JPH01284552A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリアミド樹脂組成物に関し、詳しくは、ポ
リアミドとポリプロピレンのそれぞれの優れた特性を併
せ存し、本来の吸水性のほか、成形加工特性（低そり、
低変形、ハイサイクル性等）及び諸物性（引張強度、引
張伸び等）の優れたポリアミド樹脂組成物に関するもの
である。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕一般に
、ポリアミド樹脂は、物理的、化学的性質に優れている
ことから合成繊維などとして幅広く利用されているが、
近年成形材料としても利用されるようになっている。こ
れは、ポリアミド樹脂が熱可塑性樹脂の中にあって、高
い機械的強度。

優れた耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性及び比較的硬れた電
気的性質を有し、エンジニアリングプラスチックとして
の性能を充分有していることによる。

しかし、その反面、アミド基（−ＣＯＮＨ−）に起因し
て吸水による寸法変化や機械的強度の低下が生ずるなど
好ましからざる性能をも有しており、それが故に、成形
材料としての市場性が限定されている。

一方、ポリプロピレンは安価で、かつ吸？Ｒ性はほとん
ど示さないが、軟質であり、高温時の物性が劣るなどの
欠点がある。

したがって、ポリアミド樹脂およびポリプロピレン樹脂
のそれぞれの欠点を改善するために、これらの樹脂を併
用することは当然考えられるが、ポリアミド樹脂とポリ
プロピレン樹脂を通常の方法で混合して得た樹脂混合物
、あるいはそれらを単に溶融混練して得た樹脂組成物で
は相溶性が劣り、目的とする優れた特性を持つ組成物と
はなりえない。

そのため、従来からポリアミド樹脂とポリプロ　　、ピ
レン樹脂のそれぞれの優れた特性を併せ有する樹脂組成
物、すなわちポリアミド樹脂が有する優れた耐摩耗性、
電気特性、耐熱性１機械的強度。

−３＝ 耐油性、さらにポリプロピレン樹脂が有する低吸水性、
耐熱水性、耐ハロゲン化金属性、低温耐衝撃性を併せ有
する樹脂組成物を得ることを目的として、様々な提案が
なされている（特公昭４２−１２５４６号公報、特公昭
５０−７６３６号公報など）。

これらのいわゆるポリマーアロイ組成物の場合、低吸水
性能ではかなりの改良が進行しているが、成形加工特性
や他の諸物性については、あまり考慮されていないのが
現状である。つまり、これらのポリマーアロイ組成物の
場合、相溶化の手法として反応が伴なっているため、成
形収縮率が大きくなるという問題がある。また、ポリプ
ロピレン樹脂はポリアミド樹脂に比べて融点が低いため
、これらのポリマーアロイ組成物は、ポリアミド樹脂の
固化時間よりも長くなる傾向がある。そのため、成形品
では、そり、変形が発生しやすく、また成形サイクルが
長くなることが大きな問題になっている。

本発明者らは、低吸水性にすぐれるとともに、上記の成
形加工特性や他の諸物性を改良することを目的として鋭
意研究を重ねた。

〔課題を解決するための手段〕

その結果、ポリアミド樹脂とポリプロピレン樹脂を併用
するに際して、酸変性ポリオレフィンならびにケイ酸塩
鉱物、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンチレ
フクレートあるいは特定の有機リン化合物を配合するこ
とによって、目的を達成できることを見出した。

本発明はかかる知見に基いて完成したものである。すな
わち、本発明は （Ａ）ポリアミド樹脂　　　　　　　１００重量部。

（Ｂ）酸変性ポリオレフィン０．５〜１００重量部。

（Ｃ）ポリプロピレン樹脂　　　５〜１５０重量部およ
び （Ｄ（（１）ケイ酸塩鉱物。

（２）一般式 〔式中、ｎは２あるいは４である。〕で表わされる繰返
し単位を有する重合度２以上の重合体。

（３）一般式 （式中、Ｍ＋はナトリウムあるいはカリウムを示し、Ｘ
、Ｙばそれぞれ （ここで、Ｒ’、Ｒ２はそれぞれ水素もしくは炭素数１
〜６のアルキル基で ある。） を示す。〕で表わされるアルカリ金属含有有機リン化合
物 および （４）一般式 〔式中、Ｍ２はマグネシウムあるいはカルシウムを示し
、Ｚは （ここで、Ｒ’、Ｒ２は前記と同じである。） を示ず。〕で表ねされるアルカリ土類金属含有有機リン
化合物 よりなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物を、前
記（Ａ）、　（Ｂ）、　（Ｃ）の合計１００重量部に対
して０．０１〜３重量部重量したことを特徴とするポリ
アミド樹脂組成物を提供するものである。

