JPH01285557A - シートカール矯正装置 - Google Patents
シートカール矯正装置Info
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- JPH01285557A JPH01285557A JP63111656A JP11165688A JPH01285557A JP H01285557 A JPH01285557 A JP H01285557A JP 63111656 A JP63111656 A JP 63111656A JP 11165688 A JP11165688 A JP 11165688A JP H01285557 A JPH01285557 A JP H01285557A
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- sheet
- roll
- holding angle
- rubber
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、原反ロールから巻出されるプラスチックフィ
ルム、紙、金属箔等のシートのカールを矯正するシート
カール矯正装置に関する。
ルム、紙、金属箔等のシートのカールを矯正するシート
カール矯正装置に関する。
［従来の技術］
例えばシート切断処理装置では、原反ロールから巻出し
たシートを切断機で所定長さに切断している。この時、
原反ロールから巻出されたシートをそのまま切断すると
、切断されたシートにカールが生じる。このカールは、
このシートの切断処理ライン内でのジャミング、あるい
はこのシートが後に印刷機や各種機器に供される時にそ
れらのシート導入部でのジャミングをひき起こす等の不
都合をもたらす。
たシートを切断機で所定長さに切断している。この時、
原反ロールから巻出されたシートをそのまま切断すると
、切断されたシートにカールが生じる。このカールは、
このシートの切断処理ライン内でのジャミング、あるい
はこのシートが後に印刷機や各種機器に供される時にそ
れらのシート導入部でのジャミングをひき起こす等の不
都合をもたらす。
そこで従来、特公昭ｅｏ−４８４２７号公報に記載の如
く、原反ロールから巻出されるシートに一対のバックア
ップロール間でデカーラバーを押し当て、シートに抱き
角度を与えることによりシートのカールを矯正するシー
トカール矯正装置が提案されている。
く、原反ロールから巻出されるシートに一対のバックア
ップロール間でデカーラバーを押し当て、シートに抱き
角度を与えることによりシートのカールを矯正するシー
トカール矯正装置が提案されている。
ここで、上記シートカール矯正装置によるカールの矯正
量は、シートの抱き角度によって決定され、抱き角度が
大きいほどシートはデカーラバーによって強くしごかれ
カールの矯正量は大きくなる。
量は、シートの抱き角度によって決定され、抱き角度が
大きいほどシートはデカーラバーによって強くしごかれ
カールの矯正量は大きくなる。
他方、原反ロールからシートを巻出す場合に、シートに
内在するカール（巻きぐせ）の程度は、原反ロール径が
巻出しの進行にともなって小さくなるほど強くなる。
内在するカール（巻きぐせ）の程度は、原反ロール径が
巻出しの進行にともなって小さくなるほど強くなる。
したがって、上述のシートカール矯正装置を採用する場
合には、原反ロール径の変化を監視し。
合には、原反ロール径の変化を監視し。
原反ロール径が小さくなるに応じてシートの抱き角度が
大きくなるように、バックアップロールとデカーラバー
の相対位置を調整する抱き角度調整装置を設ける必要が
ある。
大きくなるように、バックアップロールとデカーラバー
の相対位置を調整する抱き角度調整装置を設ける必要が
ある。
抱き角度調整装置は、例えばバックアップロールをシー
ト押込基準位置に設定する状態下で、デカーラバーを大
原反ロール対応位Ｎ（押込小の位置）から、原反ロール
径の減少に応じて小原反ロール対応位置（押込大の位Ｍ
）の側に変位させるように構成される。
ト押込基準位置に設定する状態下で、デカーラバーを大
原反ロール対応位Ｎ（押込小の位置）から、原反ロール
径の減少に応じて小原反ロール対応位置（押込大の位Ｍ
）の側に変位させるように構成される。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、シートカール矯正装置が用いられる例えばシ
ート切断、処理装置では、ラインの連続運転化のために
シート接合装置を備え、旧原反ロールの巻出し終了段階
でこの旧原反ロールの終端側部分に新原反ロールの始端
側部分を接合し、接合されたシートを連続してラインに
送り込むこととしている・ したがって、上記シート接合装置を用いる場合には、シ
ートが巻出される原反ロール径が最小径（旧原反ロール
終端径）から最大径（新原反ロール始端径）に瞬時切換
わる。このため、このシート接合装置に後続して設置さ
れているシートカール矯正装置にあっては、上記原反ロ
ール径の急変に応するべく、抱き角度調整装置によりデ
カーラバーを前述の小原反ロール対応位置から大原反ロ
ール対応位置に瞬時に切換える必要がある。
ート切断、処理装置では、ラインの連続運転化のために
シート接合装置を備え、旧原反ロールの巻出し終了段階
でこの旧原反ロールの終端側部分に新原反ロールの始端
側部分を接合し、接合されたシートを連続してラインに
送り込むこととしている・ したがって、上記シート接合装置を用いる場合には、シ
ートが巻出される原反ロール径が最小径（旧原反ロール
終端径）から最大径（新原反ロール始端径）に瞬時切換
わる。このため、このシート接合装置に後続して設置さ
れているシートカール矯正装置にあっては、上記原反ロ
ール径の急変に応するべく、抱き角度調整装置によりデ
カーラバーを前述の小原反ロール対応位置から大原反ロ
ール対応位置に瞬時に切換える必要がある。
しかしながら、抱き角度調整装置の機械的応答性には限
