JPH0128652B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128652B2 JPH0128652B2 JP23687083A JP23687083A JPH0128652B2 JP H0128652 B2 JPH0128652 B2 JP H0128652B2 JP 23687083 A JP23687083 A JP 23687083A JP 23687083 A JP23687083 A JP 23687083A JP H0128652 B2 JPH0128652 B2 JP H0128652B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- poly
- groove
- cup
- pulley
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/26—Making other particular articles wheels or the like
- B21D53/261—Making other particular articles wheels or the like pulleys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリＶプーリの製造方法に係るもの
であり、さらに詳しくは特願照58−83946号の追
加の特許に関するものである。
であり、さらに詳しくは特願照58−83946号の追
加の特許に関するものである。
多条の波形溝を有するポリＶプーリは、一個の
Ｖ溝プーリよりＶベルトの接触面積が広いので、
回転伝達力が非常に優れている。従つて、Ｖ溝の
高さを低くすることができ、プーリ相互の直径と
間隔を小さくでき、そのため小型化と軽量化が可
能である。またプーリ相互間に張架した多条Ｖベ
ルト間に、いくつものプーリを挾置させ、同時に
駆動させることも可能になる等の数数の利点があ
り、その将来性が宿望されている。
Ｖ溝プーリよりＶベルトの接触面積が広いので、
回転伝達力が非常に優れている。従つて、Ｖ溝の
高さを低くすることができ、プーリ相互の直径と
間隔を小さくでき、そのため小型化と軽量化が可
能である。またプーリ相互間に張架した多条Ｖベ
ルト間に、いくつものプーリを挾置させ、同時に
駆動させることも可能になる等の数数の利点があ
り、その将来性が宿望されている。
ポリＶプーリの製造方法に関する先行技術とし
ては、カツプ状素材の周壁部を予備成形ローラを
用いて外面側に、複数の谷部を有する断面波形状
に予備成形した後、カツプ素材の周壁部を軸心方
向に圧縮加工し、回転成形ローラによる転造加工
にて、所定のポリＶ溝に成形する方法であり、予
備形成にて波形を形成させておく方式がある。し
かし、ポリ溝間の間隔が狭いのに、強度を持たせ
るために板厚の素材を使用する必要があるため、
ローラ成形時の加工素材が安定せず（最終ピツチ
3.56に対して板厚2tを使用するため）、肝心なピ
ツチ間隔が不揃いになるという欠点があつた。
ては、カツプ状素材の周壁部を予備成形ローラを
用いて外面側に、複数の谷部を有する断面波形状
に予備成形した後、カツプ素材の周壁部を軸心方
向に圧縮加工し、回転成形ローラによる転造加工
にて、所定のポリＶ溝に成形する方法であり、予
備形成にて波形を形成させておく方式がある。し
かし、ポリ溝間の間隔が狭いのに、強度を持たせ
るために板厚の素材を使用する必要があるため、
ローラ成形時の加工素材が安定せず（最終ピツチ
3.56に対して板厚2tを使用するため）、肝心なピ
ツチ間隔が不揃いになるという欠点があつた。
また先行技術として、特公昭55−11817号公報
もある。これは正弦波形状形成の工程、蛇行形状
形成の工程、ポリＶ溝形成の工程を必要とする方
法であり、素材を肉厚にして、最終的には周壁部
内面をフラツトに形成させる方式である。しか
し、この方式は加工工程の煩雑なことが欠点とな
つている。
もある。これは正弦波形状形成の工程、蛇行形状
形成の工程、ポリＶ溝形成の工程を必要とする方
法であり、素材を肉厚にして、最終的には周壁部
内面をフラツトに形成させる方式である。しか
し、この方式は加工工程の煩雑なことが欠点とな
つている。
そのため本発明の方法は、品質の安定した、加
工工程の簡易なポリＶプーリの製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
工工程の簡易なポリＶプーリの製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