本発明の組成物にお＋ｊる（Ａ）成分は、ナイロン６、
ナイロン１１．ナイロン１２などのポリラククム類；ナ
イロン６６、ナイロン６１０．ナイロン６１２．ナイロ
ン４６等のジカルボン酸とジアミンとから得られるポリ
アミド頚；ナイロン６／６６、ナイロン６／６１０．ナ
イロン６／６１２゜ナイロン６／１２．ナイロン６／６
６／６１０等の共重合ポリアミド類；ナイロン６／６Ｔ
（Ｔ：テレフタル酸成分）；イソフタル酸のような芳香
族ジカルボン酸とメクキシレンジアミン得られる芳香族
ポリアミＩ”ｆｆ、あるいはイソフタル酸のような芳香
族ジカルボン酸と脂環族ジアミンから得られる半芳香族
ポリアミド類、さらにはポリエステルアミド、ポリエー
テルアミドおよびポリエステルエーテルアミドを挙げる
ことができる。なお、上記（Ａ）成分であるポリアミド
樹脂としては、これらのポリアミドを単独で用いてもよ
く、また二種類以上を併用することもできる。

なお、本発明において使用できるポリアミド樹脂は、上
述のポリアミドより選択されたものであればこれらのポ
リアミドの末端基の種類や濃度および分子量などにより
制限されることなく、種々のものを使用することができ
るが、特に高カルボン酸末端ポリアミドが好ましい。ま
たポリアミドの重合時に残存または生成するモノマー、
オリゴマー等の低分子量物が混在しているポリアミドも
用いることが可能である。

次に、本発明の組成物の（Ｂ）成分は、酸変性ポリオレ
フィンであり、様々なものがあるが、本発明では主とし
て次の二種類に大別することがで一８＝ きる。すなわち、■ポリオレフィンに、ラジカル発生剤
の存在下でα２　β−不飽和カルポン酸またはその誘導
体をグラフトしたグラフト酸変性ポリオレフィン、およ
び■オレフィン（特にα−オレフィン）のモノマーに、
α、β−不飽和カルポン酸またはその誘導体、およびメ
タクリル酸エステルまたはアクリル酸エステルを共重合
させて得られる三元系酸変性ポリオレフィンである。

このうち、上記■のグラフト酸変性ポリオレフィンにつ
いて、そのヘースとなるポリオレフィンは、様々なもの
があげられるが、好ましくは低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１，ポリメチ
ルペンテン−１、エチレンとα−オレフィンとの共重合
体（エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピ
レン−ジエン三元共重合体、エチレン−ブテン−１共重
合体など）、エチレンとビニル化合物との共重合体（エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレンーアクリル酸エステル共重合体、エチ
レン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸
エステル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸（エ
ステル）−α、β−不飽和カルポン酸（誘導体）三元共
重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体など）あるいは
これらの混合物があげられる。

また、グラフト変性に用いるα、β−不飽和カルボン酸
またはその誘導体としては、アクリル酸。

マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、３．６−ニンド
メチレンー１，２，３．６−チトラヒドローシスーフタ
ル酸またはこれらの無水物やエステル類、２−ジメチル
アミノエチルメタクリレート等のアルキルアミノメタク
リレートおよびグリシジルメタクリレート等があげられ
、なかでもアクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸あ
るいは３，６−ニンドメチレンーＬ２，３．６−チトラ
ヒドローシスーフタル酸の無水物が好ましい。なお、こ
れらは単独で用いても二種以上を混合して用いてもよい
。

