JPH01283708A - ワイヤーハーネス及びその製造方法 - Google Patents
ワイヤーハーネス及びその製造方法Info
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- JPH01283708A JPH01283708A JP63112596A JP11259688A JPH01283708A JP H01283708 A JPH01283708 A JP H01283708A JP 63112596 A JP63112596 A JP 63112596A JP 11259688 A JP11259688 A JP 11259688A JP H01283708 A JPH01283708 A JP H01283708A
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- Japan
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- wire harness
- parts
- connector
- branch
- connectors
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、多くの機種に汎用可能なワイヤハーネスに関
するものである。
するものである。
〔従来の技術]
ワイヤハーネスは、自動車等の内部配線に使用される電
線や、コネクタやジャンクションボックス等の電気接続
器を車両1台分または1ブロック分をまとめて一体に組
み上げた電線の束である。
線や、コネクタやジャンクションボックス等の電気接続
器を車両1台分または1ブロック分をまとめて一体に組
み上げた電線の束である。
車両の組立前に配線部分を上記のようなワイヤハーネス
として形成しておくことによって、配線作業の高能率化
を可能にしたものである。
として形成しておくことによって、配線作業の高能率化
を可能にしたものである。
第4図に示すように、従来のワイヤハーネスは、一つの
治具台ll上にワイヤハーネスの材料を配索し、主幹部
10と複数の枝部10a〜10eを一体のものとして、
同時に布線を行うことによって製造されている。符号3
は、コネクタハウジング、符号4は、ジャンクションボ
ックスで、これらは電気接続器として各主幹部または各
枝部の端末に接続され、不図示の車載の各電装品と接続
される。
治具台ll上にワイヤハーネスの材料を配索し、主幹部
10と複数の枝部10a〜10eを一体のものとして、
同時に布線を行うことによって製造されている。符号3
は、コネクタハウジング、符号4は、ジャンクションボ
ックスで、これらは電気接続器として各主幹部または各
枝部の端末に接続され、不図示の車載の各電装品と接続
される。
この場合幹部10の形状や、各枝部10a〜10eの形
状3位置等は、実際の車両に取りつける際に、車両の内
部に配置された各電装品等の接続端子に接続可能となる
ように治具台11上に配置され、布線される。
状3位置等は、実際の車両に取りつける際に、車両の内
部に配置された各電装品等の接続端子に接続可能となる
ように治具台11上に配置され、布線される。
しかしながら、上記のワイヤハーネスにおいては、自動
車に搭載される電装品が増加するに伴い枝部を増加する
必要がある。そして、枝部の増加に伴って、治具台11
も大きくしていく必要があり、ワイヤハーネスの製造作
業がやり難くなるという問題があった。
車に搭載される電装品が増加するに伴い枝部を増加する
必要がある。そして、枝部の増加に伴って、治具台11
も大きくしていく必要があり、ワイヤハーネスの製造作
業がやり難くなるという問題があった。
また、1の車種(自動車の場合は、通常同一の車名で呼
称される)について、パン、セダン等の形式の違いや、
仕向は地の違い、また上級種から下級種までのグレード
等の違いにより数十の種類がある。これらの1つ1つに
ついて別々のワイヤハーネスを製造することとすれば、
作業面や管理面で煩雑に耐えない。そこで、ワイヤハー
ネスの種類を減少させるために、通常1の車種を数グル
ープに分け、多少の相違があっても、同一グループ内で
は一種類のワイヤハーネスを転用して使用することとし
ている。このようにして使用した場合、車両の種類によ
っては、第4図に示す10fのように使用しないコネク
タができる。そして、このようなコネクタ10fは、配
線等の邪魔にならないように、ワイヤハーネスの枝部1
0cにテープ6で固定される(第5図)。しかしこのよ
うにすると、ワイヤハーネスが一部太くなるばかりか、
作業の無駄にもなる。また下級の種類であっても上級と
同様の作業工数がかかり無駄が多い。
称される)について、パン、セダン等の形式の違いや、
仕向は地の違い、また上級種から下級種までのグレード
等の違いにより数十の種類がある。これらの1つ1つに
ついて別々のワイヤハーネスを製造することとすれば、
作業面や管理面で煩雑に耐えない。そこで、ワイヤハー
ネスの種類を減少させるために、通常1の車種を数グル
ープに分け、多少の相違があっても、同一グループ内で
は一種類のワイヤハーネスを転用して使用することとし