しかもポリＶプーリの主たる用途は、自動車用
であるため、流れ作業の組立時にポリＶベルトを
より早く確実に張架しやすいものが所望されるよ
うになつてきた。本発明は、このための改良発明
に関するものであり、ポリＶプーリにポリＶベル
トが張架しやすくするためのフランジ部を予め形
成させんとするものであつて、以下、添付の図面
に基いて、その一実施例を説明する。
であるため、流れ作業の組立時にポリＶベルトを
より早く確実に張架しやすいものが所望されるよ
うになつてきた。本発明は、このための改良発明
に関するものであり、ポリＶプーリにポリＶベル
トが張架しやすくするためのフランジ部を予め形
成させんとするものであつて、以下、添付の図面
に基いて、その一実施例を説明する。
第１図の１は、予めプレス加工によつて成形さ
れたカツプ状素材であり、Ｄは溝部外径寸法であ
る。第２図は、カツプ素材を軸方向A1，A2に上
雄型２と下雌型３とでプレスするが、上雄型２は
カツプ状素材の口よりも小さな径に絞り込めるよ
うな最小のアール部４ａを設け、さらに絞り皺を
防ぐため内径４ｂを設けている。
れたカツプ状素材であり、Ｄは溝部外径寸法であ
る。第２図は、カツプ素材を軸方向A1，A2に上
雄型２と下雌型３とでプレスするが、上雄型２は
カツプ状素材の口よりも小さな径に絞り込めるよ
うな最小のアール部４ａを設け、さらに絞り皺を
防ぐため内径４ｂを設けている。
従つて、カツプ状素材の口を溝４内に絞つて、
素材の下端を残してフランジ部５を形成させれ
ば、第１工程上りの素材６が得られる。そしてｄ
はフランジ外径であり、Ｒはポリ溝部外径寸法で
あり、Ｄ＜ｄの関係にあり、Ｒ≦ｄになるように
素材溝部の下部を残してフランジを形成させる。
素材の下端を残してフランジ部５を形成させれ
ば、第１工程上りの素材６が得られる。そしてｄ
はフランジ外径であり、Ｒはポリ溝部外径寸法で
あり、Ｄ＜ｄの関係にあり、Ｒ≦ｄになるように
素材溝部の下部を残してフランジを形成させる。
第３図は、第１工程上りの素材を矢印R1の方
向に回転させることを示しており、７は擦り割り
ローラで、矢印F1の方向に前進押圧させ第１工
程上りの素材は、図示はしていないが、このとき
カツプ状デイスク部８ａの外面を下部の雌型に嵌
合させており、内面は上部の雄型が圧縮しない程
度に押圧し下部を完全に押圧した状態で回転す
る。カツプ状素材の周壁部８ｂは、未だポリ溝か
形成されていない筒状なので、相当の高さがあ
り、擦り割りローラ７表面の各突起リング７ａ，
…７ａの間隔も広くなつている。突起リング７
ａ，…，７ａは、釘の先端の如き鋭角のリング条
が、幾重にも突出しているが如きものである。従
つて、カツプ状の周壁部８ｂの外面に押し込む
と、該周壁部８ｂの外面に、擦り割り状のポリ溝
９，…，９が刻設される。
向に回転させることを示しており、７は擦り割り
ローラで、矢印F1の方向に前進押圧させ第１工
程上りの素材は、図示はしていないが、このとき
カツプ状デイスク部８ａの外面を下部の雌型に嵌
合させており、内面は上部の雄型が圧縮しない程
度に押圧し下部を完全に押圧した状態で回転す
る。カツプ状素材の周壁部８ｂは、未だポリ溝か
形成されていない筒状なので、相当の高さがあ
り、擦り割りローラ７表面の各突起リング７ａ，
…７ａの間隔も広くなつている。突起リング７
ａ，…，７ａは、釘の先端の如き鋭角のリング条
が、幾重にも突出しているが如きものである。従
つて、カツプ状の周壁部８ｂの外面に押し込む
と、該周壁部８ｂの外面に、擦り割り状のポリ溝
９，…，９が刻設される。
この際、擦り割り状のポリ溝９，…，９で刻設
された部分は若干肉が薄くはなるが、しかし強度
的には何等支障のない範囲内のものであり、この
ようにして、ポリ溝９，…，９を刻設した第２工
程上りの素材８は、下端にフランジ部が残されて
いる。第４図は、このようにして得られた第２工
程上りの素材８を軸方向A3，A4に、上雄型１０
と下雌型１１とでプレスする。これはポリＶ溝を
突起させるための肉厚を作るため圧縮するもの
で、この時擦り割り状のピツチを完成時のピツチ
に縮めることが特徴でもある。周壁部外面に波形
状１２を、一方周壁部内面はフラツト１３に圧縮
され、これが本発明の方法の第３工程である。
された部分は若干肉が薄くはなるが、しかし強度
的には何等支障のない範囲内のものであり、この
ようにして、ポリ溝９，…，９を刻設した第２工
程上りの素材８は、下端にフランジ部が残されて
いる。第４図は、このようにして得られた第２工
程上りの素材８を軸方向A3，A4に、上雄型１０
と下雌型１１とでプレスする。これはポリＶ溝を
突起させるための肉厚を作るため圧縮するもの
で、この時擦り割り状のピツチを完成時のピツチ