さらに、グラフト変性に用いるラジカル発生剤としでは
、ジクミルバーオキサイド；ヘンシイルバーオキサイド
；ジーＬ−ブチルパーオキサイド；２．５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン；２．５
−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキ
セン−３；ラウロイルパーオギサイド；ｔ−プチルパー
オキシヘンゾエート等の有機過酸化物が好適に使用され
る。

上記■のグラフト酸変性ポリオレフィンを製造するにあ
たっては、上述のポリオレフィンを適当な溶媒に懸濁あ
るいは溶解させ、これに上記α。

β−不飽和カルボン酸またはその誘導体、およびラジカ
ル発生剤を加えて加熱撹拌する方法、あるいはポリオレ
フィンとα、β−不飽和カルボン酸またはその誘導体な
らびにラジカル発生剤を予め混合し、押出機、バンバリ
ーミキサ−、ニーダ−等を用いて溶融混練する方法など
があり、特に後者の方法が好適に採用される。この際に
用いる各化合物の使用量は、各種状況に応じ°ζ適宜選
定すればよく特に制“限はないが、通常はポリオレフィ
ン１００重量部に対し、α、β−不飽和カルボン酸また
はその誘導体０．１〜５．０重量部およびラジカル発生
剤０．１〜５．０重量部を目安とすればよい。

一方、上記■の三元系酸変性ポリオレフィンについて、
オレフィンモノマーは、様々なものがあげられるが、好
ましくはエチレン、プロピレン。

ブテン−１，メチルペンテン−１などであり、とりわけ
エチレンが好ましい。また、α、β−不飽和カルボン酸
またはその誘導体としては、前述したものと同様である
。

この三元系酸変性ポリオレフィンの製造は通常の重合方
法を用い得る。この際に用いる各化合物の使用量は、各
種状況に応じて適宜選定すればよく特に制限はないが、
通常はオレフィン１００重量部に対し、α、β−不飽和
カルボン酸またはその誘導体１〜５重量部およびメタク
リル酸エステルまたはアクリル酸エステル８〜２５重量
部を目安とすればよい 本発明の組成物の（Ｂ）成分は、酸変性ポリオレフィン
、特に上述の■グラフト酸変性ポリオレフィンおよび／
あるいは■三元系酸変性ポリオレフィンが好適に用いら
れるが、この配合量については、（Ａ）成分であるポリ
アミド樹脂１００重量部に対して、０．５〜１００重量
部である。ここで、（Ｂ）酸変性ポリオレフィンの配合
量が０．５重量部未満では、（Ａ）成分であるポリアミ
ドと（Ｃ）成分であるポリプロピレン樹脂との相溶性を
改善することができないため、得られる組成物に所望す
る物性を付与することができない。一方、（Ｂ）酸変性
ポリオレフィンの配合量が１００重量部を越えても、配
合量に相当する効果はなく、むしろ得られる組成物の諸
物性を低下させるおそれがある。

次に、本発明の組成物の（Ｃ）成分は、ポリプロピレン
樹脂であり、この中にはプロピレン単独重合体のみなら
ずプロピレン共重合体も含まれる。

ここでプロピレン共重合体としては、プロピレン−エチ
レン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体などが
あり、これらのブロック共重合体やランダム共重合体が
ある。この（Ｃ）成分としては、プロピレン単独重合体
やプロピレン共重合体を単独で使用してもよく、あるい
は二種類以上併用することもできる。

なお、このプロピレン単独重合体、プロピレン共重合体
の分子量は特に制限されないが、一般にはＭＦＲが１〜
５０ｇ／１０分のものが好適に使用される また、この（Ｃ）成分の配合量については、（Ａ）成分
であるポリアミド１００重量部に対して、５〜１５０重
量部とずべきであり、好ましくは１０〜１４０重量部の
範囲で選定する。ここで（Ｃ）成分が５重量部未満では
、得られる組成物にポリプロピレンの本来有する優れた
特性（低吸水性等）を充分に付与することができない。