界があり、デカーラバーの設定位置を上述の如く瞬時切
換えするには多大な困難がある。
界があり、デカーラバーの設定位置を上述の如く瞬時切
換えするには多大な困難がある。
すなわち、デカーラバーを大原反ロール対応位置から小
原反ロール対応位置の側に押込む方向の変位には高精度
の分解能を要するため、抱き角度調整装置として例えば
ねじ方式を用いるが、この時デカーラバーを小原反ロー
ル対応位置から大原反ロール対応位置に復帰させる方向
の変位を０．５秒／Ｃ■〜２秒／Ｃ■に高速変換したと
しても、全復帰時間は３秒〜１０秒の長時間を要する。
原反ロール対応位置の側に押込む方向の変位には高精度
の分解能を要するため、抱き角度調整装置として例えば
ねじ方式を用いるが、この時デカーラバーを小原反ロー
ル対応位置から大原反ロール対応位置に復帰させる方向
の変位を０．５秒／Ｃ■〜２秒／Ｃ■に高速変換したと
しても、全復帰時間は３秒〜１０秒の長時間を要する。
これに対し、シートカール矯正装置の出側に設置される
切断機の切断能力は５力ツト／秒〜１０カット／秒の能
力がある。
切断機の切断能力は５力ツト／秒〜１０カット／秒の能
力がある。
したがって、従来のシートカール矯正装置にあっては、
原反ロールの新旧切換時に、■ライン速度が例えば切断
機の切断能力等にて定まる高速状態に維持され続けると
、デカーラバーの設定位置が瞬時切換えできないために
、デカーラバーが大原反ロール対応位置に切換わるまで
の間、抱き角度不良によるカール不良により膨大な横紙
を生じ、あるいはライン内での高速運転姿勢の急変によ
るジャミングによりラインの運転不能を招く。
原反ロールの新旧切換時に、■ライン速度が例えば切断
機の切断能力等にて定まる高速状態に維持され続けると
、デカーラバーの設定位置が瞬時切換えできないために
、デカーラバーが大原反ロール対応位置に切換わるまで
の間、抱き角度不良によるカール不良により膨大な横紙
を生じ、あるいはライン内での高速運転姿勢の急変によ
るジャミングによりラインの運転不能を招く。
また、■デカーラバーが大原反ロール対応位置に切換わ
るまでの間、生産性を大きく犠牲にしてライン速度を低
速状態にダウンすれば、上述のジャミングは避けること
はできても、抱き角度不良によるカール不良の発生を回
避することはできない。
るまでの間、生産性を大きく犠牲にしてライン速度を低
速状態にダウンすれば、上述のジャミングは避けること
はできても、抱き角度不良によるカール不良の発生を回
避することはできない。
本発明は、原反ロールの新旧切換時に、ラインの生産性
を維持しながら、シートのカールを確実に適正な状態に
矯正することを目的とする。
を維持しながら、シートのカールを確実に適正な状態に
矯正することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、市原反ロールのシート絆端側部分に新原反ロ
ールのシート始端側部分を接合するシート接合装置に後
続して設置され、原反ロールから巻出されるシートに一
対の主バックアップロール間でデカーラバーを押し当て
、シートに抱き角度を与えることによりシートのカール
を矯正するシートカール矯正装置であって、■主バック
アップロールとデカーラバーの一方がシート押込基準位
置に設定される状態下で主バックアップロールとデカー
ラバーの他方を原反ロール径の変化に応じて大原反ロー
ル対応位置から小原反ロール対応位置に向けて相対的に
変位させることによりシートの抱き角度を調整し、シー
ト接合装置による新旧原反ロールのシート接合時には主
バックアップロールとデカーラバーの前記他方を上記小
原反ロール対応位ｎから上記大原反ロール対応位置に復
帰させる抱き角度調整装置と、■抱き角度調整装置が主
バックアップロールとデカーラバーの前記他方を小原反
ロール対応位置から大原反ロール対応位置に復帰開始さ
せると略凹−タイミングで、主バックアップロールとデ
カーラバーの前記一方を前記シート押込基準位置から非
押込もしくは押込緩和方向に退避させてシートの抱き角
度を急変させる抱き角度急変装置と、■デカーラバーの
両側に予め設定され、抱き角度急変装置が主バックアッ
プロールとデカーラバーの前記一方をシート押込基準位
置から退避させる時、シートの抱き角度が大径の新原反
ロール径に適合する値となるようにシートを案内する副
バックアップロールとを有してなるようにしたものであ
る。
ールのシート始端側部分を接合するシート接合装置に後
続して設置され、原反ロールから巻出されるシートに一
対の主バックアップロール間でデカーラバーを押し当て
、シートに抱き角度を与えることによりシートのカール
を矯正するシートカール矯正装置であって、■主バック
アップロールとデカーラバーの一方がシート押込基準位
置に設定される状態下で主バックアップロールとデカー
ラバーの他方を原反ロール径の変化に応じて大原反ロー
ル対応位置から小原反ロール対応位置に向けて相対的に
変位させることによりシートの抱き角度を調整し、シー
ト接合装置による新旧原反ロールのシート接合時には主
バックアップロールとデカーラバーの前記他方を上記小
原反ロール対応位ｎから上記大原反ロール対応位置に復
帰させる抱き角度調整装置と、■抱き角度調整装置が主
バックアップロールとデカーラバーの前記他方を小原反
ロール対応位置から大原反ロール対応位置に復帰開始さ
せると略凹−タイミングで、主バックアップロールとデ
カーラバーの前記一方を前記シート押込基準位置から非
押込もしくは押込緩和方向に退避させてシートの抱き角
度を急変させる抱き角度急変装置と、■デカーラバーの
両側に予め設定され、抱き角度急変装置が主バックアッ
プロールとデカーラバーの前記一方をシート押込基準位
置から退避させる時、シートの抱き角度が大径の新原反
ロール径に適合する値となるようにシートを案内する副
バックアップロールとを有してなるようにしたものであ
る。
［作用］
本発明のシートカール矯正装置は以下の如く動作する。
（Ａ）同一原反ロールからのシート巻出し時には抱き角