ている。このようにして使用した場合、車両の種類によ
っては、第4図に示す10fのように使用しないコネク
タができる。そして、このようなコネクタ10fは、配
線等の邪魔にならないように、ワイヤハーネスの枝部1
0cにテープ6で固定される(第5図)。しかしこのよ
うにすると、ワイヤハーネスが一部太くなるばかりか、
作業の無駄にもなる。また下級の種類であっても上級と
同様の作業工数がかかり無駄が多い。
本発明は上記の事実に鑑みてなされたものであり、治具
台を太き(することなく、電装品の変更。
台を太き(することなく、電装品の変更。
増加に対応でき、かつ、多(の種類の車両に共通して使
用できるワイヤハーネスを提供することを目的としてい
る。
用できるワイヤハーネスを提供することを目的としてい
る。
上記の目的を達成するために本発明は、複数の端末部そ
れぞれに電気接続器を取付けたワイヤハーネスの主幹部
と、基端部を上記電気接続器に接続し、1以上の各端末
部に外部機器に接続される電気接続器を設けたワイヤハ
ーネスの枝部とからなるワイヤハーネスであって、上記
主幹部の端末部に接続された電気接続器の複数の接続端
子と選択的に接続することによって、同一の上記主幹部
の端末部に複数の種類の上記枝部を択一的に取付は可能
である構成としている。
れぞれに電気接続器を取付けたワイヤハーネスの主幹部
と、基端部を上記電気接続器に接続し、1以上の各端末
部に外部機器に接続される電気接続器を設けたワイヤハ
ーネスの枝部とからなるワイヤハーネスであって、上記
主幹部の端末部に接続された電気接続器の複数の接続端
子と選択的に接続することによって、同一の上記主幹部
の端末部に複数の種類の上記枝部を択一的に取付は可能
である構成としている。
本発明の1実施例について図面によって説明する。第1
図において、クロス斜線を施された部分は、ワイヤハー
ネスの主幹部1で、中間に分岐部分1′を有し、これか
ら複数の線条体束に分岐している。そして、各線条体束
の端末部には電気接続器としてのコネクタ1a〜1eが
設けられている。
図において、クロス斜線を施された部分は、ワイヤハー
ネスの主幹部1で、中間に分岐部分1′を有し、これか
ら複数の線条体束に分岐している。そして、各線条体束
の端末部には電気接続器としてのコネクタ1a〜1eが
設けられている。
これらのコネクタ1a〜1eには枝部2a〜2eの基端
部に接続されたコネクタ2a’〜2e’が嵌合され、こ
れら各枝部の端末部にはコネクタ3が接続されている。
部に接続されたコネクタ2a’〜2e’が嵌合され、こ
れら各枝部の端末部にはコネクタ3が接続されている。
第2図は主幹部1側のコネクタ1aと枝部2a側のコネ
クタ2a′の嵌合を示す図である。これらのコネクタl
a、2a’は、接続が確実になるようにロック付の方が
望ましい。また、各コネクタには図示しないが、接続端
子としての雌誰の端子金具が内蔵されている。
クタ2a′の嵌合を示す図である。これらのコネクタl
a、2a’は、接続が確実になるようにロック付の方が
望ましい。また、各コネクタには図示しないが、接続端
子としての雌誰の端子金具が内蔵されている。
そしてこれら枝部端末部のコネクタ3が、車両内の各部
に配置された不図示の各電装品に接続される。
に配置された不図示の各電装品に接続される。
本発明においては、治具台5の上では、ワイヤハーネス
の上記主幹部1だけ製造すればよくなる。
の上記主幹部1だけ製造すればよくなる。
したがって治具台5は従来のものより小さくてもよく、
製造作業がやり易くなり、枝部がないため作業時間も短
(なる。またこの主幹部1は、例えば1の車種における
最上級種のもの、すなわち最も電装品が多く、ひいては
電線数の最も多いものに対応した回路構成として形成さ
れる。
製造作業がやり易くなり、枝部がないため作業時間も短
(なる。またこの主幹部1は、例えば1の車種における
最上級種のもの、すなわち最も電装品が多く、ひいては
電線数の最も多いものに対応した回路構成として形成さ
れる。
一方枝部は、仕向は地、グレード等の車両の種類に応じ
た複数種類の枝部が製造される。ここで種類に応じてと
は、例えば、種類によってのフォグランプの有無とか、
パワーウィンドウの有無、間歇ワイパーの有無等に応じ
ての意である。
た複数種類の枝部が製造される。ここで種類に応じてと
は、例えば、種類によってのフォグランプの有無とか、
パワーウィンドウの有無、間歇ワイパーの有無等に応じ
ての意である。
第3図(a)〜(C)は、上記の車両の種類による枝部
の違いを、枝部2bを例にとって図示したものである。
の違いを、枝部2bを例にとって図示したものである。
同図(a)は、最上級種に使用される場合で、枝部2b
1には5個のコネクタ31〜35が接続され、それぞれ
が全て相手側の不図示の電装品に接続される。
1には5個のコネクタ31〜35が接続され、それぞれ
が全て相手側の不図示の電装品に接続される。
(b)は中級種で、枝部2b2には3個のコネクタ31
.33.35が接続されている。相手側には3個のコネ
クタとの接続部がある。
.33.35が接続されている。相手側には3個のコネ
クタとの接続部がある。