また、１５０重量部を越えると、得られる組成物は、耐
熱性１機械的強度等の物性において満足できないものと
なる。

なお、本発明の組成物に要求される物性のうち、吸水性
の低減を重視する場合は、（Ｂ）酸変性ポリオレフィン
と（Ｃ）ポリプロピレン樹脂の合計配合量を、（Ａ）ポ
リアミド樹脂の配合量より多（することが効果的である
。また、本発明の組成物に耐熱性を特に期待する場合に
は、（Ａ）成分であるポリアミド樹脂の配合量を（Ｂ）
、（Ｃ）成分の合計配合量より多くすることが好ましい
。

さらに、本発明の組成物においては、上記（Ａ）。

（Ｂ）、（Ｃ）成分のみならず、（Ｄ）成分として前記
（１）〜（４）から選ばれた一種あるいは二種以上の化
合物を配合することが必要である。ここで（１）成分は
、ケイ酸塩鉱物であり、さらに詳しくは５ｉＯｚを必須
成分として含有し、かつＭｇＣｈ、ＡｆｚＯｈ。

ＣａＯ，Ｆｅｄ、Ｆｅ２Ｏ３，Ｎａ２Ｏ等の各成分を一
種乃至数種含有する含水あるいは無水塩である。

具体的には、タルク、クレー、シリカ、シリカ・アルミ
ナ、マイカ、アロフェン、パイロフィライト、カオリナ
イト　モンモリロナイト、バーミキュライト、ワラスト
ナイト、カオリン等をあげることができる。

また、（２）成分は一般式 ％式％ 〔式中、ｎは２あるいは４である。〕で表わされる繰返
し単位を有する重合度２以上の重合体、具体的にはポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンチレ
フクレート（ＰＢＴ）である。しかし、これらは必ずし
もポリマーでなくともよく、低分子量のオリゴマー程度
のものでもよい。

さらに、（３）成分および（４）成分は、共に有機リン
化合物であり、それぞれ前述した一般式（α）。

一般式（β）で表わされるものである。これらはいずれ
も従来からポリアミド樹脂の造核剤として使用されてい
るものであり、各種のものをあげることができるが、本
発明においては市販のものを充当すればよい。

本発明の組成物においては、（Ｄ）成分として上記（１
）〜（４）の化合物が単独であるいは二種以上組合せて
使用されるが、この（Ｄ）成分の配合量は、前記（Ａ）
、　（ＢＬ　（Ｃ）成分の合計１００重量部に＝　１６
− 対して０．０１〜３重量部、好ましくは０．１〜２重量
部の範囲で選定する。ここで（Ｄ）成分の配合量が、０
．０１重量部より少ないと、組成物から得られる成形品
のそりを改善すること困難となり、また、成形サイクル
を短縮することができなくなる。逆に３重量部を超える
と、組成物の流動性が低下し、また耐衝撃性も低下する
。

本発明のポリアミド樹脂組成物を製造するに際しては（
Ａ）、　（Ｂ）、　（Ｃ）の樹脂成分と、（Ｄ）成分で
ある添加剤（（１）〜（４）成分）の少なくとも一種と
の溶融混練を種々の状態で行うことができる。例えば、
重合反応終了後の未だ溶融状態にある（Ａ）ポリアミド
樹脂に（Ｂ）酸変性ポリオレフィンと（Ｃ）ポリプロピ
レン樹脂ならびに（Ｄ）添加剤を加えて溶融混練しても
よく、あるいは粉末状またはペレット状の（Ａ）ポリア
ミド樹脂に、上記（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）成分を加
えて溶融混練してもよい。さらに、（Ｄ）成分である添
加剤の効果を最大限に発揮させるためには、（Ａ）ポリ
アミド樹脂に、上記（１）〜（４）の少なくとも一種の
添加剤を加えて溶融混練した後、（Ｂ）、（Ｃ）成分を
加えて溶融混練することが好ましい。

各成分を溶融混練する際の温度は、適宜選定すればよい
が、通常は１８０°Ｃ〜３５０°Ｃ１好ましくは２００
〜３００°Ｃの範囲から選定される。温度が低すぎると
、各成分の溶融が不充分であるため、完全な溶融混練が
困難となり、また高すぎると分解反応が進行するおそれ
があり、あまり好ましくない。

