JPH0128951Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0128951Y2 JPH0128951Y2 JP1983161197U JP16119783U JPH0128951Y2 JP H0128951 Y2 JPH0128951 Y2 JP H0128951Y2 JP 1983161197 U JP1983161197 U JP 1983161197U JP 16119783 U JP16119783 U JP 16119783U JP H0128951 Y2 JPH0128951 Y2 JP H0128951Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- welding
- fixed
- electrode
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は抵抗溶接機、さらに詳しくは加圧方向
の異なる溶接部位を溶接するのに使用する抵抗溶
接機に関するものである。
の異なる溶接部位を溶接するのに使用する抵抗溶
接機に関するものである。
イ 従来技術
例えば車両生産工程において第１図に示す如き
閉断面構造を有するワークＷのアウタパネル１お
よびインナパネル２の両側溶接部位３，３をスポ
ツト溶接する場合、従来は各パネル１，２をワー
ク位置決めホルダー４により位置決め保持した
後、１個の可動電極５を上記溶接部位３，３にそ
つて移動させ、上記ワーク位置決めホルダー４に
一体に固設された固定電極６，６に上記可動電極
５をワーク溶接部位３，３を介して押し付けるこ
とにより加圧溶接している。ところが、上記固定
電極６，６は長期間使用すると摩耗し、これが為
可動電極５による加圧溶接時ワーク溶接部位３，
３と固定電極６，６とが完全に密着せず、溶接不
良が生じるという問題があつた。
閉断面構造を有するワークＷのアウタパネル１お
よびインナパネル２の両側溶接部位３，３をスポ
ツト溶接する場合、従来は各パネル１，２をワー
ク位置決めホルダー４により位置決め保持した
後、１個の可動電極５を上記溶接部位３，３にそ
つて移動させ、上記ワーク位置決めホルダー４に
一体に固設された固定電極６，６に上記可動電極
５をワーク溶接部位３，３を介して押し付けるこ
とにより加圧溶接している。ところが、上記固定
電極６，６は長期間使用すると摩耗し、これが為
可動電極５による加圧溶接時ワーク溶接部位３，
３と固定電極６，６とが完全に密着せず、溶接不
良が生じるという問題があつた。
ロ 考案の目的
本考案の目的は可動電極によるワークの加圧溶
接時可動電極と対向設置した固定電極とワーク溶
接部とが常に密着し、溶接不良の生じることのな
い抵抗溶接機を提供することにある。
接時可動電極と対向設置した固定電極とワーク溶
接部とが常に密着し、溶接不良の生じることのな
い抵抗溶接機を提供することにある。
ハ 考案の構成
本考案は、所定の間隔を隔てて設置した一対の
固定電極と、上記固定電極に対向して該固定電極
に対して所定のタイミングで個別的に進退移動可
能に保持された可動電極と、固定電極間に幅方向
に移動可能に設けられ、かつワークを固定電極に
対して密着移動可能に位置決め保持するワーク位
置決めホルダーとで構成したものである。
固定電極と、上記固定電極に対向して該固定電極
に対して所定のタイミングで個別的に進退移動可
能に保持された可動電極と、固定電極間に幅方向
に移動可能に設けられ、かつワークを固定電極に
対して密着移動可能に位置決め保持するワーク位
置決めホルダーとで構成したものである。
ニ 実施例
第２図は本考案の実施例を示す。同図におい
て、１１ａ，１１ｂは所定の間隔を隔てて設けた
一対の固定電極で、この固定電極１１ａ，１１ｂ
は部材１２ａ，１２ｂに取付固定されている。１
３ａ，１３ｂは先部に可動電極１４ａ，１４ｂを
有する溶接ガンで、この溶接ガン１３ａ，１３ｂ
は上記固定電極１１ａ，１１ｂの外側位置に該固
定電極１１ａ，１１ｂに対して所定のタイミング
で個別的に進退移動可能に保持されている。１５
は接合部材たる所定長さのワークW′を位置決め
するための位置決め装置で、この位置決め装置１
５は幅方向両側対称位置に設置した支持部材１８
ａ，１８ｂ間に架設したガイド棒１９とこのガイ
ド棒１９にスライド可能に装着した逆Ｔ字形状の
ワーク位置決めホルダー２０とで構成されてい
る。上記ワーク位置決めホルダー２０は、その下