度調整装置が機能し、主バックアップロールとデカーラ
バーの一方がシート押込基準位置に設定される状態下で
、主バックアップロールとデカーラバーの他方が原反ロ
ール径の変化に応じて大原反ロール対応位置から小原反
ロール対応位置に変位せしめられ、これによってシート
の抱き角度が現時点の原反ロール径に対して最適な状態
に設定され、結果としてカールの適切な矯正がなされる
（第４図（Ａ）参照）。
度調整装置が機能し、主バックアップロールとデカーラ
バーの一方がシート押込基準位置に設定される状態下で
、主バックアップロールとデカーラバーの他方が原反ロ
ール径の変化に応じて大原反ロール対応位置から小原反
ロール対応位置に変位せしめられ、これによってシート
の抱き角度が現時点の原反ロール径に対して最適な状態
に設定され、結果としてカールの適切な矯正がなされる
（第４図（Ａ）参照）。
（Ｂ）シート接合装置による新旧原反ロールのシート接
合時には下記■〜■による。
合時には下記■〜■による。
■抱き角度調整装置が主バックアップロールとデカーラ
バーの前記他方を小原反ロール対応位置から大原反ロー
ル対応位置に復帰開始する。
バーの前記他方を小原反ロール対応位置から大原反ロー
ル対応位置に復帰開始する。
■上記■の復帰動作開始と略凹−タイミングで、抱き角
度急変装置が主バックアップロールとデカーラバーの前
記一方をシート押込基準位置から非押込もしくは押込緩
和方向に退避させてシートの抱き角度を急変させる。こ
の時、シートは副バックアップロールに案内されること
になり、シートの抱き角度は大径の新原反ロール径に適
合する状態に瞬時切換設定され、結果として大径の新原
反ロールから巻出されるシートカールを適切に矯正する
こととなる（第４図（Ｂ）参Ｒ）。
度急変装置が主バックアップロールとデカーラバーの前
記一方をシート押込基準位置から非押込もしくは押込緩
和方向に退避させてシートの抱き角度を急変させる。こ
の時、シートは副バックアップロールに案内されること
になり、シートの抱き角度は大径の新原反ロール径に適
合する状態に瞬時切換設定され、結果として大径の新原
反ロールから巻出されるシートカールを適切に矯正する
こととなる（第４図（Ｂ）参Ｒ）。
■抱き角度調整装置が主バックアップロールとデカーラ
バーの前記他方を大原反ロール対応位置に復帰完了する
（第４図（Ｃ）参照）。
バーの前記他方を大原反ロール対応位置に復帰完了する
（第４図（Ｃ）参照）。
■抱き角度急変装置が主バックアップロールとデカーラ
バーの前記一方を上記■の退避位置からシート押込基準
位置に再設定する（第４図（Ｄ）参照）。
バーの前記一方を上記■の退避位置からシート押込基準
位置に再設定する（第４図（Ｄ）参照）。
（Ｃ）前記（Ａ）におけると同様に、新原反ロールのロ
ール径の減少に応じて、主バックアップロールとデカー
ラバーの前記他方を大原反ロール対応位置から小原反ロ
ール対応位置に変位せしめ、結果としてカールの適切な
矯正を行なう（第４図（Ｅ）、ＣＦ）参照）。
ール径の減少に応じて、主バックアップロールとデカー
ラバーの前記他方を大原反ロール対応位置から小原反ロ
ール対応位置に変位せしめ、結果としてカールの適切な
矯正を行なう（第４図（Ｅ）、ＣＦ）参照）。
したがって、本発明によれば、上記（Ｂ）における原反
ロールの新旧切換時に、ライン速度を例えば切断機等の
処理能力にて定まる高速状態に維持する状態下で、シー
トの抱き角度を原反ロール径の急変に追随して瞬時切換
えできる。よって、ラインの生産性を維持しながら、シ
ートのカールを確実に適正な状態に矯正できる。
ロールの新旧切換時に、ライン速度を例えば切断機等の
処理能力にて定まる高速状態に維持する状態下で、シー
トの抱き角度を原反ロール径の急変に追随して瞬時切換
えできる。よって、ラインの生産性を維持しながら、シ
ートのカールを確実に適正な状態に矯正できる。
［実施例］ ′
第１図は本発明が適用される一例としてのシート切断処
理装置を示す模式図、第２図はシートカール矯正装置の
一実施例を示す模式図、第３図はシートの抱き角度変化
を示す模式図、第４図はシートカール矯正装置の動作を
示す模式図、第５図はシートカール矯正装置の他の実施
例を示す模式図である。
理装置を示す模式図、第２図はシートカール矯正装置の
一実施例を示す模式図、第３図はシートの抱き角度変化
を示す模式図、第４図はシートカール矯正装置の動作を
示す模式図、第５図はシートカール矯正装置の他の実施
例を示す模式図である。
シート切断処理装置１０は、シート供給装置１１、シー
ト接合装置１２１．カール矯正装置１３、フィードロー
ル１４．切断機１５、制御装置１６を有して構成されて
いる。
ト接合装置１２１．カール矯正装置１３、フィードロー
ル１４．切断機１５、制御装置１６を有して構成されて
いる。
シート供給装置１１は、架台１７に支持されている旋回
アーム１８の両端のそれぞれに、原反ロール１９（旧原
反ロール１９Ａと新原反ロール１９Ｂ）を支持し、原反
ロール１９からシート２０を巻出して供給する。
アーム１８の両端のそれぞれに、原反ロール１９（旧原
反ロール１９Ａと新原反ロール１９Ｂ）を支持し、原反
ロール１９からシート２０を巻出して供給する。
シート接合装置１２は、抑圧ローラー２１とナイフ２２
を備え、原反ロール１９から連続的にシート２０を巻出
すに際し、■抑圧ローラー２１により旧原反ロール１９
Ａのシート終端側部分を新原反ロール１９Ｂのシート始
端側部分に貼り付けられた両面テープに押圧し両シート
部分を接合し、■ナイフ２２により旧原反ロール１９Ａ
の上記接合部分より終端側の最終端部分を切離す。
を備え、原反ロール１９から連続的にシート２０を巻出
すに際し、■抑圧ローラー２１により旧原反ロール１９
Ａのシート終端側部分を新原反ロール１９Ｂのシート始
端側部分に貼り付けられた両面テープに押圧し両シート
部分を接合し、■ナイフ２２により旧原反ロール１９Ａ
の上記接合部分より終端側の最終端部分を切離す。
カール矯正装置１３は、後に詳述するように。