なお、上記溶融混練の操作は、単軸、二軸押出機など公
知の溶融混練装置を用いて行えばよい。

本発明の組成物は上述の如く、（Ａ）、（Ｂ）。

（Ｃ）及び（Ｄ）成分を主成分とするものであるが、目
的に応じてさらに染料、顔料、充填剤、核剤。

繊維状物、可塑剤、滑剤、離型剤、カップリング剤１発
泡剤、耐熱剤、耐候剤あるいは難燃剤等を適量添加する
こともできる。

また、本発明の組成物は、パイプ、チューブ。

棒、射出成形品等に加工することが可能であり、さらに
後加工としてメツキ塗装などを施すこともできる。

〔実施例］ 次に、本発明を実施例および比較例に基いて、さらに詳
しく説明する。

なお、以下の各側において得られたポリアミド樹脂組成
物の各種物性は、次の如き試験方法に基いて測定したも
のである。

試Ｗ１１和λ阻皮汰 試験片は、組成物をスクリューインライン式射出成形機
で成形して作成した。このときのシリンダー温度は、（
Ａ）ポリアミド樹脂としてナイロン６６を用いた場合は
２８０°Ｃ、ナイロン６／６６を用いた場合は２６５°
Ｃ、ナイロン６を用いた場合は２５０°Ｃとした。また
、金型温度は６０°Ｃとした。

戒彫濯譚１Ｍ監決 （１）吸水特性 （１−１）吸水率の測定 ＡＳＴＭ−Ｄ−６３’８に規定された引張試験用試験片
を用い、１００°Ｃの沸騰水中に２４時間浸清して、成
形後の絶対乾燥時と吸水時の重量から次式に従って算出
した。

（１−２）吸水時の寸法変化率□の測定上記の吸水した
引張試験片の長手方向の寸法と成形後の絶対乾燥（絶乾
）□時め゛試験片の長手方向の寸法から、次式に従って
算出した。

（２）引張強度及び伸びめ測□定　□ ＡＳＴＭ−Ｄ”６３　ＥＨと準拠して測定した。

（３）熱変形温度　　　　　　□ ＡＳＴＭ−Ｄ−１３４ｓに準拠し、曲げ応力４６ｋｇ　
ｆ　／　ＣＴＭにて測定した。　　　　　　　　　　゛
（４）成形収縮率 ＡＳＴＭ−Ｄ−６３８に規定された１号試験片を成形し
、絶乾状態で２３°Ｃの温度に２４蒔間薮置した後、長
手方向の寸法を測□定し、次代にした゛かって成形収縮
率を求めた。

１　’２０　Ｘ　１２，０”Ｘ　、３．．２ｍｍの平板
を成形し、絶乾状態で、２３°Ｃに２４時間放置した後
、半板に一頂点を固定し、対角線上の他の頂点の平面か
らの距離を測定し、そりの状態を判定した。

（６）ハイサイクルテスト ４５髄直径で厚み３ｍｍの円板上に、外直径７ｍｍ。

内直径２．５ｍｍ、長さｊ５．ｍｍの筒体を一体にした
形状９成形品を冷却時間を変えて成形し、中のピン穴の
形状が良好か否かで判定した。

また、各側において使用した（Ａ）ポリアミド樹脂、、
（Ｂ）、、酸変性ポリオレフィン、　（Ｃ）ポリプロピ
レン樹脂および（Ｄ）添加剤は、以下のとおりである。

Ａ　ボ１アミド　」Ｌ ■ナイロン６６ 相対粘啓：、、２．８５ アミノ末端基濃度：、　５．　ＯＸ、１０−５当量／ｇ
■ナイロン６／６６ 共重合比：　ナイロン６／ナイロン６６　＝１０／９０
相対粘度：２．９０ アミノ末端基濃度：４．５Ｘ１０−’当量７ビ■ナイロ
ン６ 相対粘度：３．１０ アミノ末端基濃度：　　４．５Ｘ１０−’当量／ｇ−ロ
Σｍ’ｈ創児ｎ−Ｌ／ス不ノ ■グラフト酸変性ポリプロピレン（種類■）２３　（１
”ＣのＭＦＲが１．０ｇ／１０分を有するアイツタクチ
イックポリプロピレンに無水マレイン酸を０．３５重量
％付加したグラフト酸変性ポリプロピレン。