端支持穴部２１をボールベアリング等を介して上
記ガイド棒１９に嵌挿することにより上記溶接ガ
ン１３ａ，１３ｂの加圧溶接時における加圧力で
幅方向に移動可能に軸支して、その直立部２２を
起立保持し、かつ該直立部２２の上端及びその下
方所定部位にワーク支持部２３，２４を形成した
もので、上記ワーク支持部２３，２４に前記ワー
クW′の略中心部位を載置して位置決め保持した
ときワーク溶接部位２５ａ，２５ｂが上記固定電
極１１ａ，１１ｂと可動電極１４ａ，１４ｂとの
間に位置し、かつワーク溶接部位２５ａ，２５ｂ
と固定電極１１ａ，１１ｂ間にはワークW′の寸
法バラツキを許容するための〓間が形成されるよ
うに構成されている。
て、１１ａ，１１ｂは所定の間隔を隔てて設けた
一対の固定電極で、この固定電極１１ａ，１１ｂ
は部材１２ａ，１２ｂに取付固定されている。１
３ａ，１３ｂは先部に可動電極１４ａ，１４ｂを
有する溶接ガンで、この溶接ガン１３ａ，１３ｂ
は上記固定電極１１ａ，１１ｂの外側位置に該固
定電極１１ａ，１１ｂに対して所定のタイミング
で個別的に進退移動可能に保持されている。１５
は接合部材たる所定長さのワークW′を位置決め
するための位置決め装置で、この位置決め装置１
５は幅方向両側対称位置に設置した支持部材１８
ａ，１８ｂ間に架設したガイド棒１９とこのガイ
ド棒１９にスライド可能に装着した逆Ｔ字形状の
ワーク位置決めホルダー２０とで構成されてい
る。上記ワーク位置決めホルダー２０は、その下
端支持穴部２１をボールベアリング等を介して上
記ガイド棒１９に嵌挿することにより上記溶接ガ
ン１３ａ，１３ｂの加圧溶接時における加圧力で
幅方向に移動可能に軸支して、その直立部２２を
起立保持し、かつ該直立部２２の上端及びその下
方所定部位にワーク支持部２３，２４を形成した
もので、上記ワーク支持部２３，２４に前記ワー
クW′の略中心部位を載置して位置決め保持した
ときワーク溶接部位２５ａ，２５ｂが上記固定電
極１１ａ，１１ｂと可動電極１４ａ，１４ｂとの
間に位置し、かつワーク溶接部位２５ａ，２５ｂ
と固定電極１１ａ，１１ｂ間にはワークW′の寸
法バラツキを許容するための〓間が形成されるよ
うに構成されている。
而して、ワークW′の溶接部位２５ａ，２５ｂ
を溶接する場合は、上記位置決め装置１５を構成
するワーク位置決めホルダー２０のワーク支持部
２３，２４にワークW′の略中央部を載置して位
置決め保持し、そのワーク溶接部位２５ａ，２５
ｂを上記固定電極１１ａ，１１ｂと可動電極１４
ａ，１４ｂとの間に位置させる。そして、先ず一
側の可動電極１４ａを前進させると、ワーク
W′は位置決めホルダー２０とともに固定電極１
１ａに密着するように移動するので溶接部位２５
ａは両電極１４ａ，１１ａにより十分加圧され
る。これが終わると、可動電極１４ａは後退し、
これと同時に他側の可動電極１４ｂが前進し、そ
の加圧動作により上記と同様に溶接部位２５ｂの
所定個所が溶接される。こうしてワークW′の溶
接部位２５ａ，２５ｂの所定個所の溶接が終わる
と、溶接ガン１３ａ，１３ｂはワーク溶接部位２
５ａ，２５ｂにそつて間欠的に移動し、順次上記
の要領でワーク溶接部位２５ａ，２５ｂをスポツ
ト溶接する。そして、ワークW′の溶接を繰り返
すと、溶接電極１１ａ，１１ｂの表面が摩耗し、
該固定電極１１ａ，１１ｂとワーク溶接部位２５
ａ，２５ｂとの間の〓間が大きくなるが、前述の
如くワークW′を位置決め保持しているワーク位
置決めホルダー２０はガイド棒１９にそつて幅方
向に移動可能に設けてあるので、溶接時に可動電
極１４ａ，１４ｂがワーク溶接部位２５ａ，２５
ｂに押し付けられると、その押付力により上記位
置決めホルダー２０はワーク溶接部位２５ａ，２
５ｂが固定電極１１ａ，１１ｂに密着するまで移
動する。上記固定電極１１ａ，１１ｂとワーク溶
接部位２５ａ，２５ｂとが密着すると、溶接ガン
１３ａ，１３ｂの加圧力により上記ワーク溶接部
位２５ａ，２５ｂは加圧溶接される。この加圧溶
接は上述の如く可動電極１４ａ，１４ｂが所定の
タイミングで個別的に進退移動するので、ワーク
溶接部位２５ａ，２５ｂは交互にスポツト溶接さ
れる。
を溶接する場合は、上記位置決め装置１５を構成
するワーク位置決めホルダー２０のワーク支持部
２３，２４にワークW′の略中央部を載置して位
置決め保持し、そのワーク溶接部位２５ａ，２５
ｂを上記固定電極１１ａ，１１ｂと可動電極１４
ａ，１４ｂとの間に位置させる。そして、先ず一
