JPH01288344A - 脱ぷ装置 - Google Patents

脱ぷ装置

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JPH01288344A
JPH01288344A JP11800488A JP11800488A JPH01288344A JP H01288344 A JPH01288344 A JP H01288344A JP 11800488 A JP11800488 A JP 11800488A JP 11800488 A JP11800488 A JP 11800488A JP H01288344 A JPH01288344 A JP H01288344A
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JP
Japan
Prior art keywords
hulling
machine
motor
efficiency
predetermined amount
Prior art date
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Pending
Application number
JP11800488A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Sakai
酒井 昌
Kosaku Maeda
耕作 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki & Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki & Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Iseki & Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki & Co Ltd
Priority to JP11800488A priority Critical patent/JPH01288344A/ja
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、籾等の穀粒を脱ぷする脱ぷ装置に関する。
(従来の技術) 脱ぷ作業の開始初期において、駆動源である電源電圧の
高低に拘らず、また、脱ぶ機1の処理能力の大きさに拘
らず脱ぷ作業能率が一定である。
(この発明が解決しようとする問題点)然し乍ら、第一
番目の記載のものにあっては、電源電圧が一定でないの
で、例えば、設定電圧よりも低い電圧の時に作業を開始
すると、原動機の出力が所期通りに発揮することができ
ずに、作業能率の著しい低下や、詰り発生の原因になる
ことがある。また、第二番目の記載のものにあっては、
脱ぷ機1の処理能力が小さい場合に、例えば、穀粒の供
給量を多くすると、末脱ぷ粒の多発の原因になることが
ある。
(問題点を解決するための手段) この発明は、脱ぶ作業能率の向上を図るためにつぎのよ
うな手段を講じた。すなわち、駆動源である電源電圧の
高低に関連して脱ぷ作業能率を調節し得る構成とした脱
ぷ装置とし、また、脱ぷ機1の処理能力に関連して脱ぶ
作業能率を調節し得る構成とした脱ぶ装置とした。
(作用) 電源電圧が高い場合には、説ぶ作業能率を高くし、電源
電圧が低い場合には、脱ぶ作業能率を低くする。
また、脱ぷ機1の処理能力が大きい場合には、脱ぷ作業
能率を高くし、処理能力が小さい場合には、脱ぷ作業能
率を低くする。
さらに、電源電圧の高低及び脱ぷ機1の処理能力により
、前記脱ぶ作業能率の高低調節が行なわれる。
(効果) 電源電圧又は脱ぷ機1の処理能力が高い場合には、脱ぶ
作業能率を高めることにより、電源電圧又は脱ぷ機1の
処理能力が低い場合には脱ぷ作業能率を低くすることに
より、穀粒の詰りゃ未脱ぷ粒の多発を防止し、作業能率
の向上を図れる。
そして、電源電圧の高低及び脱ぷ機1の処理能力により
、より細かな脱ぷ作業能率の高低調節を行ない得る。
〔実施例〕
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。
まず、その構成について説明すると、籾摺機2は機体上
部に説ぶロール3を有する脱ぷ機1と。
回転可能に設けた円筒形状の選別筒4を有する混合米選
別装置5を備え、機体下部に風選装置6を備えている。
脱ぶロール3は左右に並設してケーシング1a内に矢印
方向に回転可能に設けている。そして、該脱ぶロール3
の中で、一方の説ぶロールAは下部を枢着した可動板7
の中間部に架設している。
そして、該可動板7の上端部には調節軸8の一端部に設
けたねじ部9に螺着している。また、調節軸8の他端部
にはピン10を挿通しており、このピン10の両端部は
、前記調節軸8の端部を内装する回転ケース11の内面
に形成したリブ12に係合可能に設けている。そして、
該回転ケース11の側端部には、ギャードモータ13の