原反ロール１９の直径りの変化に対応したシート２０の
カール矯正を行なっている。
カール矯正を行なっている。
フィードロール１４は、シート２０を原反ロール１９か
ら巻出す張力をシー）２０に付与する。
ら巻出す張力をシー）２０に付与する。
切断ａ１５は、カール矯正装置１３にてカール矯正され
て連続走行しているシート２０を適宜長さに切断する。
て連続走行しているシート２０を適宜長さに切断する。
制御装置１６は、上記シート供給装置１１、シート接合
装置１２、カール矯正装置１３、フィードロール１４、
切断ｌ１１５あそれぞれを制御する。
装置１２、カール矯正装置１３、フィードロール１４、
切断ｌ１１５あそれぞれを制御する。
この時、制御装置１６は、旧原反ロール１９Ａの直径り
の変化を監視するため、旧原反ロール１９Ａの回転速度
Ｎ１を旋回アーム１Ｂに設けた原反回転検出器１６Ａに
よりカウントするとともに、中間ロール１６Ｂの回転検
出器１６Ｃにより該中間ロール１６Ｂ（直径Ｅは既知）
の回転速度Ｎ２をカウントする。制御装置１６は、シ゛
−Ｆ速度Ｖ−πＤＮ１−ｗＥＮ２ （７）関係から、Ｃ
ＰＵにて常時Ｄ＝Ｅ （Ｎ２ ／Ｎｌ ）を演算し、旧
原反ロール１９Ａの直径りを常時束める。
の変化を監視するため、旧原反ロール１９Ａの回転速度
Ｎ１を旋回アーム１Ｂに設けた原反回転検出器１６Ａに
よりカウントするとともに、中間ロール１６Ｂの回転検
出器１６Ｃにより該中間ロール１６Ｂ（直径Ｅは既知）
の回転速度Ｎ２をカウントする。制御装置１６は、シ゛
−Ｆ速度Ｖ−πＤＮ１−ｗＥＮ２ （７）関係から、Ｃ
ＰＵにて常時Ｄ＝Ｅ （Ｎ２ ／Ｎｌ ）を演算し、旧
原反ロール１９Ａの直径りを常時束める。
なお、制御装置１６は、旧原反ロール１９Ａの直径りが
交換準備直径Ｆまで減少すると、シート供給装置１１１
の旋回アーム１８を旋回させ、旧原反ロール１９Ａを第
１図に示す接合作業位置に位置決めし、その後シート接
合装置１２を前述の如く駆動して旧原反ロール１９Ａと
新原反ロール１ ’９ Ｂのシート接合を実行せしめる
。
交換準備直径Ｆまで減少すると、シート供給装置１１１
の旋回アーム１８を旋回させ、旧原反ロール１９Ａを第
１図に示す接合作業位置に位置決めし、その後シート接
合装置１２を前述の如く駆動して旧原反ロール１９Ａと
新原反ロール１ ’９ Ｂのシート接合を実行せしめる
。
以下、カール矯正装置１３の具体的構成について説明す
る。
る。
カール矯正装Ｗ１３は、デカーラバー３１、デカーラバ
ー３１の両側に設けられる一対の主バックアップロール
３２、主バックアップロール３２の両側に設けられる一
対の副バックアップロール３３．デカーラバー３１を駆
動する抱き角度調整装置３４、主バックアップロール３
２を駆動する抱き角度急変装置３５を有して構成される
。
ー３１の両側に設けられる一対の主バックアップロール
３２、主バックアップロール３２の両側に設けられる一
対の副バックアップロール３３．デカーラバー３１を駆
動する抱き角度調整装置３４、主バックアップロール３
２を駆動する抱き角度急変装置３５を有して構成される
。
すなわち、カール矯正装置１１３は、原反ロール１９か
ら巻き出されるシート２０に一対の主バー２クアツプロ
ール３２の間でデカーラバー３１を押し当て、シート２
０に抱き角度θを与えることによりシート２０のカール
を矯正する。
ら巻き出されるシート２０に一対の主バー２クアツプロ
ール３２の間でデカーラバー３１を押し当て、シート２
０に抱き角度θを与えることによりシート２０のカール
を矯正する。
■抱き角度調整ｗｃ置３４は、制御装置１６が制御する
駆動部３７により作動される例えばねじ式送り装置３８
にてデカーラバー３１を駆動スル。
駆動部３７により作動される例えばねじ式送り装置３８
にてデカーラバー３１を駆動スル。
デカーラバー３１は、左右の主バックアップロール３２
を結ぶ直線の垂直２等分線上を上下に変位せしめられる
。
を結ぶ直線の垂直２等分線上を上下に変位せしめられる
。
すなわち、制御装置１６により制御される抱き角度調整
装置３４は、■主バックアップロール３２がシート押込
基準位置（第２図の実線位置）に設定される状態下で、
デカーラバー３１を原反ロール１９の直径の変化に応じ
て大原反ロール対応位置（第２図の２点鎖線位置）から
小原反ロール対応位置（第２図の実線位置）に向けて変
位させ、結果としてシート２０の抱き角度θを大原反ロ
ールに対応する小角度θｌと小原反ロールに対応する大
角度θ２の間で調整する（第３図参照）、この時、制御
装置１６は、原反ロール１９の直径に応じてカールを矯
正するに最適な抱き角度θ（またはデカーラバー３１の
変位量Ｓ）を算定式１図表等にて逐次決定可能としてお
り、前述の如くにて演算される直径りに対応して決定さ
れる最適な抱き角度θ（またはデカーラバー３１の最適
変位量Ｓ）が達成されるように駆動部３７を制御する。
装置３４は、■主バックアップロール３２がシート押込
基準位置（第２図の実線位置）に設定される状態下で、
デカーラバー３１を原反ロール１９の直径の変化に応じ
て大原反ロール対応位置（第２図の２点鎖線位置）から
小原反ロール対応位置（第２図の実線位置）に向けて変
位させ、結果としてシート２０の抱き角度θを大原反ロ
ールに対応する小角度θｌと小原反ロールに対応する大
角度θ２の間で調整する（第３図参照）、この時、制御
装置１６は、原反ロール１９の直径に応じてカールを矯
正するに最適な抱き角度θ（またはデカーラバー３１の
変位量Ｓ）を算定式１図表等にて逐次決定可能としてお
り、前述の如くにて演算される直径りに対応して決定さ
れる最適な抱き角度θ（またはデカーラバー３１の最適
変位量Ｓ）が達成されるように駆動部３７を制御する。
なお、上記原反ロール径りに応じてカールを矯正するに
最適な抱き角度θを演算するための算定式、図表等のデ
ータは、シートの品種や矯正装置の構成諸元等毎に予め
定められてデータ記憶装置１００に格納され、今回の矯
正作業に適合するデータがデータ記憶装置１００から制