に縮めることが特徴でもある。周壁部外面に波形
状１２を、一方周壁部内面はフラツト１３に圧縮
され、これが本発明の方法の第３工程である。
第５図は、このようにして得られた第３工程上
りの素材１４を矢印R2の如く回転させ、このと
きポリ溝成形用ローラ１５を矢印F2の方向に前
進押圧させる。このとき素材１４は、図示はして
いないが、第２工程と同様の方法で圧縮しない程
度に上下から把持されて上述の如く回転する。な
お金型は取付面を狭圧し溝部は所定寸法で上下金
型に保持されている。素材１４の周壁部外面は、
波形状がポリ溝成形用ローラ１５のポリＶ突形状
１５ａ，…，１５ａによつて押し拡げられ、所望
のポリＶ溝１６，…，１６が形成され、フランジ
部５が残在する。
りの素材１４を矢印R2の如く回転させ、このと
きポリ溝成形用ローラ１５を矢印F2の方向に前
進押圧させる。このとき素材１４は、図示はして
いないが、第２工程と同様の方法で圧縮しない程
度に上下から把持されて上述の如く回転する。な
お金型は取付面を狭圧し溝部は所定寸法で上下金
型に保持されている。素材１４の周壁部外面は、
波形状がポリ溝成形用ローラ１５のポリＶ突形状
１５ａ，…，１５ａによつて押し拡げられ、所望
のポリＶ溝１６，…，１６が形成され、フランジ
部５が残在する。
本発明の方法は実施例の如き方法の工程で製造
されるものであり、精度の高い簡易な効果を有す
るものであり、しかもフランジ部を有するため、
ポリＶベルトの張架しやすいポリＶプーリであ
る。
されるものであり、精度の高い簡易な効果を有す
るものであり、しかもフランジ部を有するため、
ポリＶベルトの張架しやすいポリＶプーリであ
る。
追加の関係
原特許発明であるポリＶプーリの製造方法の構
成は、カツプ状素材を回転させながら該素材の周
壁部外面に擦り割り状のポリ溝を形成させる第１
工程と、該第１工程上りの素材を軸方向にプレス
する第２工程とを設けるようにしたことであつ
た。また、原特許発明の目的は、品質の安定し
た、加工工程の簡易なポリＶプーリの製造方法を
提供することであつた。
成は、カツプ状素材を回転させながら該素材の周
壁部外面に擦り割り状のポリ溝を形成させる第１
工程と、該第１工程上りの素材を軸方向にプレス
する第２工程とを設けるようにしたことであつ
た。また、原特許発明の目的は、品質の安定し
た、加工工程の簡易なポリＶプーリの製造方法を
提供することであつた。
これに対し、本願特許発明であるポリＶプーリ
の製造方法の構成は、カツプ状素材をプレス加工
により素材の口を絞つてフランジ部を形成させる
第１工程と、該第１工程上りのカツプ状素材を回
転させながら該素材の周壁部外面に擦り割り状の
ポリ溝を形成させる第２工程上りの素材を軸方向
にプレスする第３工程とを設けるようにしたこと
である。また、本願特許発明の目的は、同じく品
質の安定した、加工工程の簡易なポリＶプーリの
製造方法を提供することである。
の製造方法の構成は、カツプ状素材をプレス加工
により素材の口を絞つてフランジ部を形成させる
第１工程と、該第１工程上りのカツプ状素材を回
転させながら該素材の周壁部外面に擦り割り状の
ポリ溝を形成させる第２工程上りの素材を軸方向
にプレスする第３工程とを設けるようにしたこと
である。また、本願特許発明の目的は、同じく品
質の安定した、加工工程の簡易なポリＶプーリの
製造方法を提供することである。
従つて、本願特許発明は、同一出願人の原特許
発明の構成に欠くことのできない事項の全部を、
その構成に欠くことができない事項の主要部とし
ている発明であつて、その原特許発明と同一の目
的を達成するものであり、本願は特許法第31条第
１項第１号に該当する追加の特許である。
発明の構成に欠くことのできない事項の全部を、
その構成に欠くことができない事項の主要部とし
ている発明であつて、その原特許発明と同一の目
的を達成するものであり、本願は特許法第31条第
１項第１号に該当する追加の特許である。
第１図は本発明の方法に使用されるカツプ素材
の縦断面図、第２図は本発明の方法による第１工
程の状態を示す要部断面図、第３図は本発明の方
法による第２工程の状態を示す要部断面図、第４
図は本発明の方法による第３工程の状態を示す要
部断面図、第５図は本発明の方法による第３工程
上りの素材を回転成形している状態を示す要部断
面図である。 図中：１……カツプ状素材、５……フランジ
部、６……第１工程上りの素材、７……擦り割り
ローラ、８……第２工程上りの素材、９……擦り
割り状のポリ溝、１４……第３工程上りの素材、
１５……ポリ溝成形用ローラ、１６……ポリＶ
溝、Ｄ……溝部外径寸法、ｄ……フランジ外径寸
法、Ｒ……ポリ溝部外径寸法。