■三元系酸変性ポリエチレン（種類■）エチレン１００
重量部に対してメタクリル酸メチル７重量部および無水
マレイン酸１重量部を共重合した三元系酸変性ポリエチ
レン。

Ｃボ１プロピレン　１ ■プロピレン単独重合体 ＪＩＳ　Ｋ　６７５８のＭＦＲが１８ｇ／１０分のプロ
ピレン単独重合体（昭和電工■製、ショウア１：＋７−
　ＭＡ　６１０　Ｈ）。

■プロヒッンブロック共重合体 ＪＩＳ　Ｋ　６７５８のＭＦＲが１６ｇ／１０分のプロ
ピレンエチレンブロソク共重合体（昭和電工■製、ショ
ウアロマ−ＭＫ５１１）。

」温 （１）タルク（平均粒径２μ、林化成社製　５０００　
Ｓ　）（２Ｊ　Ｐ　Ｅ　Ｔ粉末（分子量２００００）（
３）有機リン化合物 や〜）ＩＩ （ｔ−Ｂｕ　　　ＯＰ　０Ｎａ （４）を機リン化合物 （ｔ−Ｂｕは第三級ブチル基を示す。）２３一 実施例１〜１１および比較例１〜５ 前記の（Ａ）ポリアミド樹脂、　（Ｂ）酸変性ポリオレ
フィン、　（Ｃ）ポリプロピレン樹脂および（Ｄ）各種
添加剤を、第１表に示した配合量（重量％）でヘンシェ
ルミキサーを用いて予めそれぞれ５分間乾式ブレンドし
た。

得られた各混合物を、ベント付同方向二軸押出機（内径
３０ｍｍ）を用いて混練し、ペレットを作成した。なお
、ナイロン６６系混合物では２８０°Ｃ，ナイロン６／
６６系混合物では２６５°Ｃ，ナイロン６系混合物では
２５０°Ｃに加熱した。

各ペレットから射出成形機を使用して物性測定用の試料
を作成し、各物性を測定した。結果を第２表に示す。

（以下余白） 〔発明の効果〕 本発明によれば、ポリアミドとポリプロピレンのそれぞ
れの優れた特性を併せ有し、本来の低吸水性のほかに、
成形加工特性（低そり、低変形。

成形サイクルはポリアミド樹脂と同等）及び諸物性（引
張強度、引張伸び（耐衝撃性）、耐熱変形）の改良され
たポリアミド樹脂組成物が得られる。

したがって、本発明のポリアミド樹脂組成物は、エンジ
ニアリング樹脂、具体的には自動車の部品３ポンプのハ
ウジング、電気または電子部品さらにはそのコネクター
などの素材として幅広く有効な利用が期待される。

＝２８−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）ポリアミド樹脂１００重量部、 （Ｂ）酸変性ポリオレフィン０．５〜１００重量部、 （Ｃ）ポリプロピレン樹脂５〜１５０重量部および （Ｄ）（１）ケイ酸塩鉱物、 （２）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、ｎは２あるいは４である。〕で表わされる繰返
   し単位を有する重合度２以上の重合体、 （３）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｍ＾１はナトリウムあるいはカリウムを示し、
   Ｘ、Ｙはそれぞれ ▲数式、化学式、表等があります▼あるいは▲数式、化
   学式、表等があります▼ （ここで、Ｒ＾１、Ｒ＾２はそれぞれ水素もしくは炭素
   数１〜６のアルキル基である。）を示す。〕で表わされ
   るアルカリ金属含有有機リン化合物 および （４）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｍ＾２はマグネシウムあるいはカルシウムを示
   し、Ｚは ▲数式、化学式、表等があります▼あるいは▲数式、化
   学式、表等があります▼ （ここで、Ｒ＾１、Ｒ＾２は前記と同じである。） を示す。］で表わされるアルカリ土類金属含有有機リン
   化合物 よりなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物を、前
   記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計１００重量部に対して
   ０．０１〜３重量部配合したことを特徴とするポリアミ
   ド樹脂組成物。