御装置１６に供給される。
最適な抱き角度θを演算するための算定式、図表等のデ
ータは、シートの品種や矯正装置の構成諸元等毎に予め
定められてデータ記憶装置１００に格納され、今回の矯
正作業に適合するデータがデータ記憶装置１００から制
御装置１６に供給される。
また、制御装！１１６により制御される抱き角度調整４
Ｊ置３４は、■制御装置１６が前述の如くシート接合装
置１１１２をして旧原反ロール１９Ａと新原反ロール１
９Ｂのシート接合を行なうように制御する時、デカーラ
バー３１を小原反ロール対応位置から大原反ロール対応
位置に復帰させる。
Ｊ置３４は、■制御装置１６が前述の如くシート接合装
置１１１２をして旧原反ロール１９Ａと新原反ロール１
９Ｂのシート接合を行なうように制御する時、デカーラ
バー３１を小原反ロール対応位置から大原反ロール対応
位置に復帰させる。
［相］抱き角度急変装置３５は、制御装置１６が制御す
る駆動部３９により作動される例えばシリンダ４０にて
主バックアップロール３２を駆動する。
る駆動部３９により作動される例えばシリンダ４０にて
主バックアップロール３２を駆動する。
すなわち、制御装Ｗ１６により制御される抱き角度急変
装＠３５は、制御装置ＬＬＢが上述の如く抱き角度調整
装置３４をしてデカーラバー３１を小原反ロール対応位
置から大原反ロール対応位置に復帰開始させると略凹−
タイミングで、主バックアップロール３２を前記シート
押込基準位置から非押込（もしくは押込緩和）方向に退
避させてシー）２０の抱き角度θを急変させる。
装＠３５は、制御装置ＬＬＢが上述の如く抱き角度調整
装置３４をしてデカーラバー３１を小原反ロール対応位
置から大原反ロール対応位置に復帰開始させると略凹−
タイミングで、主バックアップロール３２を前記シート
押込基準位置から非押込（もしくは押込緩和）方向に退
避させてシー）２０の抱き角度θを急変させる。
■副バックアップロール３３は、前述の如くデカーラバ
ー３１、主バックアップロール３２の両側に予め固定的
に設定され、抱き角度急変装置３５が主バックアップロ
ール３２をシート押込基準位置から退避させる時、シー
ト２０の抱き角度０が大径の新原反ロール１９Ｂの直径
に適合する値（θ１）となるようにシート２０を案内す
る。
ー３１、主バックアップロール３２の両側に予め固定的
に設定され、抱き角度急変装置３５が主バックアップロ
ール３２をシート押込基準位置から退避させる時、シー
ト２０の抱き角度０が大径の新原反ロール１９Ｂの直径
に適合する値（θ１）となるようにシート２０を案内す
る。
次に、−上記実施例の作用について説明する。
カール矯正装置１３は以下の如く動作する。
（＾）同一原反ロール１９からのシート巻出し時には抱
き角度調整装置３４が機能し、主バックアップロール３
２がシート押込基準位置に設定される状態下で、デカー
ラバーを原反ロール径の変化に応じて大原反ロール対応
位置から小原反ロール対応位置に向けて変位させること
により、シー）２０の抱き角度θを現時点の原反ロール
径りに対して最適な状態に設定し、結果としてカールの
適切な矯正を行なう（第４図（Ａ）参照）。
き角度調整装置３４が機能し、主バックアップロール３
２がシート押込基準位置に設定される状態下で、デカー
ラバーを原反ロール径の変化に応じて大原反ロール対応
位置から小原反ロール対応位置に向けて変位させること
により、シー）２０の抱き角度θを現時点の原反ロール
径りに対して最適な状態に設定し、結果としてカールの
適切な矯正を行なう（第４図（Ａ）参照）。
（Ｂ）シート接合装置１２による新旧原反ロール１９Ａ
、１９Ｂのシート接合時には、下記■〜■による。
、１９Ｂのシート接合時には、下記■〜■による。
■抱き角度調整装置３４がデカーラバー３１を小原反ロ
ール対応位置から大原反ロール対応位置に復帰開始する
。
ール対応位置から大原反ロール対応位置に復帰開始する
。
■上記■の復帰動作開始と略凹−タイミングで、抱き角
度急変装置ｔ３５が主バックアップロール３２をシート
押込基準位置から非押込（もしくは押込緩和）方向に退
避させてシート２０の抱き角度θを急変させる。この時
、シート２０は副バックア、ブロール３３に案内される
こととなり、シート２０の抱き角度θは大径の新原反ロ
ール径に適合する状態に瞬時切換設定され、結果として
大径の新原反ロール１９Ｂから巻出されるシート２０の
カールを適切に矯正することとなる（第４図（Ｂ）参照
）。
度急変装置ｔ３５が主バックアップロール３２をシート
押込基準位置から非押込（もしくは押込緩和）方向に退
避させてシート２０の抱き角度θを急変させる。この時
、シート２０は副バックア、ブロール３３に案内される
こととなり、シート２０の抱き角度θは大径の新原反ロ
ール径に適合する状態に瞬時切換設定され、結果として
大径の新原反ロール１９Ｂから巻出されるシート２０の
カールを適切に矯正することとなる（第４図（Ｂ）参照
）。
なお、抱き角度急変装置３５は主バックアップロール３
２をシート押込基準位置と退避位置の２位置に選択的に
切換えすれば足りるから、その切換動作を瞬時に完了す
ることは容易である。
２をシート押込基準位置と退避位置の２位置に選択的に
切換えすれば足りるから、その切換動作を瞬時に完了す
ることは容易である。
■抱き角度調整装置３４がデカーラバー３１を大原反ロ
ール対応位置に復帰完了する（第４図（Ｃ）参照）。
ール対応位置に復帰完了する（第４図（Ｃ）参照）。
■抱き角度急変装置３５が主バックアップロール３２を
上記■の退避位置からシート押込基準位置に再設定する
（第４図（Ｄ）参照）。
上記■の退避位置からシート押込基準位置に再設定する
（第４図（Ｄ）参照）。
（Ｃ）前記（Ａ）におけると同様に、新原反ロール１９
Ｂのロール径りの減少に応じて、抱き角度調整装置３４
がデカーラバー３１を大原反ロール対応位置から小原反
ロール対応位置に向けて変位せしめ、シート２０の抱き
角度を現時点の原反ロール径に対して最適な状態に設定
し、結果としてカールの適切な矯正を行なう（第４図（