(C)は下級種で、枝部2bsには1個のコネクタ35
のみが接続されている。相手側には1個のコネクタとの
接続部分しかない。
のみが接続されている。相手側には1個のコネクタとの
接続部分しかない。
主幹部1のコネクタ1bには、最上紙種の枝部2b!に
対応できる配線がされている。他の枝部2b2.2ba
はコネクタ1bの端子のうち必要な端子とのみ接続する
ようになっていて、その他の端子には電線が接続されて
いない状態になっている。主幹部1の他の端末において
も、上記と同様に複数の種類の枝部が製造される。
対応できる配線がされている。他の枝部2b2.2ba
はコネクタ1bの端子のうち必要な端子とのみ接続する
ようになっていて、その他の端子には電線が接続されて
いない状態になっている。主幹部1の他の端末において
も、上記と同様に複数の種類の枝部が製造される。
なお、車両の種類によっては、全く不要になる枝部が生
じる場合もあるが、その場合は、主幹部1側のコネクタ
にカバーをしておけばよい。
じる場合もあるが、その場合は、主幹部1側のコネクタ
にカバーをしておけばよい。
また、主幹部1例の端部には、電気接続器としてコネク
タ以外にも、ジャンクションボックス4a、4bを設け
ることもできる。
タ以外にも、ジャンクションボックス4a、4bを設け
ることもできる。
このように構成された枝部は回路数的にみて、自動化し
易い大きさとなり、自動化されれば一段と高い効率で製
造可能になる。また1の車種の各種類による違いに応じ
て製造するので、不要となるコネクタは発生しなくなり
部品や作業の無駄がなくなる。
易い大きさとなり、自動化されれば一段と高い効率で製
造可能になる。また1の車種の各種類による違いに応じ
て製造するので、不要となるコネクタは発生しなくなり
部品や作業の無駄がなくなる。
したがって、ワイヤハーネスの主幹部lは、1つの種類
で従来以上の多くの車両の種類に使用することができ、
ワイヤハーネスの種類を減らし、製造、管理の単純化、
容易化が可能になる。
で従来以上の多くの車両の種類に使用することができ、
ワイヤハーネスの種類を減らし、製造、管理の単純化、
容易化が可能になる。
このようなワイヤハーネスの構成であるから、設計変更
があっても、迅速な対応ができる。
があっても、迅速な対応ができる。
以上説明したように本発明によれば、ワイヤハーネスを
主幹部と枝部に分割したので、ワイヤハーネスが細分化
され、治具台は主幹部だけを製造できればよく、小型化
でき、作業も容易になる。
主幹部と枝部に分割したので、ワイヤハーネスが細分化
され、治具台は主幹部だけを製造できればよく、小型化
でき、作業も容易になる。
また主幹部の種類は従来のワイヤハーネスの種類より大
幅に減少し、管理も容易になる。さらに、1の車両の内
の種類による相違には枝部を変えることによって応じら
れ、部品や作業の無駄がなくなり、トータルの作業時間
も短縮する。
幅に減少し、管理も容易になる。さらに、1の車両の内
の種類による相違には枝部を変えることによって応じら
れ、部品や作業の無駄がなくなり、トータルの作業時間
も短縮する。
第1図は本発明によるワイヤハーネスの1実施例の斜視
図、 第2図は主幹部と枝部のコネクタの接続状態を示す斜視
図、 第3図(a)〜(C)は枝部の種類を例示した斜視図、
第4図は従来のワイヤハーネスの斜視図、第5図は第4
図A部の拡大図である。 1− ワイヤハーネスの主幹部、1a〜le−一生幹部
の電気接続器、2a〜2e−ワイヤハーネスの枝部、2
a’〜2 e/−・枝部の電気接続器、3゜4一端末の
電気接続器。 第1図
図、 第2図は主幹部と枝部のコネクタの接続状態を示す斜視
図、 第3図(a)〜(C)は枝部の種類を例示した斜視図、
第4図は従来のワイヤハーネスの斜視図、第5図は第4
図A部の拡大図である。 1− ワイヤハーネスの主幹部、1a〜le−一生幹部
の電気接続器、2a〜2e−ワイヤハーネスの枝部、2
a’〜2 e/−・枝部の電気接続器、3゜4一端末の
電気接続器。 第1図
Claims (1)
- 複数の端末部それぞれに電気接続器を取付けたワイヤ
ハーネスの主幹部と、基端部を上記電気接続器に接続し
、1以上の各端末部に外部機器に接続される電気接続器
を設けたワイヤハーネスの枝部とからなるワイヤハーネ
スであって、上記主幹部の端末部に接続された電気接続
器の複数の接続端子と選択的に接続することによって、
同一の上記主幹部の端末部に複数の種類の上記枝部を択
一的に取付け可能であることを特徴とするワイヤハーネ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63112596A JPH0664936B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | ワイヤーハーネス及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63112596A JPH0664936B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | ワイヤーハーネス及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01283708A true JPH01283708A (ja) | 1989-11-15 |