軸端部に取付けたモータギヤ14と噛合する調節駆動ギ
ヤ15をボルトで着脱自在に固着している。16は、前
記回転ケース11のスラスト方向への移動を規制する規
制ボルトである。
従って、ギャードモータ13が回転すると、この回転動
力はモータギヤ14と噛合している調節駆動ギヤ15を
介して回転ケース7に伝動されるので、該回転ケース1
1とともにリブ12は回転してピン10と調節軸8を回
転させる。そして、該ギャードモータ13が正転時の場
合には、可動板7の螺着部が枢着部を中心にして矢印イ
方向に移動するので、脱ぶロールAもそれと同方向に移
動して他方のロールとの間隙を広くする1反対に、ギャ
ードモータ13が逆転した場合には、可動板7及び脱ぷ
ロールAは矢印イ方向と反対側の方向に移動してロール
間隙を狭くしたり、接触するのである。
脱ぷ機1のケーシング1aの上端部に漏斗17を着脱自
在に取付けるとともに、この漏斗17との間に穀粒通路
18を形成している。そして、該穀粒通路18に、上端
部をケーシング1aに枢着し下端を上下方向に回動可能
に設けた調節弁19を設けている。なお、該調節弁19
はケーシング1aの外壁に着脱自在に取付けた正逆転モ
ータ20の回転に関連して伸縮する伸縮杆21と連結し
ている。即ち、正逆転モータ20が正転すると伸縮杆2
1は後退して調節弁19を下動し、正逆転モータ20が
逆転すると伸縮杆21は前進して調節弁19を上動する
構成としている。
また、図示していないが、作業開始時において。
脱ぶロール3のロール間隙を自動的に設定するロール間
隙初期設定制御を行なう。即ち、入力操作信号に関連し
て、脱ぶロールAが化ロールに接触した後に一定時間他
ロールとは反対側に移動してから停止する構成である。
22は機体回転各部の駆動源である原動機である。
第4図のブロック回路について説明すると、23はデー
タや制御プログラム等を内蔵するメモリを有するマイク
ロコンピュータの演算制御部(以下、CPUとする)で
あって、算術、論理及び比較演算を行ない得る。そして
、該CPU22に入力される情報としては、電源電圧を
測定する電源電圧測定装置24のトランスから出力され
た電源電圧情報、前記電源と本機とを連絡する電源スィ
ッチ25からの電源「ON」情報と、原動機(実施例で
は、電動モータ)22をrONJ  rOFF、Hする
メインスイッチ26からのモータ駆動・停止情報等があ
る。また、CPU23から出力される指令信号としては
、正転回路27又は逆転回路28を介して前記ギャード
モータ13を正・逆回転するギャードモータ駆動指令信
号、正転回路29又は逆転回路30を介して前記正逆転
モータ20を正・逆転する正逆転モータ駆動指令信号等
がある。
CPU23は、以下の機能を有する。即ち、■電源スイ
ッチ25が[ON」になると、電源電圧測定袋fl!2
4のトランスから出力された電源電圧情報を取込む、■
予めメモリに内蔵した基準値とので測定した電源電圧値
とを比較する。■そして、基準値が測定値よりも大きい
と判断したときは、正転回路27を介してギャードモー
タ13を所定量正回転する。反対に、基準値が測定値よ
りも小さいと判断したときは、逆転回路28を介してギ
ャードモータ13を所定量逆回転する。
また、CPU23は、以下の機能を持つ構成としてもよ
い、即ち、■基準値が測定値よりも大きいと判断したと
きは、逆転回路30を介して正逆転モータ20を所定量
逆回転する6反対に、基準値が測定値よりも小さいと判
断したときは正転回路29を介して正逆転モータ2oを
所定量正回転する。
さらに、CPU23は、以下の機能を持つ構成としても
よい、即ち、■基準値が測定値よりも大きいと判断した
ときは、正転回路27を介してギャードモータ13を所
定量正回転するとともに、逆転回路30を介して正逆転
モータ20を所定量逆回転する0反対に、基準値が測定
値よりも小さいと判断したときは、逆転回路28を介し
てギャードモータ13を所定量逆回転するとともに、正
転回路30を介して正逆転モータ20を所定量逆回転す
る。
なお、この実施例では、基準値と測定値とを比較して所
定量正転または逆転する構成としたが、差に対応して回
転量を変えてもよいことは勿論である。
また、前記電圧に代えて脱ぷ機1の処理能力としてもよ
い1例えば、脱ぶロール3のロール幅の大きさにより脱
ぷロール3のロール間隙や調節弁19の位置を調節する
構成である。
この場合、CPU23は以下の機能を持つ構成とすれば
よい。即ち、■脱ぷ機処理能力調節スイッチ31の選択
により、CPU23はこのスイッチ31から出力された
情報を入力して設定値と比較演算し、そして、この能率
に対応した指令信号を正転回路27又は逆転回路28に
出力してギャードモータ13を所定量正転又は逆転する
。また、ギャードモータ13の駆動に代えて正逆転モー
タ20を駆動する構成としてもよい、即ち、■脱ぷ機処
理能力調節スイッチ31の選択により、能率に対応した
指令信号を正転回路29又は逆転回路30に出力して正
逆転モータ20を所定量正転又は逆転する。