Ｅ）、（Ｆ）参照）。
Ｂのロール径りの減少に応じて、抱き角度調整装置３４
がデカーラバー３１を大原反ロール対応位置から小原反
ロール対応位置に向けて変位せしめ、シート２０の抱き
角度を現時点の原反ロール径に対して最適な状態に設定
し、結果としてカールの適切な矯正を行なう（第４図（
Ｅ）、（Ｆ）参照）。
したがって、上記実施例によれば、上記（Ｂ）における
原反ロールの新旧切換時に、シート切断処理装置１０の
ライン速度を例えば切断機１５の処理能力にて定まる高
速状態に維持する状態下で。
原反ロールの新旧切換時に、シート切断処理装置１０の
ライン速度を例えば切断機１５の処理能力にて定まる高
速状態に維持する状態下で。
シート２０の抱き角度を原反ロール径の急変に追随して
瞬時切換えできる。よってラインの生産性を維持しなが
ら、シート２０のカールを確実に適正な状態に矯正でき
る。
瞬時切換えできる。よってラインの生産性を維持しなが
ら、シート２０のカールを確実に適正な状態に矯正でき
る。
なお、第４図において、（Ａ）、（Ｆ）は原反ロール１
９の直径最小の時で、デカーラバー３１は小原反ロール
対応位置にあり、シート２ｏの抱き角度０は最大値θ２
である。、また、（Ｃ）は原反ロール１９の直径最大の
時で、デカーラバー３１は大原反ロール対応位置にあり
、シー）２０の抱き角度Ｏは最小値θ１である。
９の直径最小の時で、デカーラバー３１は小原反ロール
対応位置にあり、シート２ｏの抱き角度０は最大値θ２
である。、また、（Ｃ）は原反ロール１９の直径最大の
時で、デカーラバー３１は大原反ロール対応位置にあり
、シー）２０の抱き角度Ｏは最小値θ１である。
また、第４図において、シー）２０の抱き角度０は、Ｃ
Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）のそれぞれで僅かに変動するが、
主バックアップロール３２の設置間隔Ｋに対し、副バッ
クアップロール３３の設置間隔りを十分大きくとれば、
その抱き角度θの変動は微小となり実用上無視できる。
Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）のそれぞれで僅かに変動するが、
主バックアップロール３２の設置間隔Ｋに対し、副バッ
クアップロール３３の設置間隔りを十分大きくとれば、
その抱き角度θの変動は微小となり実用上無視できる。
また、本発明の実施において、デカーラバー、主バック
アップロール、副バックアップロールに対するシートの
取り回し態様は任意であり、例えば第５１ｉ！ｉの如く
、シート２０が副バックアップロール３３の上面側に取
り回されるものであってもよい。
アップロール、副バックアップロールに対するシートの
取り回し態様は任意であり、例えば第５１ｉ！ｉの如く
、シート２０が副バックアップロール３３の上面側に取
り回されるものであってもよい。
また、本発明の実施において、抱き角度調整装置は、デ
カーラバーの変位を制御するのでなく、主バックアップ
ロールの変位を原反ロール径の変化に応じて制御するこ
とにて、抱き角度を調整するものであってもよい、この
時、抱き角度急変装置は、デカーラバーの側をシート押
込み基準位置と退避位置との間で瞬時切換えすることと
なる。
カーラバーの変位を制御するのでなく、主バックアップ
ロールの変位を原反ロール径の変化に応じて制御するこ
とにて、抱き角度を調整するものであってもよい、この
時、抱き角度急変装置は、デカーラバーの側をシート押
込み基準位置と退避位置との間で瞬時切換えすることと
なる。
また、本発明の実施において、抱き角度調整装置は、主
バックアップロールとデカーラバーの前記他方を直線上
に変位させることに限らず、旋回動作等にて曲線状に変
位させるものであってもよい。
バックアップロールとデカーラバーの前記他方を直線上
に変位させることに限らず、旋回動作等にて曲線状に変
位させるものであってもよい。
［発明の効果〕
以上のように、本発明によれば、原反ロールの新旧切換
時に、ラインの生産性を維持しながら、シートのカール
を確実に適正な状態に矯正できる。
時に、ラインの生産性を維持しながら、シートのカール
を確実に適正な状態に矯正できる。
第１図は本発明が適用される一例としてのシート切断処
理装置を示す模式図、第２図はシートカール矯正装置の
一実施例を示す模式図、第３図はシートの抱き角変変化
を示す模式図、第４図はシートカール矯正装置の動作を
示す模式図、第５図はシートカール矯正？を置の他の実
施例を示す模式図である。 １２・・・シート接合装置、 １３・・・カール矯正装置、 １９・・・原反ロール、 １９Ａ・・・旧原反ロール、 １９Ｂ・・・新原反ロール、 ２０・・・シート、 ３１・・・デカーラバー、 ３２・・・主バックアップロール。 ３３・・・副バックアップロール、 ３４・・・抱き角度調整装置、 ３５・・・抱き角度急変装置。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第２図 第３図 ｗ４４図
理装置を示す模式図、第２図はシートカール矯正装置の
一実施例を示す模式図、第３図はシートの抱き角変変化
を示す模式図、第４図はシートカール矯正装置の動作を
示す模式図、第５図はシートカール矯正？を置の他の実
施例を示す模式図である。 １２・・・シート接合装置、 １３・・・カール矯正装置、 １９・・・原反ロール、 １９Ａ・・・旧原反ロール、 １９Ｂ・・・新原反ロール、 ２０・・・シート、 ３１・・・デカーラバー、 ３２・・・主バックアップロール。 ３３・・・副バックアップロール、 ３４・・・抱き角度調整装置、 ３５・・・抱き角度急変装置。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第２図 第３図 ｗ４４図
Claims (1)
- （１）旧原反ロールのシート終端側部分に新原反ロール
のシート始端側部分を接合するシート接合装置に後続し
て設置され、原反ロールから巻出されるシートに一対の