| JPH0664936B2 JPH0664936B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=14590696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63112596A Expired - Lifetime JPH0664936B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | ワイヤーハーネス及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664936B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0414309U (ja) * | 1990-05-25 | 1992-02-05 | ||
| JPH05120922A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-18 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス |
| US5610454A (en) * | 1992-06-17 | 1997-03-11 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wire harness production controlling method |
| US5610447A (en) * | 1992-06-17 | 1997-03-11 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wire harness and method of manufacturing the same |
| JP2020165348A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | いすゞ自動車株式会社 | 車両のハーネス配策構造 |
Citations (9)
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|---|---|---|---|---|
| JPS48100820A (ja) * | 1972-04-06 | 1973-12-19 | ||
| JPS5298946A (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-19 | Toyo Kogyo Co | Wiring system for automobile |
| JPS53116637A (en) * | 1977-03-22 | 1978-10-12 | Nippon Denso Co Ltd | Automotive wiring device |
| JPS54159935A (en) * | 1978-06-09 | 1979-12-18 | Yazaki Corp | Wireering system of automobile |
| JPS6272848U (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-09 | ||
| JPS62129708U (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-17 | ||
| JPS63123010U (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-10 | ||
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| JPS6489107A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-03 | Yazaki Corp | Wire harness with noise preventive device |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP63112596A patent/JPH0664936B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2020165348A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | いすゞ自動車株式会社 | 車両のハーネス配策構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0664936B2 (ja) | 1994-08-22 |
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