さらに、脱ぶ機1.の処理能力を選択する場合において
、CPU23は以下の機能を持つ構成としてもよい。
即ち、■脱ぶ機処理能力調節スイッチ31の選択により
、能率に対応した指令信号を正転回路27.29又は逆
転回路28.30に出力してギャードモータ13及び正
逆転モータ20を所定量正転又は逆転する構成である。
このように構成すれば、調節範囲を大きくとれるので作
業性の向上を図れる。
つぎに、その作用について説明する。まず1!!源スイ
ツチ25とメインスイッチ26をrONJにすると、C
PU23から駆動指令信号を受けた原動機22は起動し
て機体の回転各部を駆動する。
また、予め組込まれた制御プログラムに従って、ギャー
ドモータ13は逆転後正転して説ぶロールAを往復動し
ロール間隙を初期設定する。
そして、CPU23は電源電圧測定装置24から出力さ
れた電圧情報を取込んで、この測定値と基準値とを比較
演算し、測定値が基準値よりも小さいと判断すると正転
回路@27を介してギャードモータ13を所定量正回転
する。したがって、脱ぶロール3のロール間隙が初期設
定時よりも所定量付加されて広くなる。
または、逆転回路30を介して正逆転モータ20を所定
量逆回転する。したがって1m節弁19は所定量上動し
て停止するので、漏斗17から落下する穀粒量を減少で
きる。
さらに、正転回路27を介してギャードモータ13を所
定量正回転するとともに、逆転回路30を介して正逆転
モータ20を所定量逆回転する構成のものにあっては、
脱ぷロール3及び調節弁19の移動量が少くて済むので
、調節時間が短かく、また調節幅を大きくとることがで
きる。
このように、電源電圧の大きさに関連して作業能率を調
節するので、作業開始時から脱ぶロール3への供給量が
適正となり効率の良い脱ぶ作業を行なうことができる。
また、脱ぷ機1の処理能力を選択するものにおいて1例
えば、ロール幅の小さい低能率型の籾摺機2とすると、
まず、脱ぶ機処理能力調節スイッチ31を「低」に選択
する。すると、CPU23は正転回路27を介してギャ
ードモータ13を所定量正回転する。したがって、脱ぷ
ロール3のロール間隙が初期設定時よりも所定量付加さ
れて広くなる。
または、逆転回路30を介して正逆転モータ20を所定
量逆転する。したがって、調節弁19は所定量上動して
停止するので、漏斗17から落下する穀粒量を減少でき
る。
さらに、正転回路27を介してギャードモータ13を所
定量回転するとともに、逆転回路30を介して正逆転モ
ータ20を所定量逆回転する構成する場合には、脱ぷロ
ール13及び調節弁19の移動量を少なくて済む、した
がって、調節時間が短かく、また、調節幅を大きくとる
ことができるので、脱ぶ作業の作業効率の向上を図れる
。
そして、漏斗17に供給されている穀粒(実施例では籾
とする)は落下して脱ぷロール3で説ぶ処理を受けてか
ら風選装置6で風選作用を受ける。
このとき、軽いゴミや籾から等は機外に排出されるが、
重い籾と玄米からなる混合粒は風選装置6底部に落下し
た後適宜の搬送手段(実施例ではスロワ)でもって混合
米選別装置5に送り込まれ、ここで選別作用を受ける。
【図面の簡単な説明】
図は、この発明の実施例を示すものであって、第1図は
一部破断した籾摺機の正面図、第2図は一部切除した籾
摺機の側面図、第3図は脱ぷ機の拡大正断面図、第4図
はブロック回路である。 1は脱ぷ機を示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)駆動源である電源電圧の高低に関連して脱ぷ作業
    能率を調節し得る構成とした脱ぷ装置。
  2. (2)脱ぷ機1の処理能力に関連して脱ぷ作業能率を調
    節し得る構成とした脱ぷ装置。
JP11800488A 1988-05-13 1988-05-13 脱ぷ装置 Pending JPH01288344A (ja)

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JP11800488A JPH01288344A (ja) 1988-05-13 1988-05-13 脱ぷ装置

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JP11800488A JPH01288344A (ja) 1988-05-13 1988-05-13 脱ぷ装置

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JPH01288344A true JPH01288344A (ja) 1989-11-20

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JP11800488A Pending JPH01288344A (ja) 1988-05-13 1988-05-13 脱ぷ装置

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