側の可動電極１４ａを前進させると、ワーク
W′は位置決めホルダー２０とともに固定電極１
１ａに密着するように移動するので溶接部位２５
ａは両電極１４ａ，１１ａにより十分加圧され
る。これが終わると、可動電極１４ａは後退し、
これと同時に他側の可動電極１４ｂが前進し、そ
の加圧動作により上記と同様に溶接部位２５ｂの
所定個所が溶接される。こうしてワークW′の溶
接部位２５ａ，２５ｂの所定個所の溶接が終わる
と、溶接ガン１３ａ，１３ｂはワーク溶接部位２
５ａ，２５ｂにそつて間欠的に移動し、順次上記
の要領でワーク溶接部位２５ａ，２５ｂをスポツ
ト溶接する。そして、ワークW′の溶接を繰り返
すと、溶接電極１１ａ，１１ｂの表面が摩耗し、
該固定電極１１ａ，１１ｂとワーク溶接部位２５
ａ，２５ｂとの間の〓間が大きくなるが、前述の
如くワークW′を位置決め保持しているワーク位
置決めホルダー２０はガイド棒１９にそつて幅方
向に移動可能に設けてあるので、溶接時に可動電
極１４ａ，１４ｂがワーク溶接部位２５ａ，２５
ｂに押し付けられると、その押付力により上記位
置決めホルダー２０はワーク溶接部位２５ａ，２
５ｂが固定電極１１ａ，１１ｂに密着するまで移
動する。上記固定電極１１ａ，１１ｂとワーク溶
接部位２５ａ，２５ｂとが密着すると、溶接ガン
１３ａ，１３ｂの加圧力により上記ワーク溶接部
位２５ａ，２５ｂは加圧溶接される。この加圧溶
接は上述の如く可動電極１４ａ，１４ｂが所定の
タイミングで個別的に進退移動するので、ワーク
溶接部位２５ａ，２５ｂは交互にスポツト溶接さ
れる。
尚、上記固定電極１１ａ，１１ｂとワーク
W′の溶接部位２５ａ，２５ｂ間には該ワーク
W′の寸法バラツキを許容するための〓間が形成
されているので、未摩耗状態の固定電極であつて
もワーク溶接部位２５ａ，２５ｂとの間に大きな
〓間が形成されるおそれがある。しかし、この場
合でも上述のように位置決め装置１５のワーク位
置決めホルダー２０は溶接ガン１３ａ，１３ｂの
加圧溶接時における加圧力によつて移動するの
で、上記固定電極とワーク溶接部位２５ａ，２５
ｂとは十分に密着し、溶接不良が生じるようなこ
とはない。
W′の溶接部位２５ａ，２５ｂ間には該ワーク
W′の寸法バラツキを許容するための〓間が形成
されているので、未摩耗状態の固定電極であつて
もワーク溶接部位２５ａ，２５ｂとの間に大きな
〓間が形成されるおそれがある。しかし、この場
合でも上述のように位置決め装置１５のワーク位
置決めホルダー２０は溶接ガン１３ａ，１３ｂの
加圧溶接時における加圧力によつて移動するの
で、上記固定電極とワーク溶接部位２５ａ，２５
ｂとは十分に密着し、溶接不良が生じるようなこ
とはない。
ホ 考案の効果
本考案によれば、固定電極が摩耗しても溶接ガ
ンによる加圧溶接時には該固定電極とワークの溶
接部位とは常に十分密着し、溶接不良が生じるこ
とはない。また固定電極の使用可能な摩耗限界が
拡大し、それだけコストの低減化を図ることがで
きる。
ンによる加圧溶接時には該固定電極とワークの溶
接部位とは常に十分密着し、溶接不良が生じるこ
とはない。また固定電極の使用可能な摩耗限界が
拡大し、それだけコストの低減化を図ることがで
きる。
第１図は従来の抵抗溶接機の説明図、第２図は
本考案に係る抵抗溶接機の説明図である。 １１ａ，１１ｂ……固定電極、１４ａ，１４ｂ
……可動電極、W′……ワーク、２０……位置決
めホルダー、２５ａ，２５ｂ……ワーク溶接部
位。
本考案に係る抵抗溶接機の説明図である。 １１ａ，１１ｂ……固定電極、１４ａ，１４ｂ
……可動電極、W′……ワーク、２０……位置決
めホルダー、２５ａ，２５ｂ……ワーク溶接部
位。
Claims (1)
- 所定の間隔を隔てて設置した一対の固定電極
と、上記固定電極に対向して該固定電極に対して
所定のタイミングで個別的に進退移動可能に保持
された可動電極と、固定電極間に幅方向に移動可
能に設けられ、かつワークを固定電極に対して密
着移動可能に位置決め保持するワーク位置決めホ
ルダーとで構成したことを特徴とする抵抗溶接
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16119783U JPS6071485U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 抵抗溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16119783U JPS6071485U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 抵抗溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071485U JPS6071485U (ja) | 1985-05-20 |