主バックアップロール間でデカーラバーを押し当て、シ
ートに抱き角度を与えることによりシートのカールを矯
正するシートカール矯正装置であって、 ［ａ］主バックアップロールとデカーラバーの一方がシ
ート押込基準位置に設定される状態下で主バックアップ
ロールとデカーラバーの他方を原反ロール径の変化に応
じて大原反ロール対応位置から小原反ロール対応位置に
向けて相対的に変位させることによりシートの抱き角度
を調整し、シート接合装置による新旧原反ロールのシー
ト接合時には主バックアップロールとデカーラバーの前
記他方を上記小原反ロール対応位置から上記大原反ロー
ル対応位置に復帰させる抱き角度調整装置と、 ［ｂ］抱き角度調整装置が主バックアップロールとデカ
ーラバーの前記他方を小原反ロール対応位置から大原反
ロール対応位置に復帰開始させると略同一タイミングで
、主バックアップロールとデカーラバーの前記一方を前
記シート押込基準位置から非押込もしくは押込緩和方向
に退避させてシートの抱き角度を急変させる抱き角度急
変装置と、 ［ｃ］デカーラバーの両側に予め設定され、抱き角度急
変装置が主バックアップロールとデカーラバーの前記一
方をシート押込基準位置から退避させる時、シートの抱
き角度が大径の新原反ロール径に適合する値となるよう
にシートを案内する副バックアップロールとを有してな
るシートカール矯正装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63111656A JPH01285557A (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | シートカール矯正装置 |
| US07/348,068 US4952281A (en) | 1988-05-10 | 1989-05-05 | Sheet curls reformer |
| EP19890304667 EP0341971A3 (en) | 1988-05-10 | 1989-05-09 | Sheet curls reformer |
| US07/824,895 US5141484A (en) | 1988-05-10 | 1992-01-21 | Sheet curls reformer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63111656A JPH01285557A (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | シートカール矯正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01285557A true JPH01285557A (ja) | 1989-11-16 |
| JPH0550422B2 JPH0550422B2 (ja) | 1993-07-29 |
Family
ID=14566856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63111656A Granted JPH01285557A (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | シートカール矯正装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5141484A (ja) |
| EP (1) | EP0341971A3 (ja) |
| JP (1) | JPH01285557A (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9124249D0 (en) * | 1991-11-14 | 1992-01-08 | Goldstein Fredric | Ribbon curling and shredding device |
| US5202737A (en) * | 1992-06-12 | 1993-04-13 | Xerox Corporation | Method and apparatus for decurling sheets in a copying device |
| FR2702993B1 (fr) * | 1993-03-24 | 1995-12-08 | Komori Chambon | Dispositif de redressement d'une nappe de matiere, par exemple de carton, defilant en continu . |
| JPH0741523U (ja) * | 1993-12-29 | 1995-07-21 | 株式会社アイ・プローター小林 | 眼鏡におけるテンプルの蝶番構造 |
| FI112684B (fi) * | 1999-03-23 | 2003-12-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja |
| US6666809B1 (en) | 2000-01-31 | 2003-12-23 | Stora Enso North America Corp. | Paper decurler for uneven curl profile |
| JP3715612B2 (ja) * | 2002-10-18 | 2005-11-09 | 株式会社東京機械製作所 | シート出し装置 |
| US7384586B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-06-10 | 3M Innovative Properties Company | Method for flexing a web |
| US7399173B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for flexing a web |
