる。

本発明方法において、仕上剤としては柔軟剤、シリコン
系風合調整剤及び必要に応じて樹脂が使用される。柔軟
剤としては、カチオン系、非イオン系柔軟剤が使用出来
るが、１ａ雑に対する吸着性のよいカチオン系柔軟剤が
好ましく、使用量は加工液全重量に対して３〜５Ｍ景％
がよい。柔軟剤と組合わせて用いるシリコン系の風合ｖ
３整剤としてはアミノシリコンが好ましく、使用量は加
工液全重量に対して２〜４重危％がよい。また、生糸を
用いた絹織編物の場合はロータリーワッシャー加工時の
フィブリル化が大きい為皺が発生しやすいので、カチオ
ン系柔軟剤とアミノシリコンに加えて樹脂を併用する事
が好ましい。樹脂としては、グリオキザール系、メラミ
ン系、エチレン尿素系、ウロン系等が使用出来るが、グ
リオキザール系樹脂が風合上好ましく、使用量は加工液
全量に対して８〜６重景％がよい。上記組織（転）物に
仕上剤を付与するに際しては、通常のパッド装置を用い
、常法に従って乾燥し、樹脂を併用した場合にはキエア
リングを行う。

本発明方法でいうタッキング方法は、絹織編物を縫目で
分割し、幅方向を軸に２枚に畳んだ後、耳部を糸で緩く
綴じる方法でもよいし、吊線、吊染と同様に巻き吊り、
耳部を糸で緩く綴じる方法でもよい。

本発明方法に使用される袋詰めのための袋は、ポリエス
テル、ナイロン、麻等の素材が使用出来るが、絹織編物
との擦れが少ないポリエステルネットが好ましい。

本発明方法に使用されるロータリーワッシャーの処理条
件は、回転数２５〜４６回転／分、浴比１：６０〜１：
８００、設定温度５０〜１００℃でかつ設定時間６〜９
０分の範囲が好ましく、回転数８０〜４０回転／分、浴
比１　：　１００〜１：２００、設定温度５０°〜　６
０″Ｃでかつ設定時間８０〜６０分の範囲が更に好まし
い。上記の処理条件の範囲外であると皺が斑になったり
、織編物表面にピリング等の欠点が発生する場合がある
。

さらに、ストーンウォッシュ調を強調したい場合には、
ロータリーワッシャーの中に小石、軽石、パチンコ玉等
を入れる事が好ましい。

（実施例）次に実施例によって本発明の方法を具体的に説明する。

第１表に示す様に、６葛類の絹織物を常法に従りて糊抜
、精練、染色、フィックス処理を行った。

実施例１フィックス処理後の絹織物にパディング装置を用いて、
カチオン系柔軟剤（−万社油脂社製、ビクロン２９）５
重量％、アミノシリコン（大阪ケミカル社製、テキサシ
リコン）８重量％、静電防止剤（第一工業製薬社製、ニ
レノン１２０）２重危％、残部を水で１００％とした加
工液を絹織物の目付の６０％付与して、赤外線付乾燥機
で１２０℃×４０秒間乾燥した。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目を分割し。

幅方向を軸に２枚に畳み、耳部を１０　ｃｍ間隔で糸で
緩く綴じた。その後、タッキングした絹織物をポリエス
テルネットに入れ、ロータリーワッシャーに投入した。

ロータリーワッシャーの処理条件は８０回転／分、浴比
１：１００、温度６０°Ｃ１時間８０分であり、その中
で揉み加工を行った。

しかる後肢絹織物をタンブラ−乾燥機で乾燥した。

実施例２フィックス処理後の絹織物にパディング装置を用いて、
グリオキザール系樹脂（住友化学社製、スミテックスレ
ジンＮ８−１９＞５重量％、金属塩系触媒（住友化学社
製、スミテックスアクセレーターＸ−８０）１．５重量
％、カチオン系柔軟剤（−万社油脂社製、ビクロン２９
）５重量％、アミノシリコン（大阪ケミカル社製、テキ
サシリコン）８重世％、静電防止剤（第一工業製薬社製
、ニレノンＮｃ２０）２重量％、残部を水で１００％と
した加工液を絹織物の目付の６０％付与して、赤外線付
乾燥機で１２０°Ｃ×４０秒間乾燥し、引続いて１８０
°Ｃで８０秒間キユアリングした。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目で分割し、実施例１
と同様のタッキングを施し、ポリエステルネットに入れ
、ロータリーワッシャーに投入した。ロータリーワッシ
ャーの処理条件は実施例１と同様であり、その中で揉み
加工を行い、しかる後肢絹織物をタンブラ−乾燥機で乾
燥した。