の縦断面図、第２図は本発明の方法による第１工
程の状態を示す要部断面図、第３図は本発明の方
法による第２工程の状態を示す要部断面図、第４
図は本発明の方法による第３工程の状態を示す要
部断面図、第５図は本発明の方法による第３工程
上りの素材を回転成形している状態を示す要部断
面図である。 図中：１……カツプ状素材、５……フランジ
部、６……第１工程上りの素材、７……擦り割り
ローラ、８……第２工程上りの素材、９……擦り
割り状のポリ溝、１４……第３工程上りの素材、
１５……ポリ溝成形用ローラ、１６……ポリＶ
溝、Ｄ……溝部外径寸法、ｄ……フランジ外径寸
法、Ｒ……ポリ溝部外径寸法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリＶ溝を有するポリＶプーリの製造方法に
おいて、ポリ溝成形用ローラにて押圧する回転ロ
ーラ成形工程前の予備工程として、カツプ状素材
をプレス加工にてポリＶ溝となる素材の口部を絞
つてフランジ部を形成させる第１工程と、該第１
工程上りのカツプ状素材を回転させながら該素材
の周壁部外面に擦り割り状のポリ溝を形成させる
第２工程と、該第２工程上りの素材を軸方向にプ
レスする第３工程とを設けるようにしたことを特
徴とするポリＶプーリの製造方法。 ２ プレス金型により素材の口部を絞る際に前工
程にて形成されたカツプ状素材の溝部外径寸法Ｄ
が、フランジ外径寸法ｄとＤ≦ｄの関係にありポ
リ溝部外径寸法ＲがＲ＜ｄとなるように、素材溝
部の下部を残してフランジを形成させるようにし
たことを特徴とする特許請求範囲第１項記載のポ
リＶプーリの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23687083A JPS60127033A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | ポリｖプ−リの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23687083A JPS60127033A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | ポリｖプ−リの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60127033A JPS60127033A (ja) | 1985-07-06 |
| JPH0128652B2 true JPH0128652B2 (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=17007011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23687083A Granted JPS60127033A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | ポリｖプ−リの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60127033A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7148345B2 (en) | 2004-08-09 | 2006-12-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Synthetically expedient water-dispersible IR dyes having improved lightfastness |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP23687083A patent/JPS60127033A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7148345B2 (en) | 2004-08-09 | 2006-12-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Synthetically expedient water-dispersible IR dyes having improved lightfastness |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60127033A (ja) | 1985-07-06 |
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