| EP1982561B1 (en) | 2006-02-08 | 2015-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Method for manufacturing a film substrate at a temperature above its glass transition temperature |
| US8647556B2 (en) | 2006-09-28 | 2014-02-11 | 3M Innovative Properties Company | System and method for controlling curl in multi-layer webs |
| EP2069081B1 (en) * | 2006-09-28 | 2018-05-23 | 3M Innovative Properties Company | System and method for controlling curl in multi-layer webs |
| DE102009022248B4 (de) | 2009-05-20 | 2019-04-25 | Bw Papersystems Hamburg Gmbh | Entwölbungsvorrichtung zur Entwölbung einer Materialbahn, insbesondere in einer Anlage der papierverarbeitenden Industrie |
| US20120004087A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Xerox Corporation | Dynamic sheet curl/decurl actuator |
| CN102179961B (zh) * | 2011-04-27 | 2012-08-22 | 朱青东 | 瓦楞纸板卷翘的校平装置 |
| US20180312359A1 (en) * | 2015-11-02 | 2018-11-01 | Universal Instruments Corporation | Media straightener, feeder and method |
| EP3351493A1 (en) * | 2017-01-20 | 2018-07-25 | Pal-Cut A/S | A sheet dispensing system and a method for supplying and dispensing individual sheets |
| WO2020001725A1 (en) * | 2018-05-24 | 2020-01-02 | Pal-Cut A/S | A sheet dispensing system and a method for supplying and dispensing individual sheets |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2658432A (en) * | 1951-02-01 | 1953-11-10 | John R Baumgartner | Paper decurling apparatus |
| US2918897A (en) * | 1958-07-28 | 1959-12-29 | Mercury Engineering Corp | Apparatus for decurling a web |
| DE1511261C3 (de) * | 1966-03-24 | 1974-11-07 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Planrichten laufender WerkstofTbahnen aus Papier, Karton odg.dgl |
| US3661703A (en) * | 1970-03-30 | 1972-05-09 | Westvaco Corp | Decurling apparatus |
| GB1379571A (en) * | 1971-03-10 | 1975-01-02 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Curl corrector apparatus for operating on continuous travelling webs |
| JPS5719951B2 (ja) * | 1974-05-03 | 1982-04-26 | ||
| US4322802A (en) * | 1980-04-10 | 1982-03-30 | Lewis Jr Clarence A | Control apparatus for adjusting the position of a workpiece |
-
1988
- 1988-05-10 JP JP63111656A patent/JPH01285557A/ja active Granted
-
1989
- 1989-05-09 EP EP19890304667 patent/EP0341971A3/en not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-01-21 US US07/824,895 patent/US5141484A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550422B2 (ja) | 1993-07-29 |
| US5141484A (en) | 1992-08-25 |
| EP0341971A3 (en) | 1991-01-16 |
| EP0341971A2 (en) | 1989-11-15 |
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