| JPH0128951Y2 true JPH0128951Y2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=30354334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16119783U Granted JPS6071485U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 抵抗溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071485U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0714554B2 (ja) * | 1986-01-16 | 1995-02-22 | 本田技研工業株式会社 | 自動車用燃料アダプタの溶接装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523383U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | ||
| JPS53163352U (ja) * | 1977-05-31 | 1978-12-21 |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP16119783U patent/JPS6071485U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6071485U (ja) | 1985-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6460752B1 (en) | Method of friction stir welding with grooved backing member | |
| CA2290395A1 (en) | Welding assembly for friction stir welding | |
| US2707825A (en) | Method of pressure welding | |
| JPS6356366A (ja) | 重ね合せ溶接方法 | |
| JP2004330253A (ja) | スポット溶接方法およびスポット溶接装置 | |
| JPH0436788B2 (ja) | ||
| JPS6325263U (ja) | ||
| JPS61238485A (ja) | レ−ザ溶接法 | |
| JPH04285230A (ja) | 柱・梁仕口部の接合方法 | |
| JPS62137183A (ja) | エキスパンドメタルのスポツト溶接工法 | |
| JPS5992166A (ja) | 片面溶接方法 | |
| JPH0710857Y2 (ja) | 突き合わせ抵抗溶接機のワーク保持部材 | |
| JPH069134Y2 (ja) | 柱梁接合金物 | |
| JPS5947072A (ja) | パイプの溶接方法 | |
| JP2002137068A (ja) | 摩擦攪拌接合方法 | |
| JP3029392B2 (ja) | レーザ溶接方法 | |
| JPS6216823A (ja) | パイプ端部の加工方法 | |
| JPH04305376A (ja) | 抵抗溶接方法 | |
| JPH09206951A (ja) | ホイールリムの接合方法 | |
| JPH02144277U (ja) | ||
| JPH0342378U (ja) | ||
| JP3743920B2 (ja) | 異形棒鋼よりなるアークスタッド溶接用スタッドのキャップの製造方法およびキャップ | |
| JPH03248779A (ja) | プロジェクション溶接方法 | |
| JPH0641747Y2 (ja) | 突き合わせ溶接装置 | |
| JPS63126636A (ja) | 鎖環溶接装置 |