比較例１フィックス処理後の絹織物に実施例１と同じ加工液を付
与し、同様に乾燥した。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目で分割し、クツキン
グを施さずにポリエステルネット１こ入れ、ロータリー
ワッシャーに投入した。ロータリーワッシャーの処理条
件は実施例１と同様であり、その中で揉み加工を行い、
しかる後肢組織物をタンブラ−乾燥機で乾燥した。

比較例２フィックス処理後の絹織物に実施例２と同じ加工液を付
与し、同様に乾燥し、キユアリングした。

次に仕上剤を付与した絹織物を縫目で分割し。

タッキングを施さずにポリエステルネットに入れ、ロー
タリーワッシャーに投入した。ロータリーワッシャーの
処理条件は実施例１と同様であり、その中で揉み加工を
行い、しかる後肢絹織物をタンブラ−乾燥機で乾燥した
。

比較例３フィックス処理後の絹織物を縫目で分割し、実施例１と
同様のタッキングを施し、ポリエステルネットに入れ、
ロータリーワッシャーに投入した。

ロータリーワッシャーの処理条件は実施例１と同様であ
り、その中で揉み加工を行い、しかる後該絹織物をタン
ブラ−乾燥機で乾燥した。

比較例４フィックス処理後の絹織物を縫目で分割し、タッキング
を施さずにポリエステルネットに入れ、ロータリーワッ
シャーに投入した。ロータリーワッシャーの処理条件は
実施例１と同様であり、その中で揉み加工を行い、しか
る後肢絹織物をタンブラ−乾燥機で乾燥した。

得られたストーンウォッシュ調反撥仕上製品については
以下の評価を行った。

外観は専門検査員１０名の肉眼観察により判断した。そ
の判断基準は次の通りである。

○：Ｎの均一性に優れ、擦れ形状の斑がない。

△：皺の均一性やや劣り、擦れ形状の斑が若干ある。

×ニーの均−性劣り、擦れ形状の斑がある。

これらの評価の結果を第２表に示す。

第　　２　　表第２表から明らかなように、仕上剤を付与後、タッキン
グし１袋詰めし、ロータリーワッシャーで揉み加工した
後、タンブラ−乾燥機で乾燥した製品は、皺の均一性に
優れ、擦れ形状の斑のないものである。特に生糸を用い
た絹織物（生地隘３）は、仕上剤に樹脂を併用した方が
好ましい結果をもたらすことを確認した。

また感触は専門検査員１０名の触感により判断した。そ
の判断基準は次の通りである。

Ｏ：反撥感優れる。

△：反反撥中や劣る。

×：反撥中古る。

これらの評価の結果を第８表に示す。

第３表から明らかなように、樹脂を併用しない仕上剤を
付与後１袋詰めし、ロータリーワッシャーで揉み加工し
た後、タンブラ−乾燥機で乾燥した製品は反撥値に優れ
るものである。反撥値は樹脂を併用しない仕上剤の方が
得られるが、生糸を含む絹織物（生地患８）の場合第２
表との結果において樹脂を併用した方が良いことがわか
る。

第　　８　　表（発明の効果）以上詳述したように１本発明方法によれば、皺が均一で
纏れ形状の斑のない立毛状態と、しかも反撥値があり絹
特有のソフトな肌ざわりを有するストーンウォッシュ調
の絹製品を得ることが出来る。その風合、外観は全く新
規なものであり、洗いざらしのラフな魅力をもつもので
ある。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絹織編物をロータリーワッシャーにてストーンウ
ォッシュ調仕上するに際し、仕上剤を付与後、タッキン
グした該絹織編物を袋詰めし、ロータリーワッシャーで
揉み加工した後、タンブラー乾燥機で乾燥することを特
徴とする絹織編物のストーンウォッシュ調反撥仕上方法
。
（２）仕上剤がカチオン糸柔軟剤、アミノシリコン及び
必要に応じてグリオキザール系樹脂であることを特徴と
する第１項記載の仕上方法。
（３）ロータリーワッシャーの処理条件が、回転数２５
〜４５回転／分、浴比１：５０〜１：３００、設定温度
５０〜１００℃でかつ設定時間が５〜９０分の範囲であ
ることを特徴とする第１項記載の